集中供热工程施工组织设计.docx

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1、【精编】集中供热工程施工组织设计 （DOC 46 页） 一.施工组织设计（一）编制依据（ 1）招标文件和施工图纸；（ 2）本企业综合实力和多年施工经验（ 3）建筑工程施工质量验收统一标准（ GB503002001）（ 4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB502022002）（ 5）桩基础施工及验收规程（ JGJ9494）（ 6）砼结构工程施工质量验收规范（ GB502042002）（ 7）钢筋焊接及验收规程（ JGJ1896）（ 8）砌体工程施工质量验收规范（ GB502032002）（ 9）屋面工程质量验收规范（ GB502072002）（ 10）建筑地面工程施工质量验收规范（ GB

2、502092002）（ 11）装饰、装修工程质量验收规范（ GB502102001）（ 12）建筑电气工程施工质量验收规范（ GB503032002）（ 13）建筑给排水、暖气工程施工质量验收规范（ GB502422002）（14）施工图纸中所采用的国标图纸、国家行业标准（二）编制说明本施工组织设计的施工方法，以锅炉房工程为主，附属工程相同之处 均按此方案进行，为编制到的工序做法均按规范规定和统一验收标准进行 操作和控制，专业性较强的工程和特殊工艺复杂部位在施工期间另行制定 施工方案（锅炉房基础、烟囱、煤斗、网架）等。 （三）工程概况 本工程位于库尔勒市新建梨乡路旁，东侧临近喀拉苏渠，南侧临近

3、铁 克其乡上恰其村四组，西侧为一幢六层住宅楼，北侧临近与塔指东路相接 的新建犁乡路，平面布置形式为矩形，轴线尺寸为85.5mx 49.9m,建筑面积为9279.71m2，占地面积为4266.45 m2，框架结构，座北朝南，士 0.000 绝对标高为945.1m,室内外高差前墙为-0.9m。房间布局有水泵间、控制室、 变电室、休息室、值班室、锅炉间、水处理间、化验室,锅炉控制室、引 风机间、灰渣间、输煤廊。层数为五层,该工程外沿高为 14.4m、 16.8m、 17.4m、21.9m、24.6m、26.3m,质量等级为优良，抗震设防烈度为 7度， 设计基本加速度 0.15g,基本风压值0.75K

4、N/m2,基本雪压值 0.25KN/m2, 地基土为中密圆砾土层，基础承载力fk=250kpa，极限桩端承载力3500kpa,地基土冻结深度1.0m，地下水位距自然地面20m以下。1 、结构特点1.1、基础 -1.2m 以下设计为人工扩底灌注端承桩,桩断面根据设计部位不同为 0.8x 0.8m0.8x 2.1m、0.9X 0.9m 0.9X 1.8m、1.0x 1.0m 1.0 x 1.7m、1.1x 1.8m、1.3x 1.3m,桩深由 8.2810.92m,砼强度均为 C25。1.2、 DL1底标高为-2.4m,断面为底x高 0.45X 1.2m,砼强度为 C25 钢筋砼，DL2底标高为-

5、1.85、断面尺寸为0.35x 650,砼强度为C25钢筋砼。1.3、J1底标高为-1.5m,断面尺寸为0.5x 1.2m,砼强度为C20毛石砼， J2底标高为-2.1m，断面尺寸为0.7x 1.2m,砼强度为C20毛石砼。一1.4、Q1底标高为-9.0m,顶标高-0.9m,墙宽为0.3m,梁尺寸分别为0.6 x 0.6、0.4x 0.6、-8.4m、-5.2m层板厚为0.25m,砼强度均为C30钢筋砼，Q2底标高为-7.3m,顶标高为-0.3m,梁尺寸为0.6X 0.6,墙宽0.4m, -6.9层板厚为0.4m, -0.3m层板厚为0.25m,砼强度均为C30钢筋砼。一1.5、框架柱、梁、板

6、砼强度均为 C40钢筋砼，受力钢筋保护层，板为15mm、梁为25mm、柱为30mm,其具体做法均按结施、建施设计要求的 楼层布筋,标高进行施工。 2、建筑特点2.1、室外工程2.1.1、本锅炉房及配套房屋外墙均为彩色面砖,具体做法采用水泥砂 浆粘贴。2.1.2、室外台阶均为砼浇筑。2.1.3、室外散水为C20细石砼浇筑。2.2、内墙装修工程2.2.1、淋浴间、盥洗间、厕所、更衣间为白色瓷砖,顶棚为淡兰色铝 塑板吊顶。2.2.2、其余房间墙面均为砂浆抹面,涂刷白色涂料,顶棚均为白色涂料。2.3、地面工程2.3.1、二层锅炉控制室，300mm高架空防静电电板。2.3.2、一层以上办公室、走廊、值班

