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1、钢结构设计原理复习第一章绪论1、钢结构的特点（前5为优点，后三为缺点）1）强度高、重量轻2）材质均匀，塑性、韧性好3）良好的加工性能和焊接性能（易于工厂化生产，施工周期短，效率高、质量好）4）密封性能好5)可重复性使用性6)耐热性较好，耐火性差7)耐腐蚀性差8)低温冷脆倾向2、钢结构的应用1）大跨结构【钢材强度高、结构重量轻】（体育馆、会展、机场、厂房）2）工业厂房【具有耐热性】3）受动力荷载影响的结构【钢材具有良好的韧性】4）多层与高层建筑【钢结构的综合效益指标优良】（宾馆、办公楼、住宅等）3、结构的可靠度：结构在规定的时间（50年），规定的条件（正常设计、正常施工、正常使用、正常维护）下，
2、完成预定功能的概率。4、结构的极限状态：承载能力极限状态（计算时使用荷载设计值）、正常使用极限状态（荷载取标准值）5、涉及标准值转化为设计值的分项系数：恒荷载取1.2活荷载取1.4第二章钢结构的材料1、钢材的加工热加工：指将钢坯加热至塑性状态，依靠外力改变其形状，生产出各种厚度的钢板和型钢。（热加工的开轧和锻压温度控制在1150-1300）冷加工：指在常温下对钢材进行加工。（冷作硬化现象：钢材经冷加工后，会产生局部或整体硬化，即在局部或整体上提高了钢材的强度和硬度，降低了塑性和韧性的现象）热处理：指通过加热、保温、冷却的操作方法，使钢材的组织结构发生变化，以获得所需性能的加工工艺。（退火、正火
3、、淬火和回火）2、钢材的两种破坏形式：特征断口后果塑性破坏（延性破坏）脆性破坏构件应力超过屈服常为杯形，呈纤在破坏前有很明点，并且达到抗拉极限强维状，色泽发暗。显的变形，并有较长度后，构件产生明显的变的变形持续时间，便形并断裂。于发现和补救。在破坏前无明显变形，断口平直和呈有突然发生的，危险平均应力也小（一般都小光泽的晶粒。性大，应尽量避免。于屈服点），没有任何预兆。3、钢材的六大机械性能指标屈服点fy：它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。（作为钢结构设计可以达到的最大应力）抗拉强度fu：它是钢材破坏前所能承受的最大应力。（强度的安全储备）1伸长率：代表材料断裂前具有的塑性变
4、形能力。断面收缩率：断面收缩率越大，钢材的塑性越好。冷弯性能（塑性）：钢材在冷加工（常温下加工）产生塑性变形时，对发生裂缝的抵抗能力。冲击韧性：【韧性：反映钢材抵抗冲击荷载、动力荷载的能力，是钢材在变形和断裂中吸收能量的度量。】（衡量韧性指标用冲击韧性值表示，也叫冲击功，用符号Akv表示，单位为J）温度越低，冲击韧性越低。4、有害元素（S、O、P、N）的影响硫（S）：有害元素，具有热脆性（温度达到800-1000时，硫化铁会熔化使钢材变脆，从而引发热裂纹）。规范规定结构用钢中硫的含量不得超过0.05%。氧（O）：有害杂质，与S相似（热脆）。磷（P）：磷在一定程度上可提高钢的强度和抗锈蚀的能力。
5、钢材中的有害元素，具有冷脆性（温度较低时促使钢材变脆）。因此，磷的含量也要严格控制，规范中规定不得超过0.045%。氮（N）：有害杂质，与P相似。5、钢材的硬化（ 1）冷作硬化：在冷加工或一次加载使钢材产生较大的塑性变形的情况下，卸载后再重新加载，钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低的现象。（ 2）时效硬化：随着时间的增加，纯铁体中有一些数量极少的碳和氮的固熔物质析出，使钢材的屈服点和抗拉强度提高，塑性和韧性下降的现象。【在交变荷载、重复荷载和温度变化等情况下，会加速时效硬化的发展】（3）应变时效硬化：钢材产生一定数量的塑性变形后，铁素体晶体中的固溶碳和氮更容易析出，从而使已经冷作硬化的钢材又发生
