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1、目 录1编制依据32工程概况33施工准备43。1技术准备43。2机具准备43.3材料准备53。4劳动力安排54施工程序54。1施工顺序54.2施工工艺55主要施工方法及措施65.1剪力墙65。2顶板模板85。3梁模板95.4柱模板106模板的安装166.1施工准备166。2模板的定位166。3模板的支设安装167模板的拆除187。1拆除申请187。2拆除规定187.3拆除顺序和方法187。4注意事项188安全技术措施199特殊部位209.1预防模板门窗洞口变形、位移措施209。2预留洞口处理方法2010模板验算2010.1地下室剪力墙模板设计计算2010.2主梁支撑计算2110。3主梁底模验算
2、2210。4主梁梁底小方验算2310。5次梁支撑计算2310.6楼板支撑计算2310.7楼板底模验算2410。8板底小方验算2410。9钢管立柱验算2410.10 楼板荷载验算251编制依据主要依据为施工图纸、规范和规程，具体见下表:序号 名称 编号 备 注1青岛市城阳区百姓乐园施工图纸建筑施工图中建国际设计顾问公司结构施工图2规范混凝土结构工程施工及验收规范等GB502004-2002等3规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ12820004标准建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012工程概况表2。1设计概况序号项目内容1建筑面积(m2)总建筑面积31592.41占地面积
3、27798。452层数(层)地上部分4地下部分13层高(m)3。6、4.0、4.5、4。55、4.854结构形式基础条形基础加抗水板厚0.3m主体框架5结构断面尺寸（m)内外墙厚度300、200、150mm厚柱子800、1000、1200、1300等框梁900x1800、600x1200、300x800、500x950等楼板180、120mm6楼梯结构形式板式楼梯7坡道结构形式单向板8施工缝设置地下室设置在后浇带,地上主体设置在伸缩缝本工程模板施工的特点是柱子为圆柱,且多直径,多高度。柱子配模有难度；工程层高高、跨度大，模板支撑体系复杂。再就是是主要梁板结构为井字梁结构且不规则。建设单位：青岛
4、市城阳区百姓乐园项目建设办公室设计单位：中建国际设计顾问有限公司 勘察单位:青岛市城阳区岩土工程勘察测绘公司监理单位:青岛市工程建设监理施工单位：青岛一建集团有限公司3施工准备3.1技术准备由于本工程模板体系复杂，为此我们协同公司工程处及有关模板工程专业技术人员，对模板工程施工技术和模板设计进行了详细研究，结合本工程情况,将各方面的条件进行全面综合考虑,追求模板拆除后达到:尺寸准确、棱角方正、线条通顺、表面平整、模板拼缝平整等，进行了模板方案优化设计.以当前国内先进模板体系为标准，确定了模板形式和模板材料的选用，充分考虑了以下原则:为加快工程进度,缩短模板加工时间，采取就地取材，钢木结合。以最
5、大限度的减少模板投入量，加强模板周转，减少模板费用。使模板有足够的刚度和强度，结构合理，拆装施工方便.砼表观质量要求高，做到技术先进，处理节点得当，使用确保一次成功。3.2机具准备表3.2.1主要机具准备名称规格功率数量锤子0.25Kg、0。5Kg120扳手17-19 mm120圆盘踞MJ-1063KW2平刨MB5033KW2手电钻10台钻VV508S0。52 KW2手提电锯M651A1.05 KW6压刨MB10657.5 KW2活动扳手最大开口：65mm20水准仪DSG2801水平尺长500mm2个钢卷尺（5m）每人一把钢卷尺（50m)2把靠尺2m2把塞规一般2个3。3材料准备本工程模板除圆
6、柱模板采用定型钢模板以外全部采用10mm厚镜面竹胶板，支撑体系采用扣件式脚手架，脱模剂选用水溶性脱模剂。3.4劳动力安排表3。4.1 劳动力安排序号 施工部位 人数工种地下室主体工程墙体梁板柱墙体梁板柱1木工 80 100 40 50 80 402焊工 4 43电工 2 24施工程序4。1施工顺序第一阶段: 1、2、3、4、5、6区地下室模板施工第二阶段： A、B、C、D区主体模板施工。4。2施工工艺4。2。1柱模板施工工艺：定位放线定型钢模板支设至梁底-定型钢模板螺栓连接定型钢模板钢管箍加固浇筑砼定型钢模板拆除梁模板及圆柱头木模板支设及加固与满堂架连接及加固。4.2。2墙模板施工工艺：定位放
