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1、开县北部新区综合基础设施建设项目时间：2021.02.06创作：欧阳化V子坪场平临时便桥工程钢管桩专项施工方案施工单位:重庆市实力公路开发有限公司审核人：编制人：编制时间：二O 三年九月工程概况本工程为开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪 场平临时便桥工程，位于开县县城北部新区，为配合开县 北部新区基础设施寨子坪场平工程（将960万方土石运往 丰太片区，620万方土石运往大丘片区，280万方土石运往 歇马片区）的需要。将土石方量运往各片区需设连接通 道,架设临时桥梁,以跨过河流的阻碍。本工程选择桥位二处修建临时便桥是为了运往丰太片 区的土石运距尽可能的更短。该桥位对沿线交通影响较如图所示:桥
2、位二便桥全长123.2m z桥梁立面布置为（7x 15m321型军用贝雷梁）。桥面宽10m z行车道宽8m ；防 撞护栏两边各宽0.25m ;检修道两边各宽0.75m ,为双向 行车;桥台采用重力式U型桥台。下部结构主要由钢管桩 和型钢分配梁组成。自下而上依次为P610xl0mm钢管 桩，打入深度15m以上（要求单桩承载力到达350KN以 上）,所有钢管桩桩顶高程均为173.155m0钢管桩连接系 采用10号槽钢焊接而成。共计48根钢管桩,每个钢管桩 与相邻桩左右间距2.5米z前后间距1.8米。选择桥位三处修建临时便桥是为了尽可能的减小对南 河北岸的学校、南河南岸的金科地产开发的影响以及避开
3、桥位三旁的南河支流。该桥位对沿线交通影响较小。如图 所示：南本桥桥位河7-III河2、PWM 比科 niat-C桥位三便桥全长138.2m z桥梁立面布置为（8X15m321型军用贝雷梁）。桥面全宽10m ,行车道宽8m z防撞护栏两边各宽0.25m ,检修道两边各宽0.75m ,为双向行车，桥台采用重力式U型桥台。下部结构主要由钢管 桩和型钢分配梁组成。自下而上依次为610x10mm钢管桩，打入深度15m以上（要求单桩承载力到达350KN以上）,所有钢管桩桩顶高程均为173.155m0钢管桩连接系采用10号槽钢焊接而成。共计56根钢管桩，每个钢管桩 与相邻桩左右间距2.5米z前后间距1.8米
4、。按照工期要求，本工程计划2013年9月18日开工,2013年11月17日前完成，总工期约60天。二、编制依据、范围、原则2.1编制依据(1 )开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临 时便桥工程招标文件、施工合同(2) 开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥工程施工图(3 )桥梁用钢结构钢(GB/T7142000 )(4 )钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001 )(5 )现场施工调查情况及自然因素、交通运输、料源、民情等资料(6 )钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003 )(7)开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥施工组织设计2.2编制范围该方案
5、适用于开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥工程项目O2.3编制原则(1)采用可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。(2)本施工方案结合桥址的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求多方面的因素而 编制。(3) 严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质 量评走及验收标准”确保工程质量达到监理和业主的要 求。(4) 科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机 械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成 本及社会信誉的预期目标。三、水文地质情况1、地层岩性据地调及钻探揭露资料，桥址区地层在勘察范围内主要为第四系松散土类、欧阳化创编侏
