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1、目 录第一章、工程综合说明一、编制依据二、工程概况三、施工管理目标四、主要项目的工程量和工作量五、质量验收层次的划分第二章、施工总体方案一、施工组织管理二、施工总体流程三、施工准备第三章、重要分项工程施工方案一、施工测量方案二、桩基工程三、土方工程四、地下室结构施工方案五、模板工程六、钢筋工程七、砼工程八、钢结构工程九、砌体工程十、屋面工程十一、装饰工程十二、安装工程十三、新材料、新技术、新工艺施工方案第四章、施工质量目标和保证措施一、工程质量目标二、工程质量保证体系三、建立健全和实施各项质量管理制度四、原材料质量保证体系五、工程质量保证措施 1、施工准备阶段质量保证措施 2、施工过程 3、中
2、间验收 4、成品保护措施 5、季节性施工措施6、工程质量回访和服务7、强制性条文执行的措施第五章、安全生产措施一、管理目标二、安全生产管理体系三、安全教育及职工素质教育四、施工消防安全管理措施五、安全检查六、安全专项方案的编制第六章、文明施工及环境保护一、施工现场封闭管理二、施工现场场容场貌管理三、工程竣工现场情况四、环境保护措施第七章、施工进度计划和工期保证措施 一、施工进度计划二、工期保证措施三、总体网络计划图第八章、施工现场平面布置一、布置原则二、施工总平面布置三、临水、临电布置四、总平面图第九章、资源配置第十章、分包工程及管理第一章 工程综合说明一、编制依据l、安庆市宜城水岸6楼工程地
3、质勘探报告等；2、安庆市第一建筑设计院设计的建筑、结构、水、电等施工图纸;3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、安庆市有关提高建筑安装工程质量的规定：6、安庆市有关文明施工安全标化现场管理规定：7、安庆市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；8、建筑业推广应用的十项新技术；9、公司IS0900l质量管理体系、OHSAS18001职业安全卫生管理体系、ISO14001环境管理体系及管理手册、程序文件。10、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1001。二、工程概况(一）工程简况安庆市宜城水岸6楼工程，工程位于安庆市西
4、部老城区四眼井地块，南面隔大观楼路紧临长江,东面为程良路，北靠沿江西路。本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，本工程耐久年限为50年。本工程建筑高度为59.9米.建筑面积约为11900m2. 本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，钢筋混凝土剪力墙抗震等级为二级，钢筋混凝土框架抗震等级为三级，结构安全等级为二级。工程上部结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，楼盖结构采用现浇梁板式钢筋混凝土楼盖。 基础采用静压预应力高强混凝土管桩。管桩外径500，桩长32m左右。混凝土强度等级:地下室至四层楼面以下柱、剪力墙采用C40混凝土,梁为C30混凝土，楼板、过梁采用C25混凝土，四层楼面以上至十五层楼面以下柱
5、、剪力墙采用C30混凝土，梁为C25混凝土,楼板、过梁采用C25混凝土，十五层楼面以上及屋顶墙、柱采用C25混凝土，基础垫层为C10混凝土，地下室地板垫层为C15混凝土，地下室为现浇钢筋混凝土结构,采用C40防水混凝土，抗渗等级为S6。填充墙为240厚多孔砖墙。（二）本工程的其它施工特点及重点难点(1)本工程基础土方工程量约为2218m3，且基坑开挖深度较深，又紧靠长江边境为防有地下水，因此要合理安排土方开挖程序与基坑排水。（2）地下室砼底板砼方量大,约为800m3，因此如何确保砼连续浇捣，防止因温差过大砼产生收缩与约束裂缝和浇筑过程中可能产生的冷缝,也是该工程的重点难点。（3)本工程结构平面
6、形状四角为圆弧，因此要确保圆弧的圆滑顺畅以及轴线正确.（4）本工程是安庆城市标志性建筑，业主对本工程的施工成果期望值很高，而本工程特点又具备创杯条件。因此本工程被列为我公司20052006年度创杯重点工程。三、施工管理目标（一）质量目标本工程的质量目标是确保安庆市“振风杯优质工程，争创“黄山杯”.并确保本工程为“无渗漏工程.（二）工期目标本工程国家定额工期为516日历天，在保证工程质量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在510日历天内完成合同约定的全部施工任务并完成验收交付业主使用。 3、安全文明施工 严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产,杜绝重伤及死亡事故,杜绝机械
7、、火灾事故，月轻伤率控制在1。5以内。四、主要项目的工程量和工作量安庆市宜城水岸6#楼工程量名 称单位数 量名 称单位数 量挖土m32218墙体抹灰M221658土方回填m33082钢筋砼柱m31160C10砼垫层m332.2钢筋砼梁m3292C15砼垫层m351。3有梁板m32278C40砼承台基础m3226.2柱抹灰m3232C40有梁式满堂基础m3215天棚抹灰m212516空心砖墙240*115/115m235031：3水泥砂浆找平层厚2cmm3223空心砖墙240180/115m26060无筋细石砼楼面4cmm325钢筋砼墙m32129电梯井壁250厚m3528五、质量验收层的划分1
8、、按GB50300规定,宜城水岸6#楼划为一个单位工程.2、按GB50300规定，宜城水岸6楼分部工程划分如下表:分部工程划分表分部工程名称分项工程名称检验批数基础分部桩基1个土方开挖1个土方回填1个模板安装3个模板拆除3个钢筋原材料3个钢筋加工3个钢筋安装3个砼原材料及配合比设计3个砼施工3个砼现浇结构3个主体结构分部主体模板安装19个主体模板拆除19个主体钢筋原材料19个主体钢筋加工19个主体钢筋安装19个主体砼原材料与配合比设计19个主体砼施工19个装饰装修基层19个水泥砼面层19个一般抹灰19个装饰抹灰19个木门制作与安装18个金属门窗安装19个水性涂料19个溶剂型涂料19个护栏和扶手
9、制作安装19个续上表分部工程名称分项工程名称检验批数屋面分部保温层1个找平层1个卷材防水层1个卷材防水细部构造1个建筑给水排水给水管道与配件安装1个室内消火栓1个卫生器具给水配件安装1个卫生器具排水配件安装1个排水管道及配件安装1个雨水管道及配件安装配件1个建筑电气照明配电箱安装1个电线导管敷设1个电线、电缆导管和线槽敷线1个普通灯具安装1个插座、开关1个建筑照明电试运行1个接地装置安装1个避雷引下线敷设1个建筑等电位连接1个电缆头制作、接线和线路绝缘测试1个第二章 施工总体方案在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技
10、术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对工程施工组织、施工部署、施工准备、施工总体安排、劳动力安排等进行了明确,使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程施工任务。一、施工组织管理根据本工程的特点及本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段.工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。本工程将列为我公司20052006年度重点创优工程，以三个管理体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成本工程施工.（一）施工组织机构1
