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1、目 录1、 工程概述2、 编制依据3、 设备安装施工顺 序4、 设备现场组对与安装5、 质量保证措施6、 工作危险分析（JHA）及 相应的安全措施7、 施工机具及劳动力计划1、 工程概述1。1新疆海龙化纤项目共有原液、纺练、酸站三个车间，静置设备 共有 套，总重量约 吨，装置静设备工程量分布情况见表11表11 设备工程量表原液车间纺练车间酸站车间1.2工程特点2、编制依据3、设备安装施工顺序见附图-14、施工准备4.1施工技术准备4.1。1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图，设备安装说明、专用工具使用说明、工艺安装图，施工方案、安全技术交底等有关技术文件资料。4。
2、1.2对设备安装所需手段用料、辅助用料、工机具、车辆等进行预先准备。4.1.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的顺序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。4.2基础验收及处理4。2。1基础验收4。2。1.1进行基础验收时，基础施工方面需提供基础交接资料，基础上作出标高和纵横中心线标记;4.2。1。2基础外观不得 有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；4。2。1.3预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护;4.2.1.4混凝土基础的允许偏差见下表序号项目名称
3、允许偏差(mm）1基础纵横中心线202基础各不同平面的标高0203基础上平面外形尺寸204预埋地脚螺丝顶端标高2005预埋地脚螺栓中心距26基础上的平面水平度(每米）57基础上的平面水平度（全长）108预留地脚螺栓孔的中心位置109预留地脚螺栓孔的深度02010预留地脚螺栓空的垂直度(全深)1011预埋板水平度2mm/m4.2。1。5设备的钢结构基础验收偏差参照上表执行 4。2.2基础处理4。2.2。1基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；4.2.2.2设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面，麻点深度不少于10mm，密度为每平方分米3-5点；4.2。2。3垫铁放置
4、处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；4.3设备运输及保管4.3.1设备运输时应加强设备安全保护意识，采取相应的安全保护措施；4。3.2设备的存放，特别是在装置区内，设备方向、方位及进场次序必须协调统一安排；4.3。3到货设备存放，应 垫平垫稳,防止设备变形；4。3。4到货设备上盖下垫，管口封闭；4.4设备开箱检查4。4。1设备供货方需要提供产品合格证明书、产品质量证明书、产 品技术特性表等技术 文件；4.4。2设备开箱检查前，由设备部组织工程部、质量安全部及施工班组,会同甲方工程师，根据装箱单和施工图清点验收一下内容;4.4.2
5、。1核对箱号、箱数;4.4。2。2对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；4。4。2。3检查随机资料和 专用工具是否齐全；4。4。2.4检查表面损伤、变形和锈蚀情况；4。4。2.5发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况,应作好记录，由建设单位及时协调解决；4。4。2。6对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,小型部件要放置室内，妥善保管，以防丢失;4。4.2。7设备检验完毕，填写设备移交清点记录；4.5设备复验4.5.1分段到货的设备，设备组对前,应对其结构尺寸及制造质量进行复验。允许偏差应符合下表的规定
6、序号项目允许偏差（mm)1筒体圆度252外圆周长允许偏差133筒体长度允许偏差任意3m长3筒长L30m1/1000L4直线度1。5mm/m且505分段处端面平整度24.5.2对整 体交货的设备，应对其外观进行复查,不得有伤痕锈蚀和变形，设备主要尺寸机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备图纸要 求，密封面应光洁无污、无机械损伤、径向划痕、锈蚀等缺陷;4.6设备垫铁制作设备垫铁采用普通碳素钢板切割刨削制作，垫铁的规格尺寸根据现行规范选用并进行校核.4.7垫铁设置4。7.1设备安装前，垫铁按照规范要求设置;4。7。2垫铁放置时应检查表面平整状况,其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组
7、应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备 底座垫铁应垫在加强筋下面;4。7.3垫铁上平面的水平度偏差为2mm/m;4。7.4每组垫铁的块数，一般不超过3块，并且不宜用薄的平垫铁；垫铁放置时最厚的放置于垫铁组的下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度，中小型设备一般为3060mm，大型设备一般为50-100mm；。4。7.5斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3,斜垫铁下应有平垫铁；4。7。6设备调整完后,垫铁应露出设备底座底版外缘1020mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓；4.7.7设备垫铁安装调整完毕,用0。25Kg手锤对垫
8、铁组逐组敲击听声检查,应坚实无松动.经共检合格后,每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢;4。7。8 安装在金属结构上的 设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。5。设备现场组对与安装5。1设备组对5。1.1组装对接环焊缝时,不应采用十字焊缝，相邻筒节的纵焊缝距离或封头拼接焊缝与相邻筒节纵焊缝距离应大于3倍壁厚,且不小于100mm;5.1。2焊缝高度最大不超过3mm，外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、加渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm;5.2设备的找正找平5。2.1设备找正找平的基准设置5。2。1.1设备支承底面的标高以基础上的标高基准线为基准；5。2.1。2设备中心位置以基础中心线为基准；5。2。1.
