钢筋工程施工质量监理实施细则.doc

《钢筋工程施工质量监理实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工质量监理实施细则.doc（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、钢筋工程施工质量监理 扬盛自动化包装项目工程 监理实施细则批准： 日期： 编制： 日期： 上海新光工程咨询有限公司二零一三年十月十五日目 录1专业工程特点2编制依据3监理工作流程4监理工作的控制要点及目标值5监理工作的方法及措施 6. 安全监理措施钢筋工程施工质量监理实施细则1专业工程特点：1.1工程的规模较大、结构较复杂、技术难度大。 工程概况：本工程主要包括;1栋框架4层的主厂房建筑，地上建筑面积36916平方米，地下建筑面积515平方米，1栋五层办公综合建筑楼，建筑面积7934平方米，1栋框架1层辅助车间，建筑面积747平方米，1栋框架1层丙类仓库建筑面积127平方米，1栋框架1层南门卫

2、，建筑面积99平方米，1栋框架1层北门卫，建筑面积61平方米，消防水池及水泵房地下建筑面积68平方米，地上21平方米，本次工程施工范围总面积46324.73平方米 设计指标：结构设计使用年限为50年；安全等级为二级；抗震设防烈度为7度；抗震等级三度；混凝土强度等级基础C35，层C30；钢筋采用HRB300HRB335HRB400 结构类型：本工程结构为1.2施工现场狭窄，进场钢筋现场堆放场地状况。1.3工期要求，是否需要采取赶工措施。1.4 设计要求采用新技术、新材料、新工艺等。1.5 确定钢筋工程质量控制点1.5.1原材料质量控制点： 对钢筋外观、钢筋纵向裂缝、试件强度或伸长率等方面进行监控

3、，认真核对钢筋原材料的质保书和复验报告中的各项指标。对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2） 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3） 钢筋的最大拉力下总伸长率不应小于9%。 严格按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验。1.5.2钢筋加工控制点：对钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸、成型后弯曲部位的质量状况、成型尺寸、焊接接头和机械连接接头的质量等方面进行监控。 1.5.3钢筋安装控制点：1.5.3.1对绑扎后骨

4、架的外形尺寸和形状、骨架吊装后的变形状况、绑扎网片形状和尺寸、双层网片移位状况等方面进行监控。1.5.3.2对梁板中钢筋保护层厚度，钢筋直径、数量和位置，框架梁插筋状况，同一连接区段内接头数量、搭接长度和锚固长度及接头质量状况，箍筋直径、间距和外形尺寸及形状、箍筋弯钩与纵筋的关系（是否相碰）等方面进行监控。1.5.3.3对柱纵向受力钢筋的位置和数量、柱钢筋弯钩方向（朝向柱心）、柱箍筋接头位置、基础钢筋弯钩方向等方面进行监控。1.5.3.4全面落实设计强柱弱梁的理念，对梁柱节点部位钢筋的连接和贯通状况、梁柱节点部位柱箍筋连续布置等方面进行监控。1.5.3.5全面落实设计强剪弱弯的理念，对梁柱箍筋

5、加密区段进行监控。1.5.3.6设计确定本工程抗震等级为级。以表格形式列出本工程所用钢筋的搭接长度和锚固长度。混凝土强度等级钢筋种类搭接长度（）锚固长度（）C25C30C35C40C25C30C35C40HPB 235d25HRB 335d25d25HRBE400d25d252编制依据：（根据本工程的特点，适当选用）2.1 监理规划2.2 施工组织设计2.3 本工程施工图设计及说明2.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.5 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.6上海市工程建设标准强制性条文2.7建设工程监理规范 （GB50319-2000）2.8混凝土结构工程施工

6、质量验收规范（GB50204-2002）2010年局部修订2.9高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2010）2.10钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）2.11钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）2.12冷轧带肋钢筋 （GB 13788-2008）2.13冷轧扭钢筋 （JG 190-2006）2.14低碳钢热轧圆盘条 （GB/T 701-2008）2.15混凝土结构用成型钢筋 （JG/T 226-2008）2.16碳钢焊条 （GB/T 5117-1995）2.17钢筋焊接接头试验方法 （JGJ/T 272001）2.18钢筋焊接

7、及验收规程 （JGJ18-2003）2.19钢筋机械连接技术规程 （JGJ107-2010）2.20混凝土中钢筋检测技术规程 （JGJ/T152-2008）2.21建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）2.22标准图2.22.1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）（03G101-1）修正版2.22.2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图（现浇混凝土板式楼梯）（03G101-2）附（03G101-2S）2.22.3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（条形基础）（04G101-1）2

