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1、表1 施工组织设计文字说明第一章 方案编制依据及原则1编制依据11阿荣旗至北海省际通道支线赤峰-撒力巴段高速公路土建工程施工招标文件、标前答遗及业主提供的补遗书.12中交通力公路勘察设计工程有限责任公司提供的设计图纸及相关文件。13交通部颁发的现行规范、规程、规则、公路工程施工定额、概预算编制办法。14现场勘察所获得的资料。15我公司拥有的科技施工方法和现有的管理水平、劳力设备技术能力以及长期从事公路工程建设所积累的丰富施工经验2编制范围阿荣旗至北海省际通道支线赤峰-撒力巴段高速公路土建工程第18合同(K43+400至K63+400），全长20公里，为路面工程，按招标有关要求编制。3编制原则3
2、1严格遵守招标文件规定的施工工期、合同条款及招标文件要求，根据工程特点分批组织施工，在工期安排上遵守业主要求并尽量提前完成。32在实事求是基础上，本着科学合理、经济实用的的原则,在确保工程质量的前提下，积极采用新工艺、新技术、新机具、新材料、新测试方法.33合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出。施工进度安排上实行平行流水作业,安排好各作业队之间的衔接和配合,避免不必要的重复工作，充分考虑气候、季节对施工的影响.34结合现场情况，尽量使用就近已有的设施，减少临建工程。尽量利用当地合格资源，合理安排运输与存储，减少物资运输周转量。35坚持对施工现场进行全过程监控，实行动态管理,精心进行施工现场
3、规划布置，节约临时用地，少占农田，不破坏当地植被。做到文明施工，创标准化施工现场。36严格执行交通部颁发的和招标文件明确的设计规范、施工规范以及招标文件的技术规范。第二章 工程概况1工程简介本工程为阿荣旗至北海省际通道支线赤峰撒力巴段高速公路土建工程第18合同（K43+400至K63+400），全长20公里，设计等级为高速公路。2设计标准21道路工程一般路基宽26米,其断面组成： 2。0米中央分隔带+223。75米行车道+23米硬路肩+20.75米土路肩+20。75米路缘带。路面路拱及路肩横坡均采用1。5。本合同段为路面工程.3主要工程数量320 mm厚水泥稳定土底基层：349663m2；20
4、0 mm厚二灰稳定碎石基层：514883m2；粘层：940132；透层:512771；70 mm厚粗粒式沥青砼下面层：455854m2;50mm厚改性沥青砼中面层：461452m2;40mm厚改性沥青混合料上面层：481470；现浇混凝土加固土路肩：43970。5m；混凝土预制块路缘石：19282。6m.4工程气候、地质条件本工程地区属大陆性干燥气候，冬季长而寒冷，夏季短促而炎热，年、日温差大。年平均气温7左右，全年光照充足，热量丰富.气候干燥而少雨，年降水量300-500mm，且降雨量集中，主要分布在68月份，蒸发量大,年蒸发量2400-2800mm。十月初开始封浆，翌年四月解冻,最大冻土深
5、度170cm，冬季多西北风，夏季多东南风，初春风力可达78级。该段构造带属燕山山系，多属低山丘陵地形,海拔高度在400720米之间。公路沿线主要为剥蚀作用形成的丘陵地貌，丘陵与丘陵缓坡、丘间洼地、河流阶地依次分布，局部黄土冲沟及风积砂丘较为发育。5工期要求根据招标文件要求本工程于2006年3月进场备料,2007年6月交工,具体安排如下：水泥稳定砂砾底基层从2006年5月1日至2006年7月15日，二灰稳定碎石基层从2006年6月1日至2006年9月15 日，面层从2006年8月15日至2007年6月25日完工。6工程特点61本合同路线全长20公里，占线长,利于开工后展开多个工作面，同时施工。6
6、2本工程施工工期较短，需准备足够的人力物力.63本工程路面材料用量大，是否能保证材料供应是能否保质保量完成工程的关键。第三章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1总体部署：由于本工程工程量大，施工工期较短，路面材料供应是工程是否能按期完成的关键。故根据整个工程情况，我们若能中标，则在中标后即进场调查路用材料供应情况，确定混合料拌和站位置，在2006年3月1日开始进场备料并筹建水泥稳定土拌和站的建设,在2006年5月1日前完成沥青混凝土拌和站的建设并落实材料供应。从总体部署上建立2个施工作业队，从水泥稳定土底基层开始进行平行流水作业，水泥稳定土底基层分两层施工，每层16厘米，