6、时效硬化现象。6、温度的影响1）高温温度在250左右的区间内，fu有局部性提高，冲击韧性降低，出现蓝脆现象。当温度达到600时，钢材进入热塑性状态，强度下降严重，将丧失承载能力。2）低温当温度低于常温时，T下降，随着温度的降低，钢材的强度提高，而塑性和韧性降低，逐渐变脆，称为钢材的低温冷脆。3）冲击功曲线的反弯点T0称为转变温度。在脆性转变温度以下，钢材表现为完全的脆性破坏；而在全塑性转变温度以上，钢材则表现为完全的塑性破坏。7、高周疲劳（应力疲劳）：工作应力小于fy，没有明显的塑性变形，寿命n5104次。如吊车梁、桥梁、海洋平台在日常荷载下的疲劳破坏。低周疲劳（应变疲劳）：工作应力大于fy，
7、有较大的塑性变形，寿命n1025104次。如强烈地震下一般钢结构的疲劳破坏。8、我国的建筑用钢主要为碳素结构钢、低合金高强度结构钢和建筑结构用钢板三种。碳素结构钢：按字母顺序由A到D，表示质量等级由低到高。除A级外，其他三个级别的含碳量均在0.20%以下。Q235B代表屈服点为235N/mm2的B级镇静钢。（在具体标注时，“Z”，“TZ”可省略）角钢型号：符号“”+“长边宽短边宽厚度”【对等边的可为：1258】I字钢：I20a表示高度为200mm，腹板厚度为a类的工字钢。2H型钢：高度H宽度B腹板厚度t1翼缘厚度t2第三章连接1、连接的方式：焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连
8、接。2、焊条：Q235钢选择E43型焊条Q345钢选择E50型焊条(E5001-E5048)Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500-E5518)不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。3、焊缝连接形式按被连接钢材的相互位置分为对接、搭接、T形连接和角部连接。4、焊缝形式：对接焊缝和角焊缝。对接焊缝按受力与焊缝方向分：1）正对接焊缝；2）斜对接焊缝角焊缝按受力与焊缝方向分：1）正面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向垂直。2）侧面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向平行。3）斜焊缝5、对接焊缝：对接焊缝的焊件常需做成坡口，又叫坡口焊缝。坡口形式与焊件厚度有关。（1）对接焊缝的构造处
9、理1)在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角，以使截面过渡和缓，减小应力集中。2）在焊缝的起灭弧处，常会出现弧坑等缺陷，故焊接时可设置引弧板和引出板，焊后将它们割除。3）为防止熔化金属流淌必要时可在坡口下加垫板。（2）对接焊缝的优缺点优点：用料经济、传力均匀、无明显的应力集中，利于承受动力荷载。缺点：需剖口，焊件长度要求精确。6、对接焊缝的计算：3第3章连接Chapter3Connections斜向受力的对接焊缝对接焊缝斜向受力是指作用力通过焊缝重心，并与焊缝长度方向呈夹角，其计算公式为：Nsinftw或
10、fcw（3.2.2）blwtNcosfvw（3.2.3）lwtlw斜焊缝计算长度。加引弧板时，lwb/sin；不加引弧板时，lwb/sin2t。fvw对接焊缝抗剪设计强度。（P398表1.3）规范规定，当斜焊缝倾角56.3，即tan1.5时，可认为对接斜焊缝与母材等强，不用计算。3.2对接焊缝的构造和计算7、角焊缝的构造：角焊缝按截面形式（两焊脚边的夹角）可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。角焊缝按受力与焊缝方向分：1）正面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向垂直。【焊缝根部形成高峰应力，易于开裂。破坏强度高，但塑性差，弹性模量大】2）侧面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向平行。【主要承受剪应力，剪应力两