8、.22.4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）（04G101-3）2.22.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）（04G101-4）2.22.6混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（箱形基础和地下室结构）（08G101-5）2.22.7混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）（06G101-6）2.22.8系列图集施工常见问题答疑图解（08G101-11）2.22.9混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（09G901-1）2.22.10混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图

9、（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙）（09G901-2）2.22.11 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（筏形基础、箱形基础、地下室结构、独立基础、条形基础、桩基承台）（09G901-3）2.22.12混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）（09G901-4）2.22.13混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）（09G901-5）2.23国家及地方颁布的相关法律、法规、条例及规定和工程相关的规程、规范和标准。3钢筋工程监理工作流程熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位钢材进场检验承包单位、监理工程师检查钢筋翻样单、焊工上

10、岗证监理工程师钢材退场承包单位检验结果不合格 合格 合格钢筋焊接工艺试验（试焊）承包单位、监理工程师钢材进场、挂牌堆放承包单位 合格钢筋下料、加工承包单位检查钢筋加工、焊接质量监理工程师 绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位 钢筋安装承包单位钢筋焊接、机械连接件现场取样试验承包单位、监理工程师焊接返工承包单位试验结果 不合格钢筋安装、预埋件、预留孔洞等隐蔽工程验收承包单位、监理工程师返工或整改承包单位验收结果不合格签署隐蔽验收单监理工程师4监理工作的控制要点及目标值4.1钢筋工程质量控制目标值（根据本工程实际设定）4.1.1质量控制目标：钢筋工程质量达到质量标准。4.1.2确定钢筋工程质量控制

11、目标值4.2钢筋工程质量规范标准和检查方法4.2.1钢筋原材料要求项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1* 钢筋进场作力学性能试验和重量偏差检验符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）、钢筋混凝土用热轧圆钢（GB1499.1-2008）标准的有关规定试件作力学性能和重量偏差检验按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告2* 有抗震设防要求的框架结构和斜撑构件有设计要求符合设计要求按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查进场复验报告无设计要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服

12、强度实测值比值不小于1.25屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%3当发现钢筋脆断或力学性能不正常进行化学成分检验或其他专项检验按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查化学成分等专项检验报告一般项目钢筋外观质量平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈进场和使用前全数检查观察监理人员应注意以下规定：1. 表内（带*）为强制性条文，必须严格执行。2. 钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国家钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.12008）和钢筋混凝土

13、用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.22007）中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。3. 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。在钢筋进场检验时，批量应按下列情况确定：对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。4

14、. 检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。5. 框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2010局部修订版第5.2.2条规定。4.2.2 钢筋加工项目序号检查

15、内容验收标准检查数量检查方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级钢筋末端应作180弯钩弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查当设计要求末端作135弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求钢筋末端90弯钩时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍，弯后直段长度12d2箍筋末端弯钩设计有要求必须符合设计要求按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查设计无要求弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分 不小于钢筋

16、直径的3倍，且不小于受力钢筋的直径弯钩的弯折角度一般结构不小于90有抗震要求的不小于135。弯钩平直度一般结构不小于直径的5倍，有抗震要求的不小于直径的10倍。3.钢筋调直后，力学性能和重量偏差力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取样3个试件。检查复验报告一般项目1采用冷拉方法调直钢筋HPB235级、HPB300级光圆钢筋冷拉率4%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件观察、钢尺检查HRB335级、HRB400级、HRB500级、HRBF335级、HRBF400级、HRBF500级及RRB400

17、级带肋钢筋冷拉率1%2钢筋加工的尺寸、形状符合设计要求，偏差符合以下规定。每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。观察、钢尺检查受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4.2.3 钢筋连接项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求全数检查观察2在施工现场，按国家现行标准规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验符合钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告一般项目1钢筋接头设置宜设置在受力较小

18、处全数检查观察同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头全数检查接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍全数2对钢筋机械连接接头或焊接接头的外观进行检查应符合有关规程的规定全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头设置在同一构件内接头宜相互错开同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率设计有要求应符合设计要求在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查设计无具体要求时，应符合受拉区不宜大于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%直接承受动荷载的构件不宜采用焊接接头；采用机械接

19、头时，不应大于50%4纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时对梁、板及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件不宜大于50%工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽5箍筋的配置设计有要求应符合设计要求在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查设计无具体要求时箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于10

