高层建筑工程节能专项工程施工设计方案.docx

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1、建筑节能施工方案一、编制依据建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001建筑节能工程施工质量验收规 GB50411-2007外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPSGB/T10801.2-2002居住建筑节能设计标准DB13（J）63-2007民用建筑节能设计规JGJ26-95建筑部装修设计防火规GB50222建筑设计防火规GB50016建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑装饰装修工程质量验收规 GB50210建筑电气工程施工质量验收规GB 503032002砌体工程施工质量验收规 GB 50203-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量

2、验收规GB 50242建筑地面工程施工质量验收规 GB 50209- 2002二、工程概况住宅小区共四栋（1#4#）楼，1292户。#楼工程占地面积659.77叭总建筑面积18538.05 m2,其中地下992.28 m2,地上17134.35 m2（含配套共建面积为750眄。1#楼为地下两层自行 车库，地上26层。建筑高度74.88m；室外高差1.2m。2#楼工程占地面积470.33 m,总建筑 面积11246.49 m,其中地下1403.70 m,地上10254.21 m。地下两层，地上二十二层，建 筑高度63.68m；室外高差1.2 m。3#楼工程占地面积695.66 m,总建筑面积16

3、414.01 m, 其中地下1446.54 m,地上14967.47 m。地下两层，地上二十二层，建筑高度63.68m；室外高差1.2m。4#楼工程占地面积659.66 m,总建筑面积16414.01 m ,其中地下1446.54 m,地 上14967.47 m。地下两层，地上二十二层，建筑高度 63.68m；室外高差1.2m。工程项目设计为一级，抗震设防烈度为 7度，设计使用年限为50年。一类高层建筑，耐 火等级为一级。全部为剪力墙结构，筏板基础。三、施工部署1、建筑节能工程施工管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。现场指挥部成立了以项 目经理为组长；项目技术负责人

4、为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其组成、人员编制 及责任分工如下：组 长：一一负责组织协调工作副组长：生产经理负责各楼号现场施工指挥、质量监督工作项目技术负责人一一技术部署、方案编制及交底组员：工长一一现场施工管理技术质检一一现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。指挥部通过认真学习建筑节能工程相关规程、 规、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各 项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，现场指挥部将严格按照相关规程、规、标准等执行。为完成好本工程的 建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为

5、建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，选择有类似工程施工经验的队伍，并 对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验 建筑节能材料须有备案准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料复检报 告。 材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的 环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。 施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，做好技术 交底。 工程施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测、预控及全方位的过程控制。 做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作

6、要留有痕迹，具有可追溯性。 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、本工程采用的建筑节能措施主要有：(1) 墙体节能工程：14#楼填充墙使用材料为加气混凝土砌块。南、北外墙采用35厚挤塑聚苯板保温,平均传热系数K为0.58w/(卅.k)；东、西山墙采用55厚挤塑聚苯板保温,平均传热系数K为0.43w/( k);挤塑聚苯板：干密度为30kg/m ,燃烧性能级别为B2级。与公共走廊相邻的用户房间隔 墙外抹30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，传热系数K为1.49 w/( mk);分户墙两侧各抹10厚 胶粉聚苯颗粒保温砂浆,5厚抗裂砂

7、浆，传热系数1.56 w/( mk)。(2) 门窗节能工程：1#建筑体形系数0.24 ;K 为 0.50 w/( m k)；户门采用防盗、保温门，传热系数 K为2.00 w/( mk)；阳台门下部门芯板采用30厚挤塑聚苯复合门芯板，传热系数外窗(南向)采用塑钢框、中空玻璃 外窗(北向)采用塑钢框、中空玻璃 外窗(东向)采用塑钢框、中空玻璃 外窗(西向)采用塑钢框、中空玻璃 窗的传热系数K2.5 w/( mk)。2#、3#、4#建筑体形系数0.24 ;户门采用防盗、保温门，传热系数(5+9+5)窗,窗墙面积比0.25 ;(5+9+5)窗,窗墙面积比0.11 ;(5+9+5)窗,窗墙面积比0.19

8、 ;(5+9+5)窗,窗墙面积比0.19 ;K 为 2.00 w/( k)；(5+9+5)窗,窗墙面积比0.25 ;(5+9+5)窗,窗墙面积比0.10 ;(5+9+5)窗,窗墙面积比0.18 ;(5+9+5)窗,窗墙面积比0.18 ;K 为 0.50 w/( k)；阳台门下部门芯板采用30厚挤塑聚苯复合门芯板，传热系数外窗(南向)采用塑钢框、中空玻璃 外窗(北向)采用塑钢框、中空玻璃 外窗(东向)采用塑钢框、中空玻璃 外窗(西向)采用塑钢框、中空玻璃 窗的传热系数K2.5 w/( mk)。(3) 屋面节能工程：上人屋面采用50厚聚苯板保温，传热系数K为0.46 w/(k)。不上人屋面采用60