7、接着进行二灰稳定碎石基层的施工.砌筑路缘石、路肩石及中央隔离带填土在沥青砼下面层完工后进行。中面层和表面层施工由两个作业队施工改编成路面施工队进行沥青砼中、上面层施工，场地清理。设水泥稳定级配土拌和站1座,沥青混凝土拌和站1座，混凝土小构件预制厂1个。经理部、施工作业队和沿线分布及任务安排如下: 11经理部：本工程项目经理部驻地拟建在K52+200左侧,内设试验室、生活区、办公区、停车场、食堂、浴室以及监理工程师办公室和行政仓库等。12作业一队：驻地建在K52+200左侧.负责水泥稳定土底基层、二灰稳定碎石基层及部分路缘石、路肩石的砌筑及中央隔离带回填土等杂项工程。13作业二队:驻地建在K52
8、+200左侧。负责二灰稳定碎石基层及部分路缘石、路肩石砌筑及沥青砼下面层、中面层施工. 14水泥稳定土拌和站:设在K52+200左侧,采用一套BCW500和两套BCW400稳定土拌和站供应全线水泥稳定土。15沥青混凝土拌和站:设在K52+200左侧。采用一套LB4000型和一套LB3000型沥青砼拌和站供应全线沥青砼及透层、粘层乳化沥青的供应。2施工方案21本合同的总体计划和阶段施工目标严格按照业主指定计划实施。进场后，首先做好“三通一平”，保证工地内通水、通电、通路，场地平整，以保证施工顺利进行。22从总体施工计划上，进场后首先按施工进度备料，要保证施工高峰期能够连续施工.路基交工后,配合业
9、主及监理对路床进行严格的验收。水泥稳定土底基层和二灰稳定碎石基层由二个作业队进行流水作业，由于水泥稳定砂砾底基层分为两层施工（每层16厘米），作业一队施工完水泥稳定土底基层后转入二灰稳定碎石基层施工。作业二队施工完底基层后进入沥青砼底面层施工。沥青砼下面层施工完成部分后开始砌筑路缘石、路肩石及中央隔离带填土,同时为中、上面层备料。3项目经理部组织机构建设若我公司有幸中标，公司将组织具备高效率开展工作能力的项目经理部,安排强有力的项目管理队伍负责本工程施工，由公司内有丰富施工经验及相关资质的专业人员任项目经理和总工,各管理岗位及专业队长均选配有丰富相关工作经验的同志担任，具体负责本工程的施工,并
10、接受业主和监理工程师的指挥，保证按业主要求的进度和质量标准完成本合同的全部工程。组织机构见下图。项目经理项目总工项目副经理机械物资部综合办公室试验室计 划部财 务部工 程部质量监控部路面基层作业队、沥青混凝土面层作业队、水泥稳定土拌和厂、沥青混凝砂砾拌和厂4 施工准备41施工现场准备411现场调查踏勘和环境调查:从工程投标开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通情况，向业主、监理提交现场交通疏导组织方案及临时道路设置方案；与地方政府及地方交通部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆
11、续完成。412现场“三通一平”：工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。在开工前5日内完成水电临时线路的铺设工作;施工道路尽量使用现况道路，但由于现况道路较窄，需要进行加宽。413临时设施搭建:工程开工前完成现场临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及试验室、钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造。至开工前5日内全部完成。42技术准备：221工程开工前,组织技术人员和管理人员学习有关的技术规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专
12、业技术工种人员进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，立即组织技术人员进行看图、审图，5日内完成审图、工程量计算、材料计划等工作。根据业主要求编制切实可行的施工方案，向监理部门提出开工申请并在开工前完成前期施工各项的现场施工技术交底工作。422开工前完成测量交接及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点的测设成果报监理审批。现场道路中线，用地线及现状测量也在开工前完成,为工程开工创造条件.控制性定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收。43材料准备工程开工前,完成各项施工用料的调查落实，经取样试验合格后,签定供货合同，按计划分批组织进场。各项周转性材
