西韩给排水施工方案.doc

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1、青岛一建集团有限公司施工方案崂山区西韩居住区A2区V4#、5楼工程给排水施工方案批准：审核：编制：青岛一建集团有限公司二一四年十一月目 次1 工程概况21.1生活给水系统21.2生活污水系统21。3雨水系统21。4消火栓系统22 编制依据33 施工准备34 施工材料及工艺54。1管材54。2 给水管道施工工艺54.3 排水管道安装施工工艺114。4 阀门安装184。5 管道试压、冲洗、通水试验194.6 管道防腐和保温205 成品保护措施216 安全文明施工221 工程概况 青岛市崂山区西韩居住区A2区V-4、5#楼工程位于位于青岛市株洲路以南，长沙路以北，九号路以东，张村河以西。本工程为两栋

2、16层的住宅楼,采用剪力墙结构，12层为加强层，建筑总高度为45。85m，单体建筑总长度为34。08m，建筑总宽度为17.99m，总建筑建筑面积为13282。91，两个单体楼层抗震设计为丙类建筑四级，抗震烈度六度设防，均为二级建筑,防火等级均为二级，结构设计耐久年限为50年。 本工程由青岛市崂山区中韩房地产开发中心开发，青岛志海工程设计咨询有限公司设计，青岛明天建设监理有限公司监理，青岛一建集团有限公司承建。本工程包括：生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统，消火栓系统。1.1生活给水系统本工程给水系统分为低、高区两个区。分区情况见下表；低区由室外市政给水管网直接供水，高区由无负压变频供

3、水系统加压供水，具体情况设置见相应平面及系统图。低区高区4楼6层及以下7顶层5楼6层及以下7顶层1.2生活污水系统采用废污水合流制排水系统，0.000以上污、重力自流排入室外排水官网,0。000以下污水通过潜污提升排入市政排水管道。1。3雨水系统 屋面采用87型雨水斗，采用外排水形式，排水立管以最短距离排至室外。屋顶女儿墙设溢流口,屋面排水和溢流总能力按50年重现期设置。1.4消火栓系统本建筑室内设置临时高压消火栓系统，室外设水泵接合器，距水泵接合器15m40m设室外消火栓，由市政环状管网供水。地上一至六层采用减压稳压消火栓。栓后压力不大于0。5 MPa。2 编制依据本给、排水施工方案依据国家

4、现行规范标准、业主提供的工程给排水施工图、招标文件以及我公司企业标准等编制而成。部分参考资料如下：序号资 料 名 称编号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220022给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-20083卫生设备安装09S3044建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装96S4065室内管道支架及吊架03S4026管道和设备保温、防结露及电伴热03S4013 施工准备 3。1工程施工组织结构施工准备工作是为本工程的施工建立提供必要的技术条件和物资基础，是工程施工顺利开展的根本，是后续施工形成流水化作业的保证。认真仔细做好施工准备工作，资源合理供应、施工进度加快、工程质量提

5、高、工程成本降低等具有非常重要意义。项目负责人：宋宝松技术负责人：禹 鹏工 长：李家茂资料员：姜建建质检员：李文才材料员：贾元淘安全员：孔锤学各施工班组3.2做好图纸会审工作在项目技术负责人的组织下仔细阅读并熟悉图纸，从实际施工角度提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论,做好审查记录和对设计图纸的疑问和建议,一式二份，分别报送设计单位和建设单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议,逐一分析解决所存在的问题，从而指导施工。3.3积极准备有关的技术资料按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在项目部工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作.3。4做

6、好物资准备工作在项目材料负责人的组织下,积极做好材料设备的考察供应，按使用要求及安装顺序做好现场材料贮存、保管工作,对材料贮存等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制定保管、守卫及领用手续制度。本工程主要施工机械设备计划序号名称数量型号1电焊机3台BX33002砂轮切割机1台SJ303无齿锯2台GQ-404热熔机10台5电动试压泵2台4DSY/356手动加压泵1台7套丝机2台15-100mm8压槽机1台9手电钻5个FDV16T10电锤10个TE1511电镐5个12氧、乙炔设备4台13剪板机1台14咬口机2台15管钳6付450mm，60mm16压力钳6付3.5做好现场准备工作落

