锅炉房桩基础工程施工方案.doc

《锅炉房桩基础工程施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉房桩基础工程施工方案.doc（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、陕煤化仙桃市食品药品产业园 集中供热项目锅炉房桩基础施工方案编制单位：中建安装陕煤化仙桃市食品药品产业园集中供热项目部 编 制 人：审 核：批 准：编制日期：年 月 日版本：第一版发布日期：年月日目 录第一章 工程概况及编制依据.31.1 工程概况.31.2 编制依据.41.3 施工范围及主要工程量.41.4 工程特点难点.5第二章 主要施工方法及技术措施.52.1 主要施工方法.52.2 施工要点及施工技术措施.72.3 材料进场验收. .8第三章 质量目标及保证措施.93.1 质量目标及体系.93.2 质量保证措施.103.3 质量通病的预防.11第四章 进度安排及保证措施.134.1 工

2、期目标.134.2 施工进度计划.134.3 工期保证措施.13第五章 劳动力组织. .145.1 劳动力配备计划. .145.2 劳动力管理措施. .14第六章 施工资源部署. .146.1 主要材料及设备供应计划. .146.2 施工机具配置与管理. .156.3 计量器具的配置与管理. .15第七章 安全防护及环境保护措施. .167.1 安全生产目标. .167.2 安全生产保证措施. .16第八章 冬雨季施工措施 . .19第九章 桩位平面布置图. .19第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1 仙桃市食品药品产业园集中供热项目（以下简称项目）是仙桃市政府重点招商引资的园

3、区基础配套项目，由陕西煤业化工新型能源有限公司独资投建，总投资约2.9亿人民币，建有食品药品产业园热源中心及配套管网设施。1.1.2 项目建设一共分为两期进行，远期根据园区发展配套建设扩大规模。1.1.3 本工程为建筑安装总承包工程，工程内容为仙桃市食品药品产业园集中供热项目工作界面内土方、绿化、道路、建筑、结构、工艺、水、暖、电、仪表、管网敷设等工程，供货、安装、调试、保险、仓储、试运行、相关培训等全部工作。1.1.4 一期建设有：热源中心建设1*35高效煤粉锅炉及配套设施，管网敷设约9.25公里。 本方案为一期工程的厂区锅炉房桩基础施工方案。1.1.5 地质情况 本单体选择为端承桩，持力层

4、为第7层，（粉细砂层）。 表1地层编号岩土名称年代成因层顶埋深(m)层厚(m)颜色状态湿度压缩性包含物及特征(1)粉质黏土夹粉土Q4al01.93.2褐黄软-可塑/稍-中密湿中偏高 含少量铁锰质氧化物及云母片，夹粉土团块及薄层。干强度中，韧性中。表部约20cm含大量植物根茎，为耕植土。普遍分布。(2)淤泥质黏土Q4l1.93.23.97.2灰流塑湿高 含少量腐殖质及有机质，偶夹白色螺壳，味微臭，局部夹较多粉土、粉砂团块，干强度高，韧性高。普遍分布。(3)黏土Q4al6.39.71.12.3灰褐、灰黄可塑稍湿中 含少量铁锰质氧化物及高岭土，韧性高，干强度高。局部缺失。(4)粉质黏土夹粉土Q4al

5、7.111.30.85.9灰软塑/稍-中密湿中偏高 含少量高岭土，夹粉土及粉砂团块，土质不均，韧性中，干强度中。普遍分布。(5)黏土Q4al11.114.82.35.0灰黄可-硬塑稍湿中 含铁锰质氧化物，切面光滑，干强度高，韧性高。普遍分布。续表1地层编号岩土名称年代成因层顶埋深(m)层厚(m)颜色状态湿度压缩性包含物及特征(6)粉质黏土夹粉砂Q4al15.4186.213.5灰可塑/松散-稍密湿中 含及少量高岭土，以粉质黏土为主，夹有粉砂团块，土质不均。干强度中，韧性中。普遍分布。(7)粉砂Q4al2429514.7灰中密饱和低 含云母碎片、石英等，局部夹黏性土薄层。普遍分布。(7a)粉质黏

