足球训练基地绿化工程施工组织设计(技术标)暗标.doc

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1、青少年足球训练基地绿化工程 施工组织设计(技术标、暗标) 目 录 第一章 工程概况 第二章 施工布置及总体进度计划 第三章 主要施工方案及措施 第四章 拟派投入的主要施工机械设备表 第五章 质量目标、确保工程质量的技术组织措施 第六章 安全文明施工管理目标及措施 第七章 养活管理及保活措施 第八章 工期目标、确保工期的技术组织措施 第九章 文明施工方案与措施 第十章 控制工程造价的主要措施 第十一章 重点难点部位的施工组织措施和技术方案 第十二章 绿化种植工程施工方案 第十三章 文明施工方案与措施 第十四章 季节性施工措施 第十五章 环境保护措施 第十六章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固

2、措施 第十七章 施工协调管理 第十八章 工程质量回访、保修与服务 第十九章 工程技术档案资料管理 第二十章 附表第一章 工程概况项目编号:LZGK2015-077工程名称:XXX青少年足球训练基地绿化工程工程地点:XXX青少年足球训练基地施工范围:施工图纸内所有工程施工,包含土建、排水、照明及绿化工期目标:170日历天质量目标:合格安全目标:争创安全文明工地第二章 施工布置及总体进度计划第一节 指导方针 该工程其施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我项目部对本工程的施工指导方针如下: 1.本工程的指导思想为:坚持标准,依托科技,严格管理,信守承诺,奉献优良

3、建筑产品。 2.项目部的宗旨是:干一项工程,塑一座丰碑,创一方信誉,育一支队伍。 3.我项目部将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的质量方针。 4.我项目部愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。第二节 建立质量、安全保证体系及质量检验体系 全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工项目的工程质量。 1.质量保证体系总经理质量管理领导小组项目经理项目总工(技术负责人)人)责任工

4、长实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理代表施工部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员质量保证体系如下框图:2.安全管理体系公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理安全管理体系如下框图:3.施工质量检验系统公司总工程师安质部工程部 班组质量 项目总工项目经理 责任工长建

5、设监理设计工长质监站质安内业材料试验施工质量检验系统如下框图:第三节 质量及工期目标 、质量目标 根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标:达到合格标准。为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,并作好充分准备,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成合格工程,让业主满意。 、工期目标 本工程工期目标:总工期170日历天。 、安全施工目标 实现“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无

6、倒塌)。严格按照现行相关安全施工标准和技术规范实施。 、文明施工目标 按照文明施工样板工地的标准组织施工,符合本市文明施工的要求。第四节 施工进度计划安排 1、施工进度计划安排 总工期170日历天,根据总体目标编制出具体施工进度计划(见附表三)。 2、施工进度计划的实施措施 保证工程质量的前提下,确保工程按合同工期竣工,为此我们在以下几方面采取措施: (1)编制切实可行的施工进度计划,以工期总体目标为控制前提,控制关键线路上的各工作的施工时间,合理的组织立体交叉施工、分段流水作业,实行工期动态管理,保证施工按计划进行。 (2)本工程作为公司形象工程,公司将在人力、物力、财力上充分作好准备,确保

7、工程资金专款专用,保证本工程劳动力、工程材料、周转材料及时准确到位。 (3)认真研讨招标文件及有关技术文件,严格技术交底制,将施工中容易出现的问题消灭在萌芽中。做好各项技术准备工作,确保施工顺利进行。 (4)施工现场实行统一安排,统一平衡调度,分阶段安排综合作业计划,建立每周一次的现场专业协调联系会制度,及时解决交叉施工中存在的问题,排除各种影响施工进度的因素。 (5)做好与建设单位、设计部门的配合,及时把设计或变更的内容完善,保证连续施工,确保进度和质量。第五节 先进工艺及新技术措施 根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。“

8、科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我项目部将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。 1、严格执行标准化管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。 2、现代化管理与计算机:项目经理部配备1台计算机,运用Project工程管理软件完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。第六节 主要技术经济指标 1、工期指标 采用先进的进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,

