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1、一、工程概况1、工程简介总建设面积为38718。68m2,各参建单位如下:建设单位：重庆开乾投资（集团）有限公司勘察单位：庆南江地质勘测院， 甲 级设计单位：重庆大恒建筑设计有限公司， 甲 级监理单位：重庆海发工程建设监理有限公司,甲 级施工单位：重庆西江建设(集团）有限公司,房屋建筑工程施工总承包壹级施工承包范围：本工程以发包单位提供的施工图、设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单)为准。工期计划：500天(日历工期）开工、竣工日期：以合同约定及开工报告为准.2、主要消防设施本项目工程平配备有感烟探测器、感温探测器、自动喷气灭火系统、气溶胶灭火装置、70度和280度防火阀、防火卷帘门等。3
2、、施工重点、难点技术措施及质量保证措施隐蔽、中间工程复核对预埋梁、板、柱、墙体内的消防控制线路的管线，火灾自动报警系统的管线、探头盒、模块盒、按钮的位置,室内消火栓箱与水泵的启动线路，火灾事故照明线路，自动喷气灭火系统的内埋管道，防火卷帘预埋件等等的安装部位、数量和材料型号、质量及施工质量进行反复检查,责任到人，无误后由施工技术员、建设单位代表、监理工程师签章记录予以隐蔽.消防工程技术复核在施工中,对所有防火灭火设计的安装部位的预留孔洞，定位坐标和有关技术要求进行复核，并予以记录和签章。中间验收、测试在消防工程施工中，对一些特殊的消防分类系统，为保证总安装和试运行的可靠，应进行中间验收和测试。
3、a、室内消火栓给水管网静水压测试。b、喷淋管网每层静水压测试。c、火灾自动报警系统线路穿管后的接地、绝缘测试、线制、线色验收。二、编制依据与施工验收标准1、设计图纸重庆大恒建筑设计有限公司设计的开县文峰廉租房水施，电施2、主要法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法建筑项目环境保护管理条例3、主要规范、规程本工程应严格按照国家现行施工验收规范进行施工.主要消防技术规范和标准有：建筑设计防火规范（GBJ1687)（2001年版）高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)（2001年版）建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）（2001年局部修订条文及其条文说明）火灾自动报警
4、系统设计规范（GB50116-98）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）建筑电气工程施工质量验收规范（GB502022002）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017092）自动喷水灭火系统设计规范（GB500842001）(2001年版）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）水喷雾灭火系统设计规范（GB5021995）建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001湖南省建筑消防设施技术检测评定标准消防给水系统技术检测评定标准（G
5、AXF43/T10.598）国家建设工程强制性标准条文三、施工配合1、消防控制中心的配合：消防控制中心交付安装的条件应在吊顶及内粉刷完工、门窗安装完毕。2、墙面上手动报警按钮及箱体安装的配合：手动报警按钮及各种箱体的安装应做到位置准确，施工时不准损伤墙面，若孔洞太大,应先作处理,在粉刷后再安装面板及箱盖板。3、成品保护的配合：安装施工时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须在墙体上打洞时，应与业主协商，根据施工图确定具体打孔位置及孔洞的大小，安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染，并通过建设单位、基建管理部门与各施工单位协调，共同保护好成品.4、消防安装与二次装修工程的配合：烟感探头的接线
6、盒应先在龙骨上固定（或先定孔位和孔的大小），再配管接线,感烟探头在吊顶完工后安装,其布局与二次装修协调。5、消防安装与建设单位或工程监理单位的配合施工图纸、资料及设计变更,由建设单位按数量及时供应，施工与设计的有关事宜由建设和工程监理单位与设计单位协调。建设单位或监理单位在施工过程中对施工质量进行监督、检查，设备开箱检查、隐蔽验收、试验调试等应邀请建设单位、工程监理单位等人员参加验收。四、施工工艺和施工方法（一）、主要分部、分项工程施工内容消火栓给水系统室外消防采用低压制，本工程室外给水环管上室外消火栓，均匀布置于本建筑周围，并设于消防车道旁，当火灾发生时可由城市消防车取水进行加压灭火。室内消
7、火栓给水系统由地下贮水池,屋顶水箱联合供水；本项目仅本标段8楼顶部设有消防水箱，其有效容积为18m3。其中-1至13层和18至27层采用减压稳压消火栓.消火栓给水管道在地下室及屋顶层设置闭式环网.2、自动喷水灭火系统自动喷淋系统由地下贮水池，自动喷淋泵，屋顶水箱联合供水.3、火灾自动报警及联动控制系统消防控制中心设在大楼一层内。消防控制中心与大楼消防控制系统实现消防联网,消防联动控制在消防中心控制台进行,通过数据线实现数据传输。火灾自动报警及联动控制系统包括：火灾自动报警系统；消防联动控制系统；应急照明及电源管理系统。4、火灾自动报警系统本工程在大楼的楼梯间、电梯前室等处设置离子感烟探测器，在
