solidworks实例操作资料.doc

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1、实例操作在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21所示,让读者了解造型的过程。图1-21 零件的造型 操作步骤(1)打开SolidWorks界面后,单击【文件】【新建】命令或者单击按钮,出现“新建SolidWorks文件”对话框,选择【零件】命令后单击【确定】按钮,出现一个新建文件的界面,首先单击【保存】按钮,将这个文件保存为“底座”。(2)在控制区单击【前视基准面】,然后在草图绘制工具栏单击按钮,出现如 图1-22所示的草图绘制界面;在图形区单击鼠标右键,取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框,在图形区就没有网格线了。在作图的过程中,由于实行参数化,对于网格一般不应

2、用,所以在以后的作图中,都去掉网格。图1-22 草图绘制界面(3)单击绘制【中心线】按钮,在图形区过原点绘制一条中心线,然后单击【直线】按钮,在图形区绘制如图1-23所示的图形,需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸,只需确定其形状即可,实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中,表示“竖直”的意思;表示“水平”的意思;表示“重合”的意思,例如图中下面显示的两个符号,表示左边的上面的直线和原点重合,也就是两条直线在一条直线上。最后按住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平;同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点,在属性管

3、理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。如果不要显示这些几何关系,则可以单击视图工具栏的按钮,使其浮起,需要显示,就使其凹下。画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时,将鼠标靠近刚才确定的直线的终点,这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案,或者单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧,这时就可以画圆弧了,如图1-24所示。 图1-23 绘制草图 图1-24 画圆弧(4)单击工具栏【智能尺寸】按钮,标注尺寸,标注一条直线的长度,就单击这条直线,就会自动标注尺寸了,此时的尺寸不是所要求的尺寸,鼠标确定尺寸的位置,单击鼠标左键,就会出现【修改】对话框(如图1-25所示),在对话框中输入实际

4、尺寸大小,单击按钮或者按回车键即可;标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。如果标注图1-25所示的尺寸,用鼠标单击一条直线和中心线,然后将鼠标拉到中心线的另一边,就可以出现对边距的标注,图中的尺寸10mm、40mm、80mm就是这样标注的。标注结束后,图形如图1-26所示。 图1-25 尺寸标注 图1-26 零件的尺寸(5)单击工具栏的【镜向实体】按钮,则在控制区显示【属性管理器】,如图1-27所示,在选项中的【要镜向的实体】选择图形左面直线和圆弧共12个,【镜向点】选择中心线,然后单击按钮,图形变成图1-28所示的图形。 图1-27 属性管理器的选项 图1-28 零件草图1(6)单击特征工具栏的【拉

5、伸凸台、基体】按钮后,图形区和控制区变成图1-29所示,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】选项,【方向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项,【深度】栏输入40mm后,单击按钮,即可出现图1-30所示图形。 图1-29 拉伸图形 图1-30 拉伸后实体(7)继续单击【前视基准面】,在草图绘制工具栏单击按钮,然后单击【正视于】按钮,出现图1-31所示的图形,然后用【圆心/起点/终点画弧】按钮画圆弧,再执行【直线】命令,单击【智能尺寸】按钮标注尺寸,即可画出如图1-31所示的图形。图1-31 零件草图2(8)单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮,图形区和控制区变成图1-

6、32(a)所示,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】选项,【方向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项,【深度】栏输入24mm后,单击按钮,即可出现图1-32(b)所示图形。 (a) (b)图1-32 拉伸切除后实体(9)单击实体底板的下底面(选择上面是一样的做法),使其选定,单击草图绘制工具栏的按钮,单击控制区的【上视基准面】后,单击【正视于】按钮,开始画草图。单击【中心线】按钮,先画出图形的两条对称中心线和一条圆弧的中心线,如图1-33所示;在左边中心线的交点处,单击【圆】绘制命令按钮,单击【智能尺寸】按钮标注尺寸,如图1-33所示;单击【镜向实体】按钮,选择

