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1、桥梁工程施工方案一、施工现场准备施工单位接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作,施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：（一)复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。对于扩（改)建工程，应将拟保留的原有通信、供电、供水、供暖、供油、排水沟管等地下设施复查清楚，在施工中要采取保护措施，防止损坏.（二）确定工地范围.施工单位应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地,并与地方有关人员到现场一一核实(是荒地或是良田
2、、果园等）、绘出地界、设立标志.(三）清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。（四)办妥有关手续。上述占地、移民和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行.(五）作好现场规划。施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂；安装供水管线、架设供电和通信线路;修筑临时道路和临时排水设施等。在有洪水威胁的地区,防洪设施应在汛期前完成.二、劳力、机具设备和材料准备 （一）劳力桥梁施工需要大量劳动力，而且时间相对集中,因此,开工前落实劳力来源,按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工
3、、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前桥梁工程施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作:（1）要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机,要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的;道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的,故要选身强力壮以中青年为主的队伍;技术水
4、平：应选择参加过桥梁工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人,具有一定的独立施工能力。（2）要注重教育。教育是先导,只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高.教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育.要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从备份，以保证施工的需要.而安下心来，积极热情地投入施工。（3）签订好施工合同。在市场经济条件下,民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。
5、要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面. (二）机具设备桥梁工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时,常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实。 （三）材料 桥梁工程施工需要大量材料，材料费占到工程总费用的三分之二
6、左右,因此，其费用高低直接关系到工程造价.同时,材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节.材料准备工作的要点是:品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场,力争节省投资.三、技术准备 （一）熟悉图纸资料和有关文件施工单位接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意
7、，施工单位和施工人员无权修改设计图纸,更不能没有设计图纸就擅自施工.（2）施工单位应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。（3）设计交底和图纸会审中,着重要解决以下几个问题：1设计依据与施工现场的实际情况是否一致。2设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。3设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。4施工图纸中土建及其它专业（水、电、通信、供油等）的相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。5图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和