8、车库等处设置感温探测器,在主要出入口设置手动报警按钮，在消火栓内设置消火栓按钮。消防中心设置集中报警控制器，形成可靠的火灾报警型号系统。消火栓按钮、水流指示器，喷淋泵、消火栓泵、非消防用电切断都能通过联动实现手动、自动控制，启动声光报警器。5、消防联动控制系统消火栓按钮、水流指示器,喷淋泵、消火栓泵、非消防用电切断都能通过联动实现手动、自动控制,启动声光报警器。消防联动系统功能能启停消火栓泵、喷淋泵,切断非消防用电,启动声光报警器.6、消防控制室以自动或手动两种方式对如下设备进行联动控制并接受动作返回信号：消火栓泵、喷淋泵及电源管理等。A、消火栓泵控制：消防泵房设大楼地下一层，系统消火栓按钮控
9、制线连接成环后直接启动消火栓泵。此外，消火栓泵还可以通过总线及模块控制。消火栓泵控制箱有硬控线引至消防控制中心，消防控制中心可在手动控制盘上远程控制消防泵。订货时需注明消火栓按钮应为带地址编码型。采用LED指示灯并必须具备两对触点，一对接入火灾自动报警系统,另一对用于直接启动消防泵。B、喷淋泵控制：喷淋泵设在消防泵房内，报警阀室内压力开关控制线分别引至喷淋泵控制柜。此外,喷淋泵还可以通过模块控制和在消防控制中心手动控制盘上通过硬控制线进行控制.C 、消防设备供电系统本建筑消防设备采用双电源未端互投的供电方式。D、电源管理：一般照明等非消防电源在变配电室集中强切并接受其返回信号。变配电室低压出线
10、回路中的各非消防用电支路主开关设分励脱扣器。消防控制室可根据火灾情况在各应急照明箱中强制开启未点燃的应急照明灯。在消火栓泵控制柜和喷淋、喷雾泵控制柜的电源进线处设电源情况监视模块。a、导线选型：火灾自动报警及联动控制系统的信号总线、24V电源线、对讲电话线及消防广播线的导线均采用阻燃型导线.b、线路敷设：探测总线、电源线分区域穿SC20管沿地面内、板内、柱内及墙内暗敷设;消防对讲电话线路、消火栓启泵按钮线路穿SC20管暗敷设在地面内、板内、柱内及墙内;喷淋系统报警阀联锁控制线穿管规格。（二）、消防水系统安装1、工艺流程:预留预埋室内消防给水管道及阀门水压强度试验与严密性试验水泵接合器安装消火栓
11、及栓箱安装系统试压冲洗消防给水系统联动控制及功能测试2、预留预埋预留预埋工序与土建主体进度同步进行,预留预埋前应仔细阅读图纸，对大楼的系统走向有整体了解，需穿地下室外墙、地下水池和屋顶水箱的管道、楼板、地面等处，需标记好部位编号，计算套管的长度,需作事先焊接刚性防水套箍，经检验合格后分规格摆放整齐，并标明预留预埋的对应部位编号,基础地下层上来后，对应穿越的管道部位，以柱、梁为基准，埋准、埋稳，特别是对地下层水池的进出口埋设的刚性套管，埋设质量直接影响到今后水泵中心位置的安装和进出口位移平行、高差。同时还要考虑到泵组的基础高差与土建图对照确定其尺寸。穿越楼面、普通墙面采用一般钢套管，根据高层建筑
12、的施工经验，楼面先预留大于套管1。5倍的孔洞,待立管安装时,套入套管,垂直吊线后再固定、封口，改变以往分层留套管后产生的轴线位移再凿楼面的方法。3、系统管道安装管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面;先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行.对所有穿越建筑伸缩缝的管道均
13、应进行处理,要采用柔性连接。各类管道安装将在后面分别阐述。4、管道支吊架的制作与安装（1)管道支架设置原则:A、管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上.B、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或钢性支架.C、喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架.（2）、管道支架设置间距:直径(mm)253240506580100125150200距离（mm）3。54。04。55。05。56。06。07.08.08。5（3）、管道支架形式及材料明细表A、墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定
14、方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺丝2DN40-50角钢303角钢253M10膨胀螺丝3DN7080角钢404角钢253M12膨胀螺丝4DN100角钢505角钢253M12膨胀螺丝5DN150角钢757角钢253M12膨胀螺丝6DN200角钢757角钢253M14膨胀螺丝B、地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN1532角钢253角钢253M10膨胀螺丝2DN40-50角钢303角钢253M10膨胀螺丝3DN70-80角钢404角钢253M12膨胀螺丝4DN100槽钢10槽钢10#M12膨胀螺丝5DN150槽钢12#槽钢12M12膨胀螺丝6DN200
