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1、目 录1.目的22.适用范围23.定义24.引用/参考标准或资料35.规范内容35.1.注意事项35.2.套件材质要求35.3.光学要求45.4.五金配件规格选择55.5.尺寸要求65.6.共面要求95.7.模具结构要求105.8.模具寿命要求125.9. LOGO、型号 开模日日期标识. 105.10 供应商制做要求.13附件：I.底壳命名规范15II.面罩命名规范17套件设计规范1. 目的规范产品的套件工艺设计，规定套件工艺设计相关参数，使得套件的设计满足可生产性、可测试性、安规等的技术规范要求，在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、成本优势。2. 适用范围本规范适用于公司所有套件产
2、品的工艺设计，运用于但不限于套件的设计、套件开模工艺审查、样品工艺审查等活动。本规范之前的相关标准、规范的内容与本规范的规定相抵触的，以本规范为准。3. 定义PC聚碳酸酯。回收料废旧料重新粉碎后回收使用的塑料材料。缺注灌料量不足，也叫缺料。进胶口熔融塑胶料的进料口。断裂材料分离，可依缺料表面的外观检测决定，如表面显示有小颗粒或扭曲，可能是断裂，若表面显示是光滑则可能是短射。变形率最大变形尺寸/该位置尺寸。像素点间距组成像素点的几何中心之间的距离。面罩螺丝孔面罩上用于与底壳配合锁螺丝的孔。锁面罩柱用于底壳与面罩连接，锁螺丝的柱子。锁PCB板柱用于底壳与PCB板连接，锁螺丝的柱子。PCB板台阶底壳
3、上设置用于卡住PCB板的台阶。底壳铜螺母镶嵌于底壳上的，用于整屏时锁螺丝的铜质螺母。顶针模具中用于顶出制件，使制件与模芯分离的机构。4. 引用/参考标准或资料标准分享网 橡胶塑料技术标准实用手册人民邮电出版社 新编塑料模具设计手册上海科学技术出版社 简明机械设计手册5. 规范内容5.1. 注意事项5.1.1 设计过程中必须考虑到套件能适用于机插灯板。5.1.2 设计过程中需考虑通配性，如箱体与模组的通配性，各种螺丝配件的通配性。5.1.4 设计时产品做到厚度均匀，以利于产品成型。5.1.4 设计过程中必须考虑满足各方面性能的情况下尽可能降低成本。5.2. 套件材料要求5.2.1. 确定套件使用
4、材质以及环境适应性确定套件所选用材料，例如底壳使用黑色PC+8-10%玻璃纤维，户外、亚户外面罩使用黑色PC+3-5%玻璃纤维等,室内面罩使用黑色PC;及材料回收掺入比，例如单双色底壳回收料掺入比25%，户外全彩底壳必须使用原料回收料掺入比10%；单双色面罩回收料掺入比30%，户外全彩面罩回收料掺入比20%，室内全彩面罩回收料掺入比10%。套件图纸技术要求中需体现注明。套件在添加料的选用时必须考虑到套件的环境适应性。套件材料必须满足阳光照射环境中不易降解、脆化；温度范围在-3090内，产品机械性能不丧失。5.2.2. 确定套件的外观要求 确定套件的外观要求，在设计过程中避免发生缺注、破损、开裂
5、等现象；套件控制在变形曲率0.2%。 面罩外观要求墨色一致，单块面罩上不得出现墨色不均现象，批量面罩不得出现单片墨色不均现象。 以上要求均需在套件图纸技术要求中注明。5.3. 光学要求5.3.1 视觉角度 面罩设计过程中，需考虑到灯光发光角度，以使产品视觉角度达到最大化，最优化。帽檐在设计时尽量防止在发光角度内遮住光线的传播，面罩纹路结构应增强光线的反射，使产品亮度提高。具体灯管发光角度如下表:灯管型号横向角度X纵向角度Y备注511060310560505012012035281201200805120120灯管发光角度5.4. 五金件配件规格选择 五金配件的选择必须考虑与公司已有产品具有统配
6、性，尽量避免使用新物料造成生产混乱。常用五金配件规格如表1.物料名称规格型号适用情况备注普通圆头螺丝M1.7*6十字圆头自攻螺丝PCB板的固定，背锁面罩的固定。M2.0*6十字圆头自攻螺丝PCB板的固定逐渐替代，避免选用。不锈钢圆头螺丝M1.7*6不锈钢十字圆头自攻螺丝面罩的固定不锈钢圆头螺丝M2.0*6不锈钢十字圆头自攻螺丝面罩的固定逐渐替代，避免选用。不锈钢平头螺丝M1.7*8不锈钢十字平头自攻螺丝室内表贴PCB板及面罩的固定M1.7*4不锈钢十字平头机丝螺丝室内表贴产品面罩的固定铜基螺母M3*8室内表贴底壳铜基螺母M4*8户外底壳表15.5. 尺寸要求5.5.1. 面罩灯孔 套件面罩灯孔