9、在合同工期范围内内完成业主要求的整个施工任务。 2、质量指标 采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。 分部分项工程中间验收合格率100%,并实行工程质量奖罚制度。 3、安全指标 严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在1左右。 4、机械设备完好率和利用率 积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。第三章 主

10、要施工方案及措施第一节 施工测量 一、放线 建筑物定位依据:规划设计部门提供的建筑红线及设计图纸。0.00标高的引测依据:施工前由主现场提供原始水准点。 二、技术准备 1、成立项目施工测量小组,由项目技术负责人牵头,组织专职测量员进行主测,测量结构应至少复核一遍,保证测量的准确,并绘制测量放线记录。 2、施测人员应全面熟悉总平面布置图及该工程楼层结构平面布置弄清各轴线尺寸和楼层标高以及与规划红线的关系,并根据现场条件制定各施工阶段的具体施测方案。 三、建筑物轴线的定位测量 根据本工程特点采用经检验后的经纬仪、测距仪、钢尺等测量器具进行本工程的平面控制和高程控制。 (一)平面控制网测设 1、场区

11、平面控制网布设原则: (1)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。 (2)布设平面控制网应首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础结构平面图。 (3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 (4)桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记。 2、场区平面控制网的布设 根据工程总平面图上提供的坐标点,利用经纬仪,采用直角坐标法,定出建筑物纵横两条主轴线,然后根据基础结构平面图的各轴线的距离,分别测出各数字轴线和字母轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为主场首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求,控制网

12、的技术指标必须符合规范的规定。 (二)高程控制网建立 1、高程控制网的布设原则: (1)为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个),采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 (2)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。 四、保证测量质量的措施 本工程的测量放线:测量工作贯穿于整个过程之中,这是施工的先导,是质量保证的基础。由于本工程的平面形式恧而导致了测量放线的复杂性,为了保质保量完成施工任务,工程项目质量部必须重视测量工作

13、,并在施工当中注意以下几点: 1、第一层测量放线后,测量人员必须做到工程每上升一层,对四大角垂直度及轴线位置进行复核,准确无误后才能进行下道工序。 2、每一层砼达到初凝强度后,项目经理必须给测量人员提供半天或一天时间,纵横主轴线没有测放完之前,其架管、模板、钢筋等不得随意上楼。必须做到测量工作工序搭接。 3、测量控制桩、控制点设置在安全、不易损坏的地方保护好,每天检查。 4、测量仪器应事先检查合格后方可使用,钢尺标定后不能随意更换。 5、本工程所有测量均必须作好测量图文记录,并必须由工程师复核验收。第二节 土方(石)工程 一、挖基础土(石)方 根据现场实际情况及工程量清单的要求,首先进行场地平

14、整,要收合格后进行基础开挖,基础开挖均采用机械开挖并结合人工开挖的方式。 二、开挖顺序 挖出的土方堆放在拟建建筑旁边的空地上,在挖方完成后对其土壤进行清理,选出其中杂物(废弃物等),待完成后,验收合格后土方回填。 三、开挖方式 根据本工程地勘报告和总平图给定的室内0.000标高位置,挖土方量较大,我单位决定采用机械开挖并结合人工开挖的方式。 四、开挖方法 机械开挖与人工挖土相结合进行,现场考虑用挖掘机,大面积的地方利用机械开挖,机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。在开挖时要注意杜绝超挖现象,在挖至距设计标高300mm时,改由人工开挖,清理。 五、质量标准 1、保证项目 基土土质必须符合设计要求

15、。 2、允许偏差项目,见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法 1 2 3表面标高长度、宽度边坡偏陡+0,+50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查 六、成品保护 1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校算其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 2、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。 3、施工中如发生有文物或古墓等,应妥善保护,并及时报请当地有关部门处理,方可继续施工

16、。如发现有测量的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。第三节 土(石)方回填工程 根据本工程现状及我公司人员的现场勘踏,基础施工完毕后验收合格后,立即进行土方回填。 一、回填方式 采用机械运土。 二、施工准备 (一)主要机具 1、装运土方机械有:胶轮车,挖机。 2、一般机具有:手推车、铁锹(平头或尖头)、钢尺、等。 (二)作业条件 1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等

