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1、目 录1。编制依据12。工程概况12.1 混凝土强度等级22.2施工特点及难点23.施工准备33.1技术准备33.2材料准备33。3现场准备33。4管理制度准备34.施工部署44.1劳动力部署44。2机具部署44.3流水段划分45。混凝土施工工艺55。1工艺流程55.2操作方法55。3混凝土浇注与振捣65.4混凝土养护85.5试块留置86。商品混凝土施工过程96。1商品混凝土预约96.2商品混凝土使用约定96。3泵送准备96。4商品混凝土进场检查106.5混凝土施工106。6混凝土试验106.7混凝土养护106.8混凝土成品保护107。质量标准117。1保证项目117。2基本项目117。3允许
2、偏差项目127。4混凝土结构观感质量127。5雨季施工137。6质量要求138.质量保证措施149.成品保护1410.应注意的质量问题1511.安全措施及文明施工1512。环境保护措施1713.附图171。编制依据序 号名 称编号及备注1马驹桥镇物流基地生活配套区C-13居住用地二期施工图纸20112混凝土结构工程施工质量及验收规范GB5020420023建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014混凝土结构设计规范GB50010-20025高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ320026国标图集04G10137国标图集04G10142。工程概况本项目为马驹桥镇物流基地生活配套区C-13
3、居住用地3、4、8#、9、12#、13、17、18住宅楼及3#、4地下车库等10项工程,位于北京市亦庄新城街区的C区，四周东为物流园八号路、南为仓储一街、西为物流园七号路、北为驸马路。本标段包括3、4、8、9、12、13、17、18住宅楼及3、4#地下车库共十个项目，总建筑面积86184.61平方米,其中住宅楼面积共计71613.81平方米(地上67069。59平方米、地下4544.22平方米）,地下车库面积共计14570.8平方米（地上57.8平方米、地下14513平方米）。本工程住宅楼均为地下1层(包括设备夹层），地上16层，建筑高度约50米；地下车库1层，层高6。8米。基坑开挖深度约8米
4、.本工程基础类型为现浇钢筋混凝土满堂基础,结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙。质量目标：结构长城杯安全文明施工目标：北京市安全文明绿色工地监督部门：北京市通州区建设工程安全质量监督站建设单位：北京首都开发股份有限公司设计单位：北京联安国际建筑设计有限公司监理单位：北京光华建设监理有限公司施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司2.1混凝土强度等级 序 号部 位 强度等级 备注1基础 C35抗渗混凝土P62地下室外墙C35抗渗混凝土P63框架柱C354地下一层八层剪力墙C305九层屋顶层剪力墙C206地下一层九层梁、楼板C30地下室顶板与土壤接触部分采用P6抗渗混凝土7十层屋顶层梁、楼板C258
5、楼梯、自行车坡道C309基础垫层C1510圈梁、构造柱C2011现浇过梁C2012标准构件按标准图要求13后浇板采用高一级的微膨胀混凝土2.2施工特点及难点 2。3。1本工程建筑面积大，全部采用商品混凝土。流水段划分多，需充分利用工作面,有组织、有计划地进行混凝土浇筑工作，避免混凝土罐车的间隔时间过长造成的工期延误。2.3.2本工程为剪力墙结构，配筋密，混凝土用量大，振捣难度大。 3.施工准备3。1技术准备3.1.1提出具体商品混凝土使用的各项技术要求，以合同附加页方式加入商品混凝土合同中，并且在施工前将相关内容对搅拌站进行书面交底。3.1。2对各个相关方进行混凝土方案、技术交底并且检查执行情
6、况。3.2 材料准备商品混凝土合同必须提前15天签定。3。3现场准备3。5。1地泵及泵管布置。位置详见施组总平面布置图(泵管预留洞口加筋看结施图说明）。3.5。2道路准备供灰道路全部硬化，详见施组总平面布置图。3.5。3洗池和灰斗受灰池位置详见施组总平面布置图3.5.4临电准备详见临电方案。3.4管理制度准备3。6。1协调配合制度3.6.1。1每次浇筑混凝土要以传递书面浇筑申请的办法进行通知、程序见下: 试 验 员 搅拌站人员技术员 生产负责人 施工现场人员3.6.1。2要求参与现场浇筑的人员配备对讲机，做好浇筑、清理以及捣实工作。3.6。2材料节约3.6.2.1搅拌站混凝土配送量的检查与抽查
7、。 3.6.2。2落地混凝土处理制度.（1）、由混凝土施工队负责地泵及现场处落灰的清理工作，确保落灰及时回收利用。（2）、设置专职人员负责落灰清理回收利用工作。（3）、施工缝设置符合方案要求，计算泵管灰量.严查准备掐盘，减少余留混凝土量。(4）、如有违反者，按损失量计价赔偿外，再进行处罚。4。施工部署4.1劳动力部署每流水段每班混凝土工人数工种人数工种人数振捣手10收面20振捣助手6看筋6布管12看模6指挥4坍落度44.2机具部署施工机具统计表机具名称数量机具名称数量 50振捣棒10灰槽4 30振捣棒8溜槽板4平板振捣器43m刮杠10灰斗42m刮杠10布料杆4地泵44.3流水段划分0.00以下