7、依PCB板灯位进行排布，同直线灯管孔必须使圆心在同一直线上；像素点间距必须保持一致。孔径依灯管底部尺寸进行放大，针对公司现用灯管，根据现用套件，灯管孔参考尺寸可根据下表进行选取，但不限制。 灯管规格参考尺寸53080535285050X方向5.3-5.54.23.4-3.64-4.66.0Y方向3.8-4.03.55.6-5.74-4.66.5灯管孔尺寸示意图5.5.2 面罩螺丝孔 面罩螺丝排布必须满足在尽量节省的前提下，保证面罩在组装后的平整度。排布时应使所有螺丝在一直线上，避免错位孔，以避免灌胶时程序编写。户外产品选用锁面罩螺丝优先选择M1.7*6不锈钢十字圆头自攻螺丝，孔径尺寸如图： 5
8、.5.3. 底壳螺丝柱 底壳螺丝柱分为：锁面罩柱、锁PCB板柱。这处位置选用的螺丝优先选用M1.7*6螺丝进行紧固，以便于统一。 a.锁PCB板柱 锁面罩柱必须与面罩螺丝孔同心，柱子直径4.50R1 3.50mm，以防止开裂；孔径1.30R1.60mm，以起到紧固作用；孔深L8.00mm，以到排屑作用 。 b.锁面罩柱 锁PCB板柱必须与PCB板孔同心，柱子直径4.5mmR13.50mm，以防止开裂；孔径1.30mmR1.60mm，以起到紧固作用；孔深9.00mmL7.00mm，以起到排屑作用；R2在不干涉灯管脚的情况下尽可能做大，以防止灌胶时发生漏胶。5.5.4. PCB台阶 壁厚 a.在不
9、不与灯管脚干涉的情况下，PCB板卡放位置与底壳的接触面积尽可能增大，于避免增加打黄胶的工序，或者节省黄胶使用量。在异型边的情况下尽量作为直线，以便于生产操作。如图：b. 套件壁厚要求1.0mm，若壁厚过薄会导致套强度不够，在生产、运输过程中会造成破损，或打黄胶时会造成黄胶将底壳拉变形等现象。若PCB板、灯管脚对底壳壁厚及或PCB板台阶的尺寸造成影响，可考虑使用锯齿槽方式来增加底壳强度及接触（如图）。该结构可以使底壳壁形成类似加强筋作用，增强底壳强度，及形成更大的接触面积，来防止漏胶: 锯齿槽示意图5.5.5. 底壳铜螺母 底壳铜螺母的分布以旧款常用孔位为优先，以避免在箱体设计、管理、使用的时候
10、造成混乱。设计时尽量遵循对称原则，共线原则。设计时需考虑箱体制作时防水槽的开设，及冲孔的便利性。5.5.6. 防水胶圈槽设计 a.防水胶圈槽是用以固定防水硅胶胶圈的凹槽。利用螺丝的拉紧力，将底壳与箱体之间的间隙填充，起到密封防水效果。 b.防水胶圈槽的开设尽量使胶圈面积最大化，以使密封防水效果达到最大化。5.6 强度要求 套件在设计过程中需满足一定的强度，满足在1m高度自由落体5次情况下不出现变形，开裂等现象。为达到该强度要求，底壳在设计时应在内部设置加强筋，以防止底壳柱子断裂，及生产、加工过程中底壳发生变形。面罩在背面也应设置加强筋以减少面罩翘起变形。5.6 共面要求 为保证模组的平整度，需
11、保证几个关键位置处于同一平面。5.6.1. 为保证PCB板的平整度及灯光灯芯的一致，要求PCB板台阶面、锁PCB板柱端面、锁面罩柱卡板面三个位置处于同一平面，误差0.05mm。如图I位置。 5.6.2. 为保证面罩的平整度，要求底壳端面与锁面罩柱端面两个面处于同一平面，误差0.05mm。如图II位置。共面要求示意图5.7 模具结构要求 5.7.1. 进胶点 a.套件发放加工时必须对模具的进胶点进行要求，进胶点不得设置在套件的可见面，以防止进胶时产生的色差，及残胶影响产品的外观，及装配如：面罩的正面，底壳的外观面，见进胶方式示意图。进胶方式示意图 b.进胶点位置不得设置在套件配合的接触位置，如：