20、0mm受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm4.2.4钢筋安装项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1* 受力钢筋安装钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求全数检查观察，钢尺检查一般项目2绑扎钢筋网长 宽10在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值3绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽 高5钢尺检查4受力钢筋间 距10钢尺量两侧、中间各一点，取最大值排 距5保护层基础10钢尺检查柱梁5板墙壳35绑扎箍筋、横向钢筋间距20

21、钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1 * 为强制性标准。2 检查预埋件中心线位置时，应沿纵横、两个方向量测，并取其中的较大值。4.2.5检验批质量合格应符合以下规定：4.2.5.1 主控项目的质量经抽样检验必须合格。4.2.5.2 一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。4.2.5.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.3 钢筋工程的监理预控措施4.3.1 钢筋4.3.1.1 钢筋原材料控制 热轧带肋钢筋：检查全国工业产品生产许可证（包括注明生

22、产范围的附页）、产品表面标志、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可证编号）。 冷轧带肋钢筋和预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒、钢绞线）：检查全国工业产品生产许可证（包括注明生产范围的附页）、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可证编号）。 热轧盘圆条：检查全国工业产品生产许可证（包括注明生产范围的附页）、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书。 产品质量证明书的要求：原件上必须注明进货重量、规格和时间，经办人签字后加盖经销单位公章。 不能提供产品质量证明书原件的，则需出示该批钢筋的产品质量证明书原件，并在原件上注明该工程进场钢筋重量、规格、进场时间和原件保存处，复印后，由

23、经办人在该复印件上签字并加盖经办单位公章。 钢筋进入现场后，监理工程师应检查以上质量合格证明文件和钢筋外观质量，符合要求后，按批量（一般60t）对钢筋原材料进行现场见证取样和送样，复试报告（力学性能和重量偏差检验）合格后才能使用。 钢筋复试不合格的，施工单位取样人员必须在见证人员见证下取加倍样送检，加倍复试不合格的，检测单位应立即上报当地工程质量监督部门，并以检测报告形式告知委托方和监理单位。不合格钢筋由监理机构按有关规定喷涂色标，并监督清除出施工现场。生产厂家应出具不合格钢筋返厂证明报监理机构。 4.3.1.2外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的

24、高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度，且表面不得沾油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许浮锈和回火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑4.3.1.3 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接

25、要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4.3.1.4 集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章，并写明原件存放处。4.3.1.5堆放钢筋的场地：要做混凝土地坪、砖砌墩墙堆放钢筋，所有钢筋分类架空堆放，上面用油布或塑料布覆盖作为防雨、防污染措施，做到分类堆放、标识明确。严禁将已复验和未复验的钢筋混放。4.3.2钢筋机械连接接头质量控制4.3.2.1滚轧直螺纹钢筋连接接头 进场材料质量控制：检查连接套筒和锁母包装（包装上应标明名称、规格、数量、制造日期、生产批号、生产厂家）和产品合格证（型号、规格、适用钢筋的性能等级、产品批号、检

26、验日期、质检合格签章，厂家名称、地址和电话，有特殊要求的应标明检验内容和指标）及该技术提供单位的有效型式检验报告（必须是国家、省部级主管部门认可的检测机构提供的型式检验报告和结论）。连接套筒上应标明生产厂家标志，其保护盖上标明被连接钢筋的规格。 滚轧直螺纹钢筋连接接头所用连接套筒和锁母、丝头的原材料质量及出厂检验和型式检验，钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩、力学性能等现场检验均应符合规范滚轧直螺纹钢筋连接接头 （JG163-2004）的要求。4.3.2.2带肋钢筋套筒挤压接头 材料进场质量控制：检查套筒出厂合格证（应标明套筒的承载力和力学性能指标）、挤压设备、套筒的尺寸偏差及该技术提供单位的有效

27、型式检验报告。 每批进场钢筋的入行挤压连接检验、挤压接头的外观质量和单向拉伸试验均应符合钢筋机械连接技术规程（JGJ 107-2010）的要求。4.3.3焊条及焊剂4.3.3.1 焊条及焊剂应有产品出厂合格证、质量保证书、出厂检测报告等质保文件，其型号必须符合设计要求，且与焊接接头形式、钢筋种类的要求相符。4.3.3.2 需要进行烘培的应有烘培记录（恒温250。C，烘培12小时）。4.3.4监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接工艺、性能试验，注意观察检查焊接电流、电压、溶锻时间等焊接条件和环境状况。经试验合格后方可正式施工。4.