8、结构以后浇带为界将分为4个流水段, 0.00以上结构分为 6个流水段。浇筑方式：梁、顶板混凝土浇筑采用直接泵送方式或接布料杆，柱混凝土采用泵管接布料杆或塔吊吊装灰斗进行浇筑。5。混凝土施工工艺 5。1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护 混凝土试块留置5。2操作方法5。2。1本工程主体结构混凝土均采用商品混凝土，其搅拌在搅拌站进行。5.2.2混凝土运输5。2.2。1混凝土水平运输采用混凝土罐车，垂直运输采用泵车或塔吊。并合理确定泵管及布料杆的位置.5.2.2。2由于本工程混凝土施工阶段正处于夏季高温时期,混凝土运输时，罐车上应加遮盖，以防水分蒸发。混凝土中的砂、石、水应有降
9、温措施,混凝土拌合物出机温度不宜大于30，浇筑温度不宜超过35.5。2.2。3混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，并逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。如混凝土拌和物出现离析分层现场或坍落度不满足要求时，不得使用,并计下车牌号，预予退场.5.2。2。4混凝土泵送时，必须保证混凝土泵送连续工作，因故停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即清除管内残留的混凝土。5。2。2.5混凝土泵要搭设防雨、防晒棚,混凝土泵管被日照部分要覆盖降温.5.3混凝土浇注与振捣5.3.1混凝土浇筑和振捣的一般要求5。3。1.1混凝土从出料管口至浇筑层的
10、自由倾落高度不得大于2m,超过2m时必须采取措施，可用加长软管或串筒等方法。5.3.1.2混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层、分段均匀布料，分层厚度为振捣棒有效作用部分长度的1。25倍,最大不超过500mm。5。3。1.3使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的的1。5倍（400500mm）。振捣上一层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝。每一振点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆为止，防止漏振、欠振和过振.平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板边缘覆盖已振实部分的边缘。5.3。1.4浇筑混凝土时派专人看管
11、模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理，并在已浇筑混凝土初凝之前休整完好。5.3。1.5浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则，需按施工缝处理。5。3。1.6施工缝处理（1）、水平施工缝：先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱土层剔凿、清理干净，在浇筑前,先铺上1015mm厚与混凝土配合比内的砂浆成分相同的水泥砂浆。墙、柱根部施工缝先弹线切割后剔凿，切割线距墙、柱边线（向里）宜为5mm，沿切割线剔凿直至露出坚硬石子，剔凿深度不宜超过10mm。墙、柱混凝土浇筑高度应高出板
12、底或梁底30mm左右,切割线高出板底或梁底线宜为10mm，保证施工缝处混凝土外观效果。(2）、竖向施工缝:先将混凝土表面浮动石子、钢板网等剔除，用水冲洗干净并充分湿润.（3）、浇筑混凝土宜从施工缝处开始，但要避免直接靠近缝边下料。振捣前，宜向施工缝处逐渐推进,并距80100cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作，保证新旧混凝土结合密实、不涨模。5.3。1.7后浇带处理：根据设计依据，混凝土应在42d后选择气温低的天气浇捣混凝土，应将后浇带两侧构件妥善支撑，并将注意由于分缝可能引起各部分结构的承载力与稳定问题。浇筑前必须将后浇带内浮渣及杂物清理干净,用水冲洗后再刷纯水泥浆一道，采用比原混
13、凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土捣实。5.3。2墙、柱混凝土浇筑5。3。2。1墙、柱混凝土浇筑之前，底部应先垫一层50mm左右厚与混凝土配合比相同减石子混凝土,混凝土应分层浇筑，使用插入式振捣棒时每层厚度为振捣棒有效作用部分长度的1。25倍，最大不超过500mm，分层厚度用标尺杆控制，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。5。3。2。2墙、柱高度在2m之内,可直接下料浇筑，超过2m时，应采用软管等辅助浇筑。5.3.2。3振捣时应特别注意钢筋密集处混凝土的振捣，改用30振捣棒施工. 5。3.2.4浇筑过程中,应随时将外露的钢筋整理到位。5。3.2.5施工缝留置：柱施工缝留置在基础顶面、高出主梁下面30mm
14、处。墙体施工缝留置在高出板底20mm处。5。3。3梁、板混凝土浇筑5.3。3。1梁、板与柱、墙混凝土同时浇筑时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇11。5h后再进行浇筑。5.3。3.2梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆压茬法”，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，向前推进。5.3。3.3当柱的混凝土强度等级较梁、板的混凝土强度等级高时，先浇筑柱子混凝土，柱子混凝土与梁、板混凝土分界处用钢板拉网进行分割(附图2），梁、板混凝土应在柱子混凝土初凝前浇筑，保证各部位混凝土强度等级符合设计要求.梁、柱节点钢筋密集处，采用30振捣棒施工。5。3.3.4浇筑板混凝