6、罗系沙溪庙组泥岩、砂岩,先扌各岩性分述如下：第四系(Q):(1 )全新统填筑土( Q4me ):杂色，主要由泥岩 碎块石夹少量砂岩碎块石及卵石组成，间隙充填砂土及 角砾，碎块石粒径一般为40 70mm ,最大可达 1500mm左右，含量占60 70% ,松散稍密z稍湿。 均一性差z局部存在架空现象，人工堆填，回填年限约 6年。(2 )全新统冲洪积细砂土 ( Q4al+pl):黄褐色z主 要由长石、石英、zi母等矿物组成I局部含少量碎石角 砾，稍密，湿。(3 )全新统冲洪积卵石(Q4al+pl ):杂色，主要 由砂岩卵石组成，间隙砂土充填，卵石磨圆度较好，多 呈亚圆状,粒径一般为20 llOmi
7、n ,含量占50% ,松 散，湿。侏罗系沙溪庙组(J2s):(1)泥岩：砖红色紫红色，主要由粘土矿物组 成，局部砂质含量较高，泥质结构，中厚层状构造， 节理裂隙较发育”岩芯多呈碎块状、短柱状。分布整个 桥位区z山体局部有零星出露,按风化程度不同可分为 强风化、中风化二个风化带，强风化层厚2.00- 3.00m。(2 )砂岩：灰黄色灰白色，主要由长石、石英、 云母等矿物组成”中细粒结构,中厚层状构造”钙泥 质胶结z岩芯多呈短长柱状。与泥岩呈互层关系，分 布于桥位区z按风化程度不同可分为强风化、中风化二 个风化带/强风化层厚2.00m左右。2、水文资料小江流域洪水由暴雨形成，洪水的季节性与暴雨一
8、致。据统计年最大洪峰一般出现在5 9月，10月亦偶 有发生，但量级较小。其中以5、7、9月三个月出现 的次数最多，6、8月次之。根据三峡水库的运用调度 原则，6 9月为汛期,10月初开始蓄水，1 4月为供 水期。根据水文资料得知，南河50年一遇的洪峰流量 为4630m3/s z 20年一遇的洪峰流量为3600m3/sz 10年 一遇的洪峰流量为2810m3/s0东河50年一遇的洪峰流量为3930m3/s , 20年一遇的洪峰流量为3110 m3/s,10年一遇的洪峰流量为2480m3/so南河常年洪水水位165.09m （吴淞高程166.87m）,勘察期水位162.35m （吴淞高程 164.
9、13m ） 0四、施工准备4.1原材料要求4.1.1钢管桩应符合CNS 7934 A2114规走。钢管桩系指 由无缝钢管或经电弧电焊（含螺旋接缝管）所制成之钢管，承包 商应将原制造厂出具之品质证明书送请工程司查验,必要时 应会同工程司抽取样品送往工程司同意之公立机关或公立 及学术机构或通过CNLA认证之试验机构检验其材质，其所 需检验费用由承包商负担。钢桩的材料（含其它半成品） 进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。4.1.2钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规范，允 许误差,实测实量及外观全数检查验货，特
10、别是钢管的垂 直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收 合格后/方能进货安装。4.1.3螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6 19mm长度不限，卷 板焊管钢桩钢管：壁厚为6 47mm长度不超过6m0型号 为STK、SKK号钢卷制。4.1.4钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强 箍,用宽200300mm、厚6 12mm和钢管桩材质相同 的钢板制作，用电焊满焊，焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩 管的纵缝错开90度。4.1.5钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节 桩）一般堆叠层数为三层（高度控制在2m以内）。支点用枕木两侧用木楔塞牢，防止变形。4.1.6成品钢桩的质量检验标准成品钢桩的质量
11、检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1钢桩外径或断面 尺寸：桩端 桩身0. 5%D1D用钢尺量，D为 外径或边长2矢高l/1000L用钢尺量，L 为桩长3长度mm+10用钢尺量4端部平整度mmW2用水平尺量5端部平面与桩中心线的倾斜值mmW2用水平尺量4.2主要工机具4.2.1机械设备三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机柴油桩锤规格锤别KB80KB72BKB60KB45KB35KB25IDH-45外形尺寸(ran)6980*610001250*59051400*5770 1009*48250889*4550 789*4550
