低浓度瓦斯发电技术协议汇总.doc

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1、600KW/台低浓度瓦斯发电技术协议甲方: 乙方: 日期: 年 月 日甲方: 乙方: 本技术协议规定了合同设备的供货范围及双方责任。乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,所使用的各种材料必须为经质量检测合格的材料,且设备的技术经济性能符合本技术的要求。一、安装施工范围以下各个系统安装施工过程中的支墩、打孔、水沟、挖沟和修墙等所有的土建工作均不含在乙方的施工范围。乙方施工安装内容包括:安装范围内的电站设计(包括土建、安装、工艺等);上网手续办理;甲方供货范围内所有设备的安装;电站各系统内连接供货范围内设备的管道、阀门、仪表、电缆、支架、管道的保温防腐等材料的采购、敷设及安

2、装;电站安全标识、标志的制作和安装。1) 机组部分:4台套600kW低浓度瓦斯发电机组及支管路设备的安装、就位(机组支管道安装范围自瓦斯输送系统主管道开口位置经支管路设备至机组进气口)。2) 冷却部分:4台套机组冷却系统(自冷却塔经冷却塔水池至发电机组热交换器间的所有管道、阀门、水泵、电缆、支架、管道防腐及附件部分的安装)。3) 软化水系统:自站外补水管到软水装置经软化水池、给水泵向机组、补水箱等补水,其间的管道、阀门、支架、防腐及其他附件的采购和安装。4) 瓦斯管道的安装:起点为瓦斯抽放站高、低负压放散管,终点为管道末端放散装置间的设备就位、管道、阀门、法兰、仪表、支架、防腐及附件部分。5)

3、 电气系统:各柜体的就位;发电机组出线端至机组进线柜的电缆敷设(地沟)及安装;站内配电设备如水泵、等动力电缆的敷设(穿管或直埋)及安装;主要电气设备的防雷接地; 站用高压柜经变压器至低压进线柜的变电线路的安装。6) 避雷:避雷针及接地扁铁由乙方供货和敷设,避雷针基础由甲方施工。7) 消防:消防管道由乙方露天敷设,所需的管道支墩等由甲方施工。8) 从变电站到瓦斯电站的高压电缆的定相由甲方配合乙方进行实施架设。9) 排气余热部分:4台套机组排气消音系统及4套余热回收装置系统(自机组排气口至排气消声器的末端的排气管连接、支架、排气系统的保温的安装;自机组排气管三通阀经4台余热回收装置至末端的连接、支

4、架的安装;自4台余热回收装置热水支管至矿方的锅炉房管道的施工(管道长度按300米考虑)、保温措施施工及相应辅材采购;与该系统相关的控制电缆、阀门等所有材料的采购)。10) 以上所有系统所需的控制电缆、低压电缆等其他的所有安装材料均由乙方负责。11) 甲方负责为乙方现场指导技术人员及调试期间人员提供食宿,人数为14人。12) 供水系统:由甲方从瓦斯抽放站接至瓦斯电站。13) 软化水装置所需要的工业盐由甲方提供(100kg)。二、供货范围 供货范围见附件。三、技术要求及规格1、低浓度瓦斯发电机组 1.1、济柴机组技术要求环境温度-545瓦斯浓度930%,变化速率2%/min机组进口支管路压力3kP

5、a15kPa,波动率不超过1kPa/min单台消耗瓦斯纯量3m3/min杂质粒度小于15m杂质含量30mg/Nm3瓦斯中的水份经过脱水处理,常温下瓦斯中无游离水存在硫化氢含量20mg/m31.2、发电机组对冷却水的要求:发动机高、低温循环需采用软化水,冷却水应选用略呈碱性的清洁水,不得含有腐蚀性的化合物,如氯化物、硫酸盐或酸等。其主要指标要求如下: 硬度 0.75.3me/L 氯离子含量 150mg/LPH值 78.51.3、发电机组对机油的要求:瓦斯发动机附带完整的润滑系统。机油消耗率1.2g/kWh;润滑油型号等级:气机专用油KCN7810或15W40CF同等规格。1.4、发电机组场地要求

