铝板幕墙施工方案模版.doc

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1、 北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼铝板幕墙工程施工方案 编制 张佑帅 审核 王智中 时间 2016年3月15日 江苏沪港装饰有限公司目 录第一章 工程概况3第二章 项目人员配备及职责分工4第三章 现场总平面布置8第四章 施工技术、质量管理措施9第一节 主要分部分项工程施工工艺及施工方法9第二节 层间防火施工方法12第三节 避雷节点施工方法14第四节 焊接技术及方法17第五节 关键部位质量控制及措施21第六节 质量计划及质量保证措施22第五章 工程进度管理措施29第六章 成品保护的具体措施33第七章 安全生产技术组织措施34第八章 文明施工技术组织措施39第九章 施工配合措施42第十章 工

2、程资料管理目标43第一章 工程概况一.编制依据1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。2. 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）3. 建筑幕墙（JG3035-1996）4. 建筑抗震技术规范（GBJ50011-2001）5. 高层民用建筑设计防火规范（GB50045-2001）6. 建筑物防雷设计规范（GB50057-94）7. 铝及铝合金板材（GB/T3880-1997）8. 建筑硅酮密封胶（GB/T14683-93）9.建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）DBJ/T01-26-200310.建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-201011.建

3、筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 13.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-201214.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、.工程概况工程名称：北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼建设单位：金融街（北京）置业有限公司工程地点：北京大兴区亦庄镇结构类型：框架结构工程范围：室外铝板幕墙、铝板窗套工程施工内容：本工程施工内容：1、铝板幕墙，2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗；主要材料规格： 1、铝板幕墙： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁：L40*3m

4、m厚镀锌角钢； D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件; 2、铝板窗套： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*40*3mm厚镀锌钢通; C、外横梁：L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁：40*20*3mm厚镀锌角钢、； D、150*200*6mm厚镀锌后置埋件; E、L40*3mm镀锌角钢转接件; 3、穿孔铝板： A、面板：2.5mm厚浅灰色铝板（氟碳喷涂）孔径25mm； B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁：L40*3mm厚镀锌角钢； D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件;

5、 4、铝合金百叶窗： A、面板：10*40*1mm鱼腹百叶（空调）防雨百叶30*70*1mm(浅灰色氟碳喷涂)； B、主立柱：20*40*1.5mm厚镀锌钢通; C、铝框：25*50*1mm铝方管 D、百叶框 15*36*1mm;第二章 项目人员配备及职责分工一.项目管理人员设置1项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人企业法人代表对建设单位签定的合同内容。项目其他技术、管理人员对项目经理负责。2施工管理层人员组织我公司选派具有丰富施工经验、管理水平的项目部，全面负责本工程的施工组织和施工

6、管理，并确保工程合同的全面履行。项目经理作为项目部全面工作的主持者，对整个工程的顺利进行至关重要。为了保证工期，我公司承诺：本工程配备的管理、施工人员在工程合同签定后的次日起开始进驻现场，在开工报告规定开工之日前所有管理、施工人员全部到位。项 目 管 理 机 构 图企业经理 分管经理项目部预算负责人安全负责人材料负责人计划统计负责人质量负责人技术负责人财务部采购部质安部工程部预决算部设计部项目部 注：*本公司项目管理的特点时：职能部门和项目部在公司的领导下，分别从不同的侧面展开对项目的管理，项目部为直接操作者，职能部门负责指导、协调和管理。*涂黑处为业务交叉点二.项目部主要管理人员岗位职责1.

7、项目经理岗位职责履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司的质量目标，安全目标等经济技术指标并确保实现。负责项目部的日常管理工作，根据公司的生产工作程序，定期组织召开项目部工作会议，组织好项目部内的施工生产，通过项目法施工，确保施工全过程始终处于受控状况。负责组织分布分项施工方案和质量计划的编制，督促项目人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可靠性。严格按照公司质量手册、质量管理体系程序文件的规定，接受公司内部质量审核，对检查出的不合格项，及时组织人员采取纠正和预防措施。负责按程序组织工程分部分项及竣工验收工作。负责做好安全生产，文明施工工作，做好施工现场的综合整治，严格执行

8、“四验验评”制度。实行民主监督体系，定期对项目施工情况进行公开。参与项目分承包方队伍的选择，签订劳动用工合同，并对其加强管理，督促外来人员办理暂住证、劳动就业证等相关手续。负责对项目部人员进行思想政治教育，法律、法规教育、和职业道德教育，抓好劳动纪律和工作纪律，积极协助公司各职能部门开展工作。负责做好项目安全保卫和消防安全工作。2技术负责人岗位职责负责参与项目工程预算编制，施工组织设计和安全专项方案设计以及质量计划、班组作业指导数的编制。贯彻执行国家的各级技术标准，工艺标准和质量检验评定标准。协助项目经理实施公司的质量方针，实现质量目标，统筹项目质量保证计划，认真做好工程技术工作。负责技术复核