12、0985*4689总重(t)20.518.31510.57.55.211.0活塞重(t)8.07.26.04.53.52.54.5锤击次数(次/min)35 6042 6035 5535 5535 5535 5542 60锤击能量(kg . m)2400021600160001350010500750013500爆发力(t)3002802461911501081914.2.2主要工具钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。4.3作业条件4.3.1打桩现场三通一平，处理打桩地基上面障碍物，清 理、整平时要设雨水排出沟渠，附近有建筑物的要挖隔震 沟，预先充分了解打桩场地，清理妨碍打桩的高空和地下障
13、碍物。4.3.2打桩场地整平用压路机碾压平整，并在地表铺10 20cm厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa -0.3Mpao4.3.3控制点的设置应尽可能远离施工现场z以减少施工土 体扰动对基准点的影响。4.3.4施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检 查，妥善保护，设控制点和水准点的数量不应少于2个。4.3.5测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、 线锤应计量检查合格,多次使用应为同一计量器具。4.3.6桩位布点与验收：按基础纵横交点和设计图的尺寸确 走桩位，用小方木桩打入并在上面用小圆钉做中心套样桩 箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差10mmo4.3.7按总
14、图设置的水、电 气管线不应与打桩相互影响，特别是供水、气管线和地下电缆要防止打桩土体隆起的破 坏作用。4.4作业人员4.4.1施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格z 持证上岗。按设计施工不得任意改变设计，应遵守其中有关 安全的规定。4.4.2施工作业人员施工前z必须充分了解地质资料、施工 图纸和设计说明以及有关资料。必须熟知打桩规范、质量 评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。4.4.3施工作业人员应按国家规走的时间内容进行体格检 查，必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病 患者不得参加打桩作业。4.5打桩设备4.5.1桩锤承包商应依桩径、桩长及现场地质条件选用适 当
15、之桩锤，并提供桩锤制造厂商之使用说明，包括最大锤速、 锤击能量、空气容量、锅炉量等，报经工程司认可后方可施 工。打桩期间，蒸气炉、空压机、柴油桩锤或振动锤须保持 最佳施工状况，且锅炉或空压机应具备正确之压力计,以供工 程司核对。另施工期间承包商应尽量将施工噪音、振动对 四周环境之影响减至最低程度。4.5.2桩架桩架须架设 于稳走之台架上或悬吊于吊车之桁架上，俾可调整前倾、后 仰打设斜桩并兼有卷扬设备以供吊悬桩锤及基桩。4.5.3桩帽及桩垫打桩前应先将下端内径略大于桩径之钢制桩帽套入桩头内, 以避免因打桩时之转动扭力损坏桩身。桩帽与桩头及桩锤 与桩帽间应置以防振硬木垫或粗麻绳组成之桩垫，以吸收桩
16、 锤之直接冲击力。打桩时，应随时注意桩垫之使用情形，如木 质变紧密或失去弹性时，应立即更换之。4.6钢管桩加工1、钢管桩焊接和驳接要求:(1)管节对口拼接检查合格后,应进行定位点焊。(2 )焊接前，将焊缝上下30mm范围内铁锈、油 污、水气和杂物清除干净。管节拼接所用的辅助工具,不应妨碍管节焊接 时的自由伸缩。(3 )焊接定位点和施焊要对称进行，钢管桩采用多 层焊，每层焊缝接头错开。(4 )钢管桩露天焊接时由于阳光辐射可造成桩身弯曲,可考虑采取搭棚遮阳等措施。4.7钢管桩运输及堆存钢管桩按设计制作分节长度制作一走数量后,装运 至施工现场存放。钢管桩堆放按沉桩顺序可采用多层堆放，各层垫木位于同一
17、垂直面上，堆放层数不超过两层。搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。存 储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。钢管桩在起 吊、运输和堆存过程中,尽量避免因碰撞、摩擦等原因 而造成管身变形的损伤。五、施工工艺、方法及要点5.1工艺流程钢管桩的工艺流程:清表整平-测量放线-桩机就位-起吊钢管桩-检查桩位一插桩一锤击下沉一焊接接桩一击至设计深度一内切钢管桩-割桩头修坡口_焊装盖5.2施工方法5.2.1走位 施工前，样桩的控制应按设计原图，并以轴线 为基准对样桩逐根复核，作好测量记录，复核无误后方可 试桩、打桩施工。测放出钢便桥的墩台中心线，在边桩中 心外1米位置做点,正式打桩时通过用钢尺量距离二次