6、:(1) 操作室与机组隔开,要求通风良好。(2) 为了降低噪声,机组装有消声器。(3) 机组附近应设有避雷装置。1.5、机组安装及对基础的要求机组安装在一个公共底座上,发电机和发动机用高弹联轴器连接,便于机组安装和搬运。机组地基结构应按现场土质状况确定。一般情况下基础深度应为1.5m,基础的长、宽一般要求基础边缘大于底架边缘0.15m以上。基础底部应夯实。 1.6、对机组的技术要求:1.6.1、600GF9-WK2机组技术规格机组型号600GF-WK2额定功率600kW连续运转功率480kW额定电压10500V额定电流43.3A额定频率50 Hz额定功率因数COS=0.8(滞后)励磁方式无刷接

7、线方式三相三线制启动方式直流24V电启动操纵方式远距离电控/就地启停联接方式弹性联轴器冷却方式开式、强制冷却1.6.2、机组的安全保护系统机组具有完善的安全控制系统。符合国家标准,并具备以下安全保护装置: 发动机油压低报警、停机。 发动机超速报警、停机。 发动机冷却水温度高报警。 发动机机油温度高报警。 发电机过电流保护、报警分闸。 发电机逆功率保护、报警分闸不停机。 发电机欠过压、欠过频保护、报警分闸、停机。发电机漏电显示并报警。短路保护,报警分闸、停机。四、质量保证及服务承诺1、 供货方提供的瓦斯发电机组及配套设备按相关行业标准制造生产,提供的技术资料,满足现场安装、试运转、安全操作及维修

8、方面的要求。2、乙方提供的技术资料必须包括、产品合格证、使用说明书、相关图册、维护保养手册等一式叁套。质量承诺及声明:1) 甲方在遵守使用说明书所列的安装、调试、使用维护保养条件下,机组质保期为机组调试验收后12个月,因制造质量影响主要性能指标,发生故障零件损坏,由供货方负责“三包”处理。配套设备质保期为:产品调试验收后12个月。2) 济柴牌190系列产品,保证技术文件中规定的产品性能以及设计、制造和材质正确。3) 供货方对设备零部件的正常磨损、正常损耗,不承担保证。4) 因买受方储存保养不良,操作不当,机器过载,瓦斯、机油、冷却水不符合规定标准,基础结构不良,安装不当,化学电化学腐蚀或电气影

9、响等其它非制造方责任引起的不正常损坏,供货方将不承担赔偿责任。5) 供货方从服务内容和服务质量上做到保证向买受方提供优质产品、保证向买受方提供充足配件、保证向买受方提供优质服务。2、 售后服务:1) 我公司在机组全部调试运行正常并验收合格后对甲方的运行人员进行现场专业系统的指导、培训。2) 采取按地区分片负责,定期巡回服务和访问,采取技术服务,包括设备调试、故障排除、技术咨询、协助维护保养等。3) “三包”期内属质量问题将提供无偿服务,免费修理或更换不合格零部件。4) 逾质保期,供货方仍承诺负责设备的技术服务和备件供应,备件由供货方提供最优惠价。5) 坚持“以客户满意为第一位”的服务理念。五、

10、其它1) 本技术协议书未尽事宜,由供、需双方友好协商解决。2) 本协议书一式陆份,甲方三份,乙方三份。3) 双方签字盖章后生效。4) 附件为本协议的一部分。甲方: 法人委托代表人: 日期: 年 月 日乙方: 法人委托代表人: 日期: 年 月 附件供货清单序号名称规格型号数量单位用途备注一、设备部分机组分部1低浓度瓦斯发电机组600GF9-WK24套2瓦斯发动机1套每套含3发电机1套每套含4机组控制屏1套每套含5机组自动并网模块1套每套含6数据采集装置1套每套含7点启动系统1套每套含8充电装置1套每套含9点火控制模块1套每套含10燃气就地控制系统1套每套含11机组数据采集装置及远传通讯接口1套每