13、料要根据工程施工计划和进展情况，提前组织材料进场。由于本工程路面用料量大,用料时间集中，故为保证施工进度，前期现场要有足够的材料储备。材料进场后要做好存放、保管工作并认真进行标识。5水源及电力保证51驻地生活用水取自当地生活水源,施工用水根据当地具体情况选取符合要求的水。52电力供应：在合同工程施工中，生活、办公及施工用电,均考虑安设变压器解决。另外，为保证工程用电，我们在拌和场准备发电机备用。6资源需要：工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价；材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运.61劳动力计划劳动力使用具体计划详见下表:劳动力组织安
14、排表序号工种名称单位施工人员数量路面基层及缘石路面面层合计1管理人员人1010202测工人86143试验工人88164普工人2501504005砼工人20206木工人10107瓦工人50508修理工人5389电工人62810安全员人43711工程机械司机人605011012合计人431232663总工日:121600工日平均工日：200人/天施工高峰月:663人/天7设备、人员动员周期和设备、人员进驻现场的方法：71本公司一旦中标，将立即安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场.项目经理部在任务落实后3天内组建完成并进场开展工作。施工队伍于开工前5日内进场，同时进行进场教育及技术培训.经理部人员
15、及技术工人由北京乘汽车到达现场，另在当地招一些符合要求的技工和壮工自行到达现场。72工程所需主要机械设备采用托盘车运输，由于路途较远，若当地有相同性能的设备，考虑采用部分租赁，租赁设备由租赁公司自行组织入场。入场时间服从施工总体计划安排。73主要施工材料的采购运输：本工程所用材料主要以沿线各料厂为主,汽车运输到场.沿线没有的材料本着符合技术要求的材料就近采购，汽车运输到场。8施工总体计划说明本合同工程的总体进度计划将严格按照业主指定计划实施,共分为三个阶段.第一阶段：2006年3月1日至2006年4月30日，完成前期人员进场、临建工程、前期施工设备进场、主要临时施工便道、路面基层水泥稳定砂砾拌
16、和站及沥青砼拌和站建设,并完成前期材料试验，完成备料工作,为工程施工做好前期准备。第二阶段：2006年5月1日至2006年9月30日完成底基层、基层及粘层的全部工程并完成路肩石、路缘石的砌筑及中央隔离带回填土工作,具备下面层施工条件.第三阶段:2006年8月15日至2007年6月25日为下、中、上面层施工工作，至6月30日做到场光地净。9项目部领导、各部门的职责：91项目经理911项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责建立健全质量保证体系,组织开展质量体系活动，确立本工程质量目标.贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳步提高，满足合同要求，
17、争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求.负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。912项目经理是本工程工期保证的第一责任人,负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及公司本部的指令并组织实施.负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段和整体工期目标的实现。913项目经理是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。914项目经理是本工程文明施工的第一责任人,负责施工现场的全面文明管理，组建施工现场的文明施工