9、厚聚苯板保温，传热系数K为0.45 w/( mk)。聚苯板：干密度为2030kg/m ,导热系数为0.05W/m K,燃烧性能级别为B2级(4) 地面(楼板)节能工程:地下室顶板采用45厚聚苯乙烯泡沫塑料板，顶板保温层外抹5mm厚抗裂砂浆，传热系数 K为0.53 w/( nf. k)；分户楼板采用20厚挤塑聚苯板保温(钢筋混凝土板上)，传热系数K为1.03 w/( k);顶层阳台顶板采用20厚聚苯板保温，传热系数 K为1.41 w/( k);底层阳台底板采用20厚聚苯板保温，传热系数 K为1.43 w/( k);阳台栏板采用20厚聚苯板保温，传热系数 K为1.43 w/( k);外挑空调板、雨

10、棚等外露混凝土构件均涂抹 30厚聚苯颗粒保温浆料。聚苯板：干密度为2030kg/m3 ,导热系数为0.05 w/( k),燃烧性能级别为B2级。(5) 采暖系统节能工程：敷设在地下室、地沟、管井及不采暖房间的供、回水采暖管道， 采用40mn厚玻璃棉保温；室外明露管道采用60mm厚玻璃棉保温；保温层外做玻璃钢保护层。 每户分别设置用于分户计量、分户控制的装置，安装于管道井的支管上。(6) 给排水节能工程：地下室及管井给水排水、明露排水管及消防管，管道做保温处理， 保温材料选用40mm厚玻璃棉管壳，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布两道，外刷防火漆两道，并做 铝薄护面处理。屋顶水箱及屋顶明露水管保温材料采

11、用 80mm厚的聚氯乙烯泡沫。顶层消防给 水管,管道须做隔热处理，隔热材料选用10mm厚阻燃型聚乙烯泡沫塑料，对缝粘接后外缠密纹 玻璃丝布，外刷面漆两道。(7) 配电与照明节能工程：公共部分照明除电梯厅外，均采用节能自熄开关，其中应急照明应急时能自动点亮；灯 具采用高效节能荧光灯，卧室客厅为 28w环型节能灯；厨房卫生间为22w防水防潮节能灯。配电线路采用铜芯线缆，用电设备选用经国家3C认证的电器产品，使其电能损耗降至最 低水平。导线进场后送试验室进行检测，导线的每芯导体电阻值小于以下数值(Q /km): 2.5mm2 2v 7.41 ； 4 mm 4.61 ； 16 mm 1.15。四、施工

12、劳动力计划本工程的建筑节能工程主要包括外墙挤塑聚苯板保温、塑钢外窗安装、屋面(楼板)聚 苯板保温、采暖管道保温、配电与照明安装。序号分项工程名称施工人数（人/楼）1外墙挤塑聚苯板保温262塑钢外窗安装153屋面（地面）聚苯板保温154采暖管道保温10.5配电与照明安装10、主要节能工程施工方法1挤塑聚苯板外保温墙面1.1工程概况本工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂 砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。外墙每隔三层应设置水 平一圈连续的防火隔离带，防火隔离带的高度为窗上口至本层顶板顶部，采用岩棉板为防火 隔离带的材料，做法参见J08

13、J110图集L5页（见附图）。1.2材料要求：（1）进场材料必须有登记证。（2）所进保温材料的导热系数、密度、燃烧性能级必须符合设计要求，材料进场后需对 保温板的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、耐腐蚀性 能进行复验，合格后方能使用。（3）1# 4#楼单体工程均在20000m2以下，保温施工时要对材料抽查 3次。每次检查3 个试样。1.3施工要求及条件（1） 经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体 （可分段进行）垂直、 平整度满足规要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接 单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防

14、雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合 物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h均不得低于5C,风 力不大于5级。(4) 粘贴保温板与抹面层聚合物抗裂砂浆工序要安排得当，间隔时间不得太长，保温板裸露层数不得超过3层且裸露时间不得大于两天。1.3工艺流程基层清理一刷专用界面剂一配专用聚合物粘结砂浆一抹底层聚合物砂浆一预粘板边翻包 网格布f粘贴挤塑板f钻孔安装固定件f挤塑板打磨、找平、清洁f中间验收f拌制面层聚 合物砂浆一刷一遍专用界面剂一抹底层聚合物砂浆一粘贴网格布一抹面层聚合物抗裂砂浆- 分格缝填塞衬、封密封胶f验收(1) 基层清理 清理混

15、凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进 部位进行找补(需找补厚度超过 6mm时用1 : 2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm时由 保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4mm阴阳角方正、 上下通顺。(2) 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5mi

