毕业设计采区开采设计.doc

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1、 山西大同大学继续教育学院 毕 业 论 文（设计）* * * * * * * *采区开采设计 级 别 高起专 专 业 煤矿开采技术 函授站点 * 班 级 2010级 姓 名 * 指导教师 * 2012 年 05 月 11 日 *采区开采设计 作者 * 指导教师 *摘要 煤炭是工业的粮食，它不仅是我国的基本燃料，而且是重要的工业原料。 我国煤层赋存条件多种多样，开采条件比较复杂，各不相同。我国煤矿的建设方式、采煤方法和管理体制有着多层次、多类型的特点，不同区域的煤矿开采规模、技术装备和开采方式存在着较大的差异。本采区设计说明书主要介绍了山西中强福山煤业有限公司的采区设计方案。关键词 采区生产能力

2、；采区通风；采区生产系统；安全技术措施目 录序 言一、交通位置二、井田范围三、煤层赋存情况四、瓦斯涌出情况五、水文地质条件（一）、地表水（二）、含水层（三）、隔水层（四）、矿井充水因素分析1、地质构造与地下水关系2、主要含水层的补给条件3、采空区积水4、水文地质条件类型六、采区生产能力（一）、采区准备方式1、工作面及巷道布置方式2、采掘工作面接续顺序3、生产系统七、采煤方法和机械装备（一）、采煤方法（二）、工作面的机械装备八、矿井风量计算与分配（一）、采煤工作面所需风量计算：（二）、掘进工作面所需风量计算：九、开拓巷道工程量十、主要技术经济指标十一、安全技术措施（一、）、防治水措施1、对采空区

3、积水的防治措施2、探放水措施3、地表防治水措施（二）、井下发生火灾时的安全措施（三）、预防瓦斯爆炸的安全措施（四）、防尘、降尘措施（五）、预防冒顶事故的措施1、回采工作面预防冒顶事故的措施2、回采工作面一旦发生冒顶的处理措施3、掘进工作面预防冒顶事故的措施4、掘进工作面一旦发生冒顶的处理措施。（六）、运输事故防止措施（七）、防止矿井突然停电的措施（八）、井下避灾线路参考文献谢 辞序 言 *位于浮山县水地庄村，本区域地质条件复杂，开采条件困难，本设计主要讲述了山西中强福山煤业的交通位置和采区概况、采区地质情况、采区的生产能力（本采区的可采储量和采区的服务年限）、采区的生产系统、采区的采煤方法、采

4、区主要技术经济指标、安全技术措施（防治水措施、防止火措施、防止煤尘和瓦斯措施、防止冒顶事故安全技术措施等）等。 一、交通位置山西中强福山煤业有限公司，原属山西浮山昱杰煤业有限公司，2009年7月26日被山西中强煤化有限公司作为主体企业兼并整合。昱杰煤业有限责任公司位于浮山天坛镇水地庄村东，西距天坛镇6.25公里，浮（山）沁（水）县级公路从井田中南部通过，向南40公里可达南同蒲铁路线的临汾火车站及大（同）运（城）高速公路及大运二级公路，向南东可达沁水县，交通方便。矿区位于沁水煤田西部边缘的太岳山区，地表为山区侵蚀地貌，沟谷纵横，地形复杂。 二、井田范围 井田面积3.25平方公里。可采煤层为2#煤

5、层、910#煤层。2#煤层埋藏深度500m，9+10煤层埋藏深度600m。矿井南部有后交煤矿，周边无其它矿井。井田范围拐点坐标由以下4点组成：（1）X=3983350.900 Y=19583631.240（2）X=3980959.900 Y=19583376.240（3）X=3983510.900 Y=19582059.240（4）X=3983510.900 Y=19582331.240 三、煤层赋存情况本采区布置在9+10#煤层。 该层位于太原组下段的顶部，厚4.307.20m，平均5.75m,结构简单，含一层夹矸，夹矸厚度0.21.8m,平均1.0m，顶板为石灰岩，底板为含粉砂泥岩。煤 层