7、室、进门大厅均为地板砖。2.3.3、楼梯间、 淋浴间, 盥洗间、 厕所、更衣间为彩色水磨石 （红色）,其余房间均为普通水磨石。彩磨房间采用黄色彩磨踢角,其余房间均为普 通磨石踢角,高 150mm。 2.4、门窗工程241、 CiC3、C5C7为单框双玻密闭内平开塑钢窗，C4为单框单玻 密闭推拉窗，C8Cio为铝合金玻璃隔断，Cii为圆形窗。一242、M2M6为全装板内外门，M-7为钢木大门，木门均刷乳白色油 漆两遍。2.4.3、除卫生间、变电所、楼梯间及淋浴间外，其余房间均设水磨石 窗台板和塑料窗帘盒。2.5、屋面工程2.5.1、DJ轴与414轴屋面为钢网架彩钢屋面，普通型钢锥形玻璃 顶。2.

8、5.2、 其余房屋自上而下做法：（1） SBS防水层三道+石子防护层。（2） 20厚1： 2.5水泥砂浆找平层。（3） 100厚 1： 10水泥珍珠岩板保温层。 （4） 陶粒砼C10最薄处30厚，找2%坡度，振捣密实，表面抹光。（5）钢筋砼 现浇板。 2.5.3、 屋面采用集中内排水，钢网架采用钢屋面排水坡度为5%，其余 均为 2%。2.6、水、暖、卫、消防工程261、水管采用PPR管，连接方式采用热熔连接。2.6.2、暖气系统采用单供单回，管材为焊接钢管，管径小于或等于032为丝接，大于或等于0 40为焊接。一2.6.3、卫生洁具采用蹲式便器，壁挂式小便器。264、消防栓口径为65mm,水枪

9、喷嘴口径19mm,管材采用焊接钢管，管径小于或等于0 70mm为丝接，大于0 70mm为法兰连接。.（四）材料供应情况1、钢材、水泥、陶粒砼块，门窗等均从库尔勒购进。2、毛石、砂石料从库尔勒就近料场采购（ 501 料场）。3、土方施工机械、周转材料，工程所用机械设备均为本企业自备。4、本工程C25以上砼均采用商品砼，C20以下砼均进行现场拌制。（五）三大目标1、工期目标：开工日期为 2003年4月10日、竣工日期为 2003年9 月 20 日。2、质量目标：确保优质工程，顾客满意率达 95%以上。3、 安全目标：重大安全事故为零，轻伤负伤频率为6%。（六）施工部署 施工期间应遵循先地下、后地上

10、、先结构、后装修、先土建，后设备 的原则。1、指导思想 自我方接到招标文件后，公司领导十分重视，并召开专题会议，研究 布置施工方案及施工期间防范措施，明确指出该工程项目在施工中要确保 “施工快、质量高、使用户满意” ，体现公司制定的“以质量求生存、创精 品工程是我们永远的追求，顾客满意是我们永恒的目标，以先进的科学理 念，先进的管理方法求企业持续、 高效发展”的质量方针， 严格按 ISO9001： 2000质量体系标准运行， 控制施工过程的工序质量， 加强质量通病的预防， 做好特殊部位工序的衔接工作，严格执行验收统一标准、质量验收规范和强制性条文，创出精品工程，搞好施工期间的施工安全生产和文明

11、样板工 地工作。 2、施工组织 为能按期完成和确保工程质量，我单位在公司组建一个工程指挥部， 各派一名公司级领导和技术负责人参与该工程施工，并控制施工期间的工 序质量，现场成立一个项目部，委派一名年富力强、施工经验丰富且多年 被各级部门评为优秀项目经理的人员出任该工程项目经理， ，组建一支思想 素质高、技术能力强的项目班子和专业性很强的施工队伍，在施工期间制 定出切实可行的管理措施，制定各级人员岗位责任制，做到责任到人、层 层落实，使之形成一支能吃苦耐劳和能打硬仗的项目班子。 2.1、该工程配备施工经验丰富，并能独立承担工程的各类施工人员。 在工作中正确履行自己的岗位职责，并能充分发挥各自的专

12、长作用，做到 有令则行、有令则止，相互协作，各负其责，有条不紊、齐心协力，以确 保工程质量，缩短施工工期，降低成本为目标。 2.2、项目部按照工程指挥部下达的生产计划和进度计划，要求进行组 织施工，负责统一协调各施工班组工序间的配合和衔接。根据施工阶段每 日召开现场生产办公会，检查当日工作、布置次日工作，针对施工期间存 在的问题，研究对策和措施，理顺相互关系，及时处理存在的各种问题。2.3、施工流水段划分 根据工程的平面设计特点及施工流水段划分原则。2.3.1、以伸缩缝为界划分流水段。232、414轴线以柱、梁、板划分流水段。2.3.3、主锅炉房的围护、砼、地面划分流水段。2.3.4、附属工程