15、槽钢14槽钢14M14膨胀螺丝C、地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN1532角钢253角钢253M10膨胀螺丝2DN40-50角钢303角钢253M10膨胀螺丝3DN70-80角钢404角钢253M12膨胀螺丝4DN100槽钢10#槽钢10M12膨胀螺丝5DN150槽钢12槽钢12#M12膨胀螺丝6DN200槽钢14槽钢14M14膨胀螺丝D、卡箍式吊架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15-32圆钢8扁钢-253M10膨胀螺丝2DN40-50圆钢8扁钢-253M10膨胀螺丝3DN70-80圆钢8扁钢-253M12膨胀螺丝4DN100圆钢10扁钢4
16、04M12膨胀螺丝5DN150圆钢10扁钢404M12膨胀螺丝6DN200圆钢10扁钢-404M14膨胀螺丝E、立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺丝2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺丝3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺丝4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺丝5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺丝6DN200角钢757角钢757M14膨胀螺丝F、管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN1532角钢253角钢253M10膨胀螺丝2DN40-50角钢303角钢253
17、M10膨胀螺丝3DN70-80角钢404角钢253M12膨胀螺丝4DN100槽钢10槽钢10#M12膨胀螺丝5DN150槽钢12#槽钢12M12膨胀螺丝6DN200槽钢12槽钢12#M14膨胀螺丝5、镀锌钢管的安装自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN100采用镀锌钢管,丝扣连接;DN100采用镀锌无缝钢管，卡箍连接。（1）、镀锌钢管预制加工管道的加工预制应集中在加工棚内,并根据施工图和现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。（2）、管道安装A、管道螺纹连接采用电动套丝
18、机进行加工，加工次数为13次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。B、螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。C、管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。D、由于建筑面积大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶软接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏.E、管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊）架
19、预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装.F、管道的沟槽加工：利用电动机械压槽即加工,管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。G、管端检查:管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。H、管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查施工的夹箍衬垫的型号、规格符合设计和产品要求
20、;夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中.I、管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计产品要求;夹箍外壳安装时应拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道的夹箍外壳两条筋
21、与管道沟槽接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。J、管道与阀门、设备连接:管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接.K、管道切断,应使用砂轮切割机进行管道切断.严禁使用管道割断器,以免影响管道内水过流面积，影响管道系统的使用。L、喷淋、喷雾灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应设置一个防晃支架,当管道改变方向时应加置一个防晃支架.M、管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架，垂直总(干)管道，必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。N、消防系统管道打压试验和管道冲洗工作