11、套含12调速系统1套每套含13燃气混合器1套每套含14涡轮增压器1套每套含15机组共用底盘及联轴器1套每套含16燃气电磁阀1套每套含17地脚螺栓1套每套含排气消音分部1消音器4套2排气膨胀节及排气管部件4套余热分部1余热回收本体热水型4台回收余热2控制柜1台控制余热回收装置3余热利用系统补水泵2台抽水至余热装置送至锅炉房软化水分部1软化水装置2t/h1套机组补水电气分部1高压进线柜KYN28A-124面机组输出电能连接2PT柜KYN28A-121面用于保护和测量母线参数3变压器柜KYN28A-121面与变压器配套使用4变压器315kVA 10/0.41台用于降压供电站用电5出线柜KYN28A-

12、121面与往外输出电缆相连6直流屏30AH/220V1套UPS7并网柜KYN28A-121面8站用配电柜GGD2面分配低压电能9启动柜QD3000A1台启动机组10循环水泵控制柜1面控制冷却循环水泵11细水雾控制系统1套控制细水雾系统12配电箱3面控制照明低浓度瓦斯输送分部1雷达水封阻火器DN5001个自动增减水2溢流水封阻火器DN5001个防爆、泄爆、阻火3燃气过滤器DN3004个除掉瓦斯中的固体颗粒物4涡街流量计HJK-6051套计量瓦斯流量5管道专用阻火器DN5001套安装于瓦斯管道中用于阻火6管道专用阻火器DN2001套安装于瓦斯管道末端防止回火7汽水分离器DN3004套用于脱水8湿式

13、自动放散阀DN2001套紧急泄压9管道燃气蝶阀DN2001件调节放散压力10电动蝶阀DN5001件紧急切断瓦斯主管道11手动闸阀DN5001件用于切断瓦斯主管路的瓦斯12手动蝶阀DN3004套用于切断支管路瓦斯13电动蝶阀DN2001套安装于末端,用于调节压力14压力传感器60kPa,4-20MA2套测量瓦斯管道内压力15温度传感器0-1001套测量瓦斯温度16甲烷传感器5%-100%1套测量瓦斯浓度17压力表0-60kPa6个机械式显示压力18管道专用阻火器DN3004个用于支管路阻火19止回阀DN3004个支管路防止回火至主管路20安全阀DN1004个支管路泄压21电磁阀DN1504个紧急

14、切断支管路瓦斯22水雾发生器DN5002套在瓦斯管中形成水雾与瓦斯一起输送23立式多级离心泵Q=3m3/h ,H=120m2台为水雾发生器供水冷却循环分部1冷却塔300t2台冷却机组内循环水2水泵Q=300m3/h H=25m3台循环水泵3热交换器4套机组冷却使用计算机控制系统1计算机控制系统1套二、安装工程部分电缆分部1交联聚乙烯电力电缆YJV22 8.7/10 335180米发电机至高压并机柜2交联聚乙烯电力电缆YJV22 8.7/10 33530米高压变压器柜至变压器高压端3低压电缆YJV 0.6/1 3185+19525米变压器低压端至低压进线柜4交联聚乙烯电力电缆YJV22 8.7/

15、10 3185200米总出线柜至变电所5低压动力电缆 YJV 0.6/1 41660米低压开关柜至机房启动柜6低压动力电缆YJV 0.6/1 37050米低压开关柜至综合泵房配电箱7低压动力电缆YJV 0.6/1 33524米配电箱至水泵8电缆YJV 0.6/1 4660米低压开关柜至发电机房照明箱9电缆YJV 0.6/1 4440米低压开关柜至高低压配电室照明箱10电缆YJV 0.6/1 44100米低压开关柜至值班室照明箱11电缆YJV 0.6/1 41660米综合泵房配电箱至冷却塔风机12镀锌钢管G50 L=2500mm20米电缆穿管13镀锌扁钢404 mm120米避雷接地14导线BV5