28、4 钢筋工程施工质量监理控制4.4.1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成差错。熟悉混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程和混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图中有关钢筋构造措施的规定。4.4.2 钢筋加工质量控制：监理工程师应审查施工单位报送的“钢筋配料单”，重点核查柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度，钢筋末端弯钩、箍筋下料长度等是否符合设计和规范要求。并要求承包商对钢筋的下料、

29、加工成型等内容进行技术交底，要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋加工，且应亲自到加工现场，对钢筋的除锈、冷拉、调直、切断和弯曲成型进行检查，发现问题及时通知承包商进行改正。4.4.2.1检查钢筋调直方法：宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时，应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2010年局部修订中5.3.3条文规定控制冷拉率（冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率），以免冷拉过度影响钢筋的力学性能。对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5

30、0204-2002）2010年局部修订版的5.3.3条文规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。4.4.2.2对柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度等进行检查。 4.4.2.3对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样，量测箍筋内净尺寸，误差控制在5mm范围内。对有抗震要求的结构，其箍筋的弯折角度要达到135，平直长度不应小于10d。4.4.2.4对附加吊筋的弯曲角度进行控制。要求施工人员在水泥地面上弹出该梁吊筋处实际尺寸的墨线，先成型一根样品，放在墨线上进行对比检查，检查吊筋的弯起角度是否符合设计要求，检查吊筋和相临钢筋的位置关系等。然后参照

31、吊筋样品进行加工。对楼梯踏步段的主筋作同样要求。4.4.2.5对机械连接、焊接接头质量进行控制： 钢筋焊接前，监理工程师应先对焊接的施工工艺、电流、电压、焊条、焊剂等方面进行全面检查，现场条件应与“焊接工艺试验”相符，试焊合格后，才能进行大面积施工。 钢筋机械连接施工前，监理机构应注意查看设计施工图是否确定接头等级（钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）将接头分为3个等级），若设计未确定，应与设计单位、总包单位共同协商确定钢筋机械连接接头等级。还应检查总承包单位报送的该技术提供单位的有效型式检验报告（必须是国家、省部级主管部门认可的检测机构提供的型式检验报告和评定报告）。 每一批钢筋焊

32、接或机械连接完成后，应根据规范要求逐根检查每个接头的外观质量，其外观质量必须符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）的规定，且及时按有关规定进行取样送检，复试合格后方准使用。 现场截取试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 检测报告未提供的，不得将焊接或机械连接接头隐蔽。若接头复试报告不合格，必须向建设单位汇报，请其与设计单位联系，共同协商确定“加强处理措施”。4.4.3钢筋安装质量控制：在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视检查，应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈

33、情况等施工状况。发现问题，及时通知承包商整改。4.4.3.1基础钢筋绑扎质量的控制 （梁板式筏形基础） 测量定位后，要求钢筋骨架不偏移，基础梁在同一断面主筋的接头数量不大于50%，要保证基础梁上层钢筋接头位置设置在支座附近，下层钢筋焊接位置设置在跨中附近（结构设计总说明中应有相关要求）。 控制筏形底板双层双向钢筋网的绑扎质量，底板下层钢筋绑扎完成后，对其绑扎质量进行验收，对支撑上层钢筋网的钢筋支架的间距和强度、稳定性进行检查，保证钢筋支架能承受上层钢筋网的重量和混凝土浇筑时的施工载荷。 控制“柱和剪力墙插筋”的安装质量，保证内外层钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。柱、剪力墙插筋采用垫块控

34、制钢筋保护层厚度。对剪力墙转角位置水平钢筋的锚固状况进行检查，对后浇带、伸缩缝、止水钢板等重要节点的施工质量进行控制，确保其符合设计及规范要求。4.4.3.2 主体结构钢筋绑扎质量的控制 柱和剪力墙：重点控制竖向纵筋的位置、搭接区间。 电渣压力焊质量检查：接头焊包饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对焊接接头四周焊包凸出钢筋表面的高度进行实测，要求大于4mm；对焊接接头处钢筋的弯折角度（不得大于4）和偏位（不得超过0.1d，且不大于2 mm）情况进行检查。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。若发现不合格应要求承包单位进行返工。督促施工单位焊工加强自检，当