18、来 确走桩位。5.2.2打设及钻挖 (1)竖桩时,吊点应确实固定,桩尖走向范围内，不可有坑洞或障碍物。(2)打桩前，必须在桩头放置特制的桩帽，桩帽上放置用硬木制的减震垫。应将桩锤滑落至桩帽上,并校准桩锤、桩帽与桩身三者之轴线是否在同一直线上。(3)开始打桩时z打桩机会因贯入量大而空打，开始锤击作业时应缓慢地间断试 打，直至桩进入地层一走深度为止，不得连续击打。除斜桩外, 打桩过程中应在与桩身相互垂直的2个方向上架设经纬仪 或重力垂线等装置，以观测桩身垂直度，若偏移时应随时修正 之。钢桩打设至最后5m时,应特别注意阻止其横向移动，若 有偏移时，须于打桩时予以校正。打设完成后之桩心位置、 桩身垂直
19、度与斜度偏差均应在规走许可差范围内，否则应拔 起重打或废桩。(4)打桩时，必须用两台经纬仪架设在打桩机的正面和侧面，校正桩机导向杆及桩的垂直度，并保 持桩锤、桩帽与桩在同一纵轴线上。钢管桩打入l-2m 后，应重新用经纬仪校正垂直度，当打至一走深度并经复 核打桩质量良好时，再连续进行击打，直至高出地面 60cm 80cm停止锤击,进行接桩,再重复上述步骤直至 达到设计标高。由第1锤开始至预走深度或规走之锤击贯 入量为止，不得中途停顿,以免因土壤与桩身密接而造成打设 困难。若因故中途停止，再恢复打设时,至少须先打入30cm 深度后，才可恢复贯入量纪录。所有桩须打至规走之长度，且 根据打入地层最后3
20、0cm之锤击数或最后10锤之平均贯入 量,由监理工程师认可之打桩公式计算所得之安全承载力大 于设计安全承载力100%以上，才可停止打桩,否则须接桩续 打。 （5）如桩顶设计高程低于原地面，应先将桩头打至地齐平后，再于桩头上另加引桩筒继续施打至设计高程。引 桩须经监理工程师认可后方可施工。5.2.3垂直度控制为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。施工时,先用两台经 纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的 垂直度，然后空打l-2m ,再次校正垂直度后正式打桩。 允许倾斜度按桩长的1/100来控制。施工中z则应使第一 节桩保持高度的垂直。插桩前，
21、桩架的导杆调至垂直，桩 进档后，要徐徐放下。在接桩过程中,尽量做到对称焊 接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。锤击过程中， 要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。若开始阶段发 现桩位不正或者倾斜z应调正后将钢管桩拔出重新插打。5.2.4浇置混凝土及桩头处理钢管桩内应浇置混凝土，以 增加钢桩强度，并避免桩体内壁生锈。另桩顶部分须按设计 图作桩头处理，以和上部构造物连结成一体。5.2.5打桩纪 录 施工期间，施工单位每日均应派专人记载打桩纪录，并经 监理工程师签署后方为有效。纪录内容至少应包括桩号、 位置、打桩设备概述、桩尺度型式长度、每50cm打击 数、作业起始时间、每打1次贯入量、桩位偏移量
22、、倾斜 度、最后30cm之锤击数或最后10击之平均贯入量与其它 有关事项，及监理工程司师指示之事项。5.2.6接桩如因打桩设备限制或其它地质因素，致使单支桩无法达 到设计深度或所需承载力时，须采接桩方式处理。接桩时应 先将下段桩打至桩头露出地表约50cm,再将上段桩吊置于其 上，并用经纬仪检测其垂直度无误后，照设计图或工程司指示 原则，于接头处实施全周长电弧电焊。钢管桩焊接采用坡口 焊,焊接前，必须将下节桩管变形损坏部分修整,上部桩管端部 的锈蚀、水或油污泥砂清除,坡口内的水、油、锈其它污物 必须清除干净,焊接及检验方式应符合CNS之规走。将内 衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点
23、 焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的 对口间隙为2-4mm z再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。 焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错 开，焊道应每层清除。在钢管桩对接接头处要增加加劲板，加劲板宽度为300mm ,厚14mmo加劲板在与上下节桩要焊接牢固。待加劲板焊接完毕之后，应冷却5分钟后方可锤击。施工时,应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊 工,严格按焊接规范进行施工。焊接设备必须性能良好。 焊接施工时,要加强质量监理。5.2.7送桩(1 )送桩架长度必须符合送桩设计要求，抗锤击打端 面要加减震垫，竖立在桩上要与桩垂直。(2 )送桩必须用两台经纬仪，架设在打桩