12、面罩与底壳配合处；进胶点位置 c.进胶点需削平，不得影响模组的平整度，如：室内表贴产品面罩进胶点不得突出，放置面罩鼓起。 5.7.2. 顶针 a.模具顶针不得放置于产品薄弱处，尽可能设置于有加强筋位置，以防止顶出时变形。如图所示：b.室内套件面罩顶针应陷入面罩内部，防止胶痕凸起导致面罩与PCB板接触凸起。如图所示： 5.8. 模具寿命要求 公司自主开模产品，在模具开设加工的时候必须对模具的使用寿命进行规定，基本要求模具使用寿命为100W次，建议模具用料:模架使45#钢，正火处理，可以使用龙记标准模架；模腔材料使用NAK80、SKD61、S136、718，热处理硬度HRC50，表面氮化或者镀铬。
13、5.9. LOGO、型号 开模日期标识5.9.1 LOGO 、型号 LOGO、型号设置于模组的背面的上方位置，纹理必须清晰，高度小于0.1mm，以防止在高出皮圈造成密封性不良。LOGO、型号标识如图所示：5.9.2. 开模日期标识 开模日期标识设置于模组的背面的正下方位置，纹理必须清晰，高度0.1mmH0.2mm，以防止在高出皮圈造成密封性不良。每次模具修改必须更改该日期。具体示意图如下： 5.10. 供应商制做要求5.10.1 必须严格按照我公司技术部套件图纸技术要求的要求生产。5.10.2 套件的尺寸、孔径、变形率，必须是在允许的误差范围内，包括正负误差之分。5.10.3 同一批次的生产工
14、艺需一致，不一致需另做特别标注。5.10.4 产品来料包装应做好防护措施，便于长途运输，搬运。5.10.5 产品来料中不允许有混料、错料，每箱应按规定数目用纸箱封装，且每箱外包装上应贴有规格/型号、品名及生产日期、出厂检验、数量等相关识别信息。如有不同模号，不同批次产品不得装于同一纸箱包装内，并需在外包装上明显注明。5.10.6 每批来料都必须有该产品的材质、性能检验报告。附件：底壳命名规范1、 命名方式：X XXX XXX XXXX XXX 产品更新代码 像素点代码 用途代码 点间距代码 类型代码4.1 类型代码： 底壳：D4.2 点间距代码： 点距值-编号代码P4-4 P6-6P7.62-
15、762P8-8P10-10P12-12P12.5-125P14-14P16-16P18-18P20-20P25-25P31.25-314.3 用途代码： 户外：H 三拼一:SQP室内全彩： 三合一:SQH户外全彩：HQ 4.4像素点代码： 像素点-编码代码8点*8点-080816点*8点-160816点*16点-161632点*16点-321632点*32点-3232 4.5 产品更新代码: 例: D16HQ1608-1 D16HQ1608-2 等4.6底壳、皮圈命名及表示方法：例： 4.6.1更新存货名称：底壳 规格型号：户外全彩P16（16*8）新现表示方法：存货名称：底壳 规格型号：D1
16、6HQ1608-1 附录：底壳、皮圈共用用途代码规定 户外P10单色、户外P20单双色、户外Q20全彩：代码HQ20 户外P14（16点*8点）单双色、户外Q14（16点*8点）全彩：代码HQ14 室内P7.62三拼一（32*16）、P7.62三合一（32*16）：代码SQ762 室内P6三拼一（32*16）、P6三合一（32*16）：代码SQ6面罩命名规范1、命名方式：XXX XXXX X XXXX X XXX 产品更新代码 表面形状分类代码 像素点代码 灯孔模式代码 点间距/点阵模块点直径代码 用途代码1.1用途代码： 半户外：B 亚户外：Y 户外： H 亚户外全彩：YQ 三拼一：SQP
17、室内全彩： 三合一：SQH 户外全彩：HQ1.2像素点间距/点阵模块点直径代码：点距值/点直径-编号代码3.75-375 5.0-5P4-4 P6-6P7.62-762P8-8P10-10P12-12P12.5-125P14-14P16-16P20-20P25-25P31.25-311.3灯孔模式代码：单孔：A 双孔相连：B双孔分开：C 三孔相连：D 三孔分开：E1.4像素点代码： 像素点-编码代码8点*8点-080816点*8点-160816点*16点-161632点*16点-32161.5表面形状分类代码： 点状：D 条纹：Y 花形：H 无： W 1.6 产品更新代码： 例：HQ16A1608W-21.7面罩命名及表示方法：例：存货名称：面罩 规格型号：户外全彩P10（16*16）现表示方法：存货名称：面罩 规格型号：HQ10D1616W