13、与主锅炉房划分流水段，流水段划分形成以平面、立 体交叉、工序间的方法进行流水作业，在此期间，各工种人员应组织合理， 分段均匀，确保施工流水作业正常进行。 3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、认真熟悉图纸，理会设计意图，进行图纸自审和会审，做好设 计变更洽商单。3.1.2对测量仪器进行校检、 勘察现场的地形地貌， 了解现场地质结构， 做好定位放线，开挖深度测量，建立现场测量控制网。 3.1.3、拟定桩基、柱、梁、板、楼梯施工方案，并制定出各种模板安 装的设计方案，编制基础、主体、装修及设备安装阶段的施工进度计划和 保证措施及各工序书面技术交底。 3.1.4、编制各种半成品的制作、采购计划，确

14、保进场日期。3.1.5、做好特殊工序的施工方案，并保证指导现场施工。3.2、生产准备3.2.1、做好施工现场的“三通一平” ，施工场地应按室内外高差标高进 行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。 3.2.2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中管理， 便于控制构件数量，规格和构件质量。3.2.3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况 进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离建筑物外墙距离不少于15m。 3.2.4、布设临时施工用水管网，施工用电根据施工设备功率使用高峰 期耗电量进行配置，采用五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏； 3.2.5、施工机械设备选用；

15、 根据工程特点和性质及使用功能进行选择，该工程所需机械为：1M3挖掘机一台、8T自卸翻斗车四台、钢筋弯曲机二 台、钢筋切断机二台、电渣压力焊机四台、砼强制搅拌机二台、塔吊二台、 砼输送泵一台、电焊机四台、卷扬机二台、打夯机三台、水磨石机三台等 其他设备。 3.2.6、根据场地所需面积做好现场四周的围墙工作，围墙采用具有强 度高、刚度好和拆装灵活方便的彩钢板连接牢固。高度不少于2m。 3.3、劳动力准备3.3.1 、根据工程规模和工程量需要，该工程投入综合劳动力368 人，施工期间精心组织，按照现有劳动力将各工种合理搭配，根据工程进展阶 段进入不同专业操作人员，在流水段划分上进行平面和立体交叉作

16、业，各 道工序进行合理搭配，达到缩短工期为目的。 3.3.2 、劳动力编制说明3.3.2.1 、编制依据 根据工程规模结合各分部工程实际情况，在确保工期的条件下制定。3.3.2.2 、说明a、 本工程地基与基础工程、主体工程。共需要模板工60人，砼工40人，钢筋工 60 人，辅助普工 60 人，瓦工 50 人，抹灰工 30 人。 b、本工程投入水暖工10人，电工2人，防水工5人，涂料油漆工20人。塔机工 4人,修理工 2人,木工5人,电焊工 4人,其他用工 16人，工程合计投入劳动力 368 人，根据实际情况自行调整。 3.3.3 、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基础工程主

17、体工程地面与楼面工程门窗工程装修工程屋面工程模板工3252660砼工3240401040瓦工3051050抹灰工10102030钢筋工3060560水暖、电工661010防水工555普工6020202060电焊工444涂料油漆工102020塔机工444444修理工2222222木工55电工2222212其他用工1616合计368（七）主要工程的施工方法基础土方开挖前，对施工现场的原有地下布置情况了解清楚，开挖时 保护好地下的电缆、光缆、管线等设施。1、地基土方开挖方法施工工艺：定位放线T抄平T复线T机械开挖、自卸车拉运T人工清理T检测标高T人工整平T验槽本工程采用机械开挖至地梁和基础设计底标高

18、， 桩基部分土方从地梁、 基础底标高采用人工开挖，在开挖期间，根据土质不同进行放坡，坡比为1: 0.751: 1.1，落煤坑，垂直提升房采用挖掘机满挖，基底予留 0.3m厚 土方进行人工清理，以防地基持力层土质扰动，开挖时设专人现场跟踪值 班，对基底标高进行测量，严禁超挖和扰动设计标高以下土质。 1.1 、施工中，严格控制轴线和标高，保证基础的埋深。1.2、根据土质情况进行放坡，开挖较深土质较差部位应做好基坑支护 工作防止塌方。2、模板工程施工方法施工工艺：配模-技术交底-支立模板-加固-补洞-自检-复检- 验收基础、地梁、Q1Q2、柱、梁采用钢模拼装，木模填缝，现浇板模板 采用大型竹胶合板。

19、支模前应认真熟悉图纸，按基础、地梁、柱、梁、板设计的几何尺寸 进行配模设计方案，四角采用的阳角模必须顺直，各部位在支立时，对模 板工进行技术交底，交清设计意图，支模拼装，加固方法和通病防范措施， 模板采用错缝拼装，接缝严密，模板表面保持清洁，并刷隔离剂。 基础、梁、柱、板模板支撑采用钢管支撑，间距 1.21.5m，水平钢管纵横交错设置，扣件连接，支立时必须保证工程部位的形状、尺寸、轴线 正确，拼缝严密，缝间设3mm厚软泡沫板，防止漏浆，支撑必须牢固可靠， 并相互连接成整体，保证其刚度、强度、稳定性。 3、钢筋工程施工方法施工工艺：配料、出料单t技术交底t下料、制作t分类堆放t半成 品检查-运输