9、、标高的复核、隐蔽验收及设计修改，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，负责签署技术档案的全部原始资料及施工技术资料。参与各级组织的质量检查活动及分布分项工程单位工程的竣工验收。严格按安全生产、文明施工部颁标准及行业主管部门的有关规定，做好安全文明的技术交底工作，协助项目经理和施工员做好安全文明检查，负责签署各项安全检查资料。3、质量管理负责人岗位职责负责技术复核、标高的复核、隐蔽验收及设计修改，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，负责签署技术档案的全部原始资料及施工技术资料。协助项目经理实施公司的质量方针，实现质量目标，统筹项目质量保证计划，认真做好工程技术工作。参与各级组织的质量检查

10、活动及分部分项工程单位工程的竣工验收。严格按照施工验收规范，质量检验评定标准及操作程序进行工程质量验收。协助班组搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握质量动态，负责分部分项工程的质量评定工作。对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计算器具负有监督检查责任。按质量评定检验标准和施工规范要求，及时参加对分部分项工程质量检查工作，并按时签发班组任务单。坚持原则，正确反映工程质量情况，协助科室开展工程质量评定分析会。深入操作现场，及时了解工程质量情况，检查并监督项目部按施工规范要求施工，范县存在的质量问题及时下达处置通知单，并限期整改。4、材料管理负责人岗位职责根据生产计划和材料采购计划，

11、以购买合同为依据，将材料分批、分期采购至施工现场。主动与发包方代表取得联系，及时向发包方提供主要材料样品并征得发包方认可。对采购过程进行控制，保证采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四验”（验品种、验规格、验质量、验数量）制度，负责验证。将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、材质、数量、质量标准、技术要求等进行标识。负责建立采购物资的进料台帐，及时办理大、中型机械及设备和材料的进推场手续。定期对材料消耗情况进行核查，负责对现场材料进行盘点，为项目成本的核算提供依据。5、安全管理负责人岗位职责认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，不定期的巡视公司所承建的各施工场所。发现不安全因素，

12、向工地负责人提出更正，必要时先制止后，再向工地负责人提出整改意见，以确保生产安全。 协助各施工场所召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工执行各项规章制度，张贴宣传标语等。利用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传“安全第一、预防为主”的方针，强化安全意识，提高安全素质。根据管生产必须管安全的原则，带头学习各项规章制度，坚决贯彻执行安全生产管理制度，认真抓好安全生产工作。抓好施工人员的安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质，做好和甲方及兄弟单位有关安全、放火协调工作。检查督促工地管理人员、仓库保管员认真执行各项规章制度及各自的管理工作。检查督促各工种负责人对所属施工人员进行安全操作。

13、随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭再萌芽状态。. 第三章 现场总平面布置一. 施工总平面布置原则1. 按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整；2. 根据结构特点，合理布置设备，以满足安全文明施工标准化工地的施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运；3. 确保整个施工现场整洁、有序，满足标化要求；4. 临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理；5. 遵守环境保护条例，避免环境污染。二. 施工总平面布置1.临建设布置由于本工程施工现场较为宽松，为方便工程施工及管理，我们将利用现有施工场地设置临时材料堆放和临时办公用房。2.临时设施布置和临

14、时用地、用电的计划：整个施工现场的用电线路布置主要分为二大部分，分别为：各施工面施工用电线路及照明线路。施工用电设一总配电箱，所有临时施工用电一律通过架空线向各用电点拉通。干线电缆选用截面积为252铜芯橡皮绝缘电缆；根据工程施工需要，我们计划在工程施工现场搭设一部分临时设施，作为仓库、办公室。3.材料堆场的布置本工程施工阶段材料主要为装饰用材。材料堆场按施工总平面布置图进行布置。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。4.施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，所以应对施工平面进行科学、合理的布置。建立施工现

15、场管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由各施工队长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。 现场主要入口处设置“五牌一图”（具体包括工程简介、十项安全技术措施、施工现场“十不准”、施工现场文明工地十条要求、施工现场消防保卫八条要求等及施工平面布置图）。 施工现场的水准点、网格定位线、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。 各类作业队伍要遵守统一的平面管理，做到紧张有序。 现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。 现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净