22、施工完毕后,应按照设计要求,做好管道的色漆和色标，消火栓、喷淋管道采用红色，喷淋管每一米加涂一道黄圈，并且做好配合系统调试验收工作。6、阀门安装（1）、安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压,检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。(2）、阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。(3）、水平管道上的阀门尽量保证手轮朝上或倾斜45或水平安装，不得朝下安装。(4）、法兰阀门与管道一起安装时
23、,可将一端管道上的法兰焊好，并将阀门紧固好,一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接。（5)、阀门法兰盘与钢管法兰平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片至于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。(6）、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有三扣的预留丝量,紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。7、消防水系统设备安装（1)、报警阀安装报警阀组的控制阀安装在水源一侧，报警阀的安装方向应使水流由水源向灭火管道方向流动，应使报警阀前管道顺利充满水、安装位
24、置在便于操作的明显位置，报警阀安装距离距地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，报警阀组的控制阀门包括过滤器、延时器、压力开关、水力警铃、放水试验阀、压力表等组件，应注意组装正确，组件完好。报警水流道路上的过滤器安装在延时器前，且便于排渣操作位置,水力警铃应安装在公共通道或值班室附近外墙上，压力开关安装在通往水力警铃的管道上竖直安装，过滤器安装在延时器前面且便于操作位置，水源控制阀安装应便于操作，有明显的启闭标志和开启锁定措施.延时器安装后不许有杂物以防堵塞，压力表表朝外以便于观察，报警阀组进口流量连续放水时，均应发出报警信号，报警阀无须手动复位即能
25、依次报警，报警阀组应与消防控制室联动、编码、有明显信号指示.（2)、水流指示器安装A、水流指示器是自动喷水灭火系统中的重要组件，一般安装在系统各分区的配水干管上，是一种将水流信号转换成电信号的报警装置.通常水流指示器的报警信号被送到报警器或控制中心,显示喷头喷水的区域，对系统实施监控，起报警的作用。B、水流指示器安装调试的要求a、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，且产品应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。水流指示器应竖直安装在水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，复位迅速；不应与管壁发生碰擦，为保
26、障水流稳定性，避免水流干扰，安装位置的前后应保持5倍管径以上距离的直管段为宜；水流指示器顶部应留有拆卸余地,安装时应避免碰撞，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参数漂移.水流指示器的各接口应安装牢固，密封可靠，在1.2MPa工作压力下无渗漏。有些浆式水流指示器的产品在通水时，要将控制阀渐渐开启，防止水流入管道的冲力损坏叶片，有延时功能的水流指示器，其延迟时间应该可以在290s范围内调节。水流指示器的调试和检测要用末端试水装置,这个装置包括压力表、闸阀和试水孔口，以及排水管道。试水孔口直径与喷头相同。作为一个喷头的动作状况，连接管径不小于25mm，调试时打开试水装置的闸阀放水,当水流流量15Lm
27、in时不应报警，流量37.5Lmin时必须报警，对于非喷头动作或试验引起的管网正常压力波动不应报警.另外，水流指示器报警模块应牢靠地固定在水流指示器附近，布线应符合有关火灾自动报警系统施工验收规范。b、水流指示器不复位,常见原因是浆片复位的挡块太小，此种情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题，因为很多是其它原因导致水流指示器不报警，但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够系挡块所致，此时必须先解决不报警的问题，才能调节挡块位置,使水流指示器工作正常；另外，因为水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示器报警不复位，此时就需要更换水流指示器.c、水流指示器误报，主要表现在系统稳压泵或变频泵运