6、土Q4al28.234.30.63.2灰可塑湿中 含少量高岭土，局部夹有粉砂薄层及团块，韧性中，干强度中。局部分布。1.2 编制依据1.2.1 本方案编制依据有陕西煤化仙桃清洁能源有限公司提供的，由中煤西安设计工程有限责任公司设计编号为S5365-601.2及S5365-601.2-1（修1）的锅炉房图纸目录和锅炉房桩平面布置及承台图。1.2.2编制依据还有工程承包合同。1.2.3国家现行的相关标准规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013，工程测量规范GB 50026 -2007、建筑桩基技术规范JGJ94-2008、预应力混凝土管桩10G409、建筑桩基检测技术规范JGG10

7、6-2014、预应力混凝土管桩基础技术规程DB42/489-2008。1.2.4 我公司以往类似工程的施工经验。1.3 施工范围及主要工程量1.3.1 本方案涉及的施工范围是：锅炉房的预制混凝土管桩及试桩的施工。1.3.2 主要工程量表1.3.2-1 主要工程量一览表序号名称单位数量备注1试验桩M282根，每根14米深2工程桩M44234根每根13米1.4 工程难点及特点1.4.1 桩基散件到场以后，现场拼装，由于位于稻田位置，地表较软，且不可能再铺设拼装场地，需要严格拼装程序，重点安全监督。1.4.2 本单体桩位较分散，桩机行走的距离较长，行走安全需要重点控制。1.4.3 管桩施工过程中，人

8、员的相互配合、机械协调操作是一大难点，需要成建制的成熟的班组操作施工；静压机本身重量较大，直接在泥土上行走，特别是雨雪天气情况下，难度较大。第二章 主要施工方法及技术措施2.1 主要施工方法2.1.1 施工顺序（按以下工序往返循环作业）桩位施测 桩机就位 管桩起吊、对桩位 调整垂直度 桩管轻落入泥土 垂直度复检 正式压桩 移机继续下沉桩） 2.1.2 试验桩施工 桩基进场组装完成后，进行试行走及起吊检测，合格以后进行机械报验，取得相关手续后施工试验桩。使用全站仪放出试验桩坐标，桩机就位，在使用桩机自身吊车将桩管递送到桩机一侧，桩机调桩管，按工艺流程沉桩。试验桩沉完28天后，进行静载检测，若是符

9、合设计要求，则继续进行工程桩的施工；若是不能满足设计的载荷要求，则将压桩资料及载荷实际情况报给设计，调整相关设计参数后再行施工。 2.1.2 测量施工 按图纸设计的轴线交点坐标计算出每根管桩的中心点坐标，使用全站仪依据业主提供的坐标控制点，依次放出管桩中心点，打木桩标记，并使用白灰画上直径400mm的圆圈；同时在单体附近设置两个施工水准控制点，以控制桩管高程。2.1.3 施工工艺 桩机就位：压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜移动。 吊桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端，再起吊，使桩顶扣好桩帽或桩箍，并使桩尖垂直对准桩位中心，除去索具。 稳桩：桩头插入桩

10、位后，桩入土一定深度，用经纬仪或线坠双向校正桩垂直度（小于或等于0 .5%）。 压桩：用JYJ-320型桩机。依桩的规格先长后短，鉴于桩管布置较分散，不会产生很强的侧挤压力，为便于桩机行走，采用以6轴交D轴为起点，往北依次压完D轴桩；在从1轴交C轴往南，依次压完C轴桩，依次循环完成B轴A轴的压桩工作；从6轴交A轴位置撤场。 压桩控制重点如下：（a）桩端沉入持力层贯入度达到试桩试验桩条件可以松压；（b）以标高及桩长控制为主，以压力表值为参考；（c）施工中有些桩虽未到规定深度，而承载力远大于设计要求，可停止压桩后经满足技术以后，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力。（d）