16、整洁。 切实执行我公司制度的现场文明施工管理细则，定期检查评比。三. 施工用水、用电需要量计划1.施工用水量计划：外装饰工程在自身的施工过程中不用水，但是进入清理阶段要有清洗所需要的一定水源，因此施工用水只在清洁这一道工序上使用，施工现场使用的水源已能符合要求。2.施工用电需要量计划：外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械，且本工程工期较紧，施工机械的数量较平时有所增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用点量为50KW/h。第四章 施工技术、质量管理措施第一节 主要分部分项工程施工工艺及施工方法一.测量放线本工程的施工测量内容主要有；对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、铝

17、板幕墙安装施工测量。由于本工程为外立面装饰工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装饰美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。1. 施工准备（1） 审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，必要时应回复建筑平面控制网。（2） 测量设备的选择：配备2台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中DJ6一台，DJ2一台；配备3台水准仪，精度为DS3；钢卷尺（50m）2把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在检测合格的有效期内。2. 地面工程的施工测量（1） 由于沉降等原

18、因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。（2） 首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。（3） 标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：其允许误差见下表。层间误差3总误差5传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3，并取平均点引测水平线。（4） 测设50水平控制线，50水平控制线的测设允许误差应符合测表的要求。测表项 目精 度 要 求水平线1. 每3 m两端高差小于1；2. 同一条水平线的标高允许误差为3。铅垂线高于1/30003.墙面装饰施工测量：本工程中墙面装饰主要包括：铝板幕墙。施工测量的

19、主要任务为这些分项工程的施工测量。 在外墙面竖直龙骨的主要部位，用悬吊钢丝法（铅垂线法）沿墙面竖向量测记录，并绘制竖向图。 在幕墙最上层外墙面测设出竖向龙骨位置的控制点，下放钢丝至最底层，在两个相互垂直方向上用两台经纬仪同时观测钢丝的铅垂位置并固定。 在最上层及最底层定出同一根钢丝相应控制点，上下用钢丝连接，用经纬仪在两个相互垂直的方向进行检查合格后固定。 幕墙与主体结构连接的预埋件，应按设计要求埋设，其测量放线误差；高差不得大于3，预埋件轴线左右与前后误差不得大于10。 为保证幕墙的竖直及定位位置的准确，在框架安装施工中，应随时量测、校核。二铝板幕墙施工工艺及技术措施（一）铝板的安装过程分以

20、下几个步骤：放线定位、校正埋件、安装龙骨、安装铝板、打胶、清洗外装饰表面。（二）放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出防线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝单板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。具体分为以下几个步骤：A.根据钢结构尺寸，实测现浇砼结构构件的实际偏差值，是否满足尺寸限差。B.根据建筑物的规模、高度，选择适当的楼层为弹线的基准层。根据实际图纸轴线尺寸，以及主承包方提供的控制轴线。在基准层之间拉紧琴弦钢丝，琴弦钢丝用螺栓收紧，定位架上没有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓，琴弦位置即是控制轴线位置，用经纬仪校正，并与基准层周围控制为一定值

21、，用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。为保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准层之间的中间层，按上述方法引测中间的控制分轴线，用经纬仪再次复核。根据已确定的琴弦钢丝，将正确的位置划到各层上区根据水平墨线，用样板尺寸划分水平，定出钢支架固定件位置，提交主承包方验收。根据确定的琴弦钢丝，实测钢结构偏差。C.校正埋件：根据防线的位置对后置埋件进行复核和调整，以备安装所用。D.位置复核：根据防线的位置对后置埋件进行复核，检查其位置是否满足结构安装要求，如位置偏差不符合要求或遗漏埋件则应进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂志，去除内部泡沫塑料。E.埋件增加：对于需住增加的埋件步骤为：用冲击

22、钻结构的表面打孔，孔径的深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度。F.清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。G.注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。H安放螺栓：迅速把螺栓安放在化学药剂的孔内，房后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。I.固定：等药剂完全干固后，安置运转件，然后拧紧螺母。（三）安装转接件：根据定位尺寸将铝合金转接件安装在墙面上，用水准仪和重锤测调整转接件的水平度和垂直度，经过转接件在左、右、前、后二个方向的微调，将转接件调整到符合要求为止。应该做到转接件中心线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两个转接件之间的上、下偏差不应大于2mm。（四）板块安装：4

23、.1压块的安装4.1.1未装铝单板附框之前，先将压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待铝单板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺钉拧紧。4.1.2铝单板的附框通过压块固定在横梁上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。4.2铝板附框在工厂生产组装，完成后检查密封胶条、铝合金挂钩等是否齐全。检验合格品运输至现场等待安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行铝板的安装。将铝板附框轻轻挂在横梁上，左右调整，平齐后用不锈钢螺栓拧紧。4.3安装铝板要

24、拉横向、竖向控制线，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。4.4铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。4.5铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。（五）打胶铝单板安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。5.1充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。5.2打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑

