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1、新建合福铁路客运专线(闽赣段）HFMG-5标隧道弃砟场施工方案编制： 复核: 审核： 中铁一局京福铁路客专闽赣V标项目经理部2010年11月目 录一、编制依据1二、施工原则1三、施工方法1四、挡砟墙施工技术要求41、基坑开挖42、立模53、墙体的浇筑54、拆模75、混凝土的养护76、基础基坑及墙背回填7五、 施工安全措施71、砼施工作业72、木工支模作业83、脚手架搭设、拆除作业9六、文明施工及环水保10中铁一局京福铁路客专闽赣V标项目经理部五公司分部隧道弃砟场施工方案一、编制依据各隧道工点设计图福建段弃砟场设计图相关规范和地方法规二、施工原则所有弃砟场弃砟均必须坚持先挡后弃的原则，弃砟前必须
2、清除砟场内的植被，并对砟场底部进行整平，斜坡地段修整成台阶状，砟场底部填筑厚度不小于2m的硬质岩砟。挡砟墙高度不得大于6m，基础埋深不小于1.5m，墙体采用C20片石砼。三、施工方法1、弃砟场采用C20片石砼挡墙护脚，挡墙高度不得大于6m，堑顶平台宽度不小于2m；挡墙基底埋深不小于1.5m，基底换填0。5m的碎石垫层.挡砟墙施工时应做好地基处理,基底承载力不小于250kpa；为防止墙趾被水冲刷，在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌，铺砌厚35cm。2、挡砟墙背底部设置一层30cm砂夹卵石反滤排水层，墙体上间距1.51。5m设置1520cm泄水孔；挡砟墙每隔10m设置一道伸缩缝.3、弃砟填筑边
3、坡坡率不得陡于1:2。5，填筑分级高度不得大于6m,分级平台宽度不小于3m;弃砟场最大填筑边坡高度不得大于20m，特殊条件下最大填筑边坡高度不得大于30m.4、弃砟应分层进行，分层厚度不大于2m；弃砟场底部填筑硬质岩砟,填筑厚度不小于2m。5、弃砟边坡20m宽度范围内的弃砟应碾压密实；弃砟场基底应进行清除表层不少于0。5m的软弱土层；斜坡地段应顺坡面挖台阶，台阶宽度不小于2.0m.6、在弃砟场周围5m外设一道截水天沟，截留山体坡面汇水,水沟应砌筑在自然边坡稳定土体上。沟宽60cm，高60cm,C25混凝土现浇,沟槽基础做成台阶型,以增加稳定性。截水沟的排水坡不得缓于1%。7、砟场底整平后平行设
4、置2根200mm打孔波纹管外包无纺布（400g/m2），2根200mm波纹管两侧连接100mm打孔波纹管外包无纺布（400g/m2),间距10m，树枝状布置。如下图： 8、200mm波纹管在管周上半部打孔，安装时打孔侧朝上，无孔部分埋设水泥砂浆保护层上(并位于地面下，施工中应先挖槽），100mm波纹管同200mm波纹管的连接在200mm波纹管上半部分连接。9、弃砟场顶向外作3的排水坡，并设纵向排水沟一道，沟宽3m,高1.5m，C25混凝土现浇，以利排水。10、隧道竣工后弃砟场表面和边坡采用清淤弃土或清除的地表种植土、表土等覆盖,覆盖厚度不少于0.5m，复耕或播撒草籽、乔灌结合绿化.11、在弃砟
5、场周围截水沟、弃砟场底部排水波纹管施工完成,且挡砟墙砌筑高度大于2米、墙址外侧铺砌完成后方可开始弃砟，弃砟时不得影响正在施工的挡砟墙，并确保弃砟不被流水冲刷至挡砟墙外。12、施工期间应做好挡砟墙的监控测量工作，发现问题及时采取相应措施处理。四、挡砟墙施工技术要求1、基坑开挖（1）开挖基础基坑。应严格按照设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。(2)挡墙基础埋深应满足设计要求.（3）基坑分段开挖，每段长度为1020米，并间隔若干段开挖下一段基坑。(4）基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。检查合格后报验、进行下一工序施工。2、立模立模：
6、基础侧模采用木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于50cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。3、墙体的浇筑（1）基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体，设计为C20片石混凝土。(2)挡砟墙背底部设置一层30cm砂夹卵石反滤排水层，墙体上间距1。51。5m设置一1520cm泄水孔;挡砟墙每隔10m设置一道伸缩缝。（3)弃砟填筑边坡坡率不得小于1：2.5.填筑分级高度不得大于6m，分级平台宽度不小于3m；弃砟场最大填筑边坡高度不得大于20m，特殊条件下最大填筑边坡高度不得大
7、于30m.在弃砟场周围5m外设一道截水天沟,截留山体坡面汇水，水沟应砌筑在自然边坡稳定土体上。沟宽60cm，高60cm，C25混凝土现浇,沟槽基础做成台阶型，以增加稳定性.截水沟的排水坡不得缓于1。(4）浇筑混凝土时采用插入式振动器（采用70棒）捣实。浇筑时应水平分层进行,浇筑层厚度（系指捣实后的厚度）不宜超过振动器作用部分长度的1.25倍。 （5)片石可采用机械（如吊车)投放、人工摆放的方式进行，每次平铺一层。(6）混凝土的浇筑宜连续进行,如必须间断，间断时间不宜超过45分钟.(7）在混凝土浇筑过程中，当混凝土表面出现析水时，需采取措施予以清除,可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已
8、析出的浮水(清水）应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除,但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。（8）混凝土浇注时，设置看模人员,发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人，并尽快组织人员进行加固抢修。(9）混凝土施工时,技术人员要按照规范要求制做一组标养抗压试块、两组同条件试块.试模内表面应加以处理，除锈并涂刷脱模剂等，同时做好试块的养护工作。（10）填放于混凝土中的片石应符合以下要求：片石混凝土分层浇筑时,注意预埋接茬石头,片石材料要求无裂纹、无风化、夹层、水秀、污渍，且未被烧过,其抗压强度不低于30Mpa或砼的强度。最大尺寸，不超过填放石块处结构最小尺寸1/4，石块的最小
9、尺寸不得小于15cm。片石埋放均匀,不得倾倒成堆。片石之间有一定的空隙,空隙不小于15cm。片石的最外边距模板距离不宜小于25cm。片石一半插入砼中，一半外露，以便与上层砼连接。最上层片石顶面应覆盖25cm以上的砼。埋设外露与埋入均不得小于15cm.（11)当浇注完毕后，挡墙表面要保证光滑、无通病,保证靠线形通顺。4、拆模模板应在混凝土强度达到设计强度70%后进行，严禁在未达到强度后拆模，拆模时不能同时拆除外模支撑，要分段拆除，同时分段回填墙背。5、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完后，外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘或土工布等。(2)拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护，大约2至3小时一次。6