17、参数;重要回填土方工程,其参数应通过实验来确定。 2、填土前的应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收。合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 3、施工前,应做好水平高程标志布置。 4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查。必要时要进行加固加宽等准备工作。 三、操作工艺 1、工艺流程 基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯实检查密实度修整找平验收。 2、填土前,应将基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。 3、检验土质。检查回填上料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定。以及土料的含水量是否在控制范围内。 4、填土应分层铺摊。 5、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工

18、推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层打密实。 6、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 7、填方全部完成后。表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。 8、雨期施工 (1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。 (2)雨期施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。第四节 模板工程 模板工程是保证施工质量,加快工程进度的关键环节,模板必须具有足够的强度、刚度、承载力

19、和稳定性,能承受新浇混凝土的自重,侧压力及施工过程中产生的荷载。 1、模板安装质量要求 模板及其支承结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求;模板安装时,为了便于模板的周转和拆卸,梁的侧模板应盖在底模的外面,次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面,梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面;模板安装好生应卡紧撑牢,不得发生不允许的下沉与变形;现浇结构模板安装的偏差应符合下表的要求;固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏;安装必须牢固、位置准确。现浇结构模板安装的允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基、础10柱、墙、梁+1 -54层高垂直全高5m65m85相邻

20、两板表面高低差26表面平整(2 m长度上)5 2、模板拆除 混凝土成型后,经过一段时间养护,当强度达到一定要求时,即可拆除模板。模板的拆除日期,取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温。及时拆膜,可提高模板的周转率,也可为其他工作的创造条件,加快工程进度。如过早拆模,混凝土会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形,甚至断裂,造成重大的质量事故。 现浇结构的模板及支撑的拆除,如设计无要求时,应符合下列规定: (1)侧模,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除。 (2)底模,应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度,方可拆除; (

21、3)快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,如35d完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。 (4)梁、楼板模板,应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端。 4、拆模注意事项 拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故; 拆模时,尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬, 以避免混凝土表面或模板受到损坏; 拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点推放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。 在拆除模板过程中,如发现混凝土的影响结构安全的质量问题时,应

22、暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。对已拆除板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,才允许承受全部使用荷载。第五节 砌体工程 本工程严格按照砌体工程施工质量验收规范(GB502022011)组织施工。 1、施工方法: (1)砌体的现场内水平运输为人工推车,垂直运输采用塔吊。 (2)砖块砌筑前,必须要有产品合格证,还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。 (3)备料时,必须进行砖块的排列设计,以减少施工现场的锯切工作,避免浪费。进行排列设计时,应根据砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行。 (4)对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角的砌块,需锯切整

23、齐后方可砌筑,表面疏松和开裂的砌体不得使用。 (5)砌筑时,首先将砌体基层清理,在基层单位上弹好轴线,墙体线,门窗洞和其它尺寸线,并在四角设置皮数杆,标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口,过梁和预制构件等的高度。 (6)砌块在砌筑前一天,应在其砌筑面上充分洒水,砌筑当天洒一次,水浸入砌块面深以810mm为宜。 (7)砌筑时,应在每块砌块全长铺满砂浆,其厚薄要均匀,浆面平整,铺浆后要立即放置砌块,对准皮数杆,一次摆下找平,保证砂浆灰缝的水平缝为15mm,垂直缝为20mm,如果铺浆上没有立即砌筑,应将已凝固的砂浆铲除,重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满,捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.50.8mm的凹

24、缝。 (8)砌筑砌块时,每砌块均须拉水平线,保证灰缝横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。 (9)对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎,接槎时应先清理基面,洒水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。 (10)砌体锚筋不予埋,仅在相应的部位埋入8080厚铁板的埋件,以后焊接。 (11)浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面,扫除灰渣,洒水湿润,对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时,不能长时间流淌,避免发生浸泡现象。 (12)本工程所用设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行。 (13)砖块砌筑时,不得在墙上设脚手眼。 (14)运输砖块的车辆要求车底平整,严禁用翻斗车运输,在装卸和堆放时要轻拿轻放,堆场要平整