7、实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。材料员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。4 施工材料及工艺4。1管材4。1。1生活给水管生活给水支管采用PPR S5级给水管,管材公称压力为1.0MPa，铜质热熔连接。生活给水干管及生活泵房内给水管采用钢塑复合管，公称压力1。6MPa。4.1。2排水管道（含雨水管道） 室内卫生间排水系统排水立管采用旋流加强特殊单立管排水系统，管材采用UPVC螺旋管，管件采用铸铁件带内置旋流叶片,连接方式为法兰、橡胶圈柔性连接。其余位置排水立管采用螺旋消音UPVC塑料管、粘接;所有楼座排水横

8、管均采用UPVC塑料管，粘接。出户管及屋面部分通气管均采用柔性接口机制铸铁排水管，柔型接口（法兰压盖、密封橡胶圈、螺栓紧固)潜污泵出水管采用焊接钢管;管道井内排水管、空调冷凝水管采用UPVC管，粘接；雨水管采用承压塑料管，粘接.潜水排污泵的压力排水管道采用热镀锌钢管,沟槽式或法兰连接。4.1.3消防给水管道 室内消火栓系统采用内外壁热浸镀锌钢管,管径DN100丝接，DN100沟槽式连接,公称压力为1。6MPa。4.2 给水管道施工工艺安装准备管道预制干管安装立管套管制安立管安装支管套安制安支管安装预留管口封盖闭水试验通球试验立管、支管套管填堵。4。2。1安装准备（1）套管的选用根据管中心标高、

9、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。所有穿越室内混凝土墙的给排水管道预埋的套管均为非防水套管,管道穿建筑物外墙采用防水套管，穿地下室顶板采用刚性防水套管，所有穿内墙且不承受管道振动和伸缩变形的建筑物时采用刚性防水套管，并根据管材、管道外径不同,作相应调整。（2）确定预埋件形式、位置对于混凝土楼板，管道支吊架需在楼板中预埋埋件。根据管道大小、支架形式确定埋件的形式，绘制出加工大样图。（3）复核结构图上水暖专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中水暖预留洞的正确性，复核洞口参看有关专业设备图和装饰建筑图，核对各

10、种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列用空间是否合理。设备安装尺寸与设备基础尺寸是否相符，预埋预留件是否齐全无误，发现问题与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。4.2.2材料准备根据施工进度计划及时组织管材及配套材料进场,材料进场前上报厂家资质、产品合格证、有效的检验报告.材料进场后，再检查其材质。产品外观检验应符合下列规定:（1）管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。（2)管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。（3）管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1,管材端口必须平整，并垂直与轴线。（4）管件应完整，无缺损、

11、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。(5）管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。（6）热水供应系统的管道采用非金属材料，其材料应是能够承受高温的塑料管或复合管。热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品，材料、材质要求同给水系统材料要求。需进行附件的材料应提前一个检验周期进场，复检合格后方可使用，严禁为检先用.材料不合格者严禁使用,进场验收合格后报监理单位审查签认.4。2。3 套管安装严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆.管道穿越管洞时，如无防水要求,可用1：2水泥砂浆

12、填实管洞固定套管。如有防水要求时用膨胀水泥配制1:2沙浆，填实固定套管后，管道与套管间缝隙用阻然的密实材料填实.图11穿墙套管；2管道；3防火棉图1 管道穿墙套管做法(1）刚性套管安装结构钢筋绑扎好后,按照设计标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固,并做好套管内的填塞工作。（2）穿墙套管安装土建专业砌筑隔墙时,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建专业继续施工。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实.（3）穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做

13、好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑完成有一定强度后取出。（4)穿楼板套管安装管道穿越混凝土楼板时设带止水环的专用套管，套管比管道大两号，顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，底部与楼板齐平，套管与管道之间填密封膏。图2、图31管道；2防水油膏;3钢套管；4防火棉图 2 管道穿板钢套管做法1-管道;2-防水油膏；3-塑料套管;4-止水圈；5-防火棉图 3 管道穿板塑料套管做法4。2.4 管道支架安装管道支架参考标准图集，根据现场实际情况选用合适的类型，其制作质量必须符合规范要求。钢管水平安装支架间距,不得大于下表数据：表4。2.4-1管径mm1520253240507