11、、组织机构系统图管 理 人 员 配 备序号姓 名性别工 种籍 贯地 址1李传金男总工2朱珍宝男经理3汤厚武男项目经理4王胜昔男技术负责5潭清源男专职安全员6王继升男材料员7章松科男财务会计8质检员9质检员101112（二）施工管理要点 l、目标管理 在目标管理活动中,切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。2、计划管理因为本工程具有体量大,平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容:(1）工程总进度计划及分段节
12、点计划(包括月、旬、周的详细计划)。（2)机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。（3)劳动力计划(编制和准备专业工种用人数及进退场时间).（4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间)。（5)技术组织措施计划(推行新技术、采用新材料,改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。（6）降低成本计划。（7)财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。(8)配合管理计划。3、技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令,认真执行上级制定的技术规范规定，科学地组
13、织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工，节约材料和能源,降低成本的目的.具体应制订和执行以下的技术管理制度。(1)技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。(2）施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度:1)施工图学习、自审、会审制;2）技术核定、设计变更签证制；3）技术交底、复核制;4)工程技术资料档案等制度。4、质量管理 质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量达到既定的目标，必须积极推
14、行全面质量管理,工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。5、施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部分，对主要的规程、标准必须强化管理。6、安全管理施工现场建立以项目经理为组长的安全领导管理小组，各级管理人员要熟悉和组织贯彻安全技术操作规程，项目部根据公司制定的安全生产责任制，结合项目管理人员配置的具体情况进行责任制签字认可手续。二、施工总流程（一）总体施工流程测量放线土方修整（降水及支护） 静压桩施工 基础及地下室施工主体结构屋面结构钢结构工程装饰工程室外工程竣工验收（安装工程穿插进行)（二）施工
15、段划分本工程施工共分为四个阶段施工，第一个为管桩施工，第二阶段为地下室及基础施工，第三阶段为主体结构施工，第四阶段为装饰、安装工程施工。三、施工准备（一）技术准备l、技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉,详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。2、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案,对主要的质量管理点，要编制作业指导书。3、编制施工工艺卡、各工种工序交接卡1)施工工艺卡：在分部分项工程施工前,必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安
16、排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据.具体应编制出材料要求(包括规定、用量）;操作工具；劳动力组织；施工顺序；施工操作要点及注意事项；工时计划；成品保护措施；验收标准等。2)各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。3)场内管理:对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化.按双标化标准创出安庆市文明标化工地。4、划分质量验收管理层次,对重要工序的操作和特殊工
17、种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。5、确定质量控制点(预检部位、见证项目、隐检部位）。另行编制计划，并经监理认可。 (二)现场准备l、我项目部首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接洽,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核。按照施工现场总平面布置图及文明施工的要求对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合公司现场布置原则和要求。2、施工用水:用DN75管径的镀锌钢管进水，用DN50管绕建筑物作环状布置，各区域用水用DN50管径的镀锌钢管引入，管线的布置形式为环状。水管穿越道路时，应有一定的埋置深度,并穿套管保护，冬季施工外露水管应好保温工作。3
18、、临时用电：根据施工工艺和规范要求，编制施工现场临时用电方案,经批准后实施。4、临时用房：根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房,考虑到现场具体情况，临时设施用彩钢板搭设，生活区与生产区分开，具体布置详见施工现场布置图。搭设要求除满足生产生活的要求外,还应符合文明施工的要求。5、场地绿化计划:开工前要做好绿化设计，准备花木草皮的来源,并做好地皮硬化工作,创造成一个舒适的施工环境。6、由建设单位提供石化地下水线详细资料，在施工时加强保护(三）施工机械准备拟投入本工程的主要施工机械（机具）配备表序号机械名称型 号数量备 注1塔吊QTZ40A12双笼施工电梯SCD100/100A13砼配料机1
19、4钢筋对焊机UN1-10015钢筋切断机QJ40-116钢筋弯曲机GJ74017钢筋调直机GJ44/1418交流电焊机11KVA29木工圆盘机MJY25110木工平刨MB5741续上表序号机械名称型 号数量备 注11高压水泵112潜水泵QX10-10-0.75J113直流弧焊机500型114平板震动器215插入式震动器H2650316蛙式打夯机117砂轮切割机J3G400118砼输送泵HZ6P-70219台式电锯1第三章 主要分项工程施工方案一、施工测量方案本工程主楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层,本工程四周弧形、高度高，根据以上工程实际情况，本工程测量工作主要包括以下内容：（一）测量
20、人员和设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的专职测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。项目配两名测量员和两名测量工,共四人组成测量小组，受项目技术负责人和工程部领导，在测量方案的指导下，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器设备配备情况如下:名 称型 号精 度数 量全站仪T70221台激光铅垂仪YJS321台精密水准仪JX21台水准仪S33 mm/km3台钢卷尺50m3。7mm/30m5把塔 尺5n1mm5把线 锤0.55kg10只工程测量仪器须经法定计量单位检定合格，并在检验准用期内使用。（二)工程定位