6、 特 征 表煤层号平均厚度（m）夹矸顶板岩性底板岩性稳定性94.37.25.751石灰岩粉砂泥岩全区稳定可采四、瓦斯涌出情况 该矿井瓦斯相对涌出量1.97mt,瓦斯绝对涌出量为0.41 mmin。二氧化碳相对涌出量2.59 mt，绝对涌出量为0.54 mmin。9+10煤层矿井属低瓦斯矿井。9+10煤层的煤尘无爆炸性，自燃等级二级，属自燃煤层。五、水文地质条件（一）、地表水 井田内北部发育清水河，南部发育浑水河，均属季节性河流。雨季时洪水向西汇入柏村河流入浍河，最终注入汾河。旱季几近干枯 。（二）、含水层 奥陶系中统峰峰组石灰岩岩溶裂隙含水层在井田内及附近均无出露，埋藏深度在575-600m左

7、右，主要由厚层石灰岩、泥灰岩组成。由于在井田及外围大范围内无钻孔资料，只能依据区域资料。涌水量在0.04-0.214L/s.为富水性丰富的含水层，水位标高在560m左右。（三）、隔水层1、9+10号煤层至奥陶系中统峰峰组侵蚀面之间的隔水层 从K1砂岩至9+10号煤层底为石英砂岩、泥岩、砂质泥岩、粉砂岩等致密岩层组成，厚30m左右，为良好的隔水层。 2、2号煤层至K2灰岩之间的隔水层 2号煤层至K2灰岩之间的隔水层是由致密的粉砂岩、砂质泥岩、泥岩组成，一般厚在72-90m之间，因在无断裂贯通的情况下，2号煤层也不与K2含水层发生水力联系。（四）、矿井充水因素分析 1、地质构造与地下水关系 本井田

8、总体为一走向北东，倾向南东的单斜构造，发育两条褶曲，未发现断层、陷落柱及火成岩构造。不存在构造向矿井导水现象。但本井田发育的向斜构造轴向从北到南，发育规模较大，是集聚地下水的良好环境，向斜轴部储水砂岩裂隙发育，当矿井开拓至向斜轴部时矿井涌水量将有增大的趋势。2、主要含水层的补给条件本井田2号、9+10号煤层的直接充水含水层K8砂岩、K2石灰岩在地表均未出露，无补给途径，对矿井充水较小。 3、采空区积水 井田内煤层已开采近40年，井田南部的2号、9+10号煤层大面积采空，2号煤层顶板为灰白色中厚层中粒砂岩，厚18.72m，为该层的直接充水含水层。据克瑞通实业公司提供资料，2号煤层正常涌水量旱季时

9、为30 m/d，雨季时为40 m/d。9+10号煤层顶板为K2灰岩，均厚7.02m，为该煤层的直接充水含水层。据克瑞通实业公司提供资料，9+10号煤层涌水量旱季时为50 m/d，七、八月份可达80 m/d。可见涌水量的大小与大气降水有直接关系。据克瑞通实业公司2007年3月提供资料，采空区积水约1000m。4、水文地质条件类型 2号煤层直接充水含水层K8砂岩层，为含水量较弱含水层。9+10号煤层直接充水含水层为K2灰岩，为含水量较弱含水层。由于井田内构造简单，2号煤层为裂隙充水矿床，划为简单类型；9+10号煤层为岩溶充水矿床，划为简单类型。 2007年克瑞通实业有限公司为该矿井做了地质报告。主

10、要问题是只有相邻区域的地质资料做参考，本区域没有一个地质钻孔。六、采区生产能力 采区内布置三个普通机采工作面，一个综采放顶煤工作面。同时生产工作面数量为一采两掘。日生产能力为1200t。年生产能力为30万t，采区可采储量为47.8万吨，服务年限为 1年半。（一）、采区准备方式1、工作面及巷道布置方式 此采区共布置4块工作面，分别布置在北运输大巷两翼。西翼布置3 块普采工作面，东翼布置1综采放顶煤工作面。工作面之间煤柱均为20m。普采工作面走向长度均为200m左右，倾斜长度均为70-90m。巷道均沿煤层顶板布置。综放工作面巷道沿煤层底板布置。走向长度560m,工作面长度120m。 2、采掘工作面