25、干燥,堆垛时要按不同规格分类堆放整齐,其高度以1.5m为宜。 2、容易出现的质量问题及防治方法 (1)砌块的强度不够、缺棱掉角太多。 (2)砂浆的强度不准,忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行配合比,材料过磅计量。 (3)砂浆不饱满,特别容易出现板凳灰。这是砌筑的手法不对,应认真执行“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一法”砌筑。 (4)接槎不顺直,槎内灰浆不饱满,有透亮现象。槎子与墙有错合现象。 砌砖时,在留槎处注意把砖放平放直,位置准确,对准轴线。砌接槎时,应用铲刀往砖缝中填灰,填满填严。 (5)水平缝不直。砌筑时应认真用线,施工线要崩紧,砖墙较长时,中间应挑好线。摆砖时不准亏线或冒线。经济洗线把小

26、线上的灰浆和污物清理干净。 (6)墙面的垂直平整度超偏。 砌筑进大角应三层一吊,五层一靠,确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧,排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这样能保证墙面的平整。内墙砌筑时,应接槎处吊直,挂好立线再砌。小线与砖棱也保持1mm,有风时砌筑砖墙,应注意绷紧小线,使小线保持顺直,风太大小线不能顺直时,就停止砌筑,这样可以保证墙的垂直和平整。 (7)墙面粗糙,有通缝。砌筑时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满,灰缝应顺直,24cm墙双面挂线,保证双面的平整。砌筑内墙时,半砖及三分砖分散使用在墙上,半砖最好在丁砖行内,这样能避免上下通缝。 (8)外墙大角留直槎。在砌筑工程中,留槎应按正确的位

27、置和方法留置。在外墙大角处严禁留直槎。第六节 混凝土工程 本工程砼量采用预拌砼,采用混凝土罐车转运至浇筑点。施工过程中应对原材料的质量严格要求。 1、施工准备 砼进场时先进行混凝土运输检查,并向监理报审。 砼施工前应在施工部位用胶管接水对模板进行冲洗,同时清理干净模板内的渣子。 2、检查准备 (1)模板及钢筋检查验收合格。 (2)砼保护垫块应扎牢。 (3)所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转,并指派专人检修。 3、砼浇筑 (1)工艺流程: 作业准备混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护。 混凝土搅拌 a.测定混凝土配合比中的用水量,雨天应增加测量次数。 b.各种材料严格计量、力求准确。 c.混凝

28、土搅拌时间。 e.混凝土坍落度控制在50至70mm,每台班测试两次。 (2)运送到的砼,应随即进行振捣浇筑,并在初凝前浇筑完毕。 (3)下雨时不得浇筑砼。 (4)在浇筑砼前应将模板充分湿润。 (5)每次浇筑柱混凝土前,应将原柱基铺一层水泥浆。 4、砼振捣 砼振捣是否密实,质量的好坏,直接影响工程质量,施工时必须加以重视。 (1)墙、柱采用插入式振动法: A、采取垂直振动,振动方向采用梅花型,并做到快插慢拔,避免漏振、欠振和过振。 B、每一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器器械作用半径的1.5倍;振捣器与模板距离,不应大于其作用

29、半径的0.5倍,以使上下两层结合紧密。 C、下料和振捣要紧密配合,随捣随振,边振捣边刮平。 D、振动器距离模板,不应大于振动器作用半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件,在振捣器无法抵达的部位,可采用人工振捣。 (2)板采用平板式振动法 A、当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 B、平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间,正常情况下约为25-40秒,但以砼面均匀出现浆液为准。 C、振动器移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排间相互搭接应为30-50mm,以防漏振。 D、平板振动器的有效作用深度,在无筋或单筋平板中约为200mm;以双筋平板中约为1

30、20mm,且振动时不应使上层钢筋移位。 5、砼养护 (1)对已浇筑完毕的砼,按下列规定进行自然养护: A、砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。 B、砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。 C、浇水次数应能使砼保持湿润状态。 (2)板砼浇筑完成后应采用塑料布或草垫覆盖养护的砼,防止砼夜晚被冻坏。 (3)板的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在上进行墙、柱施工。 (4)成品保护 混凝土浇筑时,不得振动钢筋、模板及预埋件。 操作时,施工人员不得踩碰钢筋。 及时清理散落在楼板上的混凝土。 6、砼质量检查 (1)检查砼在浇筑点的进展塌落度,每次浇筑应有