11、事先在桩管上设置间隔1米的标记，上述各项均以最大限度满足设计桩长标高为原则。 接桩：采取二氧化碳气体保护焊焊接接桩，焊件表面除锈清洁，上下节桩之间的空隙要用铁片垫实焊牢，焊接时要采取措施，减少焊缝变形，焊缝要连续饱满，并冷却8-10分钟后再施压，接桩一般在地面上1米左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不大于1桩长。 配桩：根据试打的各类数据、设计、质监、监理（甲方）及国家规范的要求进行配桩，每节桩选用914米为宜，一般每桩接头不超过二个。 送桩：根据设计及现场情况，以及工期要求，需要将桩空送至负1.6m标高位置，则送桩的中心线应与桩身合一致，才能进行送桩，若桩顶不平，可用

12、麻袋或厚线垫平，送桩留下的桩孔应立即回填密实。 检查验收：施工过程中随时进行中间检查验收，对每道工序都严格按照操作规程要求进行，以工序质量保证施工质量。中间检查验收要根据国家施工规范标准，对运至现场的管桩检查是否有合格证、试验报告，对桩位、桩垂直度及时检查校对，对焊接缝饱满情况，上下桩对齐等严格检查。每根桩是否能达到设计要求，桩管标高、进入持力层、和压力表值要符合设计要求。并填写好施工记录。桩基础最终验收以质检部门的检测结果为准。2.1.4 压桩过程中的意外情况及预防措施 压力表值剧变； 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； 桩入土深度与周围的桩长相差过大； 桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落

13、或破碎； 桩机下沉导致桩管倾斜、移位。在发生上述情况以后，要马上停机，报请现场监理代表、业主代表以及设计人员，填报相关情况说明，必要时邀请桩管厂家、地质勘查单位，会同各部门研究处理。 2.2 施工要点及施工技术措施 2.2.1 桩管中心线、垂直度及标高的控制 中心线控制 首先对当地政府规划部门施放的红线点进行保护。沿控制中心数字轴和字母轴外围均布置好龙门桩，四角交点桩的保护桩使用混凝土固定，并插旗警示； 其次，根据轴线施放出各个承台桩的中心位置，插上竹签及小旗标识。然后根据施放的桩管位置，用白石灰沿打桩方向用白灰洒出机械行走路线，依线行走打桩。 垂直度控制 使用经纬仪结合吊线锤测量起吊到位的桩

14、管垂直度；在相互垂直的两个方向架设吊垂线，用来观测桩管和桩架的垂直度；机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。 在未上桩前以原桩位为中心，在相互垂直的两个方向用钢尺定出两个定点；在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是否对正中心；将桩管轻轻落下，并复核桩位，确定桩管没有移位。 标高控制 根据设计桩长，直接选用13米长桩管施工中两根焊接满足桩长26米的要求，使用定尺的空送桩管，统一将桩送往地下负1.5米处。严格控制，空送桩长度，避免桩头低于设计标高。2.2.2 桩机组装及拆除的安全控制 首先选用状态完好的桩机，选择成建制的班组，同时使用有配合组

15、装经验的吊车，大家协调配合，顺利组装成功。 现场已经铺设有桩管进场的施工便道，鉴于稻田位置承载力有限，桩机组装选择在便道上进行。2.2.3桩机行走及压桩过程控制 压桩过程中，桩机行走，轨道必须平整固定，严禁直接用钢丝绳拉搅硬转弯，同时设行走指挥一人，另外再设置一位行走观察员，以掌握机器行走之时的周边各种情况，及时调整行走状态。 压桩施工中，桩管使用桩机自身吊车喂送到桩机下面，再由桩机起吊，严禁使用钢丝绳拉拽桩管再起吊。 桩管起吊以后，就位轻落于桩管中心线位置，调整垂直度，让桩管轻插于泥土中，再次检测桩位及桩管垂直度，校正以后松吊绳，正式开压。 2.2.4 静载检测配合 由于设计桩顶标高均在地面