10、、基础基坑及墙背回填（1）基坑回填采用原样土分层夯填密实,挡墙基础回填采用碎石垫层夯实分层回填（厚度为50cm）,回填过程中要注意碎石回填的位置。(2）基础表面除设计有特殊要求外，应轮廓清楚、大面平整。五、 施工安全措施1、砼施工作业(1）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；(2)作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽；（3）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；(4)泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压;(5)浇注墙体时,应搭设操作平台，铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;(6)用料斗吊运砼时，要与
11、信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；(7)砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,防止触电;(8)雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;(9）浇注顶面时，外防护架搭设应超出作业面；(10)振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确,清洁；（11）作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；（12)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备；（13)振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；（14）插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得
12、小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等.2、木工支模作业(1）.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带,锁紧带扣；(2)。施工现场严禁吸烟；（3）.登高作业必须系好安全带,高挂低用；（4）。电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；（5）。电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；(6）。使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；（7）。圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器
13、，其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯;（8）.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；（9）。支设模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的钢管上行走；(10).搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定,超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。（11）。使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。3、脚手架搭设、拆除作业（1）.架子必须持有特种作业人员操作证的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗;（2）。在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安
14、全带，着装灵便;（3)。进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带,锁好带扣；（4)。登高(2米以上）作业时必须系合格的安全带,系挂牢固，高挂低用；（5）。脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；（6)。架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心，平稳传递；（7）。作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；（8）。架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人;（9）。在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域;（10）。严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架;(11）。严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；(
15、12）.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；（13）。架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；(14）.架子每步距均设一层水平安全网(随层)，以后每四层设一道;（15）。脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；(16）。搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；（17）。架子搭设完后，要经有关人员验收后方可投入使用；六、文明施工及环水保1、现场材料要作到,堆码整齐，标示明确.2、各种安全标示标牌和机械操作规程要醒目，布置整齐。3、每一工序施工完毕后，必须作到工完料尽，施工场地整洁。4、所有的废渣、废料应清理干净。
