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1、中国石油大学（华东）现代远程教育毕业大作业（实践报告）题目：水平井钻井技术实践报告中原油田学习中心 网络 11 春 孙红战 钻井技术学习中心： 年级专业： 学生姓名： 实践单位：学 号： 11953404006中原油田钻采设备厂实践起止时间：12 年 10 月 20 日11 年 12 月 20 日中国石油大学（华东）远程与继续教育学院完成时间： 2013 年 1月 1 日中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业大作业（实践报告）实践单位评议表年 姓 级 名 11 春 孙红战 层 学 次 号网络春高起专专业钻井技术 中原油田11953404006学 习 中 心 （函授站）实践报告题目 实践单位 实
2、践地点 实践时间水平井钻井技术实践报告 中原油田钻井三公司 中原油田钻井三公司钻井队 2012 年 10 月 20 日2012 年 12 月 20 日孙红战， 2012 年 10 月 20 日2012 年 12 月 20 日在我单位从事毕业实践， 于 实 践岗位是钻井队第二技术员，主要辅助技术员搞好技术管理、各种工程资料的整理、 技术培训和对施工质量的控制等工作。 在实习期间，该同志虚心学习，特别能吃苦，工作认真，对水平井技术掌握了一 实 践 单 位 意 见 定的技术水平，为此受到领导和同事的一致好评。实习单位盖章 年 月 日备注水平井钻井技术实践报告实践报告一、实践目的（不少于 100 字）
3、 水平井是定向井的一种，水平井是指经验轨迹达到水平后，在继续延伸一定程度的 井（延伸长度一般大于油层厚度的 6 倍） 。对于油田开发来说就是通过钻井工程建立起 的地下储层的油流到地面的通道，以前这种通道只能选择直井这一种方法，特别是随着 水平井技术特别是分支井技术的发展，我们对不同类型的开发有了丰富的手段。水平井 钻井技术是适用专用的工具、测量仪器及计算软件，以钻出与设计相符合的井眼轨迹的 操作过程与方法，是合理的技术方案与配套的软件、硬件技术的综合运用，是水平井井 眼轨迹设计内容的物化和实现。它包括总体控制方案的设计与制定；钻柱组合的设计与 钻具工具的选用；钻井过程中的随钻测量、控制、待钻井
4、眼的参数预测和修正设计；钻 井参数的选取和对水力参数、钻井液、套管程序等相关技术的要求等。通过对中原 2 平 7 井的实践，达到掌握水平井施工工艺及施工时的一些注意事项。二、实践单位及岗位介绍 实践单位：中原油田钻井三公司钻井队 岗位介绍：本人的岗位是钻井队第二技术员，主要辅助技术员搞好技术管理、各种 工程资料的整理、技术培训和对施工质量的控制等工作。三、实践内容及过程（不少于 1500 字）中原 2 平 7 井位于中原油田东濮凹陷，本钻井的目的是落实一段油层分布及产能。本井 工程设计井深 2354 米，方位 227.84 度，最大井斜 79 度，水平位移 549.49 米。直径段 0-100
5、0 米，井斜不大于 2 度。水平位移不大于 20 米，全角变化率不大于 1（度/25 米） 。 1001-1632.87 米，井斜不大于 3 度，水平位移不大于 25 米，最大全角变化率不大于 1.25 （度/25 米）.平均井径扩大率不大于 15（%） ，产层段最大井径扩大率不大于 30（%） ， 且最大扩大段占整个产层井段比例不超过 30（%） 。 一、钻具组合及井眼轨迹控制 在造斜井段控制造斜率和方位非常重要，过高的造斜率将造成较大的磨阻和扭矩， 而且容易形成键槽，如果在前面造斜率不足和定位方向不准，而在后段用较大的造斜率 造斜或调整方位，导致很大的狗腿度，这是不可取的，提前造斜是一种常