18、领导小级，并结合本工程的特点,制点文明施工管理细则.92副经理921在项目经理的领导下,全面负责项目生产管理、施工技术、工程质量、安全生产等技术管理工作,做好项目经理的助手。922施工中严把安全质量关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量生产责任制落实下去。923主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。924负责处理施工生产中的日常工作。93总工程师931对整个合同段工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。932负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态,加强过程控制，负责质量事故的调查、分析和处理
19、，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施.932上级总工程师的指导和有关业务部门协助下，并征得业主和监理工程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。933组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。934对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。94工程部941熟悉设计资料,编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和在中型项目的复测及重点工程的控制测量。942严格技术管理，组织工
20、程项目设计资料的审定和办理变更设计,组织竣工文件的编制，认真办理项目和竣工文件移交。943认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决.944编制科技规划和阶段性科技管理规定，推广应用新技术、新工艺、新材料，推广现代管理办法，负责科研立项的成果实施和编制。945依据合同要求，组织编制本工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行状态,指导、监督计划实施.根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导批准执行。946负责对本标段项目承包合同的管理和控制，确保正常履行和约定目标实现.947按时向业主报送有关报表和资料.948精
21、心做好工预算、验工计量、竣工结算工作。949键全台帐记录资料,及时开展统计分析，为指导项目管理服务.9410主要进行施工生产的具体实施，受项目副经理的直接领导。9411对施工生产中所需的人员、材料、设备进行合理配置.9412保质保量按计划完成施工生产任务。9413下设路基作业队和桥涵作业队95质量监控部951负责编制项目质量计划,组织工程项目的QC小组活动。依据我国质量方针和目标,制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、安全及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控
22、制,确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责对“三检工作的落实。952质量监控部下设测量试验室,职能如下：（1）全面负责本项目计量测试工作,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。(2)工程项目计量工作进行管理与监督检查，保证项目工程计量器具必须经过检定方准使用.（3)根据现场试验资料，提出各种混合料的施工配合比，对各种混合料取样试验对成品半成品检验等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。(4）负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样的复测检验工作。（5）参加工程质量检查和质量事故的调查处理，负责试验资料的整理和保管，定期统计分析上报。96设备物资部961贯