16、 n，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h用完。(3) 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专 用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。(4) 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220mm宽的网格布中 的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过 2mm,后期粘贴挤塑 板时再将剩余网格布翻包过来。1.4粘贴挤塑板施工方法如下：(1) 粘贴挤塑板的方法采用满贴的方法，(粘结剂

17、采用粘结型胶粉聚苯颗粒)用抹子抹聚合物砂浆,厚10mm（2）涂抹后立即将挤塑板贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和 粘结面积符合要求。板材的排列是竖向错缝，在阴角处交错相接，板与板之间应靠紧，碰头 处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝 宽度超出1.5mm时用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm ,否则应打磨平整。（3） 在拐角处应先排好尺寸，截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直垂直， 每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴，贴第一皮挤塑板时，在板背面涂粘结剂的同时 须将包边的网格布嵌贴在其中，包边嵌贴宽度不小于

18、100mm（4） 挤塑板应水平粘贴，上下两排挤塑板应竖向错缝板长 1/2,保证最小错缝尺寸不小于 200mm（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹处基准线，作为控制阳角上下的竖直依据。 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平 整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大200mm6）住宅首层外墙保温需增加一层网格布。1.5安装锚固件专用锚固件的布点数量和位置根据建筑物的不同层数高度分段确定，20m以下4个；20m-50m5个; 50m-顶9个。墙面垂直阳角处两侧固定件加密，距墙边不小于 60mm边缘锚固 件的间距应不大于300mm安装锚固件时，螺栓需拧

19、紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小和切入深 度应与钉帽相一致，此外，塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板表面应略拧低一些，以确保挤塑板表 面平整、利于面层施工，同时，可确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀而与墙体充分拉结。锚固 深度为50mm钻孔深度60mm要求锚栓要固定在挤塑板的拼缝间。1.6打磨找平挤塑板粘结不平处：用聚合物砂浆找平后，用衬有平整处理的粗纱纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨 操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。1.7抹聚合物砂浆底层在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度 约2

20、mm左右。1.8铺设网格布(1) 首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。(2) 网格布应按工作面的长度要求剪裁，并留出搭接长度，在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm(3) 门、窗口侧周边与大墙面形成45度角(阳角部分各增加一层300mrtK 200mm的网格 布进行加强)，大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上 ，网格布在门窗洞口处必须向窗台 四周翻上去，同时固定牢固。(4) 大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使 其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于 100mm上下搭接不小于80mm注意不得 使

21、网格部皱褶、空鼓、翘边。(5) 墙面施工预留孔洞四周100mm围仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚 合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。(6) 特殊部位的处理对下列终端部位应进行翻包：门窗洞口、管道或其他设备需要穿墙的洞口处；阳台、勒脚、雨篷等系统的尽端部位；女儿墙顶部。各种构件的阴阳角进行错缝搭接处理，对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行 加强保护。保温系统与结构部位相连处，将保温层与结构部位用胶浆、网格布连接，以防止 产生开裂。1.9抹面层抗裂砂浆(1) 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现

22、网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物 抗裂砂浆总厚度在35mm之间。(2) 滴水槽做法：先将网格布压入槽，随即在槽抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能 保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽砂浆必须填塞密 实并确保安装滴水槽时槽聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布 埋入底层聚合物砂浆，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm(3) 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。(4) 面

23、层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成 返工。（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与 原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。1.10补洞和修理洞口用同墙体材料进行修补，然后用水泥砂浆抹平，干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背 面涂粘贴砂浆填补洞口。在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂 抹一遍聚合物砂浆。1.11质量控制（1）挤塑板必须粘结牢固，无松动和虚粘现象；聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无虚脱、 空鼓,面层无爆灰和裂缝。（2）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，

24、施工时控制板间缝隙不得大于2mm板间高差不得大于1.5mm（3 ）粘贴挤塑板的粘结砂浆应抹在挤塑板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积 70%板缝应挤紧，板间缝隙不得大于 3mm大于者应用挤塑板条填塞。（4）挤塑板按照上述要求贴墙后，用 2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板 与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的 聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再贴。（5） 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%以保证 挤塑板与墙体粘结牢固。（6）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑

25、檐等部位需 进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层 上粘结宽度不小于80mm且翻包网格布本身不得出现搭接。（7）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm（8）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与框间留通槽，在外窗主框安 装完成并验收后由外窗施工单位在槽打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。（9） 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除 随进行收尾施工。1.12特殊部位做法：（1）首层除与标准层保温做法相同外，另增加一层