8、矛盾。 （二)施工组织设计根据设计文件、现场条件,各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明：其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响,因此,必须做好该项工作.施工总平面的布局应符合下列要求：(1）应与现场的地物地貌相结合,做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。（2）各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合,尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地.（3)临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建(构）筑物的地基与基础、
9、挖(填）方区边坡以及当地的农田、水利设施等。 （三）技术交底 施工单位应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节.它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关大队（或工区领导）、技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。 （四）技术保障 对于施工难度大、技术
10、要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。确保工程质量的措施（一）、具体质量目标本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,任务时候都达到100%的优良率，率取良好的信誉。(二)、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目总经理、总工程师、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队
11、分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成.质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。（三）、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。C施工组织设计
12、必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B一般桥梁工程技术复核内容见下表所示。分部分项技术复核的主要内容台身、台帽位置、标高、尺寸、模板刚度、强度、预埋件、预留孔等箱梁模板尺寸、强度、砼配合比、冬季施工技术措施大梁吊装施工吊装设备运行指标、吊点、角度、承载能力、支座标高、位置.防护施工砌体砂浆、配合比、砌体轴线、标高、尺寸排水工程位置、尺寸C技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。D凡分项工程的施工结果被后道施工
13、所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底.B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点.C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明
14、确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评.D质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。5、现场材料质量管理A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部
15、和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货.B搞好原材料二次复试取样、送样工作.钢筋原材料必须取样进行物理试验，合格后方可使用.6、计量器具管理A工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作.D计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具.7、工程质量奖罚制度A遵循“谁施工、谁负责的原则,对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。B凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程,不按图施工，屡教不改或发生了质量
16、问题,项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地.C凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。D项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。（四）、分部分项工程质量控制1、桥梁基础质量控制基坑开挖应避免超挖,已经超挖或松动部分,应将松动部分予以清除。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡,而削弱其承载能力.挖至接近标高时，保留1020cm一层(俗称最后一锹工）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。2、墩台施工质量控制A墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定