7、线底部垃圾清理洞口模板及预埋件单侧模板封堵穿墙对拉螺栓对侧模板封堵脚手管及自制蝴蝶夹紧固与满堂架连接并加固。4。2.3楼板、梁板模板施工工艺:定位放线支设满堂脚手架-支设梁底模核对标高及位置-支设梁侧模-梁模边方木加固-支设板模底部横杆-铺设板模方木横楞铺设板模校正位置、修补边角及拉结固定。5主要施工方法及措施由于模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量 ，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的模板支撑体系，其模板要求如下：5.1剪力墙本工程剪力墙较少,主要
8、在地下室外墙等。剪力墙模板全部采用10mm厚镜面覆膜竹胶板，模板确保接缝严密不漏浆，地下室外墙模板其穿墙螺杆采用止水螺杆。内楞采用50100mm的木方，间距200。外楞采用2E 483.5钢管,外楞间距300450，E14的穿墙防水对拉螺栓最大间距为400400.图5。1。1防水对拉螺栓大样图5.1.2对拉螺栓大样图图5。1。3剪力墙模板支设示意图5。2顶板模板 顶板采用10mm厚镜面覆膜竹胶板。顶板竹胶板搁栅采用50100mm的木方,间距250mm，与木方相垂直的方向采用间距450的水平钢管做拖梁.模板拼缝采用硬拼缝，拼缝允许宽度1mm。本工程层高高、跨度大,层高小于5米时模板立柱间距不应大
9、于1.2m.地下一层和一层层高大于5米的模板立柱间距不应大于0。8m；其它层层高不超过五米，模板立柱间距不应大于1.2m；应按规定增设纵横向大横杆,最大步距不得超过1。2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。模板立柱最好采用单根杆件加顶托设置，模板立柱采用搭接时，至少要有三道卡子锁紧.图5。2.1梁板支模示意图5.3梁模板本工程基础梁的尺寸主要有900x1800、600x1200，施工时采用吊模，模板采用10mm厚镜面覆膜竹胶板.加固时采用钢筋等与底板钢筋支撑加固，加固如下图:图5。3.1地下室底板侧墙模板支设本工程楼板结构由于跨度大,与柱子支点相交的梁截面尺寸复杂，设
10、计采用井字梁结构,井字梁间距主要是37503750mm,主体梁截面主要有500950mm和300800mm，模板采用10mm厚的镜面竹胶板,侧模与底模支撑均采用50100mm的木方，间距200mm，木方按与梁平行方向水平布置，与木方相垂直的方向采用间距45mm的水平钢管做拖梁,支撑水平钢管的两排立杆间距不大于800mm。梁的竖向采用一道对拉螺栓固定，对拉螺栓水平间距450mm。5.4柱模板本工程柱模板为定型钢模板,定型钢模板采用规格主要有直径1000、1200、1300等。定性钢模使用至梁底，梁侧部位圆柱模板采用木模板支设,内侧采用铝塑板粘贴,保证成型后观感质量好。与外墙连接的柱子（方柱)采用
11、竹胶板支设。5.4。1本工程圆柱共有根，计划定型钢模板用量如下表:每节模板高度1米或2米，具体尺寸可以根据厂家现有尺寸商量调整.表5.4。1。1定型钢模板使用计划材料名称规格单位数量备注1定型钢模板1300mmm40地下室进5米2定型钢模板1200mmm30地下室进30米3定型钢模板1000mmm324定型钢模板800mmm100地下室进80米5定型钢模板1100mmm166定型钢模板600mmm705.4。2定型钢模板加固方案：圆柱钢模板安装前，由租赁钢模板的单位的专业技术人员在现场进行培训,掌握安装程序后，方可全面展开安装.图5。4。2。1圆柱定型钢模板加固梁侧部位圆柱模板采用木模拼组，柱
12、头采用2050mm的小木条进行拼组,小木条内侧采用铝塑板粘贴，保证成型后观感质量好，小木条外侧采用木架板加工成的定型木龙骨加固，然后与外侧的模板体系连接加固见图4.4。2。2有些位置模板支设时应特别注意节点做法，如下图：4.4。2。3和4。4.2。4.图5.4.2.2圆柱柱头模板加固图5。4.2。3有夹层处圆柱柱头图5.4.2.4一层圆柱5。5后浇带模板 梁及板后浇带在浇筑砼前设置双层密目钢丝网，钢丝网水平方向采用14100钢筋进行加固。竖直方向采用14300钢筋进行加固.后浇带穿过梁板时，梁板下的支撑体系应该独立设置。顺着后浇带方向竖向立杆间距为800，支撑体系如下图：图5。5。1后浇带模板
13、支设5。6模板搭设的构造要求依据青建管质字200760号文件、青建管质字200853号文件内容中对模板支撑、横杆、扫地杆、斜撑等搭设要求如下：5.6。1模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。5.6.2模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆，本工程层高高、跨度大，模板立柱间距不应大于0.8m；应按规定增设纵横向大横杆,第一步步距不得超过1.8米，其它最大步距不得超过1。2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。 5.6.3高度4m以下的满堂模板支架设置纵向剪刀撑,高度大于4m的满堂模板支架设置纵向及水平剪刀撑。一层模板支架水平剪