11、端大，中间小；强度低，弹性模量低，但塑性较好】3）斜焊缝注：hf焊脚尺寸；焊脚边的夹角；he有效厚度（破坏面上焊缝厚度）并有，hehfcos/28、构造要求：a)最小焊脚尺寸(hfmin)角焊缝的焊脚尺寸hfmin1.5t,t为较厚焊件厚度（mm）自动焊：hfmin1.5t-1,t为较厚焊件厚度（mm）T形连接单面角焊缝：hfmin1.5t+1,t为较厚焊件厚度（mm）焊件厚度t4mm时：取hfmin=tb）最大焊脚尺寸（hfmax）t较薄焊件的板厚hfmax1.2t对板件（厚度t）边缘的角焊缝（贴边焊）当t6mm时，hfmaxt；当t6mm时，hfmaxt-(12)mm。4c）侧焊缝最大计算
12、长度（lwmax）lwmax60hfd）角焊缝的最小计算长度lwmin侧面角焊缝和正面角焊缝的计算长度均不得小于：lwmin8hf和40mm考虑到焊缝两端的缺陷，其实际长度应较前述数值还要大2hfe）1）搭接连接的构造要求：每条侧焊缝的长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离，即b/lw1。2）两侧面角焊缝之间的距离b16t（t12mm）或190mm（t12mm），t较薄焊件的板厚3）当仅采用正面角焊缝时，其搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，也不得小于25mm。4）三面围焊时：当焊缝端部在焊件转角处时，应将焊缝延续绕过转角加焊2hf。避开起落弧发生在转角处的应力集中。第3章连接Chapter3Co
13、nnections例题3.4试确定图3.3.15所示承受静态轴心力的三面围焊连接的承载力及肢尖焊缝的长度。已知角钢212510，与厚度为8mm的节点板连接，其搭接长度为300mm，焊脚尺寸hf=8mm，钢材为Q235-B，手工焊，焊条为E43型。解：角焊缝设计强度值ffw160N/mm2K1=0.7，K2=0.3，lw3=b=125mm第3章连接Chapter3Connections正面角焊缝所能承受的内力N3为：5f正面角焊缝的强度设计值增大系数。静载时f1.22，对直接承受动力荷载的结构，取1.0。he=0.7hf；lw角焊缝计算长度，考虑起灭弧缺陷时，每条焊缝取其实际长度减去2hf。9、
14、焊接残余应力的分类【1】纵向焊接应力：长度方向的应力（不均匀的温度场产生不均匀的膨胀）焊缝处钢材受热伸长，但受两侧低温区域的限制产生热塑性压缩；焊缝冷却时收缩又受到限制而产生拉应力；拉应力大小可达钢材屈服点fy;远离焊缝区域产生纵向压应力，焊件内应力自相平衡。【2】横向焊接应力：垂直于焊缝长度方向且平行于构件表面的应力；焊缝纵向收缩，焊件有反向弯曲变形的趋势，在焊缝处中部受拉，两端受压；先焊焊缝凝固阻止后焊焊缝横向自由膨胀，发生横向塑性压缩变形；焊缝冷却，后焊焊缝收缩受限产生拉应力，先焊焊缝产生压应力；应力分布与施焊方向有关；横向应力是上述两种应力合成。【3】厚度方向焊接应力：垂直于焊缝长度方
15、向且垂直于构件表面的应力。在厚钢板的焊接连接中，焊缝需要多层施焊。沿厚度方向先焊焊缝凝固，阻止后焊焊缝的膨胀，产生塑性压缩变形。冷却时外围焊缝散热快先冷固，内层焊缝收缩受限制产生沿厚度方向的拉应力，外部则产生压应力。10、螺栓连接优点：施工简单，装拆方便，对安装工的要求高；摩擦型高强度螺栓连接动力性能好；耐疲劳，易阻止裂纹扩展。缺点：费料、开孔截面削弱；螺栓孔加工精度更高。型号：C级4.8表示螺栓成品的抗拉强度不小于400N/mm2，屈强比（屈服点与抗拉强度之比）为0.811、螺栓的排列排列的方式有并列排列和错列排列两种。(1)受力要求a）端距限制防止孔端钢板剪断，2d0；b）螺孔中心距限制下
16、限：防止孔间板破裂3d0上限：防止板间张口和鼓曲。（2）构造要求螺栓的中距及边距过大，则构件接触面不够紧密，潮气易侵入缝隙而发生锈蚀。（3）施工要求要保证有一定的空间，以便转动扳手，拧紧螺母。12、螺栓的其它构造要求1）为了保证连接的可靠性，每个杆件的节点或拼接接头一端不宜少于两个永久螺栓；2）直接承受动荷载的普通螺栓连接应采用双螺帽，或其他措施以防螺帽松动；3）C级螺栓宜用于沿杆轴方向的受拉连接13、受剪螺栓的破坏形式螺栓杆剪断；板件被剪坏；端距太小，端距范围内的板件被栓杆冲剪破坏；板件因6螺栓孔削弱太多而被拉断；螺栓杆发生弯曲破坏。【其中可由构造要求避免，前三个可由计算解决】14、单个普通