31、一次。 (2)砼试件取样:底板、顶板,每浇筑200m取一组。每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。 (3)进行抗压强度试验。用于检查浇筑质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求。试验结果出来后马上报现场以便拆模。 7、质量验收 (1)砼养护必须符合施工规范的规定。 (2)砼强度等级符合设计要求和砼质量控制标准的规定。第七节 安装工程施工 一、工程概况 电力、照明及防雷;给水、排水、消防系统。 (一)电 1、本工程用电负荷等级为三级。电源由城市低压电网三相四线380/220V引来,使用电压为动力380V,照明220V,三相平衡供电。

32、电气系统采用TN-C-S接地形式。引入方式为电缆穿管直埋地引入,室外埋深0.8米,引入线位置可现场另定。 2、该项目所有照明荧光灯均附带补偿电容器,进行就地补偿。 3、防雷、接地系统:本工程为三类建筑物防雷,屋面上设置避雷带,突出屋面的金属、管道等应与避雷装置相连。 (二)给、排水,消防 1、给水系统:本工程管材的选用:生活给水管道采用PPR塑料管。 2、排水系统:本工程给水管和进户管PPR塑料管,污水管为硬聚氯乙烯管。 3、消防工程:本工程消防工程由消防栓管网和室内消火栓组成。二、 施工部署 由于本工程质量要求高、工期较紧,安装工程须依照土建进度控制计划安排作业,并组织各工种优势力量与土建流

33、水作业取得一致,按照旬、月、季度计划的要求,倒排工期,搞好土建安装的协调配合,全面而迅速地完成安装任务。 (一)施工计划 整个工程分为三阶段,分段完成: 1、前期配合阶段:这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋,预留穿墙孔洞等工作。 2、第二阶段:这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外,还需配合土建砌筑、抹灰、吊顶的流水作业配合,同时组织好设备计划落实好材料,为下个阶段创造最好的条件。 3、第三阶段:这一阶段为安装的高峰阶段,除根据土建装修作业计划安排进度外,安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间,以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各项系统的综合运行调试,确保竣工期

34、。三、 安装与土建的配合 (一)预留预埋配合 预留人员按预埋图进行预留、预埋,留洞中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由工长与土建工长协商处理,在地坪内错、漏、堵塞或设计修改增加的埋管,必须在地坪面层前补埋,墙体上留设备入孔,由设计确定或安装有关工长现场与土建单位协商后由土建留孔洞。 (二)暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行。 (三)施工用电及场地利用配合 因施工现场人多,穿插作业多,对现场施工用电、交通及场地使用,应由土建统一协商解决。 (四)成品保护的配合 安装施工不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免

35、污染。 (五)土建施工人员不得随意扳动已安装好的管线、开关、阀门,不得利用已安的下水管道排污、泥浆之类的东西,不得随意取走预留、预埋管口的管堵。四、主要施工工艺 本工程安装的主要工艺作法,除执行设计图规定的标准图集和规范外,主要作法均照建筑安装工程施工工艺及操作规程操作安装。 (一)给、排水及消防管道作法 1、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全性能。 2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。 3、阀门安装前,用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,

36、且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 4、管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。安装中断完毕的敞口处,作临时封闭。 5、各立管在每层设置一个立管承重支架。 6、镀锌钢管安装后应及时对外露螺纹及其它镀锌层被破坏部份,采取涂刷防锈漆进行防腐。 7、暗设或埋地的给水管在隐蔽前应进行试压。试验压力为工作压力的1.5倍,10分钟内压降不大于0.05MPa,且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。 8、给水管道安装

37、完毕后作系统水压试验,试验用压力表精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.6-2倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,试验压力0.9MPa,10分钟内压降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5m/s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。 9、给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制,然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24小时以上。 (二)电

38、工程作法 1、按照设计要求密切和土建配合,找准设备设施座标标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装分部的配合,保证安装工程顺利进行,特别是与通风系统的配合。 2、按规范要求,凡直线段全长超过45m,或者管长超过30m有一个弯,管长超过20m有两个弯,管长超过12m有三个弯时。给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施,地下室的配管要采取加强防腐的措施。 3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。特别是二装接头。 4、线管过变形逢的措施依照规范处理。 5、管线配