23、彻执行国家和上级设备物资管理法规，制定本项目的设备物资管理标准和规章制度。962组织落实本项目的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采购供应,保障工程建设顺利进行.963组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作，确保机械设备处于良好状态，努力保障降本增效。964参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。97财务部971严格执行国家财经政策和财政纪律，做到不瞒报、不截留、不转移利润，依法纳税;推行责任成本管理，不挤列成本和扩大成本开支范围。972负责工程项目的财务管理、成本核算工作。973参与合同评审，组织开展成本测算、计划
24、、核算、分析、控制、考核工作。974参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。98综合办公室981主要处理项目部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作.982负责项目部门卫、食堂、卫生所、车队、总机等工勤服务管理,确保良好的工作和生活秩序.983负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理。985负责安全检查督促，提出预防措施,关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患,及时监督整改。第四章 各分项工程的施工顺序1前期准备工作及小构件预制11前期准备工作：由于本工程用料量较大,使用时
25、间较集中，材料的供应是本工程是否能保质保量完成的关键 ，故前期进场后，首先调查沿线料场情况，准备足够的优质材料。路面基层混合料拌和站及沥青混凝土拌和站严格按计划时间筹建。进场后即着手建立小构件预制厂进行路缘石、路肩石预制,确保路面施工时路缘石路肩石的使用。2.路面工程:21路基验收合格后即进行水泥稳定砂砾底基层施工，水泥稳定砂砾底基层分两层施工,每层16厘米，施工时分段落、按施工进度安排.22二灰稳定碎石基层：水泥稳定砂砾底基层完成一部分后即进行二灰稳定碎石基层施工.23沥青混凝土面层：二灰稳定碎石基层完成后,下面层连续铺筑，摊铺一定量后开始砌筑路缘石、路肩石并进行中央隔离带回填土，下面层安排
26、在2006年9月份开始施工.24底面层完成后,开始中上面层的施工。组织专业施工队流水作业施工，每层之间喷洒粘层油。在工程进度安排上若业主有特殊要求或需与其他部门配合的以满足业主要求为准，我们做出及时调整。第五章 各分项工程项目的施工方案、施工方法1.测量放样方案：11控制点复测：控制点复测是施工测量必不可少的准备工作.它包括导线控制点和路线控制桩的复测;另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测；有的导线点若在路线以内,则需将其移至路线以外。12导线控制点和路线控制桩的复测：121导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。用全站仪复测导线如图:1 3 N-1 N+1 3 N-1 S
27、1 2 S2 S3 4 S4 SN1 N SN 2 4 N第一部:根据导线点1N的坐标反算转角2和导线边长第二步:实地观测各转角i1及导线边长 Si，角度观测可按一个测回平均值，边长测量按连续观测次的平均值。当观测满足要求时，则认为点的平面坐标和位置是正确的.第三步：水准点高程的检测：在使用水准点之前仔细校核，并与国家水准点闭合，道路水准点闭合差按四等水准控制（)大桥附近的水准点闭合差按公路桥涵施工技术规范（)的规定办理.导线点的布设：在施工路线两旁布设导线点，高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程.水准点的布设：水准点间距一般控制在以内，在结构物附近、高填挖方
28、地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点.临时水准点必须符合精度要求且与相邻水准点闭合。路线控制桩的复测：根据导线点和设计单位移交的放样原始资料进行，检测精度必须满足要求.导线控制点的补测与移位:若导线控制点间断性丢失,则利用前方交会、支点等方法补测该点；若导线控制点连续丢失数点，则要用导线测量的方法补测。若将路基范围内的导线点移位，根据移位的多少分别采用交会法或导线法测定。施工期间不超过半年即对导线点进行一次复测.在冻融以后也要进行复测.发现丢失及时补上,并做好导线点的保护工作。路基路面施工测量：路面施工测量包括中线测量、高程测量和横断面测量。路面施工每完一层都进行重新施工放样.2小构件