17、螺栓的受剪计算假定：假定螺栓受剪面上的剪应力均匀分布；假定挤压力沿栓杆直径平面（实际上是相应于栓杆直径平面的孔壁部分）均匀分布受剪承载力设计值：Nvbnvd2fvb4承压承载力设计值：Ncbdtfcb单个剪力螺栓的设计承载力：NminbminNcb,Nvbb验算：NvNmin第3章连接Chapter3Connections受剪承载力设计值：bd2bNvnv4fv剪面数目螺栓抗剪设计强度承压承载a力设计值：Ncbdtfcb承压设计强度螺栓直径承压构件一侧总厚度的较小值t1t2t1t2t3t1t2,t=t1t2t1+t2,t=t2d+ba+c+e,t=b+d图3.5.4剪力螺栓的剪面数和承压厚度第
18、3章连接Chapter3Connections例3.11验算如图所示普通螺栓连接强度。螺栓M20，孔径21.5mm，材料为Q235。分析螺栓受力状态荷载P通过螺栓截面形心O，分解o后得剪力V和拉力N，螺栓处于既受拉又受剪的状态。计算54步骤1计算螺栓上的力3N=1003/5=60kNP=100kNV=1004/5=80kNNv=V/n=80/4=20kNNt=N/n=60/4=15kN7步骤2计算螺栓抗拉、抗剪承载力设计值bb-3Nt=Aeft=244.817010=41.6kNb2bNv=nv(d/4)fv-32=13.1420/413010=31.9kN第3章连接Chapter3Conne
19、ctionsN=60步骤3用相关公式验算强度V=802222NvNt20151NvbNtb31.90.7241.6b-3Nv=20kNNc=202030510=122kN满足设计要求15、高强度螺栓群承受拉力、弯矩和剪力的共同作用（以例题说明公式）例题：双角钢拉杆与柱的连接如图。拉力N550kN。钢材为Q235B钢。角钢与节点板、节点板与端板采用焊缝连接，焊条采用E43型焊条。端板与柱采用10.9级M20高强螺栓连接。构件表面采用喷砂处理。试求：（ 1）角钢与节点板连接的焊缝长度（ 2）节点板与端板的焊缝高度（ 3）验算高强螺栓连接（分别按摩擦型和承压型连接考虑）8解：查表3.3.1和附录知：
20、肢背：K1=0.65，肢尖：K2=0.35ffw160N/mm2，hf1hf26mmlw1k1Nffw20.7hf（1）肢背：0.655501000266mm20.76160l1lw12hf278mm取280mmlw2k2N0.35550100020.7hfffw20.76143mm肢尖：160l2lw22hf155mm取155mm（2）F389kNV389kN由于钢板厚度为14mm，端板厚为20mm，可设焊缝高度为10mmhfmax1.21416.8mm故取焊脚尺寸为10mmhfmin1.5206.7mm验算是否满足：lw4402hf420mmf(F)2(V)220.7hflwf20.7hf
21、lw(3891000)2(3891000)220.7104201.2220.71042085.6MPaffw160MPa故节点板与端点板的焊缝高为10mm（3）验算高强螺栓连接9F389Nt38.9kN螺栓的最大内力：n10V389Nv38.9kNn10Ntb0.8P0.8155124kNNt按摩擦型连接计算：Nvb0.9nf(p1.25Nt)0.90.35(1551.2538.9)33.5kNNv只有当NvbNv时，才满足故摩擦型验算不合格。查附录1.4知：ftb500N/mm2,fvb310N/mm2,fcb470N/mm2查附录9.2知：Ae245mm2NtbAeftb245500122