28、行时产生的水压波动.引起水流指示器误报的主要原因是：水流指示器无延时功能或延时时间调节太短，再加上水流指示器的灵敏度调节太高。安装时认真调节水流指示器的延时时间和灵敏度，无延时功能时加装带延时功能报警模块或改换有延时功能的水流指示器。C、喷头安装a、连接管的施工:下喷头的安装位置应满足规范要求，还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷头连接管的下料应根据喷头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出，喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此下喷头的连接管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。b、喷头连接管安装时，要密切
29、注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对连接管安装以后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶和龙骨之间的施工间隙长，我们采取连接管安装完毕即进行试压,试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序间隔时间短,则采取连接管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束,用气压进行试验，试验合格方可进行系统试验.D、泵安装a、水泵单台安装前,应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观.b、先在基础面上画出水泵中心线,确定各方距离,并认真对照施工图纸，检查无误后方可进行设备就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。以承垫垫铁找平。c、水泵配管应在
30、水泵定位找平正,稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门,依次与水泵连接，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在法兰上,再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好.d、泵安装允许偏差与建筑轴线距离为20mm，与设备平面位置为10mm，标高20mm。E、消火栓箱安装单栓消防箱内的配备要求：室内消火栓一个，口径65;19mm直流水枪1支，规格为：6519；消防水带，材质用苎麻，维棉或麻质衬胶，口径65，25m长一条。每个消防箱内设有消防按钮，当发生火灾时,可直接启动消火栓泵系统。室内消火栓最不利点栓口的最小静水压力通过自检测试，不能低于0.07MPa。栓口动压大于0.5Mpa时，消火栓处安装减压孔板
31、。消防栓安装时应与墙面相垂地,栓口朝外,便于水带连续操作。安装在便于取用位置，外观醒目。消火栓暗装于墙内，箱体安装端正，无歪斜翘曲现象，箱门开启灵活，箱门关闭后与四周框面平齐，间隙均匀平直，最大间隙不超过2。5mm，水带和快速接头绑扎紧密并卷拆在卷盘支架上.室内消火栓及栓箱安装允许偏差和检测方法项目项目要求允许偏差检测方法1消火栓栓口中心距楼地面高度20mm钢卷尺量2栓口阀门中心距箱近侧面140mm距箱后内表面为100mm5mm钢卷尺量8、消防给水管道安装（1)、管道安装应根据现场场地进行施工，可先做立管、支管，也可先从室内的水平给水环状管网及室内消火栓管道系统入手，总的要求是程序合理,相互接
32、口吻合，成排管水平一致,转弯曲率一致,甩口、变径正确。室内消防管道采用阀门分成若干独立段,施工中应注意其位置，便于开启、维修方便。立管安装,由下而上进行，一段一节，竖向对接。先大后小,先里后外，有序进行，立管安装应注意各层水平干管的甩口测定准确,并考虑到每层的梁、柱、支架设置等因素。管道丝扣连接时,加工应规整、无缺丝,镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，丝扣外露部分应进行防腐处理。卡箍连接时,检查橡胶密封圈是否损伤，在接口位置橡胶密封圈外侧安放卡箍，卡箍凸边卡进沟槽拧紧螺母使橡胶圈封圈不起皱，达到防漏止水的效果。室内消防管道其安装允许偏差和检测方法。见下表：室内消防管道安装允许偏差和检测方法项数项目
33、允许偏差值检测方法1水平管道弯曲每1mDN100mm0。5mm用水平直尺、拉线和尺量检查DN100mm1.0mm全长（25m以上）DN100mm1.3mmDN100mm2.5mm2管道垂直度每1m2mm吊线和尺量检查（2）、喷淋管道安装：首先对主管进行安装，安装时随时对管路进行校直，确保主管成一直线。支管的安装在主管试压后进行，对纵向在一条直线上的管路,进行统一下料、统一加工、统一安装，且复核安装以后的喷头是否成一直线并及时调整，确保工程施工的质量。9、水泵接合器安装水泵接合器安装在室外便于消防使用的地点,距室外消火栓或其它消防水源的取水口1540m内，安装组对顺序应按接口本体连接管止回阀安全
34、阀放空管进行，单向阀水流方向应流向消防给水管网，安全阀应按消防给水管网设计最高工作压力设定泄水压力.井盖上应有“消防泵接合器”或“喷淋泵接合器”的永久标志。控制阀门作开启锁定措施，井室砌体及组件安装整洁，地上部份红色漆模附着力良好，标志醒目，组件启闭灵活，无渗漏，经防腐处理。消防水泵接合器安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检测方法1标高20尺量2垂直度5吊线、尺量10、管道系统试压及冲洗系统试压在建筑底层进行，由于系统涉及管网附件阀门多，在试压过程中所有阀件该开的打开,该关闭的关闭，管道固定（支、吊、托架、墙卡等）已设置齐全,固定牢固，有足够的试验用水源，试压设备管路已接通等试压条件具备后方