6、见办法，中原 2 平 7 井的造斜点比设计提前了将近 10 米，在应付后面可能出现的造斜率不足、稳斜时 微降斜、以及目的层变化等。 水平井施工的关键是井眼轨迹的控制，在本井实际施工过程中，采取的是单弯螺杆 动力钻具与转盘钻进相结合的轨迹控制方法，使井眼轨迹得到较好的控制。 1. 用好螺杆是关键 本井造斜段和水平段全部使用螺杆钻进，因此用好螺杆是关键。本井造斜时使 用的是 1.5 度螺杆，螺杆入井前必须进行试运转，确保在正常状态下入井。对有异 常的螺杆严禁入井。在使用螺杆的过程中对参数的选择是很重要的，既要满足携沙 清洁井底要求，同时不致使钻头转速过高影响钻头寿命，排量选择一般 30-40L/秒
7、 较合适， 钻压 20-80KN 较合适， 钻压偏高引起螺杆自锁， 影响机械钻速和井下安全。 2. 提高泥浆的携砂能力 有效的井眼清洁是大位移井安全快速钻进的重要因素。通常井斜 35 度-65 度的井段 被认为泥浆携砂能力较差，易形成岩屑床的井段，岩屑在大斜度井段的大量沉积， 轻者会增大扭矩，重者会造成卡钻。可以说避免或者破坏岩屑床的形成是井眼清洁 的核心。 3. 坚持接单根划眼和短起下制度： 本井进行了多次起下作业。尽管如此，因为井斜和位移都较大，扭矩大，加不上钻 压的问题依然存在。但接单根划眼和短起下的效果是很明显的，有效的破坏岩屑床 从短起下后扭矩的降低和循环出大量的岩屑可以证明这一点。
8、应该指出，在井下安全和不影响钻进的情况下，应该尽量短起下，以提高机械钻速。 4.管柱受力复杂要合理倒换钻具 较高的井眼曲率要求下部钻具组合具有甚强且稳定的造斜能力，水平段要求下部 钻具组合具有很好的稳定特性和调整控制能力。好的钻柱设计会降低钻柱和井壁的作用 力，从而降低摩阻和扭矩。在这口井的钻具设计上很少使用或者不用钻铤，而改用加重 钻杆以将少摩阻和扭矩。 在水平段需要使用倒装钻具，由于下部钻具将受轴向压力，压力过大将出现失稳弯 曲，弯曲后的摩阻更大。为保证井下安全，斜井段和水平段一般选择加重钻杆代替螺旋 钻铤，本井共选择 34 根加重钻杆，并将钻具倒装，下部钻具改用 18 度坡度钻杆 40
9、根， 既解决了传压问题，又防止钻具在斜井段被粘。合理倒换钻具是很必要的，对预防钻具 事故起很大作用。 在选择钻具组合时，马达本体的扶正器和马达以上的扶正器外径的选择对在旋转钻 进时控制井斜十分重要。科学选择的钻具组合，不仅可以大大提高井眼轨迹控制效果， 而且可以提高旋转钻进方式的比例， 从而提高机械钻速， 也有利于井眼清洁和降低摩阻。 本井二开后期井斜达 38 度时起钻更换钻具组合为：D215.9mmPDC 钻头+D172mm(1.5 度 ) 单 弯 螺 杆 +D165mmLWD+D206mm 螺 旋 扶 正 器 +D127mm 无 磁 加 重 钻 杆 x1 根 +D127mm 钻杆 18 度
10、斜坡 x40 根+ D127mm 加重钻杆 x24 根+随钻震击器+ D127mm 钻具 加重钻杆 x10 根+D127mm 钻杆。组合中选择了马达本体的扶正器外径为 2010mm 和马 达以上的扶正器外径为欠尺寸 206mm，尽可能在降低钻进过程中托压几率的同时，保护 定向仪器，同时也大大提高井眼轨迹控制效果，而且可以提高旋转钻进方式的比例，从 而提高机械钻速，有利于控制井眼清洁和降低摩阻。 5.把好操作关 确保井下安全，把好操作关尤为重要，特别是在有遇卡点的地方，不能强拉强压， 以防井下出现复杂情况。在定向钻进时有时候托压会非常明显，这时候就要及时活 动钻具，这就要求操作者每钻进 1 小时就要活动钻
