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1、热流道注射成型的模具设计,一、热流道系统的设计,热流道系统的设计流程如图3-62所示。,一、热流道系统的设计,热流道系统是一项比较复杂的技术，模具设计制造者和模具用户在选择、购买热流道系统时，需注意以下问题。1、热流道供应商的选择 选择关键点：（1）供应商生产的热流道元件的品种数量和质量。品种越多，用户的选择性就越大；热流道元件的质量和可靠性越好，对用户的保障越大。（2）供应商的技术支持与售后服务。热流道系统使用过程中，一旦出现故障，能否得到及时有效的技术支持和售后服务，则非常重要。,一、热流道系统的设计,2、选择热流道系统的技术问题（1）热流道产品系列的正确选择。（2）热流道系统中的注射压力
2、损失。因流程大，压力损失也大。（3）标准与非标准热流道系统的选择。标准系统的价格低，交货时间短，且零件具有互换性，使用与维护方便。（4）模具型腔数与布局的选择。应注意型腔的填充平衡和热流道元件的标准化。（5）最小型腔距离的限制。（6）加工塑料的种类，增强料、热敏料、流动性差的料，选择热流道元件要加以区分。,一、热流道系统的设计,2、选择热流道系统的技术问题（7）热流道产品的成熟性，产品越成熟、应用历史越长，可靠性越高。（8）热流道系统发货前的状态，是否有进行必要的测试。（9）热流道的多区域温度控制，大型复杂或热敏性料，应选择多区域温度控制的系统。（10）有换色要求的应用项目，应尽量选择流道体积
3、小的热流道系统以加速换色过程和减少废料。（11）异型多腔模具，必须考虑充模流动平衡问题。（12）型腔与热流道系统流道体积的比例关系。,一、热流道系统的设计,2、选择热流道系统的技术问题（13）试用模具的采用，开辟新领域、试用新元件时，最好先用简单模具试用一下。（14）模具图上热流道元件的绘制。（15）质量保修期限，保修期限从15年不等，取决于热流道供应商和具体的热流道产品，保修期越长，对用户越有利。,一、热流道系统的设计,3、选择热流道及喷嘴的要求（1）热流道的要求1）熔体流动途径的温度分布应均匀。2）尽可能采用低剪切速率和最小压力降，以缩短熔体在流道内的停留时间。3）开放式喷嘴应有明显的热阀
4、功能；开放式浇口处的温度控制与塑料性质有很大关系。,3、选择热流道及喷嘴的要求（1）热流道的要求4）应保证各喷嘴的流动平衡。5）热流道系统应具有防泄漏能力。6）一般应容易改变着色；加热器耐久性要好；热流道系统在模具中安装应方便；维修方便，损坏的元件清洗和调换容易等。,3、选择热流道及喷嘴的要求（2）热流道喷嘴的要求1）为防止流动性能变化，流道中熔体温度应保持不变；2）热流道喷嘴与低温模具之间应考虑绝热处理；3）在喷嘴与流道板之间应保证无泄漏；4）清洗、拆卸和调换损坏零件等操作应方便。,二、热流道注射模设计方法,热流道注射模与冷流道模的最大区别在于热流道系统的设计，其它部分则没有太大的区别。1、
5、确定制品的原始资料及要求 制品原始资料：尺寸大小、壁厚、质量、材质、颜色、外观要求、产能要求等。图3-64塑件，设计参数见表3-15。,二、热流道注射模设计方法,2、确认塑料制品浇口的位置 根据模具结构设计，确定笔记本电脑后壳塑件4个浇口位置。其中13位置采用冷流道侧浇口与热流道组合方式进料，选用开式喷嘴AESB46，4位置采用热流道浇口进料，采用阀式喷嘴AVMT46。,二、热流道注射模设计方法,2、确认塑料制品浇口的位置 浇口位置经CAE模流分析确认后，设计出热流道板的形状如图3-67。,3、CAE模流分析,二、热流道注射模设计方法,3、CAE模流分析,3、CAE模流分析,二、热流道注射模设计方法,4、确定各模板的尺寸与板厚 与热流道元件相关的模板厚度取决于元件的尺寸。,二、热流道注射模设计方法,5、模具与热流道系统的设计 热流道系统的装配关系如图3-70所示。,5、模具与热流道系统的设计 热流道系统的安装位置和导线布局如图3-71所示。,