35、可进行试压工作。水压强度试验压力不应低于1.4MPa，试压泵设置在试压管段最低点，强度试验达到规定值后，稳压30min目测管网无渗漏、无变形且压力降不大于0。02MPa为合格。水压严密性试验应在水压强度试后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h以无渗漏为合格.管道冲洗应在管道水压强度合格后分区分段进行冲洗,采用生活用水并连续进行，冲洗流速不小于3m/s，当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致为合格，试压和冲洗应约请业主、监理、现场监督检查、认可签字.11、消防给水系统联动控制及功能测试（1)、消防栓系统联动控制及功能测试打开屋顶试验消火栓放水或打开任意楼层的消火栓，并按下启动消防水泵
36、的按钮，消防水泵能直接启动投入正常运行,消防控制室手动启动消防泵正常启动运行。测试室内顶层消火栓栓口的最不利点的静水压力，测试室内供水底层消火栓静水压力和启动消防水泵后的动压,测试室内相邻两层消火栓栓口启动消防水泵后的出水压力等功能.打开屋顶试验消火栓放水或打开任意楼层的消火栓放水。（2)、自动喷水灭火系统功能测试及联动控制测试自动喷水灭火系统的功能和联动控制应在自检的基础上，进行调整调试，直至达到规定的检测要求,并运行正常情况下,再约请省消防检测中心来进行检测，达到一次性检测合格，自检的范围具体应注意以下内容:A、消防水泵机组功能自检：打开出水管上的放水试验阀，在水泵房水泵控制柜以手动式用主
37、电源逐台启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行。关掉主电源，主、备电源自动切换正常，消防水泵应在1。5min内投入正常运行.关掉主泵电源开关，主、备泵转换启动正常。水泵机组试运行连续时间不应小于2h，运行平稳,无异常声音，水泵性能符合设计要求，初期灭火工作情况压力升高在允许范围内,并有安全泄压保障，电机电流在额定值范围内，轴承温度小于70.在消防控制室手动按钮启泵，水泵启动正常，消防控制室启泵反馈信号显示正常.B、湿式报警阀组功能测试:打开报警阀侧试验放水阀进行放水，当放水量达到60170L/min时，报警阀及时动作，延时不超过90s，水力警铃应发出报警信号,压力开关应接通电路信号
38、传输至消防控制中心报警,并应启动消防水泵，打开报警阀侧主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，消防水泵运行正常，并能达到维持管网设计灭火工作状况工作压力。C、闭式自动喷水灭火系统联动试验测试:在消防控制室用手动按钮启动自动喷水灭火系统水泵,水泵启动运行正常，消防控制室有启泵反馈信息显示。启动一只喷头或一个喷头的流量从管网末端试水装置处放水，报警阀动作，水流指示器及开关均有报警信号传输至消防控制中心，水力警铃发出报警铃声，消防水泵应及时启动投入灭火工作状况，消防控制中心并有水泵工作状况显示。检查测量自动喷水灭火系统底层，顶层和中间层灭火管网末端试水装置；压力表的水压和报警阀组上压力表及水泵出
39、水管上压力表的水压均符合设计值。(三）、火灾自动报警灭火系统1、钢管暗敷A、首先要确定好配管进入设备及器具盒（箱）的位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工，在配合装修施工中将管与盒（箱)按已确定的安装位置连接起来，并在管与管及管与盒（箱）的连接处,焊上接地跨线，使金属外壳连成一片。B、钢管暗敷施工前应检验钢管是否符合设计要求.C、钢管加工：管子切断可用细齿钢锯或切割机，管子弯曲可用手动或电动弯管器弯管。D、钢管连接:钢管与盒（箱）的连接采用焊接,钢管与设备连接时，钢管端部应增设电线保护软管引入到设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密,对潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成
40、滴水弧状后,再引入到设备的连接盒，钢管与钢管连接采用套管焊接连接.配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒做补偿装置，接线盒相邻面穿一短钢管，短管一端与盒固定另一端应能活动自如，此端盒上开长孔不应小于管外径的2倍。E、与土建工程配合施工：施工时与土建、水道等专业密切配合，做好管线等穿越楼板、剪力墙等项工作。在混凝土墙、柱内埋设的管路应先将管与盒连接好,在正面模板支好后将管盒子与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋端上的箍筋绑扎在一起,管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。管路与钢筋固定好后，将盒子模板固定牢,并随时焊好接地跨接线，即把所有