17、性,可承受施工中可能产生的各项荷载,保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆.B浇注墩台混凝土施工中,严格控制技术标准，切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。6、箱梁质量控制A浇筑预制大梁的场地,必须平整、坚实、避免低洼、积水.B浇筑预制大梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑,并在浇筑过程中随时复查,防止跑模。C每块大梁的混凝土均一次浇筑完成，不得中途间断。D采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实。E及时进行养护。保证工期的主要措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥
18、投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备.机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时(或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时,
19、将统筹安排,及时调整,确保总体工期.4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产.5、施工调度高效运转6、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责
20、任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性.9、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行.10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员,配足常用配件，确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行.11、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。季节性施工工作安排（一）、雨季施工雨季施工时注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉，做
21、好材料的保管工作。1、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划;修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资。 （二）、冬季施工安排根据本标段的气候、地理情况,冬季较长,为节省工期，合理安排工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。主要有以下几方面:1。利用冬季水位较低的条件，安排构造物基础开挖和防护工程基础开挖,以及在河滩地段备砂砾料等
22、。2.清理施工场地，并做好已完工程的防冻工作。文明施工和环保的措施为合同段工程建成一座坚固、美观、经济的桥梁.我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理：1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放，无散落物;场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。3、材料堆放钢筋分类堆放，堆放整齐，下垫上盖。4、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专
23、用钢模成套放置,专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放.5、构、配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。箱梁存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐.锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。7、消除施工污染场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。桥梁施工工程管理一、坚持文明施工、规范化
24、施工 施工现场要保持整洁有序，坚持严格要求，照章办事，不折不扣地按照规范和有关的规定施工。 加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节.为加强这方面的工作，施工单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。施工单位要加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“文明施工标准交工，坚决消除施工现场脏、乱、差现象，创造一个整洁有序、文明的施工环境。文明施工条件规定如下：1、 生活区（1） 各种设施建设布局合理、整齐.（2） 宿舍、办公室、库房、工作间内干净、整洁，各类物品摆放整齐.（3） 区域内垃圾集中存放、定期清理。（4） 区域内