14、刀撑设置两道.纵向剪刀撑每跨内设置两个方向至少各设置两道. 5.6。4模板工程浇筑砼前，施工、监理单位对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注砼时，派专人对模板支撑系统进行监控，严禁无关人员随意进入模板支架区域内；模板拆除前，项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告，达到拆模强度时方可拆除，并履行拆模签字手续。 6模板的安装6.1施工准备1）施工班组进行技术交底. 2）向模板安装前，施工缝处要清理干净。3）准备35000竹胶板,1000m3木方. 定型钢模板提前考虑周转，按照计划及时进场退场。 6.2模板的定位 1）中心线和位置的放线：以控制线为基准,引出每条轴线。2）标高测量 ：用水准仪
15、把每层板标高引测到模板安装位置。3）找平 ：模板承垫底部要预先找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。4）设置定位基准：根据构件截面尺寸切割一段钢筋头点焊在主筋上。6。3模板的支设安装6。3。1模板的支设安装要符合下列规定按配板设计顺序组装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须插装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积.支撑件要着力于外钢楞.预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固.墙和柱子模板的底面要找平，下端应与定位基准靠紧，模板要有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。墙模板的对拉螺栓平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶.钢楞要采用整根杆件，接头要错开布置，搭接长度不得少于200m
16、m。6。3。2模板的支设方法：（1）柱模板先将柱子第一节四周模板就位组拼好,校正好位置，并用柱箍固定好。然后以第一节模板为基准，用同样方法组拼第二节模板，直至柱全高。并校正模板的垂直度.柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。按照现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，柱模要预留浇筑口.(2)梁模板在复核梁底标高校正无误后，搭设和调平模板支架，固定好钢楞，再在横楞上铺放梁底板,拉线找直，并固定，在绑轧钢筋后，安装并固定两侧模板。跨度大于4m的梁起拱2/1000。悬挑梁挑出长度1.5m，悬挑端起拱
17、值为4/1000悬挑长度,次梁跨中起拱值为3/1000净跨.（3）墙模板按位置线安装门洞口模板.组装模板时，使两侧穿孔的模板对称放置。以使穿墙螺栓与墙面保持垂直.墙模板上预留的孔洞,当遇到钢筋时,设法保证钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。（4）楼板模板立柱要从边柱一侧开始安装，并同时安装外钢楞。模板铺设完标高校正好后,立柱之间加设大横杆，离地面200mm处设置一道扫地杆，往上每隔1。2m设置一道.立柱下垫通长脚手板。然后才可以支设梁板模板.组拼时以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。（5）楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞,然后铺设
18、楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。（6）安装允许偏差：表6.3。2.1表现浇结构模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、54层高垂直全高5m6全高5m85相邻两板表面高低差26表面平整（2m长度上）5表6.3.2.2预埋件和预留孔洞允许偏差序号项目允许偏差(mm）1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线33预留洞中心线位置10截面内部尺寸10,07模板的拆除7.1拆除申请 模板拆除时必须申请,经审批后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分率计（%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752