22、.5kN按承压型连接计算：NvbnvAefvb24531076kNNcbdtfcb2020470188kN2Nt2238.92Nv38.90.6021NvbNtb76122.5有：NvNcb188156.7kN1.21.2故满足要求。具体公式有以下几种：（1）摩擦型连接的计算NtNMy10.8PNNb0.9nP1.25Nnyi2vvft1(2)承压型连接的计算22NcbNvNt1NvNvbNtb1.2例2、试设计如图所示牛腿与柱的连接角焊缝，。钢材为Q235B，焊条E43型，手工焊。（见作业本P114,T3.11）第四章受弯构件的计算原理1、承受横向荷载和弯矩的构件叫受弯构件。102、弯曲强度
23、：梁的抗弯强度应满足：Mxfyf（绕x轴单向弯曲时）xWnxRMxMyf（绕x、y轴双向弯曲时）xWnxyWny式中：Mx、My梁截面内绕x、y轴的最大弯矩设计值；、y轴的净截面模量；Wnx、Wny截面对xx、y截面对x、y轴的有限塑性发展系数，小于；f钢材抗弯设计强度。注：对工字型钢取x1.05y1.23、在构件截面上有一特殊点S，当外力产生的剪力作用在该点时构件只产生线位移，不产生扭转，这一点S称为构件的剪力中心。剪力中心S位置的一些简单规律（1）双对称轴截面和点对称截面（如Z形截面），S与截面形心重和；（ 2）单对称轴截面，S在对称轴上；（ 3）由矩形薄板中线相交于一点组成的截面，每个薄
24、板中的剪力通过该点，S在多板件的交汇点处。4、弯曲剪应力计算（以工字型钢为例）工字型截面剪应力可近似按下式计算：Vfv，max1.2Vh0twfvh0tw5、局部压应力Ffctwlz式中：F集中荷载，动力荷载作用时需考虑动力系数集中荷载放大系数（考虑吊车轮压分配不均匀），重级工作制吊车梁=1.35，其它梁=1.0；腹板厚度twlz集中荷载在腹板计算高度上边缘的假定分布长度，可按下式计算：跨中集中荷载：lz=a+5hy6、折算应力：z2c2c321f11当和c异号时比同号时要提早进入屈服，而此时塑性变形能力高，危险性相对较小故取1=1.2。和c同号时屈服延迟，脆性倾向增加，故取1=1.1。7、受
25、弯构件的刚度：标准荷载下梁的最大挠度受弯构件的挠度限值，按附P384表2.1规定采用注：均布荷载下等截面简支梁5ql45Mxl2Mxl2384EIx48EIx10EIx集中荷载下等截面简支梁Pl3Mxl248EIx12EIx式中，Ix跨中毛截面惯性矩Mx跨中截面弯矩（为标准值）8、梁整体稳定：梁受竖向荷载P作用下，当P增加到某一数值时，梁将在截面承载力尚未充分发挥之前突然偏离原来的弯曲变形平面，发生侧向位移和扭转，使梁丧失继续承载的能力，这种现象称为梁的整体失稳，也称整体弯扭失稳或侧向失稳。9、影响梁整体稳定的因素1）截面刚度的影响梁的侧向抗弯刚度EIy扭转刚度GIt临界弯矩Mcr翘曲刚度EI
26、w2）侧向支撑距离的影响侧向支撑l1,临界弯矩Mcr。侧向支撑越是靠近受压翼缘，效果越好。3）荷载类型的影响弯矩图越饱满，临界弯矩越低4）荷载作用位置的影响荷载作用在下翼缘，附加扭矩会减缓梁的扭转变形，提高梁的临界荷载。5）受压翼缘的影响受压翼缘宽大的截面，临界弯矩高些。126.）支座约束程度的影响。梁端支承条件约束程度，临界弯矩。10、增强梁整体稳定的措施1）增大梁截面尺寸，增大受压翼缘的宽度最为有效；2）在受压翼缘设置侧向支撑；3）当梁跨内无法增设侧向支撑时，宜采取闭合箱形截面；4）增加梁两端的约束提高其稳定承载力。采取措施使梁端不能发生扭转。11、梁板件的局部稳定：可增加板厚控制。第五章
27、梁的设计1、标准值设计值：活载：M设=1.4Mk恒载：M设=1.2Mk对于x（工字型钢）：要计算疲劳时取1.0；考虑塑性发展取1.05；在13235/fyb/t15235/fy时取1.02、梁的验算：1）强度验算正应力Mxf剪应力VySxfvxWxIxt局部压应力cFf折算应力2c2c321ftwlz2）梁的刚度验算标准荷载下梁的最大挠度受弯构件的挠度限值，按附表2.1规定采用3）整体稳定验算：(1) 判断梁是否需要进行整体稳定验算。(2) 如需要则按照梁的截面类型选择适当的计算公式计算整体稳定系数。(3)不论哪种情况算得的稳定系数大于0.6，都应采用修正公式进行修正。1.070.282b1.