25、。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。5.3贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。5.4打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。5.5打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。5.6打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第二节 层间防火施工方法1.1 层间防火施工工艺结构检查防火铁皮安装防火棉安装防烟板的安装密封打胶1.1.1施工方法1.1.1结构检查层间防火由于结构偏差原因，

26、会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。（图示）1.1.2防火铁皮的安装防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50，射钉与射钉的间距不应大于300。（图示）7.9.2.3防火棉的安装1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。（图示）1.1.3防烟板的安装待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行防烟铁皮的安装，防烟板安装后，

27、四周打防火胶进行密封。（图示）第三节 避雷节点施工方法1.1避雷节点施工工艺均压环分布图检查均压环是否贯通焊接立柱打磨立柱连接避雷测试隐蔽验收1.1.1施工方法1.1.2均压环分布接图总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环示意图1.1.3均压环的检查1）对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向监理汇报。2）检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图示。1.1.4均压环的焊接1）扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm，四面焊接。2）钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接。7.10.2.4均压环与立柱焊接1）不锈钢角码连接2）均压环与预埋件的连接3）立

28、柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再上下进行连接。1.1.5避雷测试待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应10第四节 焊接技术及方法1.1作业步骤报监理验收焊条型号确定确认焊接方式施工图焊机型号焊接长度焊缝高度准备施焊焊工证书焊接施工根据施工图要求除去焊渣质量自检二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合

29、格不合格合格1.1.2对焊条的型号及要求以低碳钢为例：J422（国际E4303）J为结构钢电焊条42为在焊接缝中每平方毫米（）不低于42kg静拉力。2为第二种焊条药皮的种类（钛钙型）它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。1.1.3是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。1.1.4焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。1.1.5焊条药皮的

30、偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。1.1.6焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。1.1.7在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。1.1.8焊接缺陷与预防1.1.8.1气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的形成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，

31、焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。1.1.8.2夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。1.1.8.3沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝

32、刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。1.1.8.4裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。1.1.8.5咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作

33、全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。1.1.8.6 弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象1.2焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居

34、多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，

35、由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋件在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆

36、件上晃严重，对结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人

37、防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。第五节 关键部位质量控制及措施 一测量放线定位 A.出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 B.产生原因： C.测量放线时放基准线有误差； D.测量放线时未消除尺寸累计误差。 E.解决方法： 在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按旌工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以各施工过程中随时参照使用；放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测

38、量检奁，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。第六节 质量计划及质量保证措施一.质量目标我们将运用先进的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支经验丰富的施工队伍。严格按照公司ISO9001质量管理体系组织实施，认真履行招标文件中提出的各项工程质量标准，确保工程质量达到优质工程。二. 工程质量保证体系幕墙工程施工质量管理体系框图总 经 理分管经理工 程 部项 目 部质检工程师机修工班组打胶工班组油漆班班组搬运工班组电焊工班组安装工班组2.质量目标分解：整体工程质量满足设计规范要求，分项工程合格率100，分部工程合格率100，技术资料完备。3.我公司在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管

39、理工作质量的控制和施工操作质量的控制。3.1成立质量管理小组 我项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、项目工程师，各工种班组长为小组成员。（1）管理小组工作内容 熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。 掌握各种工序质量检查的手段。 现场施工巡查。 发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。 做好施工日记工作。 各段长互相交流经验，定期召开段长会议。 对各班组交接工序进行检查，如干挂石、钢结构的检查。 对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。 成品保护的检查。（2）质量检查的流程班组自检

40、质检员检查下工序班组交接检查质量管理小组终检下工序可以开始3.2施工技术管理工作的质量控制（1）技术交底流程设计师向项目部交底项目部向施工各班组长交底各班组长对施工人员交底 技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交代，交代内容必须使得参与施工得人员对施工第对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细得了解，以便科学得组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 技术交底的具体内容包括：设计交底：由技术负责人主持

41、，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。施工组设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。 技术交底卡制度工序交底卡制度的建立。技术交底卡制度：使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮组解决问题，做到防患于未然。工序交接卡制度：班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，保证工序成品，明确责任。（1） 设置质量控制

42、点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大地某个工序或环节，设置技术和监理地重点，对操作人员、材料、工具、施工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。3.3施工操作的质量控制装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施人手。（1） 建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。（2） 实行班组自检制度 分项工程施工完毕后及每道工序完成

43、后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，此为三工序检查制度。（3） 建立巡查制度 质检员全天候巡视现场，发现问题马上协调本班组长及时解决，并做好笔记。 项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。 对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当

44、班，保证本工序一次成功。 对质检员的工作要有奖惩制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。（4） 终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖惩依据。（5） 实行挂牌施工，质量奖惩制度采取班组操作挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保工期。（6） 质量事故发生后的处理制度 项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。 书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。 召集其他班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同