35、发现扪心、弯折、烧伤等焊接缺陷时应及时查找原因，采取措施，及时消除。 当上下层柱、剪力墙截面宽度、纵筋直径和间距等不同时的质量控制监理工程师应根据图纸和规范的要求对转换层的柱、梁节点进行检查，下层柱按规范规定进行锚固（检查锚固长度），上层柱按照图纸要求进行插筋。对梁上柱、剪力墙上柱的插筋锚固定位情况进行核实，用塑料定位件控制纵筋侧面保护层。同时对箍筋的绑扎质量进行检查，重点检查加密区的箍筋数量。 梁和板： 梁的主筋绑扎前，监理工程师应熟悉梁的主次关系、搁置分层关系。对梁中主筋的绑扎或焊接接头的位置进行检查（结构设计总说明中应有相关要求），一般情况为（除基础梁和筏板）：梁上部钢筋搭接位置设在跨中

36、附近，梁下部钢筋搭接位置设在支座附近，同一断面钢筋接头位置要错开。 检查钢筋骨架的绑扎质量：梁主筋绑扎到位情况、上下层钢筋的分排间距、梁柱节点处梁筋的锚固、搁置位置等。 检查现浇板钢筋绑扎质量：对上下层钢筋网的垫块、马镫的间距等进行检查，负弯距钢筋网下应设置双排马镫，确保负弯距钢筋位置的准确、不位移。纵横方向间距符合设计要求，相临现浇板有高低差以及板上有预留洞口时都要严格按照设计要求进行加强。对绑扎好的钢筋要做好成品保护。4.4.3.3钢筋绑扎要和水电、消防、暖通、智能建筑等相关专业工种密切配合。 监理工程师应提前要求施工单位报送各楼层、各部位、各专业需埋设管线和埋件、或预留洞的品种、型式、位

37、置和数量清单，经各专业监理工程师联合审核后才能施工。 施工过程中，监理工程师对梁上开洞、板上留洞的质量进行检查，洞口周边钢筋切断处要按照图纸和规范要求进行加筋处理。 混凝土浇筑时，要求钢筋工和水电工跟班看护，确保钢筋、各预埋管线、管件不发生位移，且位置准确。4.4.4 在承包商质检人员自检合格基础上，现场监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验收规范，对照结构施工图，确认所绑扎或焊接的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求，若发现偏差应经过修整达到要求后，方可签证隐蔽验收。4.4.5 加强督促重点检查以下构造措施：4.4.5.1 框架节点箍

38、筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。梁柱节点部位柱箍筋应按加密要求连续通长布置。加密箍筋区长度不应小于500。4.4.5.2 具有双层配筋的厚板和墙体，应要求设置撑筋（铁马凳）和拉钩。以保证双层筋的间距，悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位，并采取措施防止踩踏和错位。4.4.5.3 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。4.4.5.4 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求。4.4.5.5 暗梁、暗柱钢筋位置必须正确

39、。4.4.6 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。4.4.7 浇注混凝土前，监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。4.4.8 监理工程师应严格按施工规范的规定，对钢筋搭接长度L1E（抗震）L1（非抗震）及接头区进行巡视检查。纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（非抗震）、LaE（抗震）应按照混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）第33、34页的规定执行。4.4.9督促总承包单位按照（GB50204-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，及时进行结构实体钢筋保护层厚度检测。合格点率应达到90%以上，当一次检测结果的合格率小于90%但不小于80%时

40、，可再次抽取相同数量的构件进行检测，并按两次抽样总和的检测结果进行判定。每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于（GB50204-2002）附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。5监理工作的方法及措施5.1监理工作的方法5.1.1审核技术文件、报告和报表：5.1.1.1审核施工单位特殊工种上岗证。5.1.1.2审批钢筋施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量。5.1.1.3审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础。5.1.1.4审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资

41、料，以确保和控制施工过程的质量。5.1.1.5审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。5.1.1.6审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。5.1.2指令文件与一般管理文书：5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监理工程师下达停工指令： 施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故。 承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理。 隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。 使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可。 未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。5.

42、1.2.2监理工程师通知单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达监理工程师通知单。5.1.2.3监理工作联系单：在工程开工前或施工中，监理机构提出的预控措施或提醒的注意事宜，在与参建各单位联系时，监理机构负责人可使用监理工作联系单。5.1.2.4工程变更单：严格工程变更、修改程序。工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单。5.1.3现场监督和检查：5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作

43、的质量、工序施工中的跟踪监督。5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检验（根据合同要求）。5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测、试验 。5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等。5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）。5.2 监理工作的措施：5.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要。5.2.2技术措施：审查承包单位上报的技术方案。5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告。5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。6.安全监理措施6.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。6.