21、、放线根据施工总平面施工图和安庆城市主控网络坐标进行工程定位,并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区，并加以保护,以便在施工各阶段进行复核.工程定位后，须经城市规划部门进行复核,经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正,发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。(三）地下结构的施工测量:1、基础施工前，由建设单位、监理单位及施工单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合，并办理书面验收手续，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法,用全站仪测设在本工程的各轴线控制桩，并在建筑物四周设置永久性控制点,测量闭合误差不超过3mm.控制轴线施测到现场后
22、，应保护好控制轴线标志不被破坏.为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点,近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2、基坑开挖后，分别由各控制轴线控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递，并做好控制点。（四）地上结构施工测量：l、轴线测量：由于建筑物相对较高，如果施工现场范围受限制，造成建筑物轴线外控投测困难时，可考虑以内控为主，外控为辅的测量方法，在建筑物底层控制点相应200200钢板埋于地面,上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据,用激光垂准仪沿控制点向上引测，各楼层每35轴线相对应位置留设200200预
23、留孔，作激光穿过孔， 2、标高传递:楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+O.1米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作标志,作为每为每次层标高测量的依据,各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1。0m和+0。5m处的红“ ”为基点，以此用整尺向上传递，不得由相邻下层向上层传递。 （五）沉降观测沉降观测前，应根据建设单位提供的高程点测设出沉降观测基准点,并做好保护，且应定期对沉降基准点进行复测，以防止因基准点下沉而使基高程值发生变化。本工程沉降观测仪器使用S3高精度水准仪。沉降观测的频率及观测点的布置均按设计要求进行
24、，在底层结构完成后开始，在结构施工阶段，每施工一层测一次，装饰阶段至竣工以前，每一个月测一次，直到竣工.为确保测量结果及时、准确的反映大楼的沉降的实际情况,除了做到及时观测外，为了保证测量精度,并应做到“四固定”即仪器固定;人员固定；观测方法和观测线路固定；使用固定的水准点。（六)竣工测量 工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度整体垂直度、建筑物沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测，并将资料纳入竣工测量内。二、桩基工程（详见桩基施工专项方案）三、土方工程（一）土方开挖方案1、地下室土方开挖采用小型挖掘机结合
25、人工开挖，挖土分两层，先放出挖土轮廓线，自一端向另一端开挖，然后再进行反向挖掘，开挖时结合地下室车道入口做好挖掘机械及运土车辆的入口坡道。挖出的土方用工程自卸车运至指定弃土区堆放。地下室开挖过程中，按1:0。5进行放坡，四周工作面宽度留置必须满足地下室桩承台、排水、外墙支模及防水操作空间1300mm。开挖时在坑底工作面处设置排水沟和集水井,随时排队积水。机械挖至地下室板底标高约4。800时停止作业.然后将工程轴线引测至坑底，再放出桩位线，人工挖土方，挖出的土方用小挖掘机装车,小农用车运出,运距7km.桩基结束后，预留土方及承台，基础梁用小挖掘机配合大挖掘机挖土,最后人工修槽，在验槽前一次修整到
26、位。（二）基坑支护本工程基坑深度在4米左右，拟按地质报告的要求采用自然放坡，若局部地段需支扩，现场确定技护方法。（三)地下室外墙四周回填土地下室外墙防水施工完毕，经验收合格后进行回填土。土应选用符合要求的粘土,不应含有有机杂质及碎石等,土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。石灰应选用新鲜的块灰，使用前12天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分.灰土采用人工翻拦，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，一般最优含水量为14%18，如水分过多或过少时,要稍晾干或洒水湿润，如有球团要打碎,灰土必须随拌随用。回填土先清除干净地下室外围
27、堪坑内杂物、积水及软弱土层,回填分段分层进行,每虚铺20cm为一层，采用蛙式打夯机3遍夯实后再填上一层。上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处要夯压密实并做成直槎.由试验员进行环刀取样，使夯实后土的压实系数控制在0.930。95之间。四、地下室结构施工方案另行编制方案。五、模板工程模板工程是结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度,是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入,降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多,决定墙柱梁模板采用竹木胶合模板,板底模板采
28、用胶合板。本工程楼层较高。混凝土振捣时所产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程危险点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实施。模板专项施工方案另详。六、钢筋工程(一）、施工顺序材料验收计划编制放样制作安装自检.(二)材料要求1、所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用.2、在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。（三)下料配料1、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料时值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根
29、据图纸中尺寸正确计算其下料长度。2、钢筋弯曲调整值：45度弯曲为0。5d，90度弯曲为2d；135度弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6。25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4。9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件,满足设计要求。3、在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则士按构造要求处理。4、钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。5、配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。（四）成型1、钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。2、钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头
