总结-胶带在锂离子电池里的应用课件.ppt

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1、胶带在锂离子电池中的应用及市场概况,1,1.,锂离子电池发展前景,2012,年全球锂离子电池产量达到,58.6,亿颗,同比增长,26.3%,,产业规模达到,207,亿美元,同比增长,35.3%,,而中国锂离子电池在,2012,年产量达到,40,亿颗,同,比增长,32%,,产业规模达到,556.8,亿元,同比增长,39.4%,。未来五年,传统小型,锂离子电池将在平板电脑和超级本的带动下呈现稳定增长的趋势,动力电池和,储能电池将是锂离子电池产业新的增长点。预计到“十二五”末将增长到,1251.5,亿元,复合增长率预计达到,30%,以上。,2,2.,市场需求预测,20132017,年中国锂电池市场需

2、求预测,(,单位:万,KW),3,3.,锂离子电池的结构,电池的主要组成部分为:正极片、负极片、电解液、隔膜纸、盖帽、外壳、,绝缘层。(如下一页图),电池芯可分为卷绕式、切片式、叠片式三种:,切片式,折叠式,缠绕式,4,端子板,正极柱,绝缘片,盖帽板,绝缘片,隔膜,负极缸,负极,正极,正极引线,安全井,密封圈,密封圈,绝缘片,负极缸,绝缘片,正极,负极,负极引线,正极盖,正极引线,安全井,限流开关,隔膜,PIC1.,圆形电池,PIC2.,方形电池,3.,锂离子电池的结构,5,?,锂离子电池,-,正极,正极基体:铝箔,(,约,0.016mm,厚,),正极物质:,LiFePO4+,碳黑,+PVDF

3、,正极集流体:铝带(约,0.1mm,厚),高温胶带(约,0.05mm,厚),3.,锂离子电池的结构,6,?,锂离子电池,-,负极,负极物质:石墨,+CMC+SBR,负极集流体:镍带(约,0.07mm,厚),负极基体:铜箔,(,约,0.010mm,厚,),3.,锂离子电池的结构,7,?,锂离子电池,-,隔膜,?,材质:单层,PE,(聚乙烯)或者三层复合,PP,(聚,丙烯),+PE+PP,?,厚度:单层一般为,0.016,0.020mm,三层一般为,0.020,0.025mm,隔膜,separation film,是放置于两极之间,,作为隔离电极的装置,藉以避免两极上的活性,物质直接接触而造成电池

4、内部的短路。但隔膜,仍需能让带电离子通过,以形成通路。,隔膜要求:,离子透过度大,机械性强度适当,本身为绝缘体,不与电解液及电极发生反应,3.,锂离子电池的结构,8,4.,锂离子电池生产工艺,?,正负极拉浆,配料,搅拌,拉浆,收卷,9,?,正极片工艺流程,卷状极片,裁大片,刮粉,已刮好的极粉,4.,锂离子电池生产工艺,10,?,正极片工艺流程,翻面刮粉,刷粉,对辊,裁小片,4.,锂离子电池生产工艺,11,?,正极片工艺流程,重量分档,分档极片,极耳连接,贴胶纸,4.,锂离子电池生产工艺,12,?,正极片工艺流程,缠胶纸,点片,外观检查,计数,4.,锂离子电池生产工艺,13,?,负极片工艺流程,

5、卷状极片,裁大片,刮粉,刷粉,4.,锂离子电池生产工艺,14,?,负极片工艺流程,对辊,裁小片,整理极片,极耳铆接,4.,锂离子电池生产工艺,15,?,负极片工艺流程,已铆接好的极片与未铆接,的极片,贴胶纸,外观检查,计数,4.,锂离子电池生产工艺,16,?,壳体装配工艺流程,极片烘烤,烘烤箱,刷粉台,刷粉,4.,锂离子电池生产工艺,17,?,壳体装配工艺流程,卷绕,-,放入正极片,卷绕,-,放入负极片,卷绕,-,放入正极片,卷绕,-,卷绕体,4.,锂离子电池生产工艺,18,?,壳体装配工艺流程,捏扁的电芯,压扁,贴上胶纸,贴侧胶纸,4.,锂离子电池生产工艺,19,?,壳体装配工艺流程,贴底胶

6、纸,套壳,套壳后全测内阻,焊连接片,4.,锂离子电池生产工艺,20,?,壳体装配工艺流程,缠胶纸,已缠好胶纸,点焊负极,极耳整形,4.,锂离子电池生产工艺,21,5.,锂离子电池中胶带应用,?,终止胶带也叫极耳胶带,是采用,PP,,,PET,,,PI,薄膜为基材,在此基础上涂,上耐锂电池电解液专用丙烯酸胶水,厚度为,0.023-0.055mm,。,?,专门用于锂离子电芯终止及其他部位的绝缘固定,适用于圆柱形,方形等,各种锂离子电芯极耳的绝缘保护和固定。,?,终止胶带,1.,概念,22,?,终止胶带,?,抗拉强度高,粘性好;,?,胶带揭开无声、不留残胶;,?,耐,100,高温;,?,耐电解液(,

7、PH,值:,5.5-6.5,);,?,电气绝缘性高;,?,要求具有阻燃功能,(,力神测试标准,UL94VT-M0),2.,应用特性,5.,锂离子电池中胶带应用,23,?,胶带胶面平整,?,胶带的长度要求(自动化产线一般要求,100,米以上),?,胶带解卷力要适中,防止解卷发出声响,产生静电,?,胶带基材要有一定的挺度,同时具备良好的妥帖姓,?,PI,基材的常规宽幅,600mm,最大宽幅,1000mm,需要考虑设备的利用率,6.,产品的物性要求,24,7.,全球主要锂离子电池厂商,?,Sanyo,?,三星,SDI,?,松下,?,深圳比亚迪,?,天津力神,?,索尼,?,LG,化学,?,东莞,ATL

8、,?,深圳比克,25,8.,胶带市场用量预估,力神有效产,量,4,亿,Ah,全球产量,58.6,亿颗,胶带年用量,5526,万平,2,亿颗电池,胶带年用量,4000,万平,单体电池容,量,2000mah,胶带年用量,150,万平,国内产量,40,亿颗,26,9.,产品单价,基材,胶系,厚度,经销商,终端,PET,亚克力,0.055mm,5,元左右,?,PI,亚克力,0.06mm,?,12,元左右,备注:锂电池市场胶带所用胶带的规格比较多,只列举出比较常,规的规格的价格,27,10.,市场概况,?,从锂离子电池出货量统计,已出现中日韩三足鼎立的局面,市场份额分,别为,30%,,,26.9%,,,42.9%,。胶带的种类,出于成本的考虑,已有,PI,基材为,主,过度已,PET,基材为主。,?,代表厂商韩国的三星,,LG,化学,日本的三洋,松下,索尼,中国的比亚,迪,力神,比克,?,无锡三洋月用量,40,万平以上,主要以,PI,(涂亚克力胶),天津力神月用,量在,15,万平左右,主要以,PET(,涂亚克力胶,),28,11.,市场推广策略,锂离子电池市场是个相当成熟的市场,对于后进入者:,?,可靠的产品,?,相对有竞争力的单价,?,依托现有有意向的客户树立标杆,为后期推广下基础。,29,End and thanks!,30,

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