29、预制21本工程小构件用量较大,需在前期进行预制，以保证路面施工进度。22施工方法221小构件模板采用定型钢模板，预制时涂刷脱摸剂，拆模时要保证构件不缺棱、掉角。222水泥砼和砂浆的配合比由工地试验室按设计及规范要求进行计算、试配,确定后报监理检查批准，经监理批准后方可使用。223本工程砼用量不大，采用两台JS500/25M3/H型混凝土搅拌机供应混凝土。233砼的浇筑与振捣：在砼浇筑前,保证模板内无积水、木屑等杂物,模板缝隙严密；砼入模前,其温度控制在1032之间，用插入式振捣器将砼振捣密实，振捣时间一般掌握在砼不下沉,无显著气泡上升，砼表面平整一致,并开始浮现水泥浆时为止。234砼的养生：砼
30、浇注完成、表面收浆后，尽快对其进行养生,覆盖洒水养生，养生时间根据气候情况而定,覆盖物选择塑料薄膜、苫布、草帘等，苫盖要严密、牢固；洒水只保证砼表面长期处于湿润状态，而不应在砼强度较低时表面直接将大水洒在砼表面,形成水流冲刷砼表面。235当混凝土强度达到设计强度的80后拆模，模板拆除后立即进行清理并涂刷脱摸剂，再进行后一批小构件的预制.236预制小构件表面不得有蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象3水泥稳定砂砾底基层31水泥稳定砂砾底基层施工：水泥稳定砂砾底基层施工采用两台德国产福格勒S1800摊铺机联合摊铺。32施工程序：测量放样清扫路基表面自卸汽车运输混合料-摊铺机摊铺跟踪测量检查-压路机碾压-洒
31、水养生验收。33施工要点：水泥稳定砂砾底基层采用集中拌和，拌和时严格控制拌和时间和各种材料配比，做到配比准确，拌和均匀，拌和时按图纸要求掺入碎石和水泥。水泥稳定砂砾底基层施工做到高程、平整度、密实度、宽度等指标符合规范要求,摊铺机摊铺时两台摊铺机联合摊铺，两台摊铺机前后距离为10-15米，前后两台摊铺机轨道重叠50mm-100mm。碾压采用徐工产1台CA25DH和1台CA30压路机及1台英格索兰SD150轮胎压路机和1台DD130型振动压路机碾压。段落施工接头处要刨出硬茬并侧重碾压，确保接茬处的质量。施工时要快，做到从混合料出场到成活控制在4小时之内。4二灰稳定碎石基层41施工程序:测量放样清
32、扫底层表面自卸汽车运输混合料摊铺机摊铺混合料-跟踪测量检查压路机碾压-洒水养生验收。4。施工准备:（）底层验收：底层表面要平整、坚实、具有规格路拱、表面高程、宽度、平整度、密实度等均合设计要求。(）管道工程要求：管道验收合格，管道包封砼强度达到90%以上后，将管道两侧回填土完成，杂物清理干净,回填土夯实至规定的密实度。 （）试验路段：在试验路段开始之前14天提出关于不同试验方案书面的说明，送交监理工程师批准,经监理工程师同意后修筑长度不少于100米的试验路段，通过试验，以检验采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织以及一次施工长度的适应性，并确定达到规定压实度的压实系数
33、、压实遍数、压实程序的施工工艺，在试验段施工中通过用核子密度仪和用灌砂法检测的压实度并绘制关系曲线，以此来对核子密度仪进行核定.以取得监理工程师的认可后作为今后施工现场控制的依据.4二灰稳定碎石基层施工步骤和方法：(）清扫下承层，施工放样。（）二灰稳定碎石在拌和厂统一拌和后自卸汽车运至施工现场（）摊铺：本工程二灰稳定级配碎石基层厚20厘米。采用2台德国产ABG423型摊铺机摊铺，两台摊铺机前后距离为10-15米，前后两台摊铺机轨道重叠50mm100mm.为确保工程连续施工,现场准备另准备一台相同型号的摊铺机备用。(）碾压：施工用美国产英格索兰DD110型、DD130型钢轮压路机,徐州工程机械厂
34、生产的CA25D、CA30型振动压路机及美国产英格索兰型SD150型轮胎压路机和DD130型振动压路机碾压。从混合料拌和到成活全过程严格控制在小时以内.碾压用振动压路机初压（初压不加振），然后用大吨位光轮压路机振压2-3遍，之后用英格索兰DD130振动压路机碾压35遍，最后用英格索兰型SD150型轮胎压路机洒水碾压成型封面。（）测量找补。每10米设一控制桩，测单幅路面断面处五点。（)接缝处理:当天施工结束后要做横缝，横缝处用与摊铺层同厚的木方支档，档板外多铺23米混合料,供压路机碾压用，继续施工时撒去挡板,清涂档板外的混合料。（）基层成活后水车洒水养生，使基层表面始终处于湿润状态.（8）对施工
