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1、盆式支座使用安装要求,OVM,柳州东方工程橡胶制品有限公司,2010.2,1,固定型盆式支座,2,双向活动型盆式支座,3,4,5,6,7,一、盆式支座的工作原理,?,工作原理是利用被封闭在钢制,盆腔内的弹性橡胶板,在三向,受力状态下具有流体的特性,,体积又不可压缩性的特点,将,桥梁上部结构的反力可靠地传,递到墩台上,并实现桥梁梁端,的转动和滑移或抵抗横向力;,梁体,支座,墩台,8,梁体转动的实现,梁,体,支座,支承垫石,墩台,9,梁体滑移的实现,梁体,墩台,梁体,墩台,10,二、盆式支座的基本使用性能及特性,支座的竖向设计承载力分为,0.860NM,即,806000,吨,水平向承载力为竖向承载
2、力的,10%,?,支座设计转角为,0.02rad,约,1.146,?,活动支座的位移,:,主位移量一般为,(50300)mm,一般情况下承载力小,的支座,其位移量也较小,;,次位移量,:,单向活动支座为,3,双向活动支座为,2040mm,;,?,当桥梁有达到、超过,1%,的坡度时应设置调平钢板;,?,特别的位移、水平力或结构可以另行设计;,?,盆式支座的生产周期为,35,天,40,天。,?,11,注意,:,不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同,,都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高,以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同,设计、使,用、安装时应注意区分。,使用我公司盆式支座产品时请各方与我公,司销
3、售经理索取产品技术资料,以便于使用、,安装的方便、快捷。,当地支座高度与设计图规定的不一致时,,可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座,设计标高。,?,12,三、盆式支座的型号及表示方法,(,II,),XX XX eXX,GPZ,支座位移量:,mm,支座类型:,GD,、,DX,、,SX,支座竖向承载力:,NM,例如:,GPZ,(,II,),2GD,表示竖向承载力为,2NM,的固定型盆式支座,GPZ,(,II,),2DXe50,表示竖向承载力为,2NM,的主位移量为,50mm,的单,向活动型盆式支座,GPZ,(,II,),2SXe100,表示竖向承载力为,2NM,的主位移量为,100mm,的双
4、向活动型盆式支座,13,?,?,?,?,固定型盆式支座能承受各向的水平力,各向均,没有位移。在支座顶板上用,表示;,单向活动型盆式支座能承载非滑移方向的水平,力,抑制梁体与桥墩之间的位移,;,另一方向能,滑移,该方向的水平力可忽略,并在支座顶板,上用,表示,长箭头方向即为主要滑移方向。,双向活动型盆式支座在各个方向均能滑移,可,忽略各个方向上的水平力。在支座顶板上用,表示,长箭头方向即为主要滑移方向。,安装时应注意区分支座型号规格,以免装错。,14,四、盆式支座的布置,支座的布置由桥梁设计师在设计时考虑,一,般情况下可按以下方法布置,15,五、盆式支座的使用与安装,?,?,?,?,支座运输到施
5、工工地后,应储存在室内通风的库房内,避,免雨水浸淋。一般情况下不要拆卸支座。搬运、吊装时应,避免冲撞。,请注意每个支座的型号、规格、位移量的区别与锚固螺栓,的配套使用,特别是活动支座的主、次滑移方向的区别,,避免使用不当造成事故。,盆式支座不允许倒置安装。,焊接、氧割应特别注意采取保护措施,避免高温对内部的,橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、,对称焊接等方式。,16,盆式支座的使用与安装,1,在墩台顶设置支承垫石都是必需的。,2,、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜,,一般长度和宽度都比盆式支座的底板大,200mm,以上。,垫石高度应大于,60mm,,以保证从梁底到墩
6、台顶面有,足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换时使,用,垫石四周做成坡面,以防积水。,3,、支承垫石内应布钢筋网,竖向钢筋应与墩台内钢筋,焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于,C45,号,垫石,混凝土顶面要求平整,不能存在坡度,或者凹凸不平,的现象,同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的,硬质物,如钢筋端头等。如果有端头凸起,当把支座,按照预先确定的位置就位,落梁后就会压在支座上,,这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座,导,致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准,,支承垫石四角高差不能大于,2,,力求平整而清洁。,17,盆式支座整套安装方法,?,?,?,1,、,现浇梁的安装,A