11、接续顺序（1）、首采面为10层8105工作面。该面走向长度120m，倾斜长度90m，采高2.3m，煤量约3.4万吨。首采面8105开采结束后，接替顺序依次为8107、8109，8102。（2）、炮掘工作面接续顺序：8107切眼、2109、5109 、切眼 。（3）、机掘工作面接替顺序：东运输巷、2102、8102切眼、集中回风大巷。采区内回采巷道掘进工程量共2400m。3、生产系统运输系统：工作面转载机顺槽皮带北巷皮带东巷皮带井底煤仓主斜井皮带皮带走廊地面煤场。辅助运输系统：主斜井行人绕道东运输大巷北运输大巷工作面。通风系统：主斜井行人绕道东运输巷北运输巷工作面北回风巷东回风巷副斜井地面。供电

12、系统：（1） 地面供电系统：该矿双回路供电一路（894线）源自浮山张庄110KV变电所10kv专线5km;另一路（537线）源自浮山湾子里35KV变电所 10KV专线，距离3.5km。矿井有10kv变电所，从地面双回路10kv经主斜井送至井下中央变电所。 （2）井下供电系统： （后附井下供电系统图） 排水系统：采掘工作面涌水和其它积水用2 吋钢管北回风巷东回风巷井底水仓副斜井地面。 井底泵房安设3台75kw水泵，其中1台工作，1台备用，1台检修。从井底泵房经过副井到地面有一趟3吋管路和一趟4吋管路。 井下主要水仓设在副斜井井底，以双水仓形式布置。水仓已建成多年，可满足矿井扩大生产能力后的要求。

13、水仓总有效容量140m，其中主水仓有效容量90m,可容纳矿井18小时正常涌水量，符合煤矿安全规程要求。压风系统：在主斜井井口附近安设压风机。型号为VF-19/7。用3吋管路经主斜井东运输巷北运输巷各用风地点。供水系统：地面静压水池容量为380m。用2吋钢管经副井东运输巷北运输巷和北回风巷 各用水地点。 七、采煤方法和机械装备（一）、采煤方法 采用走向长壁普通机械化采煤方法，使用单体液压支柱配型梁金属网支护，密集单体支柱切顶。顶板管理方法为全部垮落法。支柱采用“三、四”排工艺，错梁齐柱正悬臂支护，对梁交错迈步前移。排距0.6m,间距0.75m，最小控顶距2.4m,最大控顶距3.0m.两端头采用D

14、W25250100型单体液压支柱配4.0m长钢梁组成“四对八梁” 支护，两顺槽超前煤壁20m范围内采用DW25250100单体液压支柱配3.2m长梁进行加强支护，排距1.0m，一梁二柱形式。回采工艺流程如下：机组破装煤移溜支柱机组破装煤：采煤机割煤时前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。 移溜：将浮煤清理后，用移溜器移溜。支柱：移溜后，按排间距将支柱支好。本采区掘进工作面采用煤电钻打眼爆破落煤，650皮带输送机运煤，采用锚杆锚索铺设金属网支护。巷道沿煤层顶板布置。（二）、工作面的机械装备 采煤工作面装备MG160/390-WD采煤机，SGZ630/220刮板输送机，BRW80/20泵站，40T转载机，8

15、00皮带，辅助移溜回柱设备为18.5KWJH-14型回柱车，辅助运输设备为 JD-1.6（25KW）调度绞车。八、矿井风量计算与分配 （一）、采煤工作面所需风量计算：1、按瓦斯沼气涌出量计算：Q采=100q采KCH4q采采面绝对涌出量取0.25. KCH4采面瓦斯涌出不均备用量系数取1.6Q采=1000.251.6=40mmin2、按工作面温度计算：Q采=60V采S采V采采煤面工作面风速取1米/秒。工作面最大控顶距3.8米，最小控顶距3.2米，采高2.3米。S采=（3.8+3.2）/22.3=8.05Q采=6018=480 mmin3、按每班最多人数计算所需风量：Q采=4N N工作面人数取30