20、-柱、梁筋焊接、绑扎-板面弹线-板筋绑扎-垫保护层- 验收3.1、 所有钢筋进场应具有合格证，不得有锈蚀、污垢、脱皮，并按60吨为一个批量进行抽样送检，各种原材的抗拉强度和冷弯试验、焊接机械 接头件的拉伸强度和冷弯试验，不合格材料不得使用。取样须进行旁站监 理见证取样。 3.2、 10以下钢筋在使用前必须进行调直。3.3、柱钢筋采用电渣压力焊，梁、板及 14以下钢筋采用电弧焊，焊接期间，应掌握各种钢筋的焊接参数和时间，严格按规范进行操作，并对 焊接头进行全检。 3.4 、钢筋下料和制作应严格按钢筋下料单和图纸对照进行， 制作期间应严格按设计尺寸、形状、锚固长度进行制作，并按要求对半成品进行检

21、查，误差值不得超过规范规定允许偏差值，并对已检验合格的钢筋进行标 识，做好质量记录。 3.5 、各种型号钢筋制作完后，应按层次，柱、梁、板编号进行分类堆放，按直径、规格、几何尺寸、柱、梁号进行标识，防止混用和错用。 3.6 、钢筋运输采用塔机运至各楼层，屋面设置专人指挥，按柱、梁编号安放整齐。3.7 、钢筋绑扎时，应按编号对号入座，各种钢筋到位后，先绑主梁， 后绑次梁。梁的吊筋和抗剪筋的位置，箍筋加密区，锚固长度，钢筋间距 应符合设计要求和规范规定，箍筋接口应错位，绑扎丝应正反交错绑扎、 扎丝应绑扎牢固、不的出现松扣、脱扣等现象、绑扎完一道梁后并垫好保 护层。 3.8 、现浇板钢筋在绑扎前，

22、应按间距尺寸进行分格弹线， 距梁边 50mm 处设置第一道板筋、负弯距筋的部位、尺寸应安放正确，绑扎铅丝应交错 绑扎，不得有脱扣、松扣现象，负弯距筋应绑扎牢固，每平方米设置一个 钢筋支撑，并按要求垫好保护层垫块。 3.9 、钢筋焊接设专人负责，并应经培训合格取证后方可上岗，电弧焊 钢筋采用双面搭接焊、搭接头弯成 4C、搭接长度为5d、焊接成型钢筋应 上下同心，不得出现咬肉、焊溜、气孔等缺陷。电渣压力焊接头应安置垂 直、上下接头应上紧，焊接时间要掌握好，引燃电弧后，先进行电弧过程， 然后加快上部钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过 程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金

23、属和溶渣，接头焊 完后，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳，成型后钢筋 四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm不得出现轴线偏移、弯曲、咬边、未焊合、焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下滴现象。 4、混凝土工程施工方法施工工艺：安装泵管-柱梁砼入仓-柱梁砼振捣-移泵管-板面砼平 仓t砼试块制作t振捣t测量标高、检查板厚度t赶平搓毛t养护.现浇梁、柱砼强度为 C40,木板为C30,其余均为C20砼。4.1 、砼所用材料均应抽样送检，试验合格后方可使用，合格后方可使用，水泥抽样试验严格按强制性条文执行。每 200T 送检一次，不同批号的 水泥和在现场堆放超过三个月的水泥，必须经过复

24、检合格后方可使用，各 种材料抽样时严格执行见证取样制度。 4.2 、楼层梁、柱、板砼均采用商品砼浇筑， 17.4m 以下楼层采用砼汽 车泵， 17.4m 以上部位采用砼输送泵，通至楼层采用硬管，硬管接至楼中， 浇筑顺序由东向西，先浇柱后浇梁板，根据轴线尺寸进行分块浇筑，浇柱 采用砼输送管安置在一侧，靠泵压力将砼送至柱内，底部靠泵压力浇筑， 振捣棒配合振捣使砼形成密实，浇到上部采用振捣棒振捣砼，由于泵送砼塌落度为1012cm在振捣砼时时间不宜过长，确保砼的密实而不露浆。4.3、板面砼浇筑，由于梁板砼强度不同，浇筑顺序先浇柱和梁，后浇板，板面砼浇筑采用输送泵送至楼层板面，人工平仓，平板振动器振捣，

