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1、八件碗工位效率提升,八件碗工位效率提升,P1,发表顺序,活动主题,发表者:包健,部门:华东运营部LPS,圈名:探索圈,发表日期:2015.04.23,1.小组概况,2.现状调查,3.要因分析,4.课题选定,5.推进计划,6.改善实施,7.效益评估,8.成果展示,9.标准化,10.活动心得,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8P12,P13,P14,P15P16,1.小组概况,圈 员,P2,LPS,自动化,陈小河,朱华全,王建挺,张槐云,钱永刚,包健,陈阳,王剑波,冉伟平,黄荣畅,章旭军,指导员,计:11员,圈长,改善推进,改善协调,工时数据支持,车间配合,改善资料制作,改善提出与负责,改善
2、总跟进,加工厂家联系,现场跟踪确认,改善全面推行,三维图纸绘制,2.现状调查,C/T=82秒,8号线山积图,更换套筒后,P3,发挥全员智慧、共同协助实施改善活动,.工时分析,2.动作分析,3.现场讨论,4.目标设定,打大八件碗,打小八件碗,C/T=68秒,改善后,为什么？,3.要因分析,人员,设备,方法,套筒较长，角度不适合员工安装,小部分前叉螺纹歪,八件碗工位效率低,员工技能熟练度不够,劳动强度大，疲劳操作,大小套筒反复更换，效率浪费,物料、工具摆放凌乱,工艺排序不对,工具损坏,材料,为什么？,为什么？,未按标准作业,气动、套筒需弯腰拿取,P4,4.课题选定,需优先解决问题：大小套筒反复更换
3、，气动、套筒弯腰拿取,制定方案：伸缩套筒，套筒和气动一体化悬挂,分析上表可得：,P5,5.推进计划,实际,计划,八件碗工位效率提升改善 推进表,P6,备注：对策评价（选取A代表本部门独立实施，选取B代表本部门且需其他部门协助实施，选取C代表本部门无法实施，需要借助其他部门解决）,6.改善实施流程,1.现场尺寸测量,3.图纸绘制（伸缩样品）,4.试用并标准化,套筒气动一体化,2.方案讨论,P7,效果确认,主题：八件碗工位效率改善,改善效果,改善后,改善前,改善事例,改善对策：将套筒轴距缩短至15.2cm，方便员工对孔安装,问题点：原套筒轴距过长（21.7cm），员工打八件碗时，对孔不方便，存在浪
4、费,套筒轴距缩短6.5cm，方便员工安装对孔，缩短对孔时间3秒/回,21.7cm,6.5cm,15.2cm,P8,效果确认,主题：八件碗工位效率改善,改善效果,改善后,改善前,改善对策：套筒改为可伸缩的，打八件碗时手动嵌入，打小八件碗时自动回弹,问题点：套筒更换时间较长,反复更换套筒还须弯腰，劳动强度大，疲劳操作，降低工作效率,消除更换套筒时间降低劳动强度，可以节省更换时间8秒/回（按年80万辆计算，节约工时1778小时）,伸缩套筒,大小套筒更换,自动回弹调节,改善事例,打大八件碗,打小八件碗,P9,效果确认,主题：八件碗工位效率改善,改善效果,改善后,改善前,改善对策：将套筒与气动一体化并将
5、气动悬挂至流水线上方，增加气动移动滑轨，消除拿放,问题点：气动使用完毕后需来回拿放，增加作业时间，存在不便,消除气动来回拿放时间3秒/回，降低员工作业劳动强度,改善事例,手工拿取,滑动轨道,P10,附注：每项最高得分,(2).有形效果,(1).无形成果,改善评价表,雷达图,提升了工作士气及团队精神,QCC手法.质量意识.责任感待加强,改善後不良推移,7.改善效益评估(1),QC手法,品质意识,团队精神,工作士气,责任感,改善前,改善后,P11,7.改善效益评估(2),C/T=82秒,8号线山积图,C/T=68秒,降低14秒,改善前：,改善后：,P12,8.成果展示,现场视频展示,P13,9.标准化,标准作业指导书制作作业规则的遵守,教育说明写真,目视化管理道具,张主任,P14,下一课题,8号线八件碗,中支撑边支撑,尾牌后泥板,脚踏板踏板盖,现阶段,水平推广,P15,1.本期改善案件针对流水线瓶颈工位,标准化并全车间推广,横展开为工 具自动化改善2.本期QCC活动与公司内推行TPM设备改善类活动结合，用WHY WHY 分析及脑力风暴的方法找出不良问题点 在新手法的运用下,使本圈对改善的能力更为加强.,加油,加油,加油,加油,加油,P16,谢谢您的聆听！2015年5月,