15、土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实,在顶板混凝土达到初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆,用力搓压平整。5.3.3。5顶板混凝土浇筑高度(标高）应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱根部混凝土表面的找平,为模板支设创造有利条件。5。3。3.6施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许浇筑，在继续浇筑前,应按施工缝处理进行施工。5。3。3。7楼梯混凝土浇筑5。3.4 5.3。4.1楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位
16、置时再与踏步混凝土一起浇筑，向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.3。4。2施工缝位置：留在休息平台板跨中的1/3范围内。5.4混凝土养护混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，养护时间不得少于7d。楼板混凝土采用浇水养护的方法，柱、墙混凝土采用包裹塑料布保湿的养护方法。混凝土养护用水与拌制水相同，其浇水次数应能保证混凝土始终处于湿润状态而定。在已浇筑的混凝土强度达到1。2MPa时,方可在其上来往行人和安装模板及支架等施工。5.5试块留置用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，取样与试件留置应符合以下规定.5。5.1混凝土交货检验的试样采取应在混凝土
17、运送到现场后按规定在20min内完成,强度试件的制作应在40min内完成。5。5。2每次取样，抗压标养试块，同条件试块应取自同一运输车的混凝土.5.5.3取样时应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样应满足试件所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。5。5。4抗压试块，以每100m3相同配合比的混凝土,取样一次，每工作班浇筑的混凝土不足100m3时,亦取样一次。5。5.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件试件的留置组数应根据实际需要确定。6.商品混凝土施工过程6。1商品混凝土预约6.1.1商品混凝土预约必须由栋号生产负责人进行.6.1。2预约必须提前8小时以上，便于商品混凝土搅拌
18、站作好准备工作。6.2商品混凝土使用约定6。2.1约定由栋号生产负责人进行，或委托进行。6。2。2约定混凝土必须在浇注申请被批准后。6.2。3约定混凝土必须参考气象预报。6.2.4约定混凝土采用通话或传真方式进行。6。3泵送准备6。3。1地泵司机及时到位,检查电路、管路接通情况，检查弯管、泵管卡的备用储备。6.3。2现场道路疏通。6.3。3现场施工人员、施工机具准备完毕。6。4商品混凝土进场检查6。4。1试验员检查混凝土资料是否按照要求在第一车提供到场。6。4.2试验员监督检查混凝土的坍落度以及混凝土表观质量。6.5混凝土施工6。5.1生产负责人采用小票统计方法严格控制混凝土施工过程。6。5.
19、2材料科负责每次统计小票混凝土量，严格与计划核对，发现偏差较大及时通报生产副经理以及相关人员。6。6混凝土试验6.6.1严格按规定进行.6。6.2参照有关规定进行见证试验和依照监理审批的同条件试件的计划进行同条件试件的留置。6。7混凝土养护6。7。1混凝土养护必须挂牌,标识牌按照交底制作。6。7。2养护人员必须固定,更换人员必须经生产负责人批准.6.7.3由于养护不到位出现质量问题,责任队伍负责进行赔偿.6。8混凝土成品保护6。8。1混凝土施工完毕后，派专人进行看护,封闭主要通道口。6。8.2混凝土受到破坏，未发现责任人由混凝土施工人员负责赔偿损失。7.质量标准7。1保证项目7.1.1混凝土运
20、输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。7。1.2混凝土所用的水泥及外加剂等必须符合规范及有关规定。7。1。3所拌制的混凝土强度等级必须符合设计要求。7。1。4混凝土原材料每盘称量的偏差见下表原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥、掺合料2%2粗、细骨料3%3水、外加剂2注:（1）、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。（2）、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增强含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。7.1.5混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。7。2基本项目7.