25、 浇筑期间，为了更好地控制标高和板的厚度，设值班人员跟踪抄平，浇完 一段，派专人对板面砼进行赶平，面层应保持平整，初凝前进行收光搓毛， 在卫生间、淋浴间处浇筑砼时，为防止渗漏，在有墙面处浇筑一道与墙厚 尺寸相同的砼台，高度0.2m,砼应振捣密实，无蜂窝、麻面、漏振、露筋、 泌水等现象。 4.4、Ji、J2砼浇筑前，对所掺入的毛石进行选择，直径控制在基础宽 度的 1/3 截面内，其含量不得超过砼总量的 25，浇筑期间，毛石采用人 工投入，一层砼，一层毛石，石头之间空隙为 5 cm石头摆放距模板应保 持10 cm,振捣按50 cm一层，呈梅花型振捣，快插慢拔，振捣间距为35 cm,时间为3040S

26、,砼振捣无明显下沉、气泡排完为宜，基础砼振捣密实， 不得出现蜂窝、麻面、漏振等现象。 4.5 、值班人员应预留砼试块，每 250M3 或每工作台班留置二组，标养 一组，同条件养护一组，此项工作须见证取样，并做好砼养护工作，养护 设专人负责，现浇板采用草帘子覆盖，太阳光强时应增加养护遍数，确保 砼湿度，养护时间不得少于 7 昼夜。 4.6、施工缝处理。4.6.1、柱施工缝留在梁底，楼层留置在距楼面砼 5cm 处，楼梯留置在 上一跑梯板跨中 1/3 处，梁板砼应连续浇筑，如遇特殊情况（停水、停电、 下雨机械故障等） ，施工缝应留在次梁方向的 1/3 处。施工缝必须垂直留置。4.6.2、施工缝处砼在

27、浇筑前，应对接缝处进行凿毛，剔除表面浮浆及不密实砼，冲洗干净，洒水湿润，铺 2cm 厚与砼同比例除去石子的砂浆一 层，接缝处应振捣密实，不得出现漏浆，漏振现象。 5、架子工程施工方法施工工艺：基层夯实-技术交底-垫底座-立杆搭设-设置抛撑-大、 小模杆搭设-连墙杆搭设-剪力撑设置-扫地杆设置-验收-平、立网挂 设该工程在施工期间，为确保安全和环保要求，设置建筑物维护架，采 用安全密网进行封闭。5.1、架子所采用材料必须符合设计要求和建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001规定。5.2、架子立杆底部必须进行夯压密实， 在夯实的底部垫一块通长木板，厚度不小于5

28、cm,立杆间距1.5m，大横杆间距1.8m，立杆必须长短错头搭 设，高度随楼层搭设，每层须高出建筑物 1.5m，每层在施工期间必须搭设 水平网一道。 5.3、架子必须搭设方正，连墙杆每层设置，间距 3.6m，连墙杆须连接 牢固,确保架杆横平竖直。5.4、建筑物四大角设置剪刀撑，中间每隔15m设剪刀撑一道，夹角为60度,每层剪刀撑应连续设置,接头不得少于 2 个扣件,立杆底部设置通 长扫地杆,距地面 0.2m。 5.5、四周围网应绑扎牢固,不得有破损、污染、腐化。5.6、任何支撑不得与架子钢管连接到一起,围护架单独设置。5.7、每层架子搭设完毕后,应进行检查,合格架子均应有明显检查合 格标志牌。

29、6、砌体工程施工方法施工工艺：基层抄平t技术交底t排陶粒块t挂线t砌筑t拉结筋安 装t补缝t检查t验收墙体外墙为 300厚,内墙为 200厚的陶粒砼块, 采用 M5.0 水泥砂浆砌 筑。砌筑砂浆均应采用室外溜槽运至各楼层。 6.1、砌筑前应对陶粒砼块进行强度试验。6.2、砌筑工程在地梁,基础浇完后进行,首先应恢复和检验墙体的轴线,砌筑时必须双面拉线,应提前一天浸水湿润,严格控制含水率,砌筑 砂浆必须按配合比进行计量,砂浆应拌合均匀,随拌随用,砌筑中应进行 跟踪检查，严格控制墙体垂直度，外观质量和灰缝厚度（10mm）,确保砌 体与柱之间的拉结。拉结筋在柱砼浇筑时，按间距埋入柱中，拉结筋每隔1m高

30、设置一层，每层2根 6钢筋，拉结筋上负筋间距为 0.3m，拉结筋 安放平直，间距一致，安装尺寸距墙面 0 . 0 6 m。6.3、在砌筑中按模数进行配砖，错缝为块长1/3，小于该尺寸的部位和楼层底部砌筑红砖，楼层底部砖砌高为 20cm。7、屋面工程施工方法施工工艺：基层清理-陶粒砼浇筑-振捣、抹平、压光-水泥珍珠岩 板铺砌t水泥砂浆找平层t养护7.1、清理基层，清除表面杂物，洒水湿润。7.2、陶粒砼应严格按配合比进行计量，拌合均匀，厚度铺设均匀，成型一块采用平板振捣密实，表面抹光，按设计要求 2%坡向雨水口。 7.3、水泥珍珠岩板应铺平垫稳，在铺设期间应轻拿轻放，确保保温层 的密实和整体强度。