16、人。Q采=430=120 mmin根据上述取其最大值：工作面计划风量应为480 mmin（二）、掘进工作面所需风量计算：1、按瓦斯涌出量计算Q掘=100q掘K掘涌Q掘掘进工作面风流中瓦斯的绝对涌出量取0.25 mmin.K掘涌掘进工作面瓦斯涌出不均备用量系数取2.0Q=1000.252=50 mmin.2、按人数计算：Q掘=4N N掘进面最多人数取10人。Q掘=410=40 mmin。3、Q掘=2.5A A一次爆破炸药量取10Kg。Q掘=2510=250 mmin4、全风压供风量计算：11KW风机吸风量取200 mmin28KW风机、对旋风机双机时取350 mmin。Q全=Q吸+qS 巷道断面

17、S取6.11KW Q全=200+q6=254 mmin28KW Q全=350+q6=404 mmin变电硐室、水泵房Q取3060 mmin但必须保证CH4、CO2等有害气体浓度不超煤矿安全规程。各用风地点配风表 用风点配风量用风点配风量8105480采区变电所80机 掘320移变硐室80炮 掘240高压开关硐室60准备面288 停掘面190 中央变电所80矿井总风量1818 主要通风机单机运转：总进风量1826 mmin，总排风量1944 mmin，副井断面5.2，风速为6.23m/s，符合煤矿安全规程要求 九、开拓巷道工程量 沿东运输大巷向东掘进290m后向南掘，与后交矿贯通后向北掘。三条大

18、巷总长度为7500m。 十、主要技术经济指标 采区走向长度530m，倾斜长度500m,煤层厚度4.37.2m,煤层倾角717，煤的容重1.4。采区可采储量36.5万吨，服务年限1.5年，采区采出率54。采区内回采巷道总工程量2400m。主要技术经济指标走向长度倾斜长度煤层厚度煤层倾角煤的容重530m500m4.27.2m7171.4开采储量服务年限采区采出率巷道工程量47.8万吨1.5年602400m十一、安全技术措施（一、）、防治水措施1、对采空区积水的防治措施 加强地质勘测工作，一方面查清邻近矿井以及本矿采空区积水情况；另一方面，要有准确的井上下对照图和采掘工程平面图等资料，准确掌握采掘工

19、作面与采空区和邻近矿井及清水河位置关系，以防位置关系失误造成透采空区和邻近矿井而引发事故。加强对采空区积水的管理与密闭，留设足够的防水煤柱；必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。必要时采取排放水措施，将水排到地面。2、探放水措施 在探放水前，必须制订探放水设计和作业规程，制订安全防范措施。在煤层中探放水钻孔的超前距离不小于20m。钻孔深度不得小于3040m。探水钻孔的数目不得少于3个，其方向必须满足工作面正前方和上下左右都能起到探水作用。在水压较大的地点探水时，探水孔要设套管，以便安装阀门控制放水量。特别危险的地段应设躲避所，并规定避灾路线，必要时还应选择坚固地点修筑临时水闸门。安装钻机前，必

20、须加强钻场附近巷道支护，并在探水迎头打好坚固的立柱和拦板。检查排水系统，清理巷道，挖好排水沟，安设电话。由测量和探放水人员根据设计，确定探水孔位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。探水地点要有正常通风或安装局扇通风，要经常检查有无有害气体，发现有害气体溢出时，要及时采取通风措施。 打钻时，要时刻注意观察钻孔和煤壁情况，发现煤岩松软、偏帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并注意钻杆后面不要站人。现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监视水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。 探放老空水前，首先