25、不准明沟排放污水。（5） 区域内始终保持清洁、卫生、道路晴雨畅通、平坦。（6） 厕所定期消毒处理，便池加盖，保持清洁。（7） 区域内各类物品设备存放定置有序。（8） 区域内用电设备安全有效，线路符合标准,防火、灭火器材足量有效。 2、施工现场（1） 施工人员要佩带胸卡上岗，并坚守岗位。（2） 按要求设置各种标牌、标线，按规范施工。 （3）各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规矩，砂石料等地 方材料要码方整齐堆放，主要材料要设标志牌。（3） 对特殊设备、物品、材料要采取防潮、防雨、防晒、防火等措施不准因管理和存放不善而降低材料的使用性能。（5）现场内不准有废料、垃圾等各类杂物存在（清理不过
26、夜）经常保持清洁。（6）道路畅通、平坦。(7)现场内无不合格材料、无多余或杂乱无章的堆积物。（8）现场内用电设备、安全、规范、防火、灭火器材足量而有效. （9）施工人员无违章指挥、违章作业 ，施工工艺符合要求。现场文明整齐有序。（10）对工程的成品、半成品和在建项目，有积极的保护措施，使其免受损伤。（11）不对工程的成品、半成品造成污染。三、加强工程质量管理 施工单位必须建立起完善的质量保证体系和质量检验体系，有人专门研究质量问题，进行质量管理，不断改善施工工艺和管理方法，同时执行严格的自检制度，把质量控制的重点放到过程控制中去，每月进行一次综合检查,实行内部质量奖惩政策，坚持做到工序自控自检
27、,经理部专控专检，使质量问题消除在生产过程中,避免酿成质量事故，促进工程质量上水平。四、加强桥梁施工质量的其它措施 确保试件养生条件各种试件的试验结果是评价相关部分工程质量的依据，而养生条在很大程度上影响着试件的强度。为正确反映工程质量，各种试件必须在标准的养生条件下进行养生，具体要求为：（1） 所有试件均必须在标准养生室内养生。标准养生室应具备温度调节和恒温功能（安装空调）、具备湿度调节功能。温度和湿度要调节在要求的范围内。（2） 每天两次记录养生室内的温度和湿度（早8点，晚6点各一次）。（3） 凡不具备上述养生条件的试验结果不予承认，试件强度将视为不合格桥梁施工 一、下部结构 1.钻孔灌注
28、桩施工工艺1、制备泥浆制备泥浆是钻机能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁，根据当地地质情况自身造浆,如无法满足要求采用优质澎润土加粘土、聚丙烯酰胺以及火碱，每立方米泥浆澎润土的用量约500Kg,加入适量的火碱可增加泥浆的稠度。制备泥浆在泥浆池内进行,泥浆应满足以下要求：比重1。061。15g/cm3,粘度1828s,含砂率小于4。当泥浆达到这三种指标，并且泥浆的补充方式一般靠泵送方式，其速度以保证孔内液面始终在护筒底面2米以上。方可确保钻机在钻进过程中孔口、孔壁不坍塌,且正常钻进。由于在施工过程中泥浆不停的循环使用，实验人员隔一段时间要对池内泥浆
29、做三种指标测定，根据情况调制泥浆.2、成孔过程控制埋设护筒护筒用=610毫米钢板卷制而成，直径比桩径大2030厘米，为防止孔口坍塌，护筒的埋深不小于22。5米，埋设前用全站仪定出桩位，引出四角控制桩，以保证护筒不偏位。四角控制桩采用木桩,上钉小铁钉做标志，木桩埋设要牢固。护筒埋设时，四周用粉质粘土填实，可用掺水法使粘土密实，护筒埋设平面位置偏差应小于20毫米，并保证护筒垂直、水平。埋设完的护筒用长方木或拉钢丝绳固定，防止其下沉,并测量孔口标高，确定钻孔深度.进场后,钻机就位，钻头对中,根据四角控制桩用细线绳交出桩的中心，确定钻杆垂直后开始钻进。钻机控制速度循环钻进。钻进过程中要及时补充提前制备
30、好的泥浆，保证在钻进过程中和提钻后孔内液面高于护筒底部1.5米，在钻进过程中应根据地层变化及时调整泥浆性能，以满足正常的钻进需要。在钻进过程中应认真填写施工原始记录,详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题，处理措施及效果等.开钻前由技术人员签发钻孔桩责任流程卡，内容主要有：孔位编号、成孔深度、开孔时间、终孔时间、钻杆偏差等。钻进作业程序钻机配备泥浆分离设备，由钻机反循环通过管路送出泥浆直接通过管路进入桩孔内，或进入现场储浆槽后流入桩孔内。钻机开钻前应核对桩位位置,开钻时低压慢速钻进，加入泥浆，并观察泥浆情况，调整泥浆粘度和比重符合工艺要求,按照不同地质情况选用不同的钻速和钻压正常钻进，进入
31、护筒底口附近时为防止坍孔，以及钻至设计标高为控制标高时均应放慢速度。钻进过程中,每进尺23米，应检查孔直径和竖直度，确保钻孔直径和竖直度符合要求。每钻进2m或地层变化处,应在泥浆池中捞取钻碴样品,查明土类记录,以便与设计资料核对。钻孔达到设计标高并清孔后,对孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质是否与设计相符合,孔底沉碴厚度等进行检查，经监理工程师核查后，进入下道工序。3、第一次清孔：终孔检查合格后，应迅速清孔，清孔时必须保证孔内水头、提管时避免碰孔壁.清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求。不论采用何种方法清孔排渣,都必须注意保持孔内水头，防止坍孔。4安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班
32、集中下料现场成型,根据需要长度分成23节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于5厘米,声测管绑扎牢固，密封严实。5灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内.灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫.砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除,作好记录.导