21、2.1混凝土中所用矿物掺合料等应符合现行国家标准及有关规定，掺量应通过试验确定.7.2。2混凝土中所用粗、细骨料应符合国家标准及有关规定。7。2。3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。7。2.4混凝土应振捣均匀密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7。3允许偏差项目现浇框架结构混凝土的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移独立基础8钢尺检查墙、柱、梁6垂直度层高10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+3，-1钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查预留
22、洞中心线偏移5钢尺检查预埋铁件中心线位移3钢尺检查7。4混凝土结构观感质量7.4。1结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹.7.4。2结构整体质量，混凝土密实整洁,面层平整，阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，面平直,无漏浆、无跑模和涨模，烂根，错台，冷缝，夹杂物，裂缝等。7。4.3外檐阴阳大角垂直整齐，腰线平顺,各层预留洞口线顺直,不偏斜，各层阳台边角线顺直,无明显凹凸错台。7.4。4混凝土泵的布置要求 7。4.4。1混凝土泵设置处应场地平整坚实,具有混凝土运输车行驶条件,并具有足够的空间以保证运输车供料、调车的方便。7。4.4。2输送泵的安放位置
23、应接近供水、排水设施，便于泵的清洗.7.4。4。3混凝土泵作业范围内，不得有阻碍物及高压电线，同时要有防范高空坠物的措施.7。4。4.4混凝土泵的转移输送要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定.7。4。4.5砼泵管输送位置与路线要准确，穿过顶板洞口要加强筋。7.5雨季施工7.5.1雨季施工期间搅拌站内要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。夏季施工的砂石料尽可能加以遮盖,至少在使用前不受烈日暴晒。7.5.2下雨天气要做好施工作业面防滑措施。具体见黄河购物商城雨期施工方案。7.6质量要求7。6.1在搅拌工序中,混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查.在检查混凝土均匀性时,应
24、在搅拌机卸料过程中,从卸料量的1/4至3/4之间采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定: 7。6.1.1混凝土砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8。7。6.1。2单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5。7。6.1.3两个试样的坍落度之差不得超过30mm。7。6.1。4混凝土搅拌时间应符合规定的最短时间要求，每一工作台班至少应抽检两次。7.6.2混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：7.6.2。1混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班不少于一次，评定时应以浇筑地点的为准。7.6。2。2根据需要，如果应该检测混凝土的其它质量
25、指标时（如含气量、水灰比和水泥含量等），也应符合各自的要求.8。质量保证措施 8.1严格执行“三检制”，充分发挥管理层的职能，做到勤检查勤督促。8.2建立公开的施工现场质量保证体系，明确各个管理层和作业层的质量保证职责。8.3严格履行现行建筑施工质量验收规范。8。4混凝土振捣手要经过培训，且持证上岗，浇筑混凝土时，要求混凝土工长和质量员不离开现场,随时检查和纠正不规范的操作行为。8.5浇筑过程中严禁碰撞柱子及墙体钢筋,被冲击变形移位的钢筋应马上停止浇筑，修改绑扎,位置准确后才能继续施工.8。6商品混凝土的质量控制8.6。1签订预拌混凝土供应的同时,明确混凝土的各项技术要求.8。6.2混凝土每次
26、浇筑第一车进场时，各种原材料合格证、准用证、试验报告、混凝土的小票资料必须齐全，加强对商品混凝土质量预控。8.6.3混凝土进场后及时进行坍落度，和易性检查，收集通小票，填写商品混凝土供应时间分析表,填写五个时间、计算四个时间，做好砼出场、进场、卸灰、浇筑、浇完时间记录，将罐车卸混凝土时间有效的控制在初凝之内，并及时交技术科整理存档.9。成品保护9.1要保护钢筋及定位卡具和垫块的位置正确，不得踩楼板尤其钢筋是悬挑板的负弯矩筋、楼梯的弯起钢筋。不得碰插筋和预埋件.不用重物冲击模板，不在梁帮模上和楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板保护模板的牢固性和严密。9.2工人要在操作台上行走,不许将钢筋随意弄弯
27、。泵管加固架子不得与柱模板、梁和顶板架子管连接，防止模板受振动移位变形.9。3浇筑楼板时，需在板上铺马道，防止施工人员踩踏已绑扎成型的钢筋。并采取措施避免灰溅到未浇筑的钢筋上，污染钢筋.9.4浇筑混凝土时要派专人来看钢筋：钢筋因浇筑位移,要及时调整;板筋的骨架因浇筑而变小，工人立刻将骨架调整到位，必须保证骨架的尺寸。9.5工作面上控制标高的小线不得随意摘除,严禁使用振捣棒摊铺混凝土。9。6 浇固的楼板上表面混凝土加以保护，必须在混凝土强度达到1。2Mpa以后,方准在上面进行放线、码料等操作.9.7墙、柱阳角拆模后在2m高度范围内用15mm厚旧多层板进行保护,多层板宽度为阳角每边50mm。楼梯踏