30、弯曲等现象，钢筋切断长度要正确,其允许偏差为正负10mm。3、钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d；II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。4、梁、柱箍筋必须作1 3 5度弯钩，弯钩平直段长度为lOd。5、质量要求：（1）钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；（2）钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象：(3）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长lOmm，弯起钢筋的弯折位置20mm,弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（五）焊接质量要求1
31、、焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹;2、咬肉深度不大于O.5 mm；气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm-12mm.3、接头处钢筋轴线位移允许偏差O。1d,同时不大于2mm,钢筋轴线弯折不大于4度;4、试拉与弯曲试验必须符合要求。(六）绑扎与安装1、作业条件（1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；(2)已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；(3)整理调直下层伸出的搭接筋,如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；(4）按图纸设计
32、及操作工艺标准向工人进行交底；(5）如果模板工程先行，模板安装要先做预检并清除模板内杂物。2、钢筋接头（1）16以上钢筋，应优先采用焊接接头；（2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于l Od,也不宜位于构件最大弯矩处；（3)受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1。3倍区段内不超过25，焊接接头在35d区段内(不小于500mm)不超过50%； （4）柱中纵向钢筋的接头(焊接接头）:1）搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；2）柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；3）下柱伸入上柱焊接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应
33、加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求,当上下柱内钢筋直径不同时,搭接长度按上柱内钢筋直径计算;4)下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于16时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。5)焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。3、受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外,一般室内正常环境下，对于墙、板，当厚度1OO时为10，厚度1OO时为15，对于梁、柱为25。4、施工方法（1）柱子钢筋绑扎1）按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上,然后立
34、柱子钢筋；2）绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；3）绑扎接头的位置相互错开40d；4）在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法绑扎.箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；5)保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1 000左右，以保证砼保护层厚度正确；6）柱截面尺寸变化时,钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；7）设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；8）凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2 ff 65 00砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及15墙长.（2)墙钢筋绑扎1）每面墙绑扎应先绑扎 24根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然
35、后于下部及齐胸处绑两根横筋,拉平吊直固定好位置，并在绑其余横筋，竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求;2）墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或撑筋，其纵横间距不大于600，以保证网片问的相对距离，钢筋外侧绑扎垫块，其间距不大于1 000,以保证保护层厚度；3）墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求;4）立模后，对突出的钢筋应进行修整,宜在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇砼后再次调整，以保证钢筋位置正确。（3）梁铡筋绑孔1）主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固
36、定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法，绑扎，主次梁同时配合进行；2)箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；3）主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。（4）板钢筋绑扎1)在模板上画好钢筋位置间距；2）按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；3）绑扎钢筋一般用“顺扣法，双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎；4）板钢筋双层时，两层问加马凳，以保证上层钢筋的位置正确,最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。七、砼工程本工程自拌泵送砼。（一）砼泵送1、砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间隙不得超过1小时，泵