16、以下1.5米处，而静载检测的桩头必须在地表面。根据现场实际情况，由设计及监理代表选择桩位进行静载检测。确定桩位以后，我部安排小挖机按检测单位要求，挖除桩头。2.3 材料进场验收2.3.1 材料计划 根据设计的桩长，本单体选择13米桩管、配备全长13米的管桩34根，14米长桩管2根（其中有2根14米管是打试验桩使用）。2.3.2 材料采购控制 严格执行公司采购计划制度，先由技术人员提出材料计划，相关人员审批后报请材料部门采购。 采购之前，由材料部门与监理及业主相关部门对相关材料完善认质认价手续。得到相关部门批准后采购。2.3.3 材料验收控制 材料实行场外验收及场内进场验收相结合。对于部分地材，

17、材料部门提出采购意向后，技术员及质检人员到原产地进行检查，初步确认材料合格后才可以通知进场。 材料进场以后，按照相关规章制度，由技术员、质检人员、监理人员现场验收，并按规定进行复检，待复检合格后使用。2.3.4 材料堆场设置 施工材料运至现场以后，使用吊车卸放于指定位置； 第三章 质量标准及保证措施3.1 质量标准3.1.1 所有检验批一次验收合格率96%以上，最终检验批合格率100%。 焊接合格一次合格率为100%。3.1.2 分部、分项工程一次交验合格率为100% 单位工程一次交验合格率为100%，达到省优工程，争创国家优质工程。 3.2 质量保证体系3.2.1 建立各级质量检查制度，坚持

18、“三检”制度，班组自检从原材料控制，不合格材料、成品、半成品严禁使用，专业班组每周由负责施工专业技术人员组织进行互检，并做好记录；对分部分项工程，要实行交接检验，建立工序交接卡，上道工序不合格，不能进行入下道工序。 严格技术管理制度，按规范施工，按工艺操作，按标准验收，认真做好技术复核、技术交底工作。 严格履行材料检验制度，并做好记录，建立必要的管理台帐，加强对材料的检验，对进场材料仔细检验其合格证及相关资料，并进行原材料试验，对不合格材料严禁使用。 配齐现场施工机具、设备、提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。 把好各道工序质量工作，隐蔽工程和重要工序须报验经相关单位签字认可后

19、，才能进行下一道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。 配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测试数据准确。 在施工前，应对各工种进行技术交底，做到人人心中有数，施工过程中，技术员、质检员、施工员应对全过程加强中间检查。3.2.2成品及半成品保护措施1）桩管到场以后，使用木方条两端垫牢固，堆放整齐。2）桩管位置放线完成后使用竹签及小旗标识警示。3.3 质量通病的预防3.3.1 桩身断裂1）现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而压力表值逐渐增加或突然增大，同时当桩机抱箍松开后，桩身随之出现回弹现象。2）原因分析a、 桩身在施工中出

20、现较大弯曲，在重力下压过程中，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。桩身弯曲的原因有：、一节桩的长细比过大，沉入时，又遇较硬的土层。、桩尖烧焊时偏离桩的纵轴线较大。沉入时桩身发生倾斜或弯曲。、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。、稳桩时不垂直，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。、两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。b、桩在堆放、起吊、运输过程中处理不妥也能产生裂纹或断裂。3）质量控制措施a、施工前，要看清地质资料，在图纸中标出哪条桩会遇到障碍物，以便同有关单位共同研究处理。对进场桩进行检查，发现桩身有裂纹（超过规定）的不得使用，桩尖要烧在桩轴线上。b、在初

21、沉桩过程中，如发现不垂直及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物或回填土后重新沉桩。当桩入土一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头要焊满焊好。c、桩在堆放、起吊、运输过程中，要按规操作，发现桩身开裂超过规定时，不得使用。3.3.2沉桩达不到设计要求1）现象桩设计时是以最终标高作为施工的最终控制。但一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。2）原因分析除了地质勘探和地质条件的原因外，还有如下施工的原因：a、桩身在抱箍下压过程中，碎裂或者折断，致使桩不能继续打入。3）质量控制措施a、接桩前，对连

