钢结构夹层梁专项施工方案.doc

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1、目 录目 录2第一章 编制依据及工程概况31.1 编制依据31.1。1 钢结构现场安装施工依据31。2 工程概况31.2.1 综合说明3第二章 施工部署4第三章 现场安装投入的主要施工机械设备5第四章 劳动力准备64.1 现场安装劳动力准备64。2 劳动力保证措施7第五章 进度计划8第六章 夹层钢结构施工方法96.1总体说明96.2施工简述96.3施工步骤11第七章 焊接及高强螺栓安装137.1 夹层梁焊接137.2 高强螺栓安装137.2。1高强螺栓安装流程147.2.2高强螺栓安装工艺147。2。3安装时注意事项16第八章 安全施工188.1 个人防护措施188.2应急预案18第一章 编制

2、依据及工程概况1.1 编制依据1.1.1 钢结构现场安装施工依据序号标准名称标准编号1钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11-892建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013钢结构焊接规范GB50661-20114钢结构工程施工规范GB50755-20125建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016钢结构用大六角头高强度螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1228-12311。2 工程概况1.2.1 综合说明建设单位:厦门泉舜集团洛阳置业有限公司工程名称:洛阳泉舜豪生国际商务中心工程建设地点：洛阳新区展览路与兴洛东街路口（开元湖东南侧).工程概况：洛阳泉舜豪

3、生国际商务中心工程由厦门合道工程设计集团有限公司设计，由中国建筑第七工程局有限公司总承包公司施工,本工程地下2层、地上27层（14层层高6m,5层为设备转换层层高4。14m，619层层高6m，20层层高4。2m，2127层层高为7。2m），建筑物总高度为180.25m，总建筑面积约82772.05m2。 夹层概况：619层设计有夹层，每层面积约1800，夹层面积约25000。质量目标:合格，符合国家工程质量验收标准。工程安全文明施工要求：河南省安全文明工地.第二章 施工部署夹层梁施工部署,自断向段施工该工程地上六层至地上十九层隔层安装,初步计划于2013年10月20日开始安装。施工顺序为先17

4、21/F-P轴,后1416/F-P轴.第三章 现场安装投入的主要施工机械设备序号机械/设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1塔吊QTZ3151中国/良好吊装2平板车16t2中国07/良好转运3工具箱/1个/良好4激光经纬仪JP1A1中国03/良好测量5全站仪LEICA-TCA20031瑞士08/良好测量6精密水准仪S11中国04/良好测量7对讲机motorola4对中国06/良好8导链3 t10中国06/良好调整9千斤顶10 t5中国05/良好校正10手动扳手M206把中国08/良好安装11扭矩扳手NBS60D M242把中国07/良好12直流电焊机ZX74002台中国

5、06/良好自有13CO2气保焊机CPXSG5006台0732良好自有14烤枪/2把中国04/良好自有15碳弧气刨ZX56001中国07良好自有16角向砂轮机JB1193713中国07/良好自有17电焊条烘箱YGCHX-4001中国075良好自有18手提焊条保温箱TRB系列10中国06/良好自有19熔焊栓钉机JSS25002中国03/良好自有第四章 劳动力准备劳动力安排由各部门经理保证,确保在本工程制作加工、运输、安装期间各方面人员能及时到位。由于本工程工期紧、要求高，所以对加工制作以及现场安装施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高要求，对所有参与加工的人员都应进行针对性的培训，确保各施工人员能

6、够胜任岗位责任。针对本工程特点，本工程钢结构施工人员安排如下：序号施工人员安排措施1管理和协调人员,主要各部门及车间主要负责人，按总体部署分工及职责要求落实，具体由项目领导小组控制.2设计人员、工艺人员、技术保证人员，主要工作是加工图设计、组装拼接方法设计和胎具设计、工艺文件（含电焊）设计,由总工程师亲自组织和管理；3原材料测试及产品节点测试人员，由质管部提供，主要为化验、机械性能试验、探伤等。4生产制作加工人员：主要为各工段岗位工人，由生产部及各车间主任保证。5检验、测量、试验人员，主要为外观检查，几何尺寸检验，原材料化验和试验，成品试验，探伤,标识，组装件测量等，针对本工程的检测人员，应进

7、行一次针对性的培训，由质管部负责保证.6现场劳动力使用计划及人员要求根据现场条件及施工进度要求根据实际情况进行临时调整,针对本工程编制的施工进度计划网络图,体现科学合理,动态管理的原则，针对作业工种和作业特点进行劳动力优化配置.4.1 现场安装劳动力准备部位类别夹层梁619层备注项目管理人员3技术负责人1附属工3结构安装8技术员2起重指挥2电焊工6测量员1无损探伤1电工1后勤人员1合计294。2 劳动力保证措施控制要点劳动力保证措施组织保证措施为了保证劳动力及时到位，企业将成立以安装公司总经理为首的劳动力调配机构，针对本工程的人力资源管理机构,指派专人调配劳动力。人员数量保证措施企业拥有多支施