41、插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒焊接好。现浇混凝土墙内配管应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般应把管子绑扎在内部钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。现浇混凝土楼板在楼板支好后，未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管盒,并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹，配管时可以分别进行连接，先连接好一段与盒相连的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直管段。在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。楼板混凝土垫层不小于15mm,管路可以在垫层内沿最近的
42、路径敷设。当楼板上为炉渣层时,暗配钢管应在楼板面上先敷设管路，再沿着管路铺设水泥沙浆，防止管路受化学腐蚀。空心砖隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前预埋，管子敷设后开始砌墙,砌墙初期进一步调整盒(箱）口与墙面的距离。2、金属线槽明装线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺；线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定；线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角;固定或连接线槽的螺钉或紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺；线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差不超过
43、20mm，并列安装时,槽盖应便于开启。3、系统布线本工程采用总线制，信号总线、电源线、联动线、消火栓起动按钮线自消防中心引出至竖井内敷设。竖向沿桥架在弱电竖井内明敷、横向穿镀锌钢管在楼板内暗埋.导线之间连接采用上锡焊接，导线脱出芯线要求不小于8mm,焊锡处外径要比导线外皮略粗，并在导线焊接处半凉时将导线外皮直径同粗或略粗的塑料套管套在焊接处，套管两端要各套入导线外皮30mm左右,并用电工胶布将管固定在导线上。导线与设备的连接要求脱出的芯线约为15mm，脱出的多股芯线要绞合在一起，要将绞合后的芯线按端子紧固螺钉的方向至少绕一圈，拧紧紧固螺钉。屏蔽电缆之间连接时还要注意将屏蔽层的铜网在断线处的前后
44、一定要接通，在屏蔽层的传输距离内不允许出现断点，要求屏蔽层与设备外壳相接;穿线时应注意不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同槽孔内，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，另外探测器的传输线路应选择双色二芯绝缘绞线穿管，绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40（线槽不超过50%）。导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M，并按回路编号。4、报警设备安装自动报警系统设备安装高度见下图：A、接口模块安装本工程火灾报警接口模块分：输入模块、输入输出模块、双输入输出模块、切换模块、双切换模块、隔离模块，各模块按照施工系统
45、图就近在相关设备附近挂墙安装，距地不小于2m或安装在吊顶内。安装时其外壳应固定牢固，接线时应注意输入模块回路输入端与回路输出端不得接错，回答端不得接入有源信号。控制模块应有24V电源提供工作电源。B、探测器的安装a、安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查,并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。b、探测器的安装位置、方向和接线方式直接影响到整个火灾自动报警系统的质量和效能。探测器安装时，要按照施工图选定的位置,现场定位划线,在吊顶上安装时，要注意纵横能成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，同时应考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来确定探测器的安装位置,可适当对探测器的设计的位置作必要的移位,但需要保证不超出探测器的保护范围且与照明灯具水平净距不应小于0。2m.与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m，至墙壁、梁边的水平距离不应小于0。5m,其周围0。5m内，不应有遮挡物，至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；探测器安装应尽量水平，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45；感烟探测器间距不应超过15m