33、管埋深应控制在2-4米，最大埋深不能超过5米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量.灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。6当桩身砼强度达到80%以上时，声测完即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。工艺流程（做好各项记录，监理工程师批准）测量定位填筑工作平台场地平整钻机就位制做护筒埋设护筒复核放样钻孔清孔终孔检查终孔钢筋笼就位测量复核定位合格泥浆泥浆池钢筋笼制作检查导管拼接检查下导管检查隔水设施水下灌注砼砼试验砼运输拔出护筒成桩检测砼的拌合（做好记录和签认手续）2.系梁施工工艺基础开挖先初步放样，划出系梁边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。对基底进行夯实。测
34、量放样系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放,运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用.钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。支模板系梁模板采用组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范
35、规定。盖梁、台帽施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁,上面铺设底模,然后进行侧模的拼装工作.浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼.砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振，保证砼密实度.砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。养生砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定,系梁达到强度的50即可拆模板,墩身和盖梁底模需达到设计强度7
36、0%以上方能拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。二、上部结构箱梁预制施工方法简述基础处理箱梁施工前，首先将场地推平、碾压，压实度达到95以上，0个别软弱地基填以灰或砂砾,分层夯实，上铺素混凝土硬化，确保地基承载能力200KN/平方米。制梁台座用钢筋混凝土修建固定台座，台面的尺寸与梁底尺寸相匹配,台面采用10mm钢板.台座出露的棱角用三角铁包边以防止在使用过程中掉角，台座上预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。台座顶面和两侧必须平整光滑,以保证侧模的安装就位和梁底的平整度，并架设龙门吊.台座的侧边应顺直,粘贴密封胶条防止漏浆，台座两端支座位置设三角形楔块,箱梁安装后的预埋
37、钢板能够保持水平，并与支座垫石顶面密贴，使橡胶支座均匀受力，同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量.台座两侧设置排水槽以利养护和施工排水,并于台座两侧沿纵向每2米埋设钢筋套管，以便设置拉杆固模或拆模。预制箱梁内外模板均采用钢模板,在制梁台座上完成箱梁浇筑。主要施工方法及步骤简述如下:1.本桥使用钢模均为专业模板生产厂家制造，出厂时先在厂内完成试拼，对结构尺寸、面板平整度、焊接质量、拼缝质量等全面检查,确认合格、无误后，再拆散分块运至施工现场.在现场进行二次组拼,并进行全面检查，确认能保证箱梁预制质量后再行投入使用。在使用前对模板全部编写顺序号，以免使用中产生错误,并保证最好的拼缝质量。正式使用前将
38、模板所有工作面彻底除锈并清理干净,然后涂刷自配模板油，以保证梁体的外观质量.在底模制作时，其顶面预拱度用50槽钢调整。底模上每隔80cm留一个对拉杆预留孔，底模端部3。6m范围内每隔60cm预留一个对拉杆预留孔。支立侧模板前,在50槽钢内放置一直径为80mm的PVC管，侧模对位后拧紧拉杆使侧模密贴底座，则PVC管受压后即可起到防漏浆的作用。其余各模板接缝处使用海棉条塞紧以防漏浆.2。箱梁钢筋在钢筋加工场下料弯曲，在钢筋定位架上由人工绑扎成型，同时将预应力筋波纹管按设计位置由固定筋固定于钢筋骨架上。骨架入模时用门架吊装就位，为防止钢筋骨架在吊装时变形,采用悬挂钢制横担吊装。钢筋骨架制作要求：(1
39、)各种规格的钢筋、波纹管、锚具和钢绞线按设计文件进场后进行自检,并由监理工程师抽检，满足设计及规范要求后再投入使用。（2）钢筋下料，严格依据设计图纸及公路桥涵施工技术规范的有关规定，进行绑扎和焊接，主筋搭接需保证在一直线上，钢筋表面无生锈、裂纹等缺陷。(3）先绑扎底板钢筋再绑扎腹板钢筋,安装完内膜后再绑扎顶板钢筋，要求钢筋顺直，间距符合设计及规范要求，骨架与底模侧模按设计厚度,设置垫块，垫块与骨架扎牢固，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求.3.钢筋骨架入模后，即可安装箱梁侧模板、端模板以及锚垫板，同时应保证锚垫板与钢绞线端部轴线垂直。4。钢绞线在弯折处波纹管必须采用圆曲线过渡，管道必须圆顺，预应
40、力钢绞线在下料时必须用砂轮切割机切割,波纹管定位钢筋在曲线部分间距为50cm，在直线段间距为100cm,顶板负弯矩钢索的定位钢筋每间隔100cm设置一组，绑扎好的波纹管应指派专人进行详细检查，其工作重点应放在波纹管的位置与波纹管的密封状况上，若发现问题及时解决.5.箱梁的钢绞线由人工穿梭，下料用砂轮机切割，钢绞线的长度应不小于设计长度（包括工作长度在内）。安装箱梁内模，绑扎顶板钢筋,预埋负弯矩波纹管。波纹管的制作安装要求：（1）、预应力孔道采用波纹管成孔,波纹管采用0.3mm厚铁皮卷制，采用卷制机在预制梁场波纹管加工场现场卷制,随用随卷，以防波纹管锈蚀。波纹管卷制成后，应取样进行抗压、防渗试验