19、1007。2拆除规定拆除时侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏，底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002)的规定，拆除前要有强度试压报告。7。3拆除顺序和方法模板拆除的顺序和方法,要遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则.拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.7。4注意事项拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故,待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。8安全技术措施进入现场的人员戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢
20、。经体检认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。二人抬运模板时要相互配合,协同工作；传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛；在模板装拆时，上下要有人接应；模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛扔，高空拆模板时,应有专人指挥；并在下面标出工作区，用绳子或红白旗加以围拦，设置警示标志,暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板及材料。支模过程中,如需中途停歇，将支撑、柱头板等钉牢.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一作业面上；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆模时必须严格履行拆模申报手续，经项目部技术负责人审批后方可进行，拆模板一次
21、拆净，不得留下无支撑模板。拆下的模板要立即堆放整齐。装拆模板时，上下有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆模板时必须有稳固的登高工具，下面不得站人。高处作业时,操作人员必须系上安全带。安装墙柱模板时要随时支撑固定，防止倾覆，拆除承重模板时，先设立临时支撑，防止突然整体塌落，拆除模板用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下。模板上的预留洞，要在安装时将洞口盖好,混凝土板上的预留洞，在拆模后立即将洞口盖好。登高作业时,各种配件要放在工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具要系在操作人员身上，不得掉落.高空作业时要搭设脚手架和
22、操作平台,上下要使用梯子，不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走；操作人员严禁穿硬底鞋。将活动的模板等运走或妥善放置，防止因踏空扶空而坠落.雷雨天气不得高空作业。由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此必须保证模板和支撑有足够的刚度、强度和稳定性。泵管不得直接搁置在模板上，下面的模板和支撑要进行加固。泵管连接要紧密，防止喷浆伤人。9特殊部位9.1预防模板门窗洞口变形、位移措施9.1.1预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。9.1。2为防止木盒边框变形,内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向、次龙骨平行于洞口长方向，间距均不大于300mm。9。1。
23、3将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于20的短钢筋支撑，顶紧边框、间距不大于200mm,且距端部不大于100mm，以防位移.9.2预留洞口处理方法将预留洞口处的钢筋不同部位交错截断，保证接头率为50。在封堵此洞口时，首先用钢丝刷将钢筋清理干净,并且将钢筋纠正到位，然后用同规格钢筋帮条焊，保证钢筋焊接长度为15d，混凝土内加UEA膨胀剂施工。10模板验算10。1地下室剪力墙模板设计计算1、（1）取砼对模板的侧压力的标准值为70KN/m2，即F1=70 KN/m2。 F2=24x5.35=128.4KN/m2,取两者的最小值70 KN/m