35、完的水泥稳定碎石段进行严格的成品保护,用足够的水车养生。5路缘石及路肩石砌筑51路缘石及路肩石基础与路基同时碾压。在沥青砼下面层之后施工。52按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石及路肩块。53路缘石及路肩石安装控制桩测设，直线段桩距1015米;曲线段为5-10米，采用经纬仪、水准仪测设。54路缘石及路肩石的垫层采用1：3水泥砂浆找平，虚厚约2厘米，按放线位置按砌。55路缘石及路肩石灌缝前进行修整，使其位置及高程符合设计要求；灌缝在面层铺筑完成后进行。6喷洒封层油在开工之前，按照监理工程师批准的路段做好试铺路段，确定封层沥青用量、喷洒方式、温度等。6试铺路段：在沥青路面下封层正
36、式开工前做试铺路段.试铺路段选在主线上，长度不小于300米。确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位面积沥青用量等等。6在浇洒封层之前，清扫已完工的基层,基层表面所有的松散材料、废屑和其他不适合的材料全部清除干净.若基层表面过分干燥,在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒封层沥青。6在浇洒粘层之前，基层表面要平整、粗糙、干燥、整洁、横坡符合要求。不符合上述要求及时处理，对尖锐突出物及凹坑进行打磨修补。6施工前对沥青洒布车、石屑撒布机的各项性能进行测试，以保证施工过程顺畅。6下封层施工要确保各工序衔接，并根据压路机数量、沥青洒布设备及集料撒布机能力确定每个作业段长度，确保当天施工的路段当天完成。6沥
37、青洒布车喷洒沥青时保持稳定的速度和喷洒量，在整个洒布宽度内喷洒均匀。油多处要予以清除，重新洒布，洒油车喷不到、漏喷部位，要用手喷装置补洒。6石屑撒布后用810T钢筒式压路机静压12遍，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/h，压路机应行驶平衡并不得刹车或调头。施工时禁止车辆、行人上路，并设专人养护.6乳化沥青透层洒布后，如不能立即铺筑沥青面层而需开放施工车辆通行时，须用专用的石屑撒布车装载石屑，按用量23m3/1000m2向表面均匀撒布石屑。乳化沥青透层施工时禁止车辆、行人上路，并设专人养护。7面层沥青砼拌和71拌和场地的布置：拌和场设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方,并符合国家有关环境保
38、护、消防、安全等规定。拌和场地平整及碾压：对拌和场地清理、整平,用压路机碾压密实.用水泥混凝土铺筑，以达到硬化的目的。72沥青储运及加热：721按业主要求的沥青进场后，按标号不同分别贮存。配备拼装式沥青储存罐10个，总储量为500吨。沥青加热用导热油装置。沥青被加热到160-170通过管道，沥青泵输送到拌和机的拌缸。722集料的堆放及质量控制(1)集料的堆放:按种类、规格的不同,分别堆放，各集料堆插立指示牌，写明材料名称和规格。相临料堆之间用砖墙隔开，砖墙高度视料堆高度需要而定,墙厚不小于37厘米.（2）集料进场质量控制：认真执行原材料进场前取样试验制度,按照业主指定或同意的料场进行采购。对进
39、场的集料进行定期和不定期抽检试验，频率按规范要求执行。做到不合格的材料不采购，不进场,不使用。（3） 材料要求：沥青：按设计要求，上、中面层改性沥青的基质沥青及下面层沥青均采用AH90壳牌石油沥青；中、上面层采用SBS改性沥青。73混合料配合比设计：（1）工地试验室根据要求的沥青砼类型,确定集料的级配曲线.对符合规定质量要求的各种集料，分别筛分试验，测定比重。根据集料颗粒组成，用计算机程序确定符合级配曲线要求的各种集料的配合比例。并输入拌和机的微机自动控制系统。确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。（2）在试铺工作开始前28天将推荐的配合比、集料级配以及原材料和混合料的各种
40、试验结果提交给监理工程师审批。当推荐的配合比批准后立即选择试验路段进行试拌试铺工作。74沥青砼拌和：741沥青拌和机采用1套西安筑路机械厂生产的LB4000型沥青砼拌和机和1套西安筑路机械厂生产的LB3000型沥青砼拌和机，该机具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步级配后，进入烘干筒烘干脱水加热温度在170-190（上面层改性沥青为190-200），重新筛分进入集料储料仓分别储存,再按配合比输进主拌缸,拌和均匀,然后,把拌和好的混合料（混合料出料温度为150165）输入热拌料储料仓.拌和场安装100吨混合料储料仓一座,储料仓由双层钢板制作,内充惰性气体,仓内设置蛇形管