21、要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探水点位置时，只准打钻孔探放水，不得进行其它作业。探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，严禁利用钻孔直接放水，须加设套管和阀门，以便控制水量大小。要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。 钻孔接近老空区时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，要有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空区成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过安全规程规定时，必须立即停止钻进、切断电源、撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量。控制放水流量；必须放

22、专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。3、地表防治水措施 该区内无大的水体，清水河和浑水河均为季节性河流，常年无水。井口区域历年最高洪水位标高为875m，主斜井和回风井井口标高防爆为894.00m和902.96m,矿井不受洪水威胁。 该矿目前地表未产生塌陷和裂隙，随着采空区范围的扩大，地表可能产生塌陷裂隙，成为地表水及降水直接或间接流入井下的通道，故必须采取措施进行

23、防治。主要采取填塞漏水通道和排除积水方法，对塌陷区用粘土填平，修筑围堤，拦水、疏水、排水相结合，使水无积存机会。 每次降大到暴雨前，必须派专人检查矿区及其附近有无裂缝、塌陷现象。发现漏水情况，必须及时处理。在汛期前必须备足防洪防汛器材。（二）、井下发生火灾时的安全措施 1、 井下一旦发生火灾，最先发现火灾的人员，尽可能进行直接用上述方法灭火，并立即向矿调度室报告，说明事故的地点、性质、范围等情况。调度室立即通知矿山救护队和有关领导，矿领导迅速组织力量按矿井救灾计划进行抢救，先撤出并救护直接受害地区的人员。灾区人员要迎着新鲜风流撤退或就近尽快撤入避灾硐室，如风流被阻，则应构筑临时避难硐室进行自己

24、或等候救护。 救护队到现场后，应进行侦察，抢救遇难人员并弄清火源地点、火灾范围、巷道完好情况，以便确定灭火措施。 火灾时期应加强对矿井主扇的管理，保持通风系统的稳定，防止风流紊乱，不能轻易停风或反风。对两台以上主扇的矿井，更应慎重对待。冒烟的主扇，绝对不能停风或反风。 2、进风井口附近、进风井筒或井底车场发生火灾，且风流方向与机械风流方向一致时，应立即令主扇反风；如自然风流方向与机械风流方向相反，可停止风机运转执行零点通风。对于发生在采区的火灾 3、对于发生在采区内的火灾、例如在回采工作面的上下回风巷或采区硐室中发生火灾，可尽快使风量短路，让火灾烟流直接从回风井排出。 4、机电硐室一旦发生火灾

25、，首先立即切断电源，再不失时机地迅速灭火。灭火用灭火器（灭火弹或二氧化碳）和灭火沙（黄土）箱，绝对禁止用水灭火。在灭火时，应将受威胁区的人员撤离，控制风流，指定专人检查瓦斯、一氧化碳和煤尘等，防止人员中毒和瓦斯煤尘爆炸。在灭火同时，立即向调度室汇报，以便矿领导组织得力人员及时灭火。 5、如在回风井筒发生火灾，而且自然风流方向与机械风流方向相反时，必须维持主扇的正常运转状态。 6、处理有瓦斯爆炸危险的火区时，必须加强通风，防止瓦斯积聚发生爆炸事故。 7、在容易自燃和自燃煤层中掘进巷道时，对巷道出现的冒顶区必须及时进行灭火处理，并定期检查。 8、封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检

26、查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。（三）、预防瓦斯爆炸的安全措施 1、防止生产过程中瓦斯浓度超限：通风时防止瓦斯积聚是行之有效的方法，矿井通风必须做到有效、稳定和连续不断，必须按设计要求风量保证采掘工作面和生产巷道中的供风量和瓦斯浓度均符合煤矿安全规程要求。从采掘施工生产管理上采取措施，加强瓦斯管理，防止瓦斯积聚。如发生瓦斯积聚、瓦斯浓度超限必须采取有效措施及时处理。 2、必须建立完善严格的瓦斯检查制度与监测监控系统：所有采掘工作面每班至少检查两次，特别是回采工作面上隅角等地点，应加强检查，废弃的巷道要及时封闭。瓦