8、工队，劳动力资源充足，能够满足本工程钢结构的现场拼装、安装需要。人员素质保证措施安装队伍经验丰富，具有大型复杂钢结构工程的施工经验。钢结构施工人员经过多个项目的培训、锻炼,具有较高个人技能,良好合作精神和足够安全意识,特殊工种持有相应的上岗操作证。定时对企业员工进行专业技术培训、考核，全面提高员工的综合素质.其它保证措施准备充足的资金，及时支付用工费用，不拖欠施工人员的工资。生活后勤保障：施工人员进场前，做好后勤工作安排,全面考虑职工的衣、食、住、行、医等，充分调动职工的生产积极性。第五章 进度计划第六章 夹层钢结构施工方法6。1总体说明考虑到施工先后顺序原因，夹层梁要在上下楼层均施工完毕钢管

9、脚手架拆除完毕后安装，其中619层夹层梁,以地上6层为例，预留孔埋设在6层顶板，其余层数依此类推按照此楼层施工方法进行安装。隔层顶层浇筑混凝土前埋设预留孔，孔径48mm并固定牢固，混凝土达到设计强度30左右时拔出预埋管。 “ ”表示先施工钢梁 “- ”表示后施工钢梁 6层夹层梁平面布置图6。2施工简述 预留孔为48mm，钢梁吊装孔设在L/3处,埋设混凝土楼面为夹层梁上层楼面，混凝土梁边外50mm，用于夹层梁吊装；孔位根据钢梁吊装孔位置确定,边缘四周区域每根夹层梁对应的混凝土梁内侧单面设两个预留孔，中部区域夹层梁对应的混凝土梁两侧50mm处位置设置四个预留孔，示意图如下：（1） 中部区域混凝土梁

10、两侧预留孔洞示意图:（2） 边缘区域混凝土梁两侧预留孔洞示意图： 预留孔施工完毕后，待土建弹出轴线后分散将8米以上钢梁吊装到楼层位置(8米以上钢梁堆放，按平面图），其余钢梁待脚手架以及模板拆除后采用外搭运输平台用人力车运输到位，梁编号按平面图放置。 图中8米以上钢梁单根重量约1.2吨,按图中位置分散搁置并垫好垫木，增加受力面积，分散楼面荷载。6.3施工步骤楼层混凝土达到设计强度，待土建拆除脚手架及模板，按照图纸指定尺寸控制好标高，焊接临时搁置板，进行吊装，待钢梁焊接完毕后要割掉临时搁置板，然后打磨；安装顺序为：(主梁）先内后外，待主梁焊接完成再安装次梁； 施工顺序 施工内容（类似工程示意） 说

11、明第一步将对应钢梁摆放在指定施工位置第二步通过楼板预留孔安装手拉葫芦第三步夹层梁通过葫芦吊装第七章 焊接及高强螺栓安装7。1 夹层梁焊接 夹层梁安装中焊接工作任务主要为连接板与型钢混凝土组合柱中预埋件的焊接，焊缝为双面角焊缝，焊缝等级为三级，外观质量为二级。 焊缝的外观质量应符合下表有关规定焊缝质量等级检测项目 二级 三级 未焊满 02+002t 且1mm，每 100mm 长度焊缝内未焊满累积 长度25mm 02+004t 且2mm，每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长 度25mm 根部收缩 02+002t 且1mm，长度不限 02+004t 且2mm，长度不限 咬 边 005t 且05mm

12、，连续 长度100mm，且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长 01t 且1mm，长度不限 裂 纹 不允许 允许存在长度5mm 的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度005t 且 05mm，每1000mm 长度焊缝内不得超过1 处 缺口深度01t 且1mm,每 1000mm 长度焊缝内不得超过1 处 表面气孔 不允许 每50mm 长度焊缝内允许存在 直径04t 且3mm 的气孔2 个；孔距应6倍孔径 表面夹渣 不允许 深02t,长05t 且 20mm 7。2 高强螺栓安装本工程高强螺栓主要位于夹层梁与埋件的连接处,采用符合现行标准及钢结构高强螺栓副技术条件的10。9级的

13、扭剪型高强螺栓。吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。7.2。1高强螺栓安装流程联检验收高强螺栓轴力试验复验合格连接件摩擦系数试验复验合格检查连接面、清除浮锈、飞刺与油污等安装构件定位（临时螺栓固定）校正钢柱达预留偏差值确定可作业条件（天气，安全等）安装高强螺栓初拧、作标记终拧检查（专质检）重新安装高强螺栓不合格高强螺栓报废质检不合格质检合格作好标记，通知监理7.2.2高强螺栓安装工艺 高强螺栓连接长度

14、的确定L= + H + nh + c-连接构件的总厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直径）；n垫片个数；h垫圈厚度mm；c螺杆外露部分长度mm(23 扣为宜,一般取5mm);计算后取5 的整倍数。 高强螺栓安装步骤高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检,合格后才能进入安装施工。螺栓安装分两个步骤进行:第一步，吊装钢构件，用临时螺栓或冲钉固定，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用，临时螺栓数量不应少于螺栓总数的1/3且不少于两个；第二步，高强螺栓替换临时螺栓紧固。高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧,初拧紧固到螺栓终拧轴力值的的5080。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力