28、0b(4)采用公式验算整体稳定承载力是否满足要求。MxfbWx4）局部稳定验算：(1) 型钢梁的局部稳定都已经满足要求不必再验算。(2) 对于焊接组合梁，翼缘可以通过限制板件宽厚比保证其不发生局部失稳。(3) 腹板则较为复杂，一种方法是通过设置加劲肋的方法保证其不发生局部失稳；另一种方法是允许腹板发生局部失稳，利用其屈曲后承载力。例题：如图所示，某焊接工字形等截面简支梁，跨度10m，在跨中作用有一静力集中荷载，13该荷载由两部分组成，一部分为横载，标准值为200KN；另一部分为活载，标准值为300KN。荷载沿梁的跨度方向支承长度为150mm。该梁在支座处设有支承加劲肋。若该梁采用Q235B钢制
29、作，试检验该梁的强度、刚度是否满足要求。解：由题知，需验算1、正应力2、剪应力：1.2Vxfv=Aw3、局部压应力：Ff4、折算应力：223ctwlzcc5、刚度：Mkxl2/12EIx求荷载设计值：g1)1.2200+1.4300=600KNMxFl/466010/41650KNm梁自重（标准值）：gA(23002081200)1067.859.81.66KN/mMkxg220.75KNg1.2Mkxg1.22ggl/8m,Mxg1.6610/824.9KNmMkxFl/450010/41250KNgmVxF/21.2gl/2337.7KN2)截面特征值Ix812003/1223002061
30、025617.2106mm4WnxIx1200Ix40/29.06106mm3h/2Wnx1IxIx936104mm3Sx130020610366104mm3h1/2600由式知：Mx=165024.9106=176.1N/mm2f205,满足1xWnx1.059.06106由式2知：=1.2Vx1.2Vx42.21N/mm2fv=125,满足Aw81200由式3知：cF1.0660103330N/mm2f205,不满足twlz8250（需在集中荷载作用处设加劲肋）lza5hy0150520250mm由式4知：设加劲肋可满足折算应力的要求。14由式5知：Mkxl2125020.75106100
31、10610.98mm/12EIx2.061055617.210612l/40025mm,满足.第六章轴心受拉构件1、轴心受力构件：是指承受通过截面形心轴线的轴向力作用的构件。包括轴心受拉构件（轴心拉杆）和轴心受压构件（轴心压杆）。2、弯曲失稳：构件由直线形式改变为弯曲形式，且这种变化带有突然性。只发生弯曲变形，截面只绕一个主轴旋转，杆纵轴由直线变为曲线，是双轴对称截面常见的失稳形式；3、扭转失稳：对某些抗扭刚度较差的轴心受压构件（十字形截面），当轴心压力达到临界值时，稳定平衡状态不再保持而发生微扭转。当轴心力在稍微增加，则扭转变形迅速增大而使构件丧失承载能力的现象。4、弯扭失稳：截面为单轴对称
32、（T形截面）的轴心受压构件绕对称轴失稳时，由于截面形心和剪切中心不重合，在发生弯曲变形的同时必然伴随有扭转变形的现象。5、轴心受压构件的计算长度系数：两端铰接：1上端自由，下端固定：2上端铰接，下端固定：0.8两端固定：0.65上端可移动不转动，下端固定：1.2上端可移动不转动，下端铰接：26、截面设计原则1)等稳定性【尽可能使两个方向的稳定系数或长细比相等，以达到经济效果】xy或xy2）宽肢薄壁【前提是满足板件宽厚比限值】3）连接方便4）制造省工7、构件的截面验算：A 、截面有削弱时，进行强度验算；B 、整体稳定验算；C、局部稳定验算；对于热轧型钢截面，因板件的宽厚比较大，可不进行局部稳定的
33、验算。D、刚度验算：可与整体稳定验算同时进行。第七章拉弯、压弯构件1、长细比越大，整体稳定系数越小，稳定性越差。2、构件同时承受轴心压（或拉）力和绕截面形心主轴的弯矩作用，称为压弯（或拉弯）构件。3、拉弯、压弯构件的强度计算准则：（ 1）边缘屈服准则，此时构件处于弹性工作阶段。（ 2）全截面屈服准则，此时构件在轴力和弯矩共同作用下形成塑性铰。（ 3）部分发展塑性准则，此时构件处于弹塑性工作阶段。15例题：试设计一工作平台柱。柱的轴心压力设计值为4500KN（包括自重），柱高6m，两端铰接，采用H型钢，截面无削弱，钢材为Q235。解：1.试选截面：令=60，对x轴，y轴均属于b类截面xy0.807AN/f4500103/0.807215102259.3cm3ixlox/iyloy/600/6010（查附录8.9），故选HW4144051828A296.2cm2,ix17.7cm,iy10.2cm若选HW4004082121,A251.5cm2,ix16.8cm,iy9.73cm但iy,A相比也小，NfAt2816,f205N/mm