22、接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连部位清洁，坡口处刷至露出金属光泽。b、上下桩接触处有较大间隙时，必须休整后才能使用。c、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊完后要检查一遍，看有无开焊，焊口是否饱满，如有要补焊，焊接层不得少于二层。d、 焊接后一般要冷却8-12分钟，但也不是绝对的，若8-12分钟后打入土时，焊口有烟冒出，则要停打，待充分冷却后才打，即8-12分钟只是一个参考时间，主要掌握焊口是否充分冷却。e、两节桩要充分调正后方可施焊，焊接时先对称焊4-6点，再对称焊接。f、 拉桩只能通过桩机，不可用已打的桩为支点桩，以免造成两节桩间开裂分离，严重影响桩的使用功能。3.3.3桩顶位移1）

23、现象在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上升。2）原因分析a、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩头挤向一侧。b、接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。c、桩数较多，土层饱和密实，桩间距较小，在沉桩时被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩一起被涌起。d、桩位放得不准，偏差过大；施工中桩位标志丢失或挤压偏离。e、 选择的行车路线不合理。3）质量控制措施a、施工前，要看清地质资料，在图纸中标出哪条桩会遇到障碍物，以便同有关单位共同研究处理。对进场桩进行检查，发现桩身有裂纹（超过规定）的不得使用，桩尖要烧在桩轴线上。b、在初沉桩过程中，如发现不垂直及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍

24、物或回填土后重新沉桩。当桩入土一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头要焊满焊好。c、 两节桩要在同一轴线上，否则校正，直到合格后才可施打。d、采取排水措施，沉桩期间不得同时开挖基坑。e、认真对照设计图纸，定好桩位并及时复核桩位，以便配合打桩。f、行车路线要研究定出，做到合理合规。 第四章 进度安排及保证措施4.1 工期目标4.1.1 根据整个工程目标要求，本单体春节前后完成试桩及工程桩的施工（同时要为另外的设备安装施工留足时间）。4.2 施工进度计划4.2.1 进度计划表后附。4.3 工期保证措施4.3.1 合理地加大投入，提高机械化作业程度

25、，充分满足工程所需的人、机、物要求。 抓好施工准备工作，编制切实可行的施工准备计划，对准备工作建立严格的检查制度，使各项工作做到有计划、有分工、有布置、有检查，确保完成。 严格按设计、标准、工艺组织施工，做到基础分部工程一次成优，避免返工，用高质量来保证工程进度。 依靠科学技术，采用先进实用的施工方法，尽量采用机械化、半机械化手段，确保桩基础按期完成。 第五章 劳动力组织5.1 劳动力配备计划5.1.1劳动力及机具需用量计划劳动力配备一览表序号工种名称数量序号工种名称数量1桩机手64电焊工22打桩工65电工13起重工26测量工2作业班组已固定,工期较紧,人员配备充足,各种配备如上表所示:5.2

26、 劳动力管理措施5.2.1 在公司合格分包方资料库中选择信誉好的，目前施工任务不饱和的分包劳务队伍，同时进场施工前，对每个人进行入场三级教育，经考试合格后，每个人配以队伍编码粘贴到安全帽侧面，只有有编码的人员才可以进场施工。5.2.2 机械作业及特种作业的焊工，必须持证上岗，将合格的证件复印件粘贴的安全帽侧面。5.2.3 实行早前班会制度，对前天的施工情况、安全情况，以及当天的工作安排、安全注意事项进行说明，同时每个人员进行签到。 第六章 施工资源部署6.1 主要材料及设备供应计划6.1.1 材料由技术员按公司规定，使用专用表格提出材料计划，由项目总工和项目经理审核批准后交予材料部门采购。6.