24、机的正面和侧面，校正桩机导杆及送桩架和桩的垂直度，并保持桩锤、 桩帽与桩在同一纵轴线上。(3 )根据地平标高，用水平仪给出送桩标高。5.2.8废桩 打桩过程中，如因桩帽或垫块摆设不当，或因垫 块硬化，致使桩头或桩身过分受力损坏,或打桩完成后之桩位偏移量、垂直度偏差超出设计图说规定容许值，经工程司硏 判无法补救者，均须以废桩处理。5.2.9钢管桩的切割(1 )切割设备有等离子提体切桩机、半制动氧气乙快 切桩机、悬吊式全回转氧气乙快自动切割机和氧气乙块手 把切桩机,割桩时，先将切桩机吊入钢管桩设计切割深 度，采用气动(液压)顶针装置固走在切割部位割嘴按预 先调整好的间隙进行回转切割。(2 )钢管桩
25、的切割操作程序：测量标高一一抽水一一 架设地下切割机点火切割拔出钢管放混凝土 临时桩盖回填砂。(3 )钢管桩割出的短桩头，用内胀式拔桩装置拔出， 拔出的钢管焊接接长后可以再用。5.2.10焊桩盖(1 )在每个钢管桩上部加焊一个桩盖，并在外壁加焊 812根20mm的锚固钢筋z桩盖有平盖形和凹盖形两 种。(2 )挖土至设计标高,使钢管桩外露,取下临时盖板，用 水平仪在每根钢管桩的外壁按设计标高标出三点，然后按 此标高固定一个环形作为割框的支撑点，用气焊切割平 整,打磨坡口放上配套的桩盖用电焊焊接。(3)钢管桩顶端与承台的连接采用刚性接头，桩头嵌入 承台内长度不小于Id ( d-钢管桩的外径)长度或
26、仅嵌于 承台100mm左右z再利用钢筋予以补强或在钢管桩顶端焊 以基础锚固钢筋。5.3施工要点:采用钓鱼打法，每根桩的入土深度不小于15m ,在 施工过程中应严格控制桩顶高程桩位坐标和钢管的垂直 度(垂直度偏差不得超过0.5% ) 0按照边打桩边架设 梁的顺序，可有效缩短施工工期。(1 )钢结构焊接时应确保焊接质量，必须满焊， 不得有气泡、焊渣等。对重要受力部位应采用超声波探 伤设备检测，确保无损伤。(2 )采用吊车加挖掘机插打的钢管桩，管内必须 填满中砂,灌水密实后，用钢板密封，钢板与钢管桩焊 接牢固。(3 )焊接必须牢固焊缝必须达到要求。六、质量标准6.1主控项目及一般项目钢桩施工质量检验
27、标准项序检査项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1桩位偏差：1、盖有基础梁的桩a）垂直基础梁的中心线b）沿基础梁的中心线2、桩数为13根桩基中的 桩3、桩数为416根桩基中的桩大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间的桩mmmmmm100+0.01H150+0. 01H1001/2桩径或边长1/3桩径或边长1/2桩径或边长2桩承载力基桩检测技术规范的规定值基桩检测技 术规范的规般 项 目电焊接桩焊缝上下节端部错口（1）外径700外径V700（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊外观质疑（6）焊缝探伤检验mm mm mm mm mmW3W2W
28、0.522用钢尺量 用钢尺量 焊缝检査仪 焊缝检査仪 焊缝检査仪1无气孔、无焊瘤、无裂缝直观满足设计要求按设计要求3电焊结束后停歇时间min1.0秒表测定4节点弯矢高l/1000L用钢尺量L 为两节桩长0桩顶标高mm50水准仪检查6停锤标准按设讣要求沉桩记录6.2钢桩施工允许倾斜钢桩施工允许倾斜项目容许误差备注桩的倾斜小于1/100LL为钢桩的长度6.3特殊工艺或关键控制点的控制特殊工艺或关键控制点的控制序 号关键控制点主要控制方法1桩位左点用经纬仪两点导入，控制桩位投点的桩位放线左位精确度2桩架垂直度安装组队桩机导杆及 桩锤的过程中检查桩架与底盘的垂直度，在两个方向用经纬仪对桩架进行垂直度教
29、正。打斜桩前，对打斜桩的倾 斜角度进行校正3桩垂直度根据地质资料，详细了解桩位上体情况,淸理地下的障碍物.插桩泄 位和打桩过程中及时对桩进行测控4接桩接桩施工前作好焊接工艺评泄和焊接工艺卡，焊接接头的焊材选用 及焊后打桩的停歇时间5桩的割桩髙度核对设计图纸和打入桩的实际高差，用水准仪和钢尺对每根桩的割 桩髙度进行测量标左，并对割桩器进入桩管内的割桩髙度进行测量左 位。6.4 质量记录1 原材料出场合格证、产品质量检验报告、材料抽检 试验报告2桩位测量放线记录3. 中间检查记录4. 分项工程质量验收记录5. 隐蔽工程检查验收记录6接桩焊接报告（焊接工艺评走、焊接试验报告、X射 线探伤报告）7沉桩