24、2. （2）砼的侧压力设计值 F11=70x1。2x0.9=75。6KN/m2 F12=4x1。4x0。9=5.04 KN/m2 (3）荷载组合 F=F11+F12=75.6+5.04=80。64 KN/m22、竹胶板验算 拼装模板，内楞为50x80，间距200，化为线均布荷载 q 1=Fx0。2=80。64x0.2=16。13N/mm（用于计算承载力） q 2=F11x0.2=75.6x0.2=15.12N/mm（用于计算挠度） （1）模板抗弯计算 M=1/8q1L2=1/8x16。13x2002=80。65x103N.mm =M/W=80.65x103/1/6bh2=80.65/1/6x2
25、00x102=24.20N/mm270 N/mm2 （2）挠度验算 W=5q2L4/384EI=5x15.12x2004/384x9000x1。67x104=2。1mm3、木楞验算 采用50x80方料，间距200mm,跨度为400mm,均布荷载为q1=16.13N/mm，q2=15。12N/mm（1） 抗弯强度验算M=1/8q1L2=16.13x4002x1/8=322.6x103N.mm=M/W=322.6x103/1/6x80x502=9.7N/mm287 N/mm2（2） 挠度验算W=5q2L4/384EI=5x15。12x4004/384x10000x4。16x106=0.12mm1。
26、5mm4、钢管外楞计算 外楞为2根48x3.5钢管，间距400mm,I=2x12。9x104mm4,W=2x5。08x103mm3 P1=q1L=16。13x400=6452N, P2=q2L=15.12x400=6048N（1）抗弯强度验算M=1/8P1L2=6。452x0。42x1/8=0。13KN。m=M/W=0.13x1000x1000/2x5。08x103=12.8N/mm2205N/mm2(2）挠度验算W=5q2L4/384EI=5x6。048x4004/384x2.06x105x2x12.19x104=0.04mm3.0mm5、对拉螺栓验算 N=Fx内楞间距x外楞间距=80.64
27、x0。4x0。4=12.9KN =N/A=12。9x103/105=122.86N/mm2170N/mm2 =NL/EA=12。9x103x800/2.06x105x105=0。477mm10。2主梁支撑计算取梁截面尺寸为700x10001、 荷载计算（1） 主梁砼荷载:1/2x0.7x1.0x25x0。6=5。25 KN/m（2） 楼板砼荷载：0。2x0.18x0。6x25=0.54KN/m（3） 主梁钢筋荷载：0.7x1。0x0.6x1。5=0.63 KN/m（4） 施工荷载：0.9x0。6x1.0=0.54 KN/m（5） 振捣荷载：0.9x0.6x2=1.08 KN/m（6） 模板荷载
28、：0.9x0.6x0。5=0。27 KN/m （7） 楼板钢筋荷载：0.2x0.18x0.6x1.1=0。024 KN/m 荷载合计：0。54+5.25+0。63+0.54+1。08+0。27+0.024=8。334 KN/m2、 水平杆验算： =M/W=205N/mm2， M=1/8qL2，W=5.077x103 KN/m M=1/8qL2=1/8x8。334x0。92=0.84KN。m =M/W=0.84x1000x1000/5.077x103=165N/mm2205N/mm23、立杆计算:按照公式Nwt/AKH=205N/mm2, Nwt：轴向设计值，：轴向受压稳定系数,=l0/I, 其
29、中l0=2a+h=2x0.3+1。5=2.1m lo1=Kh=1。15x1.5=1.725m取l0=2。1m， i=15.8mm=2100/15.8=132.9 ， 查表得=0。38 ,A=4。89x102mm2 ，KH=1/(1+0.005)（H-4) , 其中取H=8.4m，即KH=1/（1+0.005）（H4）=1/（1+0.005）（8。44)=0.23Nwt/AKH=8334/0.38x489x0。23=195N/mm2205 N/mm210。3主梁底模验算1、荷载计算（1） 模板荷载:0。5x0。7x0。6=0。21 KN/m（2） 砼荷载：24x0.7x1。0x0。6=10。08
30、 KN/m（3） 钢筋荷载：1.5x0。7x1.0x0。6=0。63 KN/m（4） 施工荷载：0.7x0。6x1。0=0.42 KN/m（5） 振捣荷载：0.7x0。6x2。0=0。84 KN/m荷载组合：Q1=0。21+10。08+0.63+0.42+0.84=12。18 KN/mQ2=0.21+10.08+0。63=10。92 KN/m分别乘以折减系数0.85，得Q11=Q1x0.85=12。18x0。85=10.35 KN/mQ12=Q2x0。85=10.92x0.85=9.28 KN/m2、抗弯计算 M=1/8Q11L2=1/8x10.35x0。22=0.05KN.m=50000N.