14、080100保温管1.5222。533444.5不保温管2。533.544.55666。5（1）管道支架、吊架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（2)给水立管每层安装一管卡，高度距地面1。5m。（3）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,制作成形后应进行除锈和防腐处理.4。2。5 给水管道安装4.2。5。1 给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行

15、下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行.组装好的管子，应在地面进行检查,若有歪斜曲扭，则应及时调直。上管时，应将管道放置在支架上,用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢.给水干管按0。0020。003坡度敷设，坡向配水点或泄水口。4。2.5.2 给水立管安装每层从上至下统一安装卡件，管卡栽好后，再根据干管和支管的横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装,在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查,保证垂直度及卫生器具的

16、种类确定支管的高度,在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡.两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。打洞安装和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。冷热水立管安装要求热水管在左侧，冷水管在右侧。给水立管每层设立管卡，高度距地面1。5m。4.2。5。3 给水支管安装（1）给水支管明装安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线,并在水平线上按图纸

17、要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件.（2）给水支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口做在明处，加丝堵。本工序在施工过程中是非常重要的,如果冷热水支管甩头位置不准确，将直接影响卫生洁具的安装效果和安装质量。给水管道暗装墙面、地面涂刷明显标志(3）热水支管热水支管穿墙处做好套管。热水支管应在冷水支管的上方。支管预留口位置应左热右冷。其它事项

18、同给水支管。4。2.5.4 管道螺纹连接 根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管道切割应采用金属锯，不得采用砂轮锯切割，弯管采用弯管机冷弯，严禁加热煨弯。用细锉将管端毛边修光,用棉丝擦净螺纹内的油、水等赃物.管道螺纹应规整，不应有断丝和缺丝现象。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10，而且断丝处应在螺纹的始端,不允许出现在螺纹的末端。管子螺纹的松紧度应适宜，管件拧紧后外露螺纹应留有23扣。螺纹防腐、密封处理，采用防腐密封胶和生料带缠绕.先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向均匀涂抹铅油，然后拧上

19、管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路.外露螺纹防腐处理后,24h内不得试压。钢塑管不得与阀门等直接连接，采用铜质内衬塑的内、外等管接头。管道安装完毕后应将外露麻丝、生料带和填料处理干净.4。2.5.5 管道热熔连接搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。（1）管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯.剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直. (2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁,然后

20、用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度. （3）将专用熔焊机打开加温至260，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。（4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按规范要求执行。 （5）熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用. （6)将已熔焊连接好的管子安装就位.4.3 排水管道安装施工工艺4.3.1 工艺流程安装准备管道预制干管安装立管套管制安立管安装支管套安制安支管安装预留管口封盖闭水试验通球试验立管、支管套管填堵。4

21、。3。2 预制加工排水塑料管承插粘接:（1）断管工具选用细齿锯、割刀或专用断管机具，根据实测并结合连接件的尺寸，进行管段切割.断管时，断口应平整，并垂直于管轴线.（2）应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为1015，倒角长度宜为2。53。0mm。（3）配管时，应对承插口的配合程度进行检验,将承插口进行试插，自然试插深度以承深度1/22/3为宜,并作出标记。（4）管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射。（5）涂抹胶粘剂应使用天然鬃刷或尼龙刷，用清洁干布擦揩承插口.涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承插口处粘接表面擦净，若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦

22、净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污等。（6)涂抹胶粘剂时必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时，应由里向外,胶粘剂应涂抹均匀、适量。(7)涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接.若操作过程中胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹.（8）粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成。插入深度应超过标记,管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季:510mm;冬季：1520mm.插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。（9)粘接完毕，应迅速将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。粘接好的接头应避免受力，须静置固化一定时间,牢固后方可安装.(10）预制好的管段用塑薄膜包扎保护、防止