27、斯检查要用光学瓦斯检定仪。瓦检仪要定期到有资质的部门进行校对。按规定装备瓦斯监控系统。 3、防止瓦斯引燃：严格控制和管理生产中可能引火的热源。工作面放炮使用水炮泥和安全合格炸药，必须使用发爆器放炮。坚持 “一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，炮眼封泥长度不小于0.6m。井下电气设备搬迁或检修前，必须切断电源，对地放电。 4、防止瓦斯灾害事故扩大：回风斜井井口设置防爆门，以防冲击波毁坏风机。建立完善的隔爆设施，保证其使用的功效。 5、掘进工作面实现风电闭锁和瓦电闭锁。6、加强通风设施管理，确保通风系统正常，严禁无风微风作业。7、制定严格的井下停送电制度和停送风及排除瓦斯制度。8、制定严格的入井检身

28、制度，严禁携带烟草和点火物品入井。9、局扇因故停风，在恢复通风前必须检查停风区内的瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1,0%和二氧化碳浓度不超过1.5%/、且局部通风机及其开关附近10m内风量中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。否则必须通知矿山救护队采取排放瓦斯措施。10、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点都应纳入检查范围。11、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查班报和瓦斯检查记录牌。瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有

29、权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（四）、防尘、降尘措施1、湿式作业：（1）掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、水炮泥、冲洗井壁巷帮、爆破喷雾、装岩（煤）洒水；（2）掘进工作面爆破前后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。采煤机、掘进机工作时坚持使用内外喷雾。采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。2、通风除尘：加强采掘工作面的通风管理，防止悬浮粉尘聚积。按煤矿安全规程规定，严格控制回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。3、粉尘监测：配备粉尘采样器、粉尘预捕集装置、呼吸性粉尘测定仪等设备及化验室，在生产期间及时对井下粉尘进行检测和化验。4、个体防护：所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩及防尘安全帽

30、，进行个体防护。5、每周清洗和冲洗一次巷道中积聚的粉尘，并在主要巷道周壁洒石灰水。（五）、预防冒顶事故的措施1、回采工作面预防冒顶事故的措施（1）、采煤工作面回采前，必须编制作业规程，超过规定距离或发生冒顶、偏帮时必须停止出煤。（2）、采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空区、过煤柱或冒顶区开采时，必须制定安全措施；回采工作面初次来压、周期来压、顶板异常、在集中压力下过空巷和在回采工作面收尾时，必须制定每隔5-10m打木垛支护措施。（3）、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内必须加强支护，顶板破碎时必须超前支护，落煤后及时移梁，维护新暴露的顶板，严禁空顶作业。（4）、工作面初次放

31、顶时，必须高度重视，加强领导。矿领导必须跟班现场指挥，直至初次放顶结束。初次放顶期间，两顺槽出口及超前支护区内，应加强支护，确保安全出口的畅通。（5）、在处理工作面冒顶时，必须制定安全措施。（6）、工作面爆破时，必须有保护液压支柱和其他设备的安全措施。2、回采工作面一旦发生冒顶的处理措施回采工作面一旦发生冒顶，必须针对冒顶的地点、冒顶范围、冒顶程度分析后采取针对性的处理措施，其主要原则如下：（1）针对冒顶情况编制处理冒顶的安全技术措施。（2）对发生片帮地段，要停止采煤，立即采取护煤壁措施，加强端面（煤壁）维护。（3）在已发生冒顶处进行封顶时，要首先处理松动岩石及不安全因素，打上临时支柱，然后再

32、进行封顶工作。封顶过程中，班队长要现场组织指挥。但在进行敲帮问顶作业，处理松动岩石、煤块时，要选择安全可靠的操作位置。（4）处理冒顶时必须严格执行敲帮问顶制度。（5）在处理冒顶区时，必须事先选好退路，在处理冒顶工作时，严禁在其周围做与处理冒顶无关的其它工作。3、掘进工作面预防冒顶事故的措施（1）、掘进工作面严禁空顶作业，要根据岩石性质，严格控制控顶距。当掘进工作面遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱。（2）、掘进巷道时，严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时