37、送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞.2、泵管安装宜直,转弯宜缓，防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。如有堵塞管应及时组织力量排除，此期间备用砼吊斗,用塔吊吊装保持砼浇捣的连续性。3、泵管安装垂直管与水平管之比一般应小于2,利用水平管中砼拌合物与输送管壁间的摩阻力来平衡逆流压力. 4、泵送操作人员由公司委派,并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。5、泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊.6、泵送前，先开机用水湿润整个管道,而且送入水泥浆或水泥砂浆,使
38、输送管道壁处于充分湿润状态。7、泵送开始时，要注意观察砼的液压表面和各部位工作状态。一般在泵的出口处,即Y型管和锥管内,最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。8、砼应保持连续供应,万一不能连续供料，宁可放缓泵送速度，经保证连续泵送。当发生供应脱节不能泵送时，泵机不能停止工作,应每隔4.5 min使泵正反转两个冲程.把料从管道内抽回重新搅拌.如果泵送停歇超过45 min或砼离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。（二)砼浇筑1、柱、墙、梁板砼浇筑（1)柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相
39、同的减半石子砼柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2）梁、板同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进.振捣时不得触动钢筋及预埋件.(3)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。(4）浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。本工程原则上不再留施工缝，如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分
40、之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（5）施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1。2 Mpa时，才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。2、楼梯砼浇筑（1）楼梯砼自上而下浇筑,先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。（2）施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应与梯底形成90度.（三）养护1、砼浇筑完毕后，应在1 2h以内加以覆盖并浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。2
41、、砼养护用水利用楼层消防水管进行。（四）成品保护措施1、要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的负筋,不碰动预埋件和插筋. 2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩,应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。（五）、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大. 2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构
42、件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 4、孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。5、缝隙及夹层：施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层. 6、梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。 7、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。 八、屋面钢结构施工方案待二次设计确定的,另行编制施工方案。九、砌体工程 （一)作业条件 （1)在结构墙柱上弹好+50cm标高水平线。 （2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板面上弹好墙体外边线。 （3)砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。 （4）砌筑前一天将砖浇水湿润，并将
43、墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。 （二)操作工艺（1)砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑时用皮数杆控制灰缝厚度，一般为l02 mm.最下一层砌块的灰缝大于20mm寸，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接.沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。(2）砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋，竖向间距为500mm,压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及15墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平. （3)墙顶与楼板或梁底加一层标准红砖斜砌，以便顶紧梁或板底。 （4)门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在2m以每边砌
44、筑三块,洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢.（5)门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后剔凿.门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不小于24cm。(三)成品保护(1）门框安装后施工时应将门口框两侧+300，600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损.（2)砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。(3)搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。（4）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。十、屋面工程屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命,而且直接影响到用户的使用效益。严格认真地抓好屋面工程施工质量的控制,细致慎密地做好施工前的技术准备，是切实提高单位工程