16、00 22.5100米接照明灯具用15配电箱3个用于控制照明16防爆灯具10个发电机房用17普通灯具8个机房之外的建筑物用18其它材料及附件热缩管及铜接线端子等1项19控制电缆RVVP 31.5 mm2100米后台至电动蝶阀20控制电缆RVVP 40.75 mm2100米后台至甲烷传感器21控制电缆RVVP 21.0 mm2300米后台至温度传感器、压力传感器和和流量计22控制电缆RVVP 21.5 mm2150米用于高压柜与控制屏之间连接23控制电缆RVVP 30.3 mm2100米用于后台监控系统进气管道及细水雾分部管道及附件1螺旋钢管DN500120米瓦斯输送主管道2螺旋钢管DN2003

17、0米末端排空管及配套湿式放散使用3无缝钢管DN15020米瓦斯输送支管道4螺旋钢管DN30020米瓦斯输送支管道5管道支架10#槽钢1吨支架6水箱支架10#槽钢0.6吨支架7水箱1m31个机组公共补水箱8补水钢管D3280米水箱至机组前及给其他设备补水9补水软管D3212米从钢管接至机组10球阀D328个开关水管11弯头DN5005个12弯头DN30024个13弯头DN2004个14弯头DN15012个15法兰DN5004套16法兰DN30010套17法兰DN2003套18法兰DN1505套19垫片石棉垫1项20防锈漆1项21黄色漆1项细水雾管道及附件1Y型过滤器DN502件过滤水中颗粒物3智

18、能涡轮流量计DN501个计量流量4压力表1.6MPa3个测量压力5压力变送器1.6MPa,4-20MA1个远传测量压力6止回阀DN502件防止水泵干磨7软连接DN504个减震8闸阀DN502个切断水9球阀D321个回流/减压阀10无缝钢管DN5060米细水雾输送管11无缝钢管DN6565米雾化水回流管12无缝钢管D3215米从DN50管接至雾化模块13球阀D322个控制喷雾模块水量14法兰1项15弯头1项16垫片橡胶垫1项17防锈漆1项18绿色漆1项冷却循环分部1无缝钢管D273300米循环冷却水管2变径219/2736个有水泵口变至D273管3闸阀D2738个配套水泵使用4蝶阀D6516个支

19、管道进机组之前安装5波纹管D6516个配套蝶阀安装6无缝钢管D6580米从循环水管接至机组7管道支架10#槽钢2吨支架8钢管DN1003米循环管末端联通9闸阀DN1002个联通管上装闸阀10弯头D27340个11弯头D6548个12弯头DN1004个13法兰DN2738套14法兰D6548套15法兰DN1004套16环氧富锌底漆1项17氟碳涂料面漆绿色1项18石棉橡胶垫片1项19水泵预件等附件1项余热、排气分部1软水器给水泵2台泵水至软化水装置再到使用点2装配式钢板给水箱2mx2mx1m1个软化水箱3余热管线、锅炉平台阀门及仪表等1项回收余热4耐高温银粉漆1项控制余热回收装置5环氧富锌底漆1项抽水至余热装置送至锅炉房300米6氟碳涂料面漆1项泵水至软化水装置再到使用点其他辅材1补水管至冷却水池供水管道及阀门等附件DN100150米2蓄水池至软化水装置供水管道及阀门等附件DN5050米3螺栓1260500套4螺栓1660500套5螺栓22120100套6螺栓12140100套7螺栓2070200套避雷分部1避雷针2座2镀锌扁钢170米瓦斯探测报警装置分部1报警装置及探测器1套消防分部1手提式灭火器10个2消防沙箱3个3供水系统1项设计1整体设计1项上网手续办理1整体上网手续办理1项

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