23、被污染。4.3.3 干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实.采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段预制时也必须按工艺依次进行。全部安装后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗不漏，水位不下降为合格。排水塑料管地下埋设时应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。排水主干管的坡度应按设计要求设置，如设计无

24、要求时应按表4.3。31中的坡度设置。生活污水塑料管道的坡度 表4.3。3-1项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度(）1502512275158310012641251055150744.3.4 立管安装:在模板拆除后根据设计图纸上的管道位置进行预留、预埋的水盒清理，在楼板、梁、柱、墙体土底粉刷及室内水平线确定后，对立管位置进行放线定位，定位时应建立立管承口外侧与饰面的距离控制在3050mm之间，具体确定方法如下:套壁外侧距饰面距离20mm管道轴线和套管轴线重合,来确定吊线的位置。定位时将线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好模线，

25、然后根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。管材为排水塑料管时按表4。3.41排水塑料立管支架最大间距设置。 塑料排水立管支架间距（单位:m） 表4。3。41管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.101。301。6立管安装前应先安装好管道穿楼板套管，套管安装时，其底部与楼板底平齐，其顶部在卫生间处高出装饰后地面50mm，其它位置高出装饰后地面20mm。图 5 管道穿楼板套管安装方法套管安装及周边灌缝见图5。套管周边孔洞灌缝的施工工艺：套管安装完毕后必须用不低于结构标号的细石砼把孔洞堵严,抹平，浇注时，先往洞内浇点水再用细石砼分两次

26、填平捣实。塑料管穿楼板处打毛、粘胶、撒砂或作挡水圈等工艺施工完毕后,应移交给堵孔洞人员，堵孔洞人员在施工前给予移交验收后施工。套管周边孔洞灌缝工艺流程：吊模细石砼第一次捣实灌水试验细石砼第二次捣实灌水试验灌水记录。管卡栽好后，再根据干管和支管横线,测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装，上立管时，应上、下配合,上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧,或用螺栓固定于立管上.当立管为排水塑料管时应按设计要求及规范设置伸缩节，伸缩节设置位

27、置见图6;图 6 排水塑料管伸缩节设置位置图高层建筑内明敷排水塑料管道,当设计要求采取防止火灾贯穿措施时,应符合下列规定：立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈，且应按本规程的规定，在防火套管周围筑阻火圈.阻火圈或防火套管设置如图7所示:图7 立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装图1PVCU立管；2PVCU横支管；3立管伸缩节；4-防火套管；5-阻火圈；6细石混凝土二次嵌缝；7阻水圈;8-混凝土楼板 立管安装注意事项：（1）立管上应按图纸要求设置检查口，在所有排水立管均在1层、6层、12层、16层设检查口,其中WL68和WL-10几根立管还需在第2层设检查口。检查口高度由地面至

28、中心一般为1m，允许偏差20mm，并高出该层卫生器具上边缘的150mm，检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处安装检修门。（2)透气管高度：高出不上人屋面不得小于300mm，在透气管出口4m 以内有门窗则透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的屋面上透气管应高出屋面隔热层2m，如透气管为钢管（铸铁管）时，并应根据防雷要求设防雷装置。4。3.5 支管安装4。3。5.1安装支管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格、型号,检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸和规范要求，如不符合,则应进行清洗和扩孔，直至符合要求.先在地面上按正确尺寸画出大于管径的十字线，修好孔洞后,

29、可按此十字线中心尺寸配制支立管.若上层墙面和下层墙面在同一平面内时,可直接按标准图尺寸配制支管。若上下墙面不在一平面或无法确定时，则应进行实际测量，按实际尺寸进行配制。实测可按下法进行：（1）制作一只测量用的十字尺。(2)测量时先用角尺将十字尺校准成直角，放在要测的孔洞上，将尺的中点对准孔洞中心。（3)将吊锤扶稳开始测量。1)将钢卷尺插入管子承口颈部，使卷尺与垂线成90时，尺与垂线接触处即为可测的横尺寸(如将卷尺对着承口外沿，则需加上承口深度）;2）将卷尺抵至十字尺中心处，测出支立管上的短管尺寸，加上（当钢卷尺在承口上）或减去（当钢卷尺在承口下）1/2管径,则为所需短管的实际尺寸。如图8所示8