28、步阳角拆模后用15mm厚旧多层板进行保护,多层板宽度为阳角每边50mm。10.应注意的质量问题10。1墙、柱：支模前应在每边模板下口粘贴2mm厚自粘性海棉条,保证下口严密。混凝土浇筑前先均匀浇筑50mm厚与混凝土同标号砂浆。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析。10.2变形移位：模板穿墙螺栓应紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称、均匀进行浇筑振捣的方法.10。3墙面、柱面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。10。4混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。10.5在雨天施工时，由搅拌站试验员通过测定砂石含水率，来调整用
29、水量.11.安全措施及文明施工11.1施工中必须遵守安全施工操作规程要求。现场作业应有详细的安全交底或安全技术措施，并严格按措施组织施工。11。2对混凝土工进行岗位培训,熟悉有关安全技术操作规程和标准。11。3高度超过2m的墙、柱，混凝土浇筑时应支搭操作平台,并系好安全带。11。4采用塔吊吊运时，要有信号工指挥,在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人。采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好，管道的架子要牢固,输送前要试运行，检修时要卸压。11.5混凝土布料杆吊运至工作面时，不得直接放在钢筋上,其下必须搭设平台架，平台架搭设牢固，平台四
30、周必须设置护身栏杆，防止施工过程中人员坠落伤亡。搭设完毕后必须经安全员等相关人员验收合格后，方可使用。混凝土布料杆支腿必须全部伸出并固定,支固前不得启动布料杆；当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。11.6混凝土泵的操作应严格执行说明书和其他有关规定，同时根据使用说明书指定专门的操作要点，操作人员必须经过专门的培训持证上岗操作，严禁非专业人员操作混凝土泵。11。7泵机运转时，料斗上的方格网在作业中不得随意移去，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，如要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力。11.8泵送完毕后,按规定将泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗泵时，布料设备的出口
31、应朝安全方向，防止堵物或废浆高速飞出伤人。11.9混凝土罐车进入现场后，有专人负责指挥，倒车时注意慢行，防止倒车伤人。11.10浇筑前先检查所有机械、设备、用具等使用的安全可靠。11。11负责振捣的人员必须佩戴绝缘手套。11.12浇筑时设专人进行现场统一指挥,一切行动必须听从指挥.11。13施工现场应带好安全帽,不准赤膊赤脚进入现场施工，进行高空作业，应系好安全带等安全用具，应定期检验，不合格的严禁使用。现场严禁吸烟.11.14本工程混凝土浇筑时，应密切配合,协调一致，互相呼应,高空作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。11。15临时搭设的脚手架要符合有关安全操作规程要求。11。16夜间施工要
32、有足够照明，施工用电、临时照明和机电设备的接线安装，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。11。17混凝土浇筑后必须将落地灰及浮浆清理干净，集中送到指定地点，并及时清运。11.18施工人员不准大声喧哗。11。19进行混凝土施工时，严禁站在模板上施工,必须在操作平台上进行.11。20进行混凝土施工时，严禁借用钢筋走动、攀爬。12.环境保护措施12。1混凝土输送泵处搭设棚架并进行封闭围挡，降低噪音扰民.混凝土罐车出场前在现场洗车处进行彻底清洗，避免对场外环境造成污染。12.2施工污水处理：冲洗混凝土罐车、地泵及泵管所产生的污水,需经施工现场沉淀池沉淀后方可排入市政管线。12.3对现场强噪
33、声机具尽可能避开夜间作业，如必须夜间作业时，按规定办理夜间施工证,并采取降噪措施，配合建设单位,周围群众工作,报规定所在区环保局备案后方可施工。12.4施工扬尘控制:施工主干道路全部硬化，定时洒水降尘。12。5对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度的减少噪声扰民。12。6对于空压机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚上周必须严密围挡。12.7现场落地灰、施工垃圾等应封闭清运,防止扬尘和遗撒。12。8施工现场应遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，制定降噪制度。建筑施工场界噪声限值 单位:等效声级legdB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值结构混凝土罐车、地泵、振捣棒、空压机昼间夜间705513。附图附图1附图2附图3