31、m10厚竹胶板截面抵抗矩为11667mm3=M/W=50000/11667=4.29N/mm213N/mm23、挠度就算10厚竹胶板截面惯性矩为58333mm4，E=9000N/mm2W=5Q12L4/384EI=5x9.28x2004/384x9000x58333=0.37mm10。4主梁梁底小方验算1、抗弯验算 M=1/8Q11L2=1/8x10。35x6002=4。66x105N。m=M/W=4。66x105/33333=13.98N/mm287N/mm22、挠度验算W=5Q12L4/384EI=5x9。28x6004/384x10000x4.16x106=0。38mm10。5次梁支撑计
32、算1、荷载计算（1） 次梁砼荷载：0。3x0.8x1。1x24=6。3KN/m（2） 次梁钢筋荷载：0。3x0.8x1.1x1。5=0.4 KN/m（3） 模板荷载：1.1x1。1x0.5=0.6 KN/m（4） 楼板砼荷载：0.8x0。18x1。1x24=3.8 KN/m（5） 其余荷载:取2 KN/m荷载合计：1/2(6.3+0.4+0.6+3.8+2）=6.55 KN/m2、水平杆计算 M=1/8qL2=1/8x6。554x1.12=0。99KN.m =M/W=0.99x1000x1000/5。077x103=195N/mm2205N/mm23、立杆计算 l0=2a+h=2x0.3+1。
33、5=2.1m lo1=Kh=1。15x1.5=1。725m取l0=2。1m， i=15。8mm=2100/15.8=132.9 ， 查表得=0.38 ,A=4.89x102mm2 ,KH=1/(1+0。005)(H-4） ， 其中取H=8。4m，即KH=1/（1+0.005）（H4）=1/（1+0.005)(8.4-4）=0。23Nwt/AKH=6550/0.38x489x0。23=153N/mm2205 N/mm210。6楼板支撑计算1、荷载计算：（1） 楼板砼荷载：1。1x1.1x0。18x24=5.23KN/m（2） 楼板钢筋荷载:1.1x1.1x1.1x0。18=0。24KN/m（3）
34、 模板荷载：1.1x1。1x0。5=0.6 KN/m（4） 施工荷载：1。1x1.1x1=1。21 KN/m（5） 振捣荷载：1.1x1.1x2=2.42 KN/m 荷载合计：1/2x(5。23+0.24+0.6+1.21+2。42)=4.85 KN/m2、水平杆计算=M/W=4。85x1.12x1000x1000/8x5.077x103=144N/mm2205N/mm23、立杆计算l0=2a+h=2x0。3+1。5=2。1m lo1=Kh=1.15x1.5=1.725m取l0=2。1m, i=15。8mm=2100/15.8=132.9 ， 查表得=0。38 ，A=4.89x102mm2 ，
35、KH=1/(1+0。005)(H4) ， 其中取H=8。4m，即KH=1/（1+0。005)（H4）=1/(1+0.005）(8。44）=0。23Nwt/AKH=4850/0.38x489x0.23=113N/mm2205 N/mm210。7楼板底模验算1、Q1=5。23+0。24+0。6+1。21+2。42=9。7 KN/mQ2=5.23+0.24+0。6=6。07 KN/m 2、抗弯验算M=1/8Q1L2=1/8x9.7x0。252=76000N.m=M/W=76000/11667=6.51N/mm213N/mm23、挠度验算W=5Q2L4/384EI=5x6.07x2504/384x90
36、00x58333=0.59mm10。8板底小方验算1、Q1=5。23+0。24+0。6+1.21+2.42=9.7 KN/mQ2=5。23+0。24+0。6=6。07 KN/m 2、抗弯验算M=1/8Q1L2=1/8x9。7x11002=1.47x106N。m=M/W=1.47x106/33333=44N/mm287N/mm23、挠度验算W=5Q2L4/384EI=5x6。07x11004/384x10000x4.16x106=2。8mm10.9钢管立柱验算按立柱稳定性进行控制，可按两端铰接受压构件简化计算.钢管立柱的连接采取扣件搭接,考虑到钢管老化，取立柱允许荷载N=10KN.1）承载力验算
37、 每根立柱承受荷载N=0。7 q /2=0。75.36/2 =1。87KNN=10KN2)稳定性验算A=489mm2 i=15。8mml=L/i=1200/15。8=75.95j=0.835s=N/（jA）=1870/（0。835489) =4。57N/mm2f=215N/mm2 满足要求10.10 楼板荷载验算10。10.1本工程一层层高局部为8m，架体所在层的楼板厚度为180.钢管架构件的荷载：0。12128/(1。21。2）=0.67KN/M2木方竹胶板及砼等的荷载：25180/1000+0。2=4.7KN/M2作业层施工活荷载：1.35KN/M2每平方米楼板总荷载为:1.25。37+1.40.81。35=7。956KN/M220KN/M2(楼板厚度为180时楼板能承受的最小荷载）楼层承载力满足要求。10。10.2楼层高度4.5m时,架体所在层的楼板厚度为120。钢管架构件的荷载：0.12124.5/（1。21。2)=0。37KN/M2木方竹胶板及砼等的荷载：25120/1000+0.2=3。2KN/M2作业层施工活荷载：1.35KN/M2每平方米楼板总荷载为:1。23。57+1.40。81.35=5.796KN/M210KN/M2(楼板厚度为120时楼板能承受的最小荷载）楼层承载力满足要求。定性刚模板是用钢板和型钢焊接的钢骨架连接体,所以其承载能力和刚度都较大，计算略。