39、合后,隐蔽前要组织对照图纸进行验收检查,确保配合无误。 6、凡需要按剔槽打洞配合处理的地方,应先划线定位,再剔槽打洞。凡在钢筋混凝土部分剔槽打洞,必须经土建工长同意。 7、穿线前,用压缩空气吹扫管内杂物,并安上管护口保护。 8、注意线路色标和线路编号要求,用规定的色标分别为火线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色,保护零线用双色或黑色线,双回路电源回路电源要保证相序准确。 9、穿线和接线结束,应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。 10、穿线严格按照工艺规程进行,不得损伤绝缘层和线路有扭结。 11、电气设备安装应严格按设计要求及工艺要求进行。成果保护措施

40、在安装前结合土建条件另行制定。 12、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果土建支承体机械强度不够,应作加固措施。保证设备安装和使用质量可靠。具体采用支架加固措施或墙体加固措施,与土建专题商定。 13、设备安装高度结束后,应对各控制开关回路用不干胶作标志编号。 14、设备内外应油漆完整,保持清洁,注重美观。 15、灯具安装在土建装饰完成后进行,根据不同场所的要求和可能,分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。单套灯具重量3kg时,应用圆钢做吊架。 16、灯具安装应与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。 17、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查,灯具安装后进行通电试验。 18、本工程防雷接地、工

41、作接地和保护接地采用基础钢筋作共同接地体,接地电阻应不大于30,若实测电阻值不满足要求,则需外加人工接地体,作增设方案时必须经建设单位批准。五、安装工程施工技术措施 安装工程施工中要配合好土建自始自终把工程质量创优和确保工期作为首要问题抓好;在施工中,必须严格按照设计要求和调试运行程序,并采取有效的技术措施来保证质量。 (一)施工中遵循的施工技术规范、规程和标准 本工程招标文件及相关方行业规范和标准。 (二)预埋配合工作中的注意事项 1、主体配合部分 1) 穿过墙体的电缆保护套管,给排水及消防的进户套管根据图纸位置及标预埋,若预留孔洞,应比图纸所示直径大1-2#。 2) 穿电缆后或穿管后的套管

42、内间隙应用密封胶泥或石棉沥青填料塞来实,防止漏水。 3)主体部分施工中,涉及的安装配合量很大,每层楼板中预埋的各种管线多,因此在每层楼板支模前就要做好配管的准备工作,同时周密设计好暗配管线的走向,尽量避免交叉。 4)墙上暗装的配电箱、消火栓箱的预留墙洞、卫生设备型号、规格,要仔细核对孔洞尺寸、位置是否相符合于安装要求,若型号变更应有技术核定单及时提出修改通知,交土建预留。 5)现浇部位中预埋管、盒、套管等应点焊固定或牢固绑扎,浇灌混凝土过程中要加强守护,防止移位,管口要作临时封闭,电线管要穿好铁丝。 6)预留的孔洞或预埋的线盒、位置、高度要严格按设计指定的位置、标高预留或预埋,地面标高应按装修

43、好后的地面为准。 (三)电力、照明、弱电、防雷接地安装工程 1、暗配塑料管作好材质检查,不应有裂缝或折扁等。塑料管连接采用粘接。 2、管子煨弯时,不应有表面凹陷及皱褶,最小弯曲半径不得小于管外径的六倍,穿电缆的管子最小弯曲半径不得大小管外径的十倍。 3、穿线在抹灰及地面工程结束后进行,穿线前,管内应用布拖扫,除去脏物及水分,保证管路畅通。 4、置放电线或电缆均应使用放线盘,顺向转动敷设,导线不得乱绞或打死结,拉线的端头要扎好,穿线时要顺线加适时的滑石粉。 5、铜芯导线截面小6mm时连接采用绕接,绕接好后搪锡处理,绕接长度应超过线芯直径的十倍。绕接好后用细砂布消除氧化膜,涂以中性焊剂,用电烙铁搪锡,锡层要饱满,避免假焊,接头焊

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