41、导热油加热装置。742集料用ZL50装载车送入拌和机的集料斗。矿粉装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其加入量。743抗剥离剂的掺配方法：在连接沥青泵的导管处安装一沥青流量计，从沥青导管处接一支管，支管上设一流量计及调节阀,支管接上一个抗剥离剂贮存箱（尺寸为1米的立方体），按规定的抗剥剂掺配比例算出支管流量计的流量值，调整调节阀使支管抗剥离剂流量合适，在泵沥青过程中掺加抗剥离剂，可保证抗剥离剂掺配均匀。744中、上面层改性沥青砼沥青改性时,采用热塑性橡胶类SBS，用量按5%控制.由于改性沥青加工是利用高剪切力使熔体均匀分散在沥青中，加工温度控制在180左右，并且改性剂受力变形,停放3-4小时会逐
42、渐恢复原状，所以改性沥青要随产随用，需短时间贮存时，转入贮存罐并进行不间断的搅拌。改性沥青混合料贮存时间不得超过24小时，贮存期间温降不得超过10，且结合料不得老化、滴漏及粗集料离析，否则应予以废弃。8沥青砼面层的施工方案81试验路段：在沥青路面主体工程开始之前面14天内，按照监理工程师批准的路段,铺筑一段单幅长度不少于200米的试验路面，确定合理的施工参数。82沥青砼面层施工安排:施工时先摊铺下面层，下面层完成后砌筑路缘石、路肩石及进行中央隔离带回填土。完成后进行中面层，接着施工上面层。施工程序：测量放样清扫或清洗下承层喷洒封（粘）层油自卸汽车运输沥青砼摊铺机摊铺压路机碾压检查验收。83主要
43、机械与劳动力配备：德国产ABG423型沥青砼摊铺机3台，德国产福格勒S2100型摊铺机两台，装载机2台,DD130双光轮压路机器4台;DD110双光轮压路机器2台；22吨轮胎压路机器2台,68吨钢筒压路机2台，小型手扶振动压路机1台，小型沥青洒布车1辆，15吨自卸汽车30辆,劳动力50人。84沥青砼路面施工方法841下承层的修整(1）清扫下承层，对其表面进行清理，修整。其表面应干燥，清洁、无松散石料，灰尘等杂物.如有软弹、松散的地方均应挖除，使其恢复原状,并压实到规定的压实度。在铺筑混合料之前要进行检查，并经监理工程师认可。下面层沥青砼层间喷洒粘层油.（2）在上层摊铺前，下面层洒粘层沥青，其沥
44、青材料中凝液体石油沥青。水泥砼桥面上铺筑沥青面层时与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水口、检查井的侧面亦应刷粘层油。(3）由测量班对路面中心线及边线的位置和高程进行复测。沥青面层铺筑采用钢丝作为基线，基线布设时需每5米设一对钢丝支座，钢丝为扭绕式，直径6毫米，安装拉力大于800牛顿，严格控制支架上钢丝顶点标高，以确保下面层的高程和平整度;基准线架设完毕，专人复核无误后,方可允许摊铺使用。摊铺时使用非接触式平衡梁施工，以控制其平整度。（4）交通疏导:建立运输调度小组指挥运输车辆按规定行车路线上行使，禁止与施工无关的车辆通行。对抛锚车辆与交通堵塞,及时采取措施，以保证运输无阻，满足现场摊铺要求。（5
45、）运输： 沥青混合料的运输，拟使用15吨自卸汽车，车上有苫盖设施以保持油温与防雨，运输能力以使摊铺机连续作业为准。（6）混合料的摊铺：由于工期较短，沥青混凝土面层分两个作业队施工,分别采用两台德国产（ABG423型）摊铺机及两台福格勒S2100型摊铺机施工，另外，为防止摊铺机机械事故，现场另准备一台ABG423型摊铺机备用.施工时，两台摊铺机并排交错摊铺，两台摊铺机前后的距离为10-30m,前后两台摊铺机轨道重叠50100mm,以确保混合料不离析和纵向接缝是热接缝。为确保施工连续，现场另外准备一台同型号的摊铺机备用。（7)摊铺的管理： 沥青混合料铺筑由路基路面作业队抽出有丰富铺油经验的同志组成专业沥青路面施工队完成，施工队配备人员49人,分别为管理3人，测量放线6人，质控4人，摊铺18人，接缝与修整4人，碾压6人,清理5人,疏导交通3人。(8）铺筑严格按批准的沥青面层试验路段的施工工艺进行施工.A首先将摊铺现场清扫干净，然后由测量员放基线，基线应稳固结实。摊铺时设专人跟随摊铺机看守基线。B自卸汽车连续进料。车辆的运输能力大于摊铺机的摊铺能力。C对混合料进行严格检测，确保混合料的质量.D摊铺机就位，在已验收合格的基层上,将熨平板至于地木垫上