15、，偏差不大于10%。正常情况下采用专用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终拧结束。个别不能用专用扳手操作时，高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后,检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg 重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10，已终拧合格的做出标记,以免混淆。接触面缝隙超规的处理高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合,对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙,按下表方法进行处理。间隙大小处理方法1mm 以

16、下不作处理3mm 以下将高出的一侧磨成1：5 的缓度，使间距小于1.0mm3mm 以上加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同间隙处理方法见下图:接触面间隙处理方法示意图7.2.3安装时注意事项序号注意事项1高强螺栓的穿入应在结构中心调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求方向一致。2安装时注意垫圈的正反面,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。3安装时严格控制高强螺栓长度，避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况.终拧结束后要保证有23个丝扣露在螺母外圈。4同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。且初拧终拧都得做出

17、标记。5雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。6高强螺栓安装应能自由穿入孔,个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，但修整后孔的最大直径不应大于1.2倍螺栓直径,其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧，扩孔产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓.7当大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后再将不能自由通过的螺栓孔扩孔，然后放入高强螺栓.8高空作业时注意拿稳扳手，梅花头应收集在专用容器中，防止高空坠物伤人.第八章 安全施工 本工程夹层梁安装施工主要是在混凝土楼面上进行作业，影响到安全的主要有

18、相对楼层高度的高空安装、焊接及触电等隐患。8。1 个人防护措施(1)系好安全带,带高挂低用， （2)作业、2米以上高空作业必须用安全带 且必须系在固定物上(3）佩戴安全帽，穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套.(4）作业，长发必须盘入安全帽内 （5）严禁酒后作业8。2应急预案1、高处坠落事故应急预案职责划分(1）项目经理负责现场指挥，全面掌握了解事故情况，组织现场抢救.（2)项目副经理负责联络,根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。（3）综合管理部负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。（4)项目经理负责妥善处理善后工作,负责保持与当地

19、相关部门的沟通联系。高处坠落事故应急措施（1)迅速将伤员运至安全地带。(2)保持呼吸畅通，若发现有窒息现象,立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。（3)有效止血，包扎伤口。(4）视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后再送医院检查。(5)伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要先简单包扎固定.(6)若伤员有断肢情况发生,应尽量用干净的干布(灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送.(7)预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂.(8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位，受伤程度等第

20、一手资料.（9）立即拔打主管部门电话，详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时拔打120急救中心电话.（10）项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板.注意事项(1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话,同时马上通知有关负责人。(2）重伤员运送一般宜用木板,腹部创伤及脊柱损伤者,应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸.(3)注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须

21、做好标记,便于调查分析事故原因.2、触电事故应急预案职责划分（1）项目经理负责现场指挥，全面掌握了解事故情况，组织现场抢救。（2)项目副经理负责联络，根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通.（3）综合管理部负责围护和保护现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。（4)项目经理负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系.触电事故应急措施（1)事故第一发现人尽可能地立即切断电源（关闭电路），也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人(或现场相关管理人员）。（2)将伤员立即背离危险地区，仰卧在平地或平板

22、上进行简单诊断，应急小组组织人员抢救。(3）若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”，立克分别进行“口对口(鼻)人工呼吸”、“体外心脏挤压”，以1：12比例交替进行心肺复苏抢救.（4）立即拨打120，与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院）,详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。(5）立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。（6）维持现场秩序,保护事故现场。应急物资常备药物:消毒用品、担架。注意事项(1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者.（2）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关

23、负责人.（3）注意保护事故现场，便于调查分析事故原因。（4）心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中），不能随便放弃。3、火灾事故应急预案职责划分（1）安全管理部立即组织人员进行扑救。（2）综合管理部组织输导被困人员、维持现场秩序.(3）项目经理立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。（4）物资设备部调度现场物资、车辆。火灾事故应急措施（1）当接到施工现场火灾发生信息后，项目经理判断是否立即拨打“119火警电话。(2)组织灭火。当办公、生活区域或施工现场发生火灾后,除及时报警外，指挥小组立即组织消防队进行扑救，按照“先控制、后灭火；救人重于救火

24、；先重点后一般”的原则开展灭火。及时打开消防水，组织抢救伤员,隔离火灾危险源，抢救重要物资，充分利用施工现场现有的消防器材进行灭火。（3）伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时,可让伤员躺在地上滚动，或洒水扑灭火焰.(4）协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，项目经理简要向消防队负责人说明火情，听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。（5）保护现场。火灾扑救过程中，指挥小组派人保护现场，维持现场秩序，等待调查事故原因及责任人。(6)根据调查组意见，将火灾造成的垃圾分类处理,及时恢复生产。（7）火灾事故调查处置.按公司对火灾事故调查处理的管理规定执行。项目应急小组根据事故报告意见，

25、作出有关处理决定,重新落实防范措施。并将之内容报告公司应急抢险领导小组和上级主管部门。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品及各种常用担架、灭火器等救火物资.注意事项（1)重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。（2）比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救,因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌,反而造成火势蔓延。(3)电器设备失火不能用水扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。（4）硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的发热反应,引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。（5）金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应,生成大量可燃性气体-氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。