7、,、桥墩支承垫石应预留锚,固套筒孔,孔的尺寸应为两,倍至三倍套筒的直径,深度,稍大于套筒的长度,50,70mm,。,B,、在桥墩支承垫石上按设,计图标出支座位置中心线。,如图所示,18,盆式支座整套安装方法,?,C,、,对于活动支座,按桥梁设计要求,根据安,装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁体,的温差收缩,再将支座顶板和底板上下面调平;,然后用四块钢板连接牢固(也可以采用焊接方,式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角,使,支座顶板、支座底板形成一个整体,以便于安,装、吊装,支座全部安装完毕应拆除此四个连,接钢板)。(支座出厂时活动支座时对中安装,的,无特殊情况不需调整。),19,盆式支座整套
8、安装方法,?,D,、,整体吊装支座,将螺栓穿过支座底板和顶板的螺,栓孔后扭入套筒内,(,对于某些规格的固定支座必须拆,除四块连接钢板,将支座顶板旋转一定角度以错开底,板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓,然后将支座,顶板旋转回原位,紧固好四块连接钢板,),。找正纵、,横向设计中心位置就位,使套筒插入垫石预留套筒孔,内,用四块钢楔块调整支座水平至设计标高,支座底,板高出垫石顶面,2050mm,,并使支座的四角高差不,大于,2mm,。对于单向活动支座和双向活动支座,根,据桥梁设计要求,找准主滑移方向,即区分顺桥向为,主滑移方向还是横桥向为主滑移方向,支座就根据顶,板顶面标号的箭头摆放。如图所示,20
9、,盆式支座整套安装方法,2,0,5,0,21,盆式支座整套安装方法,E,、用环氧砂浆或无,收缩砂浆灌注预留套,筒孔及支座底板垫层,,待砂浆达到强度后拆,除四块钢锲块,并用,砂浆填满空位,砂浆,要求灌注密实。如图,所示,中间部分可多放些沙浆,在调整支座标高时多余的沙浆会,排出,保证支座与桥墩的充分接触。,22,盆式支座整套安装方法,?,F,、将支座顶板作,为现浇梁模板的一,部分进行浇注。为,防止漏浆,可在顶,板与模板之间四周,空隙处用纱布或软,木板填充。以后拆,除模板时再除去。,23,盆式支座整套安装方法,?,G,、现浇梁体形成,整体并达到设计强,度后,在张拉梁体,预应力之前,拆除,四块连接钢板
10、,以,免梁体的正常转动,和位移受到约束。,如图所示,拆除连接钢板,24,盆式支座整套安装方法,?,H,、对于活动支座,用酒精或丙酮清洁不锈钢,表面。,支座安装完成,25,预制梁时盆式支座的安装,?,在预制梁的安装方法中,A,、,B,、,C,、,D,与现浇梁,的安装方法一致。,F,、预制梁上不易预留套筒孔,可以预埋钢板,,预埋钢板的长度和宽度都比盆式支座顶板长宽,大,200mm,以上,预埋钢板顶面应焊接足够多,的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。(此时不,用安装支座顶板的套筒),26,?,预制梁时盆式支座的安装,?,?,?,G,、把支座吊到支,承垫石上并用方枕,木垫平(注意支座,方向),,H,、吊装
11、预制梁就,位,落梁时应平稳,准确。,通过螺栓或焊接方,法把支座与预板钢,板连接牢固。如图,所示;,27,预制梁时盆式支座的安装,?,?,J,、把锚固螺栓穿过,支座底板,初步旋入,螺母,,K,、把环氧沙浆灌入,支承垫石上的预留孔,内,在垫石层上面也,铺一薄层,一般中间,多放一些(以保证支,座底板与垫石之间的,充分接触,当支座落,下就位时多余的沙浆,将会自动溢出),为了方便可靠,可以在没有铺沙浆前先预装,一次,提起后再铺沙浆。,28,预制梁时盆式支座的安装,?,?,?,L,、待环氧沙浆达到强,度后,旋紧螺母,拆卸,连接钢板,以免梁体的,正常转动和位移受到约,束,修补安装过程中损,伤和焊接处的油漆;
12、,N,、对于活动支座,用,酒精或丙酮清洁不锈钢,表面。,支座安装完成,油漆一般用环氧富锌底漆,+,环氧云铁漆,+,聚胺脂面漆。,29,六、支座的检查和维护,?,?,?,?,?,?,?,支座使用期间应每年定期进行一次检查及维护。,松动螺栓,检查螺栓有无剪断,清洁上油以免锈死,,然后重新紧固。,逐个记录支座位移量,检查相对位移是否均匀。,仔细检查支座各部件,如有裂纹、损坏等缺陷及时,修补或更换;,对钢件脱漆生锈处应重新油漆。,清扫垫石周围的杂物及灰尘,用酒精或丙酮清洁不,锈钢表面。,定点检查支座高度变化,以便校核聚四氟乙烯板的,磨损情况,当支座高度变化超过,3mm,时,应仔细检,查聚四氟乙烯板的外露情况,确定是否该更换。,30,支座垫石平面上有凸起物,,造成支座损坏,31,支承垫石不平,支座与垫石之间有空,洞,引起局部受力大,造成支座损坏,32,?,?,?,?,?,?,环氧砂浆建议采用如下配方:(按重量比),环氧树脂:,100,苯二甲酸二丁脂:,12,乙二胺:,8,10,或,三乙烯四胺:,14,15,水泥或细砂:,250,300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三,乙烯四胺;春秋冬季用乙二胺。,33,谢谢!,34,