41、，合格后方可使用。波纹管分段下料,使用大一号的波纹管做套管进行接长,套管长度不宜短于30cm，波纹管的各接头处使用防水胶布缠裹严密，以防漏浆。(2）、波纹管采用设计图纸“”字型钢筋定位。在波纹管内采用两端对穿入比波纹管内径小10mm的塑料管，防止浇筑砼时局部漏浆或有异物掉入波纹管内，检验位置无误后使用22#扎丝捆扎结实。砼施工后，在砼强度达到0。40.8Mpa时将塑料管采用人工抽出。在砼浇筑前,应再次按照图纸设计要求检查预箱梁埋钢筋和各预埋件的埋设情况是否准确。6.为了保证箱梁外观质量,箱梁混凝土一次连续浇注成型,首先浇筑箱梁底板.浇注时应严格控制砼的配合比、坍落度与底板厚度，底板砼的振捣采用
42、插入式振捣棒完成施工。7。底板浇筑完毕后，接着浇注腹板、顶板和翼板的砼，由吊斗运送、分层布料至模板内。腹板砼振捣采用附着式震动器、辅以插入式振捣棒完成，顶板和翼板砼振捣采用插入式与平板式联合施工。砼施工的要求：（1)、砼浇筑砼的浇筑采用连续浇筑法，浇筑顺序按底板、腹板、顶板水平分层浇筑，浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端。砼采用分层下料、振捣，每层砼厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间相隔不宜超过1h(当气温在30。C以上时）或1.5h（当气温在30。C以下时）。（2）、砼振捣腹板砼振捣采用附着式震动器、辅以插入式振捣棒完成，顶板和翼板砼振捣采用插入式与平板式联合施工。砼振捣时插入振捣厚度以
43、30cm厚为宜，要等距离插入到下一层510cm左右，其间距不得超过60cm,振捣到砼表面不再有气泡冒出或砼面不再下沉为止。附着式振捣器功率控制在1.21.5KW，每1。0m分层交替布置，当砼面到上下两层振捣器中间时，间断开动上下两层振捣器，每次振捣时间为0.51。0min。砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹,并.最后进行表面拉毛.混凝土浇注完毕后，初凝前，进行二次顶板混凝土压面,使顶板混凝土横向坡度高度符合设计要求，然后顶面进行刷毛,以利于与铺装层砼的连接，应确保预制箱梁上桥后预制板顶高程在允许误差范围之内。(3）、砼养护一般情况下，箱梁采用洒水保湿法进行养生。当进行冬季施工时，则采用
44、蒸汽加热法养生，采用蒸汽养生时，最高养生温度不宜超过80，且养生罩内的升温速度不得超过15/h、降温速度不得超过10/h。为提高混凝土的早期强度，减短箱梁施加预应力前的养生时间，在非冬季施工时段仍可采用蒸汽养生。具体养生方法为，在箱梁浇注后，用帆布在模板外围搭好养生罩，然后向罩内通以蒸汽进行养生.梁体蒸汽养生停止后，仍需进行表面洒水保湿养护，直到合计养生时间达到7d为止。梁体张拉检查试件，要存放在梁顶上与梁体同环境养护。8。待箱梁砼经养生其强度达到设计强度的90%时，即可进行钢丝束张拉。张拉应严格按照设计顺序两端同时张拉,并采用应力控制法张拉，以钢丝束的伸长量做校核。张拉时钢绞线的实际伸长值与
45、理论伸长值之差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力筋张拉时，应先进行初张拉,初张拉应力控制在设计张拉应力的10%。其具体张拉程序为：010%20100%con（持荷2min锚固)。此处以10到20之间的延伸量反算0到10之间的延伸量.9.张拉完成后，应首先进行孔道压浆，待压浆强度达到设计要求后即可移梁存放。孔道压浆的水泥易选用普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比宜控制在0.35-0。4之间（采用减水剂),水泥浆的稠度应控制在14s-18s之间.压浆时应从一端压入，从另端排气，其压浆顺序为：先压入清水清洗管道,再压入水泥浆。压浆应选用活塞式压浆泵，压浆
46、的最大压力应控制在0。7Mpa。压浆应达到孔道的另一端出浆且水泥浆稠度与进浆口一致，为确保管道内充满灰浆，关闭出浆口后,应保持压力不小于0.5Mpa、时间不小于2min的稳压期。10.孔道压浆完毕后，即可进行非连续端箱梁的封头工作，封头前应首先清洗、凿毛梁端砼，然后再按照图纸要求设置钢筋网片,立模浇筑封锚砼。2 施工操作注意要点1.钢筋骨架的绑扎在绑扎箱梁钢筋前，先制造钢筋绑扎胎架.在钢筋加工场将钢筋下料、弯曲成形后，再在胎架上将钢筋绑扎成整体钢筋骨架。在绑扎钢筋骨架同时，将波纹管定位网片放在相应位置箱梁钢筋骨架上，并将其定位准确、焊接牢固。2.波纹管安装定位检查定位钢筋网片坐标合格后,再穿入
47、波纹管，波纹管穿入时，应旋转推进波纹管，不得直接推进，以防在波纹管安装时被划破。波纹管间采用大一号波纹管联结，用于联结的大一号波纹管长度为30cm，接头处用胶带缠牢,联接波纹管前,应将波纹管接头外皱皮压平、压顺。波纹管如有破口，应用胶带将破口处封闭.波纹管伸入锚垫板内长度8cm左右，以保证钢绞线在锚垫板孔道内自由散开，以防钢绞线在端部产生交叉现象.波纹管与锚垫板连接处也应用胶带缠牢，且其间缝隙用棉纱塞紧。3。锚垫板、螺旋筋安装 锚垫板通过螺栓安装在箱梁端模上，锚垫板中心应和波纹管端部孔道中心重合，在安装锚垫板前，压浆（出浆）孔应用棉纱封堵,锚垫板与端模接缝应用胶带缠牢。安装螺旋筋时,应使螺旋筋位于孔道中心,并将螺旋筋贴紧锚垫板，螺旋筋应与钢筋骨架焊接牢固，以防在浇