30、质量检查报告、单桩承载力报告七、应注意的质量问题（质量通病及防治措施）7.1桩体开裂制作桩的螺旋焊管或直缝钢管焊接质量不好、遇障碍 物、桩锤与桩不垂直、两节桩不同心、焊接强度不够、桩 身有裂纹。查验材质合格证、抽检桩管材质和焊接质量、 清理地下障碍物、校正桩架、接桩时保持上下桩节同心、 检验焊接强度O7.2打桩达不到设计要求深度地质资料不明确至使设计选择桩长有误，进行地质详探 或部勘、正确选择持力层或标高。7.3桩身倾斜及时纠正桩的垂直度、清理地下障碍物、调整压桩顺 序。7.4接桩处松脱开裂。焊接质量不合格、焊条选用不合理、焊条保管不当、 两节桩不在同一轴线上,桩端面不圆至使桩管壁对口超 差，
31、作好焊接工艺评走、按设计选择合理的焊接材料、焊 条保管烘干按规范要求、焊缝应连续饱满、两节桩在同轴 线上。八、成品保护1 钢管桩打完后应测量复核，在每根桩顶至少投三个标 高点。加盖混凝土临时桩帽，桩坑回填砂，清理现场施工 用料。2对打桩后的休止期实施定期观测，特别是超静孔隙水 压力对深层土体的位移的影响，应制定有效的预控措施， 钢管桩出现3cm位移时，应会同设计采取有效治理措施。3对打桩后的休止期，应在打桩区域内设置明显的标 识。4基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施防止桩倾斜或位移。九、安全健康与环境管理9.1施工过程危害辩识及控制措施施工过程危害辩识及控制措施序作业活动危害源控
32、制措施1桩机行走地而桩坑、井、孔洞和沟槽铺设与地面平齐的固泄盖板或设用栏、设警 告标志牌，危险处夜间设置警示红灯2吊桩喂桩髙空坠落物体打击对桩帽及垫木、焊接物体加固检查，高空 作业必须带安全带、安全帽，钢丝绳、扣件 使用前必须经过检查，并定期保养。3检修机械转动部分施工机具裸露部分（轴、 风扇、减速器、皮带传动 部分、直线滑动机构等）应装设安全保护罩4起重机吊钢管桩或H型钢桩起重机吊钢管桩或H型时 绳索的松脱钢丝绳必须绑牢，起吊离地面lOOnim,停 止吊进行全而检查，确认良好后，方可起吊5电气设备、机械 设备检修施工用电、电源线及电气 设备电气设备要经常检査，机械检修要拉闸断 电挂警告牌，电
33、气作业要有监护人，安漏电 保护器，接地线及二次接地必须牢固可靠， （采用三相五线制）接地电阻应小于10Q。机械检修用的行灯电压不得超过24V6吊装、搬运过程堆放的桩管滚落和倒坍应设置木楔挡块防止滚落和倒坍，吊装. 搬运过程中应从上部逐根进行以防止发生事7接桩焊接易燃物品火灾氧气.乙烘气瓶、电焊机.消防器材及安 全防护设施不得随意搬动，现场动火必须有 动火证，操作时有人监护7.2环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序作业活动环境因素辩识控制措施1打桩过程施工噪音和废气对周用居 民生活的影响调整好打桩机的喷油量、按季节选择柴油标 号以减少噪音和废气，任居民住宅区附近施 工，早7. 30时前
34、，晚10时后不得打桩作业2淸理现场污水、废油、生活污水排 放对周用环境的影响对污水进行处理，对废油进行回收3现场整平弃土弃土及废弃物对周用环境 的影响弃上按甲方指左路线运至弃上场，并不得沿 路抛洒。现场不得丢弃快餐盒、饮料瓶等垃圾十、文明施工1 在施工过程中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的记录。保证施工全过程资料的完整性和真实性。及时编制竣工资料做好技术总结工作。2.施工过程中z设专职安全员负责安全检查z督促工 作,并严格做好安全监护,按安全生产奖罚条例处理各 种违童行为。3 严格持证上岗制度,各种机械必须由持有操作证的人员操作，严禁带病运行，检修机电设必须先切断电源，停电后进行z桩机设备、所有电器必须由持证电工安装维修，严格接地、接零和安装漏电保护器三种安全保护措施。各孔用电必须用闸，严禁一闸多孔和 一闸多用，孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋 在水中，孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护 措施。4 严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹。5切废物和垃圾要集中外运至指走地方处理，不乱扔 舌Ij放/不污染周围环境。6机修的废油废料集中处理，不能随意丢弃。7现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规 贝U、界线分明,一切杂物要及处理。时间：2021.02.06创作：欧阳化