33、应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。（3）、掘进工作面过冒顶区及破碎带时，顶帮和两帮必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。（4）、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时，必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。4、掘进工作面一旦发生冒顶的处理措施。（1）矿技术人员针对冒顶情况编制处理冒顶的安全技术措施。（2）从冒顶区外侧向冒顶区方向由外向里逐架维护支架，必要时增设新的支架，以防止冒顶范围的继续扩大。处理冒顶时必须有专人观察顶板

34、。（3）处理冒顶时必须严格执行敲帮问顶制度。（4）处理冒顶时，采用4根直径不小于20cm的长木梁，长度视靠近冒顶区的稳定支架与冒顶矸石堆的距离确定，将长木梁的一端置于稳定支架之上，另一端置于矸石堆之上，在稳定支架处架设一支架，然后将长木梁之上的冒落空间自下往上用圆木、方木、构木等盘帮构顶，要求背帮严密，接顶实在。（5）在以上工作完成后，开始将靠近第一架支架处的矸石运走，在能架设第二架支架时，及时架设第二架支架。根据实际情况，必须缩小支架间距。（6）、按以上顺序逐步架设支架，直至将冒顶区处理完。（7）在处理冒顶区时，严禁在其周围做与处理冒顶无关的其它工作。（8）处理冒顶区时，必须事先选好退路，并

35、由外向里逐步进行，严禁从冒顶区向外进行。（9）如冒顶高度及范围较大，以上方法难以处理时，可采用撞楔法处理冒顶，如撞楔法也无法处理时，可采取工作面搬家等其它措施。（六）、运输事故防止措施1、胶带机安装要平稳和对中，中线误差不得大于100mm，托滚转动要灵活，并及时更换和检修。2、胶带输送机设置过负荷、防跑偏装置、防打滑、温度保护，安装有带式制动装置和螺旋拉紧装置。3、制定严格的管理措施，禁止跨越胶带，严禁胶带乘人，需行人跨越处设过桥。在机头机尾设置防护栏和隔离网。4、采区内巷道断面按煤矿安全规程要求进行设计，上口净宽3.4m，下口净宽4.0m，胶带机、矿车与巷道壁帮的安全间隙为500mm，保证其

36、安全间隙。胶带输送机巷道内要有充分的照明，照明间隔不大于25m。5、调度绞车安装要按照有关规定，正确安装牢固，防止小绞车安装不牢发生松动伤人事故。6、要建立完善的通讯联络和信号装置，保证其联络畅通。7、绞车钢丝绳要定期检查，防止断绳事故发生。8、采区内轻轨要严格按设计要求铺设，保证运输系统的安全畅通。9、井下大巷、采区内行驶运输设备的巷道内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。10、调度绞车牵引矿车时，应在矿车前后装设保险绳。 （七）、防止矿井突然停电的措施 矿井为双回路供电（地面变电所、主扇、中央变电所及主水泵房为双回路供电），当主电源突然停电时，备用电源及时起动送电。直接向

37、井下供电的高压馈电线上，严禁使用自动重合闸。变电所等重要设施应设置事故照明灯以配合工作和人员疏散。（八）、井下避灾线路 为了保证当井下发生瓦斯爆炸，火灾和水灾等重大事故时，井下所有工作人员准确无误的安全撤离，井下所有的巷道及交岔口处必须设置醒目的路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向，以便井下人员准确无误地安全撤离，减少人员伤亡。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。1、当井下发生瓦斯、煤尘爆炸和火灾时，必须首先佩带好自救器，位于灾害进风侧的人员，要迎着新鲜风流方向组织撤离，沿最短路线，迅速撤至地面。位于灾害回风侧的人员选择最近联络巷进入进风侧，迎着新鲜风流方向撤至地面。避瓦斯、煤尘爆炸