31、7.4、水泥砂浆找平层施工，应与保温层铺设相互配合，铺一块做一块找平层，该工序采用人工拍实抹光，根据雨水口间距和排列形状设置分格 缝。8、装饰工程施工方法 该工序在主体工程验收合格后进行。8.1、抹灰施工工艺：找方弹线-贴饼冲筋-基层打底-刮平、搓毛- 罩面-面砖、涂料。吊顶施工工艺：预埋-测标高、挂线-吊杆焊接-卡具、龙骨安装- 扣板-检验。8.2、内墙装修8.2.1、按房间的开间、进深尺寸进行打点，四角、顶棚与墙面交接处 应弹垂直线和标高水平线，铁饼、冲筋、装档、抹灰工序分段进行，先打 底灰 12mm 厚，赶平搓毛，罩面灰待底层七成干时开始进行，罩面前，对 底灰出现空鼓部位应剔除，墙面抹灰

32、成型后应粘结牢固，无空鼓、接槎平 顺，颜色一致，无抹纹，四角八线顺直。 8.2.2、卫生间、淋浴间、盥洗间，更衣间墙面砖应对缝粘贴，阳角加 工成 45 度角对缝粘贴，粘贴顺序由底部向上进行，粘贴前应浸泡，砂浆应 饱满，粘贴牢固，成型后颜色一致，横平竖直，块与块之间拼缝平顺，四 角八线顺直。 8.2.3、吊顶工程、吊杆间距固定应符合设计要求，各吊点应固定牢固， 铝塑板应铺设平顺，缝隙处应扣死。8.2.4、涂料、油漆工程均按设计要求和规范规定进行操作，成型后颜 色一致，无污染，不掉灰，无透底，油漆分色处无咬边。 8.2.5、楼梯抹灰做法先打底，后罩面，打底做法先将灰贴一层，待底 灰干后，再罩面。止

33、水台，滴水线做法应符合设计要求。 8.3、室外装修8.3.1、外墙抹灰采用 1：3 水泥砂浆，首先清理基层，吊垂线或采用经 纬仪打点弹线，铁饼、冲筋。8.3.2、外墙抹灰待屋面（保温层）做完后进行，抹灰顺序由上至下， 分两层成活，第一遍打底 13m m,施工缝留在分格缝处，分段打底，分段 刮平搓毛，待底灰达到七成干后，开始罩面 7mm 厚，每完工一段，对抹灰质量进行检查，不符合要求的部位随即返工，要求接槎平顺，表面平整， 分格缝深浅一致，横平竖直，无明显抹纹和凸凹不平现象，完工后进行养 护，抹灰前先洒水湿润墙面。 8.3.3、外墙面砖施工前，应按面砖模数进行弹线，纵向按三块尺寸弹 一道线，横向

34、按二块弹一道线，贴砖按线进行，面砖应镶贴密实，成型后 墙面平整、颜色一致，无脱落，无空鼓。 9、地面与楼面施工方法施工工艺：清理基层T技术交底T炉渣垫层T找平层T铜条安装T结 合层T水磨石铺装T干撒石子T碾压T养护T打磨T清理T打蜡T抛光9.1、楼层炉渣垫层施工前，应清理基层，洒水冲洗干净，对进场炉渣进行筛选，不得存有未烧尽的生料块和大于 40mm的颗粒，5mm以下料含 量不得超过总体积的 40%，筛选完后进行浇水闷透，闷透时间不得少于 5 天。9.2、炉渣垫层铺设时，先刷素水泥浆一道，炉渣应拌合均匀，运至楼层后采用人工摊铺，厚度摊铺均匀，采用平板振动器振捣，标高以 +50cm 线控制，垫层必

35、须振捣密实，表面平整，成型后进行养护。 9.3、找平层采用 1： 2 水泥砂浆制作，此道工序待炉渣垫层养护期满后进行，采用人工赶平搓毛，找平层与垫层必须粘贴牢固，表面平整，成 型后进行养护。9.4、水磨石水泥必须采用 32.5 强度普通硅酸盐水泥， 彩色磨石采用白水泥，石子采用颗粒均匀，坚硬、无污垢、无染色、无风化石子。 9.5、铜条采用干硬性素水泥浆粘贴，铜丝与铜条之间应紧密配合，铜丝与水泥粘结牢固，铺面层前，对铜条的标高，粘贴程度进行检查，铜条粘贴浆与地面成 45 度角，成型后标高一致，分格均匀，确保垂直牢固，派专人养护。 9.6、石子采用1:2.5比例进行拌制，彩磨颜料为水泥重量的3%6