30、 排水支管安装尺寸测量图4.3.5。2在配制支管时，要和土建密切配合,并按卫生器具的种类增加或减少一定数量的尺寸。如地漏应低于地面510mm，坐式大便器落水口处的管道应高出地面10mm等。4。3。5.3将预制好的支管按编号运至现场。在支管安装前先安装好管道穿墙壁套管，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，配制时污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m,应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m,在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼板地面上，污水管起点的清扫口与管

31、道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。支架安装完成后，及时封闭各预留管口和堵洞。如支管为塑料管时，在楼板处的管段外侧，宜用砂低于打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂，以利于堵洞时，管道和砂浆的连接。如排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1的最小垂直距离见表4.3.5-1及图9：图 9 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂距离1立管;2-横支管；3排出管；445弯头；5偏心异径管最低横支管与立管连接处至排出管管底和垂直距离 表4.3.41建筑层数垂直距离h1（m）建筑层数垂直距离h1(m)40。4

32、513193。00560。75206。007121.20注：1、当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档。2、当立管底部不能满足本条其注1的要求时，最低排水横支管应单独排出。4.3.5.4当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合图10要求:图 10 排水支管与立管、横管连接1排水支管；2-排水立管;3-排水横管；4检查口4.3。5。5 支管安装注意事项:（1)要保证支管坡度,不得有反坡或“扭头”现象。(2）支管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底.（3）排水管道装妥并充分牢固后，应拆除一切

33、临时支架（如吊管用的铁丝或打在墙上作临时固定件用的凿子等），并仔细检查以防止凿子等开洞工具遗留在横托管上落下伤人。(4）应将所有管口堵好，特别是准备作水磨石地坪的卫生间要严防土建人员将水泥浆流入管内.（如暂不装卫生器具的管口,可用适当大小的砖头堵在管口后,用石灰砂浆堵塞;但在装卫生器具时一定要清理干净）。4.3。6 灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降管道及接口无渗漏为合格。4.4 阀门安装4。4.1 进场检验首先检查厂家资质、产品合格证、有效的检验报告.检查阀

34、门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷；检查阀座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象；检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏；检查阀门法兰密封面止水线,不得有径向沟槽；检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象.自检合格后，上报监理单位检查，合格后方可使用.阀门应做强度严密性试验。阀门试压的试验持续时间不少于下表所示表4。4.21公称直径DN(mm）最短试验持续时间（s)严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560按规范要求主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10。阀门强度试验按公称压力的1。5倍进行，阀门严密性按公称压

35、力的1.1倍进行,持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,且无裂纹为合格。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出明显标记，填写阀门试验记录。4.4。2 阀门安装阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求,并根据介质流向确定其安装方向。阀门安装位置不应阻碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。螺纹阀门安装,须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检修.法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求。紧固螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣不宜大于螺栓直径的二分之一。4。5 管道试压、冲洗、通水试验4。5。1 管道试压管道试

36、压按系统分段进行,暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验.(1）试压准备对封闭好的试压对象进行全面检查：施工是否完善，符合设计图纸和有关的验收规定；支吊架是否平稳牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格,焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温;管道的标高坡度要复查合格，试验用的临时加固措施，确认安全可靠。根据工程的压力要求，压力表测量范围为01.6Mpa。(2）灌水试压临时管路连接完毕之后,引入临时用水。当管网最高点出水后，说明系统水满，排尽空气。灌水期间达到营区给水压力值下要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，启动加压泵,正式打压.（

37、3）试压在稳压过程中,分派人员在各点巡查各管件、附件等处,以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求.合格后,及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收.在事先准备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。4。5。2 管道冲洗管道试压完毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，用营区管网水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况,直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装.冲洗后的管道要及时封堵,防止污染物进入。4.5.3 通球试验、雨水管道满水试验排水管道安装完毕后要按要求主立管和横干管均应做通球试验，通