38、、火灾具体路线：回采工作面运输顺槽运输大巷主斜井地面。顺槽掘进面运输大巷主斜井地面。2、如地面风机已实行反风，由于井下风流方向已经改变，此时应根据已改变的风流方向迎着新鲜风流方向撤至地面。3、当井下发生水灾时，应先判断发生水灾的地点后，按照就高就近撤出的原则，选择标高相对高的巷道，尽快撤至地面。如水已将道路封闭，应撤至上山上保存体力，等待救援，并设法与地面或救援人员取得联系。避水灾具体路线沿上述路线或沿回采工作面回风顺槽回风大巷回风斜井地面。顺槽掘进面回风大巷回风斜井地面。参考文献 【1】孟宪臣 王永祥 煤矿开采方法 中国矿业大学出版社 2007年 【2】 郭奉贤 采矿生产技术 煤炭工业出版社

39、 2001年 【3】胡卫民 高新春 矿井通风与安全 中国矿业大学出版社 2008年 【4】王大忠 田树钰 煤矿电工学 中国矿业大学出版社 2006年 【5】陶 昆 王向阳 煤矿地质 中国矿业大学出版社 2006年 【6】卢明银 张振芳 矿业经济学 中国矿业大学出版社 2009年谢 辞通过这次毕业设计，真正让我受益匪浅。通过设计，我把以前所学过的基础知识和专业知识又温习了一遍，而且把他们进行了一个系统性的归纳和总结，这对我今后的工作是非常有帮助的。这次设计，首先我要感谢我的指导老师刘九员老师，谢谢老师的指导和及时。另外，要谢谢我们矿的各位同事，和同事们一起探讨使我受益颇多，俗话说：“仁者见仁，智

40、者见智”，大家一起探讨，集思广益，慢慢的许多不明白的地方也就明白了，在这临近毕业之际，我真心的祝愿老师和同事都能有一个美好的未来。至此毕业之际，再次向我的指导老师致以崇高的敬意和衷心的感谢，同时感谢所有帮助过我的同事和关心我的人。山西大同大学继续教育学院毕业论文开题报告姓名成学敏班级2010级题目山西中强福山煤业采区开采设计课题背景（参考资料、撰写意义）参考资料：【1】孟宪臣 王永祥 煤矿开采方法 中国矿业大学出版社 2007年 【2】 郭奉贤 采矿生产技术 煤炭工业出版社 2001年 撰写意义：培养理论联系实际、综合运用所学专业知识进行科学研究和独立分析问题、解决问题的能力，进一步巩固所学知

41、识和技能，并获得阅读文献、搜集运用资料、调查研究、使用工具书和进行科学研究等方面的初步能力。课题计划（撰写步骤、过程、时序安排）4月21日5月12日 收集资料，撰写论文初稿并填写开题报告交指导教师审阅；5月13日6月06日 将修改后的论文交指导教师审阅修改；6月07日6月30日 将修改好的论文交指导教师审阅修改，直至定稿；7月01日7月03日 将定稿的论文按要求排版好后交各函授站纸质版论文3份， 电子版论文1份。完成初稿时间2012年5月9日最后定稿时间2012年5月11日指导教师意见 煤炭是工业的粮食，它不仅是我国的基本燃料，而且是重要的工业原料。 我国煤层赋存条件多种多样，开采条件比较复杂

42、，各不相同。我国煤矿的建设方式、采煤方法和管理体制有着多层次、多类型的特点，不同区域的煤矿开采规模、技术装备和开采方式存在着较大的差异。本采区设计说明书主要介绍了山西中强福山煤业有限公司的采区设计方案。 本设计技术路线合理，同意开题！指导教师签字：刘九员 2012 年 5 月 11 日 该表前五项由学生填写，后三项由指导教师填写，最后与毕业论文一同交成教部归档。附件2：毕业论文（设计）指导意见书山西大同大学继续教育学院毕业论文（设计）指导意见书论文题目：山西中强福山煤业采区开采设计姓名：成学敏级别及专业：2010级煤炭开采技术指导教师姓名：刘九员指导老师电话：18735630749指导教师指导意见： 山西中强福