36、%, 铺设前，先铺设一层稠度为30mm的M10号水泥砂浆为结合层，刷匀后铺 设石子浆、地面采用大八厘和中八厘混合铺设楼梯面层采用小八厘、石子 浆铺设采用人工拍实、面层拍实后再均匀撒入干石子进行拍实石子浆铺设应高出铜条表面2mm,人工操作时应均匀拍实 、铁滚筒碾压确保石子的 粘结牢固和均匀性；成型后进行养护。 9.7、开磨时间根据气候条件决定,开磨时应先进行试模、试模期间应注意面层和石子无脱落后开始大面积进行,水磨石面层磨光遍数不少于 39.8、磨完后、清除表面污染后、涂草酸和上蜡应涂抹均匀、采用磨光机磨光、成型后表面平整、 颜色均匀、石子显露密实均匀、 铜条显露清晰10、幕墙工程施工方法施工工

37、艺：预埋-放样、绘图-技术交底-立、横杆件焊接-固定压条t检查t玻璃安装t粘贴压条t自检t验收10.1、幕墙工程所采用材料均符合设计要求,并索取材质合格证。10.2、幕墙支架的预埋件的规格、数量、预埋部位,防腐均应符合设计要求和规范规定。10.3、立柱、横梁主要受力构件截面和厚度应符合设计要求和规范规10.4、幕墙在安装前应进行放样，并进行绘图，各节点大样应标注清 楚，玻璃安装节点标注清楚，成型后确保连接牢固，安全可靠，美观大方 和使用寿命。 10.5、在施工期间，严格按设计要求和规范规定进行施工，各焊点应 满焊，玻璃压条应粘贴牢固。11、门窗工程施工方法施工工艺：技术交底T门框安装T缝隙填缝

38、T清缝T门扇安装T刮石 膏腻子T砂纸打磨T底漆T面漆T检查验收11.1、门框安装采用铁钉与预埋木砖连接牢固， 2.1m 门每边不少于 3个连接点，铁钉应与门框钉平，成型后应确保门框线条垂直，上、下尺寸 一致，对角线尺寸一致，不得出现扭曲、变形等现象。 11.2、窗框采用膨胀管或射钉固定，固定件应与窗框和墙面连接牢固， 不得出现脱节和松动现象。11.3、门窗框与墙体连接处缝隙采用干硬性水泥砂浆， 填塞密实， 门窗护角采用1： 2.5水泥砂浆抹面，展开0.3m，护角应做成圆角，确保线条顺 直密实，不得出现缺棱掉角、空鼓和粗糙现象。 11.4、门安装前，应进行边角整修、清缝，合页安装应双面开槽，合页

39、安装尺寸设在门扇上、下 0.2m处，木螺丝先钉入1/3，预留2/3进行人工 上紧，木螺丝安装后开口应相互错开，确保合页平整方正，四周缝隙为1.5 2 m m。 11.5、窗扇安装应按操作规程进行操作， 轨轮应安装牢固， 密封条应安 装牢固，沿四周与墙面接口处设置密封条胶，成型后确保窗扇推拉灵活，接缝严密，不透风。 11.6、门在刷油漆前，应对门、 框表面进行清理， 凹凸处及结巴处应用 石膏补平，各部位腻子应刮均匀，采用粗细砂纸打磨平整、光滑，采用滚 筒涂刷油漆，底漆应涂刷均匀，成型后确保表面平整，涂刷均匀，颜色一 致，不得出现起皮、透底、流坠、五金污染等现象。 12、水、暖、电、卫、消防工程施

40、工方法施工工艺：预埋T管材、配件选择T安装T管卡固定T系统试验、电 阻测试T除锈、刷底漆T设备试运行T面漆T验收12.1、各种材料进场均应进行验货（规格、型号、材质）并应索取合 格证。12.2、在施工期间，预埋工作应设专人负责，前期预埋工作应认真熟悉图纸，各部位洞口预留必须符合设计要求。12.3、暖气包进场后应堆码整齐，组装前单组进行试压，安装后整体系统进行试压，不渗不漏为合格，并做好质量记录。12.4、电气安装完后，必须符合设计要求，并应进行绝缘电阻、接地电阻、电气灯具、设备进行测试记录，并做好质量记录。 12.5、水、卫安装完毕后，应符合设计要求和满足使用功能。排水设施、雨水管安装完毕，应

41、做通球试验，各管线卡子安装应符合设计要求和 规范规定。 二 . 施工进度计划及进度保证措施一） 施工进度图的编制说明1、编制依据1.1、根据招标文件中制定的工期及施工图纸。1.2、根据该工程的工程量及施工定额标出应完成的施工任务。1.3、结合本企业的实力及多年的施工经验。2、编制说明2.1、施工网络图的工序安排时间是由横道图施工限制而定。2.2、地基与桩基、 地梁、毛石砼基础总工期为 25 天，在机械开挖一段 成型后，桩基土方同步进行，成型一段，基础就开始浇筑，在此期间机械 和人工进行统筹安排，合理布局，综合考虑施工顺序，基础总工期为 5 月 5 日。 2.3、主体总工期为 78天，每层工序施