27、1.2 实行限额领料，根据作业票和领料计划到材料保管部门取料施工。6.2 施工机具配置与管理6.2.1主要施工机具、设备配备一览表序号设备名称规格型号单位数量1压桩机JYJ-320台12电焊机BX3-300-2台16.3 计量器具的配置与管理1、检验、测量和试验状态一览表序号设备名称规格型号单位数量进场日期备注1水准仪DSZ2台12016.1.102全站仪NTS-312B台12016.1.103塔尺2mm/km把12016.1.104水平尺300mm把12016.1.105钢卷尺50m把12016.1.106钢卷尺3m，5m把各22016.1.102、测量参数及计量器具选择分析表序号工序名称测

28、量参数名称范围及误差测量频度选择量器具名称型号规格准确度配备位置现均坐标控制点1坐标点1/5000每项测钢卷尺50m+10mm测量员2角度每项测经纬仪J2，2”测量员现场水准控制点3水准控制5每项测水准仪S3，3mm/km施工员定位及标高4定位1/5000每项测钢卷尺50m+10mm施工员5角度每项测经纬仪J2，2”测量员6标高5每项测水准仪S3，3mm/km施工员 第七章 安全防护及环境保护措施7.1 安全生产目标7.1.1 本工程安全生产减少和控制各种危害，尽量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 生产安全事故控制指标：事故负伤率及各类安全生产事故发生率均

29、为零。7.2 安全生产保证措施7.2.1 安全保证体系7.2.2安全保证措施1）安全技术交底制 项目总工程师组织土建专业工程师、安全部门负责人向施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明交底日期。2）特殊工种实行持证上岗制度 对电工、电气焊工、机动车辆驾驶、等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事特殊工种的作业。3）安全检查制度 项目部周、施工队每天进行安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。4）安全验收制度 凡大中型机械安装及施工、基坑防

30、护、动火作业、电气线路架设等工序施工完成后，都必须经过有项目部生产经理、总工程师、专业工程师、安全部门负责人检查验收合格后，方可进入现场施工下步工序。5）事故处理“四不放过制度” 发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；整改措施没有落实不放过。7.2.3 安全教育制度 安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。 工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。 新进场的工人队组，首先由生产部牵头，技术质安部讲授安全生产常识和技术要求，教育后办

31、理签字手续。 新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。 班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，搞好安全生产教育，现场设置醒目的安全生产标语牌和安全禁令，时刻提醒大家要注意安全。7.2.4现场防火、防触电、防偷盗损失 现场施工临时用电设置均应按要求执行国家规程、规范，施工必须严格按方案执行，维护式拆除必须由专职临时用电电工完成。 施工用电设施，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地，并在设备支线的首端设置漏电保护装置。 所有电源接电箱

32、都有良好的防雨、防漏电保护装置，外边加锁，由专人进行定期检查。施工用机具应设专用电源开关箱，实行一机一闸一漏保，开关箱距用电器不能大于3米、严禁用一个开关同时启动两台设备，熔丝根据设备或线路容量而定，严禁用其它金属丝代替熔丝，严禁将电线芯直接插入插座或挂在电源开关上。 夜间必须有充足照明，太阳灯必须有绝缘木棒，移动时不得带电。机械操作手应持证上岗，操作时戴好绝缘手套。 现场施工需要焊接或者动火作业，采取动火审批制度，只有通过审批取得动火证才可以作业，同时每个动火点设置消防灭火器材，并有专人监督看护；现场设消防设施，并具有防雨措施，每月检查一次（如下图）。 第八章 冬雨季施工措施 8.1 雨水低温的防范8.1.1 本工程施工中,冬季施工防低温对人员伤害及机械的损坏是重点。8.1.2 现场做好排水沟，经常检查沟槽，防止淤塞不通，同时准备部分排水工具。8.1.3 冬雨季施工，每位施工人员均配备防水雨靴，防水雨具。低温大风天气班前例会严格强调安全及防护措施，措施不到位必须停止施工。 第九章 施工平面布置图9.1 桩位平面布置图后附