9、3立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准;5。2.2设备找正找平应符合下列规定5.2。2。1找平找正应在同一平面内互相成直角的两个或两个以上的方向进行;5.2.2.2设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进行调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整;5。2。2.3基础为预留螺栓孔时,先进行设备的初步找正找平工作，然后进行预留孔灌浆，待混凝土强度达到设计强度的75以上时，方可进行设备的最终找平找正和紧固地脚螺栓工作;5。2。3设备安装允许偏差见下表设备安装允许偏差项目允许偏差（mm)一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000,5D2000，10533标高55相对标
10、高3相对标高3水平度-轴向L/1000径向D/1000-轴向0.6L/1000径向D/1000垂直度h/1000但25-h/1000方向沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15-沿底座环圆周测量5-注:L卧式设备两支座间距离；D-设备外径；h立式设备两端测点距离；5。3设备垫铁隐蔽5.3。1设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行：5.3.1.1设备安装精度经检查合格;5.3。1.2各层垫铁间焊接牢固；5.3。1。3隐蔽工程记录完备；5。3。1.4共检合格，签字手续齐全；5.3.2设备安装就位具备二次抹面条件后,安装单位及时向建筑单位办理工序交接，由建筑单位进行设备基础的二次抹面的工作。5。
11、4设备内件的安装5。4。1设备内件、设备填料的安装,应根据施工图纸的具体要求进行；5。4.2设备内件安装前，应仔细按照施工图样技术文件要求进行清理和检查，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检查内件的总误差,符合设计要求后,将各对口连接处作上标记；5。5设备清理封闭 5.5。1有人孔或大盖的设备封闭前均应进行清扫,以清除内部的铁锈、泥沙、灰尘、焊渣等杂物，对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫,吹扫过后必须及时除去水分;5。5。2设备清洗吹扫合格后，可进行最后的人孔封闭工作。设备的清洗和封闭必须经建设单位、施工单位共检合格并经签字确认后方可进行。6质量保证措施6
12、.1加强对设备安装控制数据的监控6.2参与施工的焊工应持证上岗，按照批准的焊接工艺参数施焊，保证焊肉饱满,无焊瘤、毛刺、飞溅等缺陷；6.3用于施工的各种工器具、量具、器具应为合格用具，计量器具必须经过校验，且在有效使用期限内；6。4作好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确的认识；6。5施工班组长负责组织工程质量自检，及时作好自检记录，并应得到质检员的确认；6.6对需要共检的项目应及时、准确地作好签字完备的检验记录；6。7建立完善的工序交接制度，对于上道工序不合格品不得转入下道工序施工,未办理工序交接不得转入下道工序施工；6.8根据质量控制点最施工全过程实行全过程控制.
13、7工作危险分析及相应的安全措施7.1工作危险分析见下表工作危险分析表序号工作步骤可能造成的伤害LS风险值R 详细的控制措施1基础处理碎石飞溅伤眼326戴防护睛锤子伤手236搬运时戴手套2设备安装搬运挤伤414搬运时戴手套3设备吊装坠落25101、 合理利用劳保用品2、检查绳扣索具工矿良好3、绑砸绳扣合格,绑扎挂钩规范合理4、试吊确保无误5、严禁吊车臂下站人4垫铁切割打磨切割钢板烫伤326切割后钢板标记明显，禁止触摸切割飞溅伤眼248切割时用挡板隔离，打磨时戴面罩磨光机砂轮片破碎伤人144砂轮片安装时同心，紧固5垫铁电焊电弧伤眼236电焊面罩正确佩带6临时点使用触电248正确接地，电源插座等设立
14、保护或警示注；风险值R=L S7.2相应的安全措施7.2。1加强安全教育，严格执行班前安全讲话和一周安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全主要事项7.2.2针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施7.2。2。1戴好安全帽，系好安全带,高空作业时作到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。7。2。2.2登高作业时穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤；7.2。2.3高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止坠落；7.2.3.4班前严禁饮酒；7.2。2.5夜间作业应有足够的照明，在施工现场高处设置大功率的探照灯，保证光线充足。7.2。3危险处、射线作业区应设置明显的警告牌.射
15、线作业前将作业时间、地点通知现场施工人员。7。2。4手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；钢丝绳是否合格。吊装作业时,人员不得站在重物正下方，指挥信号应统一、明确。作业前,设置安全操作隔离区域，无关人员不得入内；安装的设备应及时固定，确保稳固性。7。2。5在坑、洞、平台边缘等处设置护栏，防止高空坠落事故。7.2.6容器内必须设置低压灯,保证通风,专人监护。7。2.7现场作好防暑工作，施工人员学习必要的急救方法，并配备必要的药品。7.2。8如发生安全事故,应及时抢救受伤人员，保护现场，并对事故原因加以分析，防止同类事故的发生。8、施工机具及劳动力计划8。1劳动力需用计划见下表
16、劳动力需用计划表工种人数工种人数钳工队长电焊工技术员气焊工其他起重工8.2施工机具见下表序号名称规格单位数量备注1汽车式起重机25T台设备吊装运输2汽车式起重机50T台设备吊装运输3汽车式起重机8T台设备吊装运输4汽车式起重机12T台设备吊装运输5汽车式起重机16T台设备吊装运输6平板拖车7载重汽车8直流电焊机9交流电焊机10焊条烘干箱11手拉葫芦12砂轮磨光机13砂轮磨光机14试压泵15千斤顶下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学
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