42、工 5 天进入下道工序， 进行流水 作业，流水作业划分以变形缝、轴线、柱、板进行统筹安排，主体在 7 月 18日完工。 2.4、装饰工程：内装饰 6月 26日开始，在门窗安装 5天进行，将抹灰 工、普工合理搭配， 8月 10日室内抹灰完，包括涂料、油漆工期为 70天， 涂料、油漆工期为 25 天。室外装饰 7月 1日开始， 8月 31日结束，工期为 60天，内墙装饰与外 墙装饰同步穿插施工。2.5、地面与楼面工程：该工程大部分为水磨石地面，炉渣垫层铺设于 室内抹灰同步穿插作业，在室内抹灰 5 天后，炉渣垫层开始施工，工期为 20 天，水磨石工期为 45 天，该工序施工顺序由上而下，给外墙面砖镶

43、贴 创造条件。 2.6、屋面工程：考虑到外墙面装饰使用吊架，特在框架砼完工后立即 进入该工序施工， 因特殊工艺工序之间需要一定时间， 故延续至 9月 10日 完工。 2.7、门窗工程、水暖电卫、排水、电气工程：由于该工序待其它工序 成型一段后进行，工序多，施工期间比较繁琐，从 4 月 16日开始延续到 9 月 15 日全部完工。 2.8、其他工程及验收从 9月1日至 9月15日完成交工， 9月11日初 验，9月 15日正式交工。3、保证措施：本工程总工期为 163 天，为保证该工程顺利完成，我单位各工种衔接 上实行人员合理搭配，施工进度安排合理的施工工期，该工期按工程量大 小和难易程度进行定额

44、分析出一个劳动力在一天内所能完成的工作量，各 工序配置充足的劳动力，确保劳动时间和制定能完成的工作量，使各工种 劳动力得到合理安排，力求提前 5 天时间达到竣工状态。 在流水段划分期间，以工序、工种不同划分施工作业段，按流水段制 定合理的施工工期，把工作任务进行细化，利用空间进行水平和立体穿插 作业，把工期压缩到最合理的时间内，为了实现合同工期，特制定如下保 证措施。 3.1、现浇板楼板采用大型竹胶合板支立，配备二层的模板，即能缩短 了工期，又能确保工程质量。3.2、为加快柱、梁、板模板周转使用，浇筑砼时掺入砼早强剂。3.3、砼柱模板分段集中支立，首先以伸缩缝为界划分流水段，其次以414轴划分

45、流水段，主锅炉房的围护墙砌筑、砼、地面划分流水段，附属工程与主锅炉房划分流水段，流水段划分形式以平面、立体交叉、工序之间穿插的方法进行，在此期间，各工种人员组织合理，分段均匀，确保施工流水作业正常进行。 3.4、在主体封顶后，请业主、监理、设计院、质量监督部门有关人员进行主体结构验收合格后，室内抹灰，门窗框安装，地（楼）面隔音层进 行穿插施工。 3.5、室内顶棚采用大模板支立， 形成清水砼， 室外装修采用吊架施工，可节省外架搭设，可达到省工、省时，工期提前的目的。 4、施工进度计划网络图（附后）三. 平面布置1 、平面布置保证措施：1.1、沿建筑物四周设置围档， 用强度高的彩刚板进行围护， 高

46、度为 2m， 围挡搭设牢固，确保施工区域内外围的安全。 1.2、根据现场场地确定，施工机具，各种材料堆场应布局合理，尽量 选在交通便利，易操作部位，所有材料堆场处进行红砖铺设，拌合场地采 用 C10 一级配砼浇筑 0.05m 厚。 1.3、平面布置确保施工道路畅通，设备和材料进场方便，进场道路进行硬化，采用C15砼浇筑0.1m厚，确保施工现场规范化。1.4、现场临时用电采用五芯地埋电缆， 现场进行一级配电、 二级保护，各种机械设置“一机、一闸、一保护 ”施工，生活区域设置符合安全规范 要求，所有设备均做接地，接零保护。 1.5、工程开工前，应编制临时用电施工组织设计，措施得力、施工方 法正确合理。1.6、施工现场用水管线采用地埋，管接头应连接牢固，场地内设置排水措施，不得出现渗水、漏水现象，确保场地整齐、清晰。 2、施工平面布置图设计说明 该平面布置根据施工阶段不同进行设计，分别以 01：桩基施工平面布 置图； 02：主体施工平面布置图； 03：装修施工平面布置