26、网格布加强抗冲击能力。（2）窗口部位滴水槽 在所有外窗洞口侧壁上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mM 10mm考虑到面层砂浆厚度为57mm为保证凹槽塞入成品滴水槽后， 成品 滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm 13mm差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。(3) 阳台、空调板部位：阳台里外面、阳台地面满铺保温板；空调板部位上下面及立面 满贴保温板。(4) 外门窗框与门窗洞之间的缝隙用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝。窗侧面 抹30厚胶粉聚苯颗粒。(5)

27、 女儿墙、混凝土挑檐抹25厚胶粉聚苯颗粒加5厚抗裂砂浆1.13质量检验标准：(1) 保证项目： 挤塑板网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。(2) 基本项目： 每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为 70%固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50mm挤塑板碰头缝不抹粘接剂。网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭 接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于 80。聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5(3) 允许偏差项目：工程做法

28、项目允许偏差，w，mm砌体工程墙面垂直度每层5 (2m托线板检查)全高10m20表面平整度52m直尺和楔形尺检杳混凝土工程垂直度层高5m10全高H/100 且 w 30表面平整2m长度8挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目 允许偏差(mm 检验方法 表面平整用2米靠尺和塞尺检查 垂直度每层5用2米托线板检查 总高H/1000,且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直2用2米托线板检查 阴阳角方正2用200方 尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查(4) 隐蔽验收项目及现场试验：外墙保温应做如下隐蔽验收，并有详细的文字记录和图像资料。 保温层附着的基层及其表面处理； 保温

29、板粘结；现场进行粘接强度拉拔试验。 锚固件；现场进行锚固力拉拔试验。 增强网铺设； 被封闭的保温材料厚度；采用钢针刺入检查。1.14文明施工及成品保护(1) 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。(2) 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布 擦洗干净。(3) 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及 时清理干净。(4) 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。(5) 进场的挤塑板必须堆积成方，做好防雨保护。1.15附图20-505个/平米50 -顶9个/平米固定件布置图涂料饰面塑料锚栓外径7-10网格布搭

30、接（压入网格布） 挤塑保温板 胶粘剂 基层墙体7网格布翻包滴水槽窗口保温做法抹胶粉聚苯 颗粒保温浆料r密圭寸膏嵌缝网格布翻包X/ / / / / /X/ / / / / X# /11 11 . j j1_J.= 聚氨酯保温材料填实抹胶粉聚苯-1r ”?:颗粒保温浆料窗口保温做法门窗洞口排版图o xjOCII及固定件加密示意图墙体墙面排版图女儿墙、空调板保温做法抹聚苯胶粉颗粒挤塑板30厚女儿墙、空调板保温做法 4 0.6 （常温 28d） 0.4 （常温 28d浸水7d）贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。2.3施工要求（1）基层墙体应毛糙、

31、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳 角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面（不宜太湿）。（2） 现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料 均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。（3） 聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm用抹刀抹平。（4）待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆 表面。（5）施工注意事项：施工温度不应低于 5摄氏度，保温层固化干燥约 72小时后进行防 护层施工，觉拌好的保温浆料必须有 4小时用完，回收的落地灰应在 4小时回罐搅拌后使用 完毕。抹保温浆料间隔

32、在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮 平，用抹子局部平整。3、聚苯板保温屋面3.1 材料要求聚苯板块外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导 热系数，干密度为2030kg/m,导热系数为0.05W/m K,燃烧性能级别为B2级。3.2 作业条件(1) 铺设保温材料的基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。(2) 穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。(3) 板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或 雨淋。3.3 .操作工艺一拍工艺流程：基层清理一管根堵孔、固定一弹线找坡度

33、一铺设隔气层一保温层铺设 平一填补板缝-检查验收一抹找平层(1) 基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。(2) 铺设保温层：已铺完保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。3.4 .质量标准(1) 保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工 规规定。(2) 基本项目：1) 聚苯板应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。2) 整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。(3) 允许偏差项目：见下表。保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞

34、尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料+ 10 3 /1005/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料 53 /100 且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：S指保温层厚度。3.5 .成品保护：(1) 在已铺好的保温层上不得直接行走小车，行走线路应铺热垫脚手板。(2) 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季 施工，更要及时采取措施。4、塑钢门窗4.1现场安装(1) 塑钢门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线-确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一土建抹灰收 口一安装门窗扇一填充发泡剂一塞海绵棒-门窗外周圈打胶一安装门窗五金件一清理

35、、清洗 门窗一检查验收(2) 施工准备1) 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，对图纸容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸(分格) 不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标 高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规，对土建提供的基准线 进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产 品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差土10mm洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm否则要求

36、土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。2) 人员准备安装人员都必须经过专业技术培训。工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本 工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规及施工现场安全管理有关规定及安全生产 准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心 中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。(3) 门窗框安装门窗框在外墙保温及室抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位 置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm 固定片之间的间距应不大于600伽。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并 使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两 边框的下脚低于地面标高线30mm带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔 临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木