38、球球径不应小于管道直径的2/3，通球合格率应达到100%。闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严,由本层预埋口处进行管道注水，注水到与楼板高度,管道各接口不渗不漏，管口水面不下降为合格。雨水管安装完毕后，按规范要求进行满水试验。在雨水管出户口封堵，将管道内灌水直至雨水口的上沿，检查管道及各接口，不渗不漏、雨水口水面不降为合格。4.6 管道防腐和保温4。6。1 防腐及油漆手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错，并保持涂层均匀，不得有脱皮、起泡流淌和漏涂现象；进行两遍以上的涂刷，必须在上一遍漆干透后才能进行下一遍涂刷。生活给水管道直接在管道上进行保温，给水管道外壳刷二道浅蓝色调和漆。消火栓给

39、水管道先刷二道防锈漆，再外刷红色调和漆为色标。污水管道如暗装则外刷石油沥青二道,如明装则先刷防锈漆二道后，再外刷灰色调和漆二道。埋地铸铁管宜在外壁刷冷底子油，石油沥青两道。管道支架均先刷防锈漆二道后，再刷灰色调和漆二道.非金属管道应在进行完保温或防结露后保护壳上按上述要求刷调和漆色标。4.6.2 保温工程本工程非采暖房间、屋顶消火栓及架空层内的管道均需做保温，所有给水横管及管井内的给水立管、吊顶和管井内的排水管均做防结露保温.保温材料采用橡塑管壳，保温厚度50；防结露给水管道保温厚度为10；保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。排水管采用15厚石棉灰胶泥,外缠玻璃布，刷调和漆二道.（1）管道保

40、温必须在管道试压验收完毕后进行。保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标，如保温材料厚度、密度、导热系数等。材料进场时，要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全.并对可以实测实量的项目进行抽检,确保材料进场合格.（2）橡塑保温材料采用粘接法施工，粘接时必须选用与保温材料配套之胶水。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂,涂刷时先涂管壳内壁，再涂管道外壁。（3）保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。保温管下料要准确,切割面平齐，保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上,所有接缝处都塞满,法兰连接处用同类保温材料补包，将粘贴面擦干净

41、，使之与周围空气隔绝。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果.（4）对于保温管壳的纵向、环向拼缝要采用专用胶带进行合缝粘接，避免长时间使用后拼缝裂开。 设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构.图11（5）保护层玻璃丝布施工时，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行.开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应为1/2布宽，起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边，皱折和鼓包，表面应平整.5 成品保护措施成品保护的好坏将对整个工程的工程质量以及工期都有着重

42、要的影响。针对本专业的安装成品保护按个分项工程分别给班组做好交底。做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。进场小型材料及设备、部件，在库房内统一堆放保管，对于大宗、大型材料及设备，现场统一堆放整齐，派专人负责看守。器具堆放采取必要的防护措施，防止损坏和丢失.工作面移交后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任。施工过程中做到以下几点:（1）不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。（2）吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并应在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。（

43、3）装修施工时注意对管道、卫生器具的保护，抹灰、喷涂、刷油应作适当的遮盖，防止造成污染。（4)管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成阻塞。（5)已经安装完成的管件应附带保护膜,防止管件在后续施工中被污染。如无保护膜或保护膜被破坏，安排专人重新缠好保护膜。6 安全文明施工项目部设专职安全员，负责日常安全工作。（1）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，操作前要清除附近的易燃物,并申请动火证,工作场地要有足够的灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证与“动火证”；二查“动火

44、证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。（2）氧气、乙炔气要放在安全处,并按规定正确使用。氧气瓶、乙炔等焊割设备上的安全附件完整有效.电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。（3）施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，坚决消除私拉乱接现象.用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地.现场使用的电动工具先检测其绝缘性，达不到绝缘要求的不在施工现场使用.电动工具的接线正确，开关箱有漏电保安器，使用橡皮电缆完好无损，长度不过长，不用立即拆除。现场用电与临电密切配合，遵守现场的用电管理制度。(4)建立吸烟点，吸烟点内设置一个水桶，放置2个手提干粉灭火器，铁锹一把，消防沙若干.工地现场严禁吸烟，发现违章吸烟者从严处罚。