7、圆和短的中心线为【要镜向的实体】,【镜向点】选择中间垂直的中心线,勾选【复制】,单击按钮,则可以作出草图3,如图1-33所示。图1-33 零件草图3(10)单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】选项,【方向1】中的【终止条件】选择【完全贯穿】选项,单击按钮,即可出现图1-34所示图形。(11)选择实体的最上面,使其选定,单击【草图绘制】工具栏的按钮,单击控制区的【上视基准面】后,单击【正视于】按钮,开始画草图。单击【中心线】按钮,先画出图形的两条对称中心线和一个圆的对称中心线;单击【智能尺寸】按钮标注尺寸,如图1-35所示;单击【镜向

8、实体】按钮,同上一样做两次镜向实体,则可以作出草图4,如图1-35所示。 图1-34 两边穿孔后的实体 图1-35 零件草图4(12)单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】,【方向1】中的【终止条件】选择【给定深度】,【深度】栏输入12mm后,单击按钮,即可完成穿孔后的实体;右击原点,在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项或者单击视图工具栏的【观阅原点】按钮,使其凸起,出现图1-21所示图形,就完成实体的造型了。1.2 SolidWorks建模技术1.2.1 建模技术概述SolidWorks软件有零件、装配体、工程图三个主要模块,和其他三

9、维CAD一样,都是利用三维的设计方法,就是建立三维模型。新产品在研制开发的过程中,需要经历三个阶段,即方案设计阶段、详细设计阶段、工程设计阶段。根据产品研制开发的三个阶段,SolidWorks软件提供了两种建模技术,一个是基于设计过程的建模技术,就是自顶向下建模;另一个是根据实际应用情况,一般三维CAD开始于详细设计阶段的,其建模技术就是自底向上建模。1.2.2 自顶向下建模自顶向下建模是符合一般设计思路的建模技术,在网络技术日益发展的今天,使用这种方式建模逐渐趋于成熟。它是一种在装配环境下进行零件设计的,可以利用【转换实体引用】工具按钮,将已经生成的零件的边、环、面、外部草图曲线、外部草图轮

10、廓、一组边线或者一组外部草图曲线等投影到草图基准面中,在草图上生成一个或者多个实体,这样可以避免单独进行零件设计可能造成的尺寸等各方面的冲突。根据产品研制开发的三个阶段,SolidWorks软件提供了两种建模技术。一个是基于设计过程的建模技术,这是一个比较彻底的自顶向下的建模方法,首先在装配环境下绘制一个描述各个零件轮廓和位置关系的装配草图,然后在这个装配环境下进入零件编辑状态,绘制草图轮廓,草图轮廓要同装配草图尺寸一致,利用【转换实体引用】工具按钮操作,这样零件草图同装配草图形成父子关系,改变装配草图,就会改变零件的尺寸,在装配环境下,其过程如下:装配草图零件草图零件装配体另一个比较实用的自

11、顶向下的建模方式,在实际应用中也比较多,首先选择一些在装配体中关联关系少的零件,建立零件草图,生成零件模型,然后在装配环境下,插入这些零件,并设置它们之间的装配关系,参照这些已有的零件尺寸,生成新的零件模型,完成装配体。这样也可以避免零件间的冲突。在装配环境下,其过程如下:零件草图零件(部分)装配(部分)生成新零件草图生成新零件装配(完整)1.2.3 自底向上建模对于自顶向下建模虽然是符合一般设计思路,但是在目前环境下。实现这种建模方式还不很理想。方案设计阶段主要是由工程技术人员根据经验来进行设计的,目前的三维CAD软件一般都是在详细设计阶段介入的,SolidWorks常用在以零件为基础进行建

12、模的,这就是自底向上建模技术,也就是建立零件,再装配。SolidWorks的参数化功能,可以根据情况随时改变零件的尺寸,而且其零件、装配体和工程图之间相互关联的,可以在其中任何一个模块进行尺寸的修改,所有的模块的尺寸都改变,这样可以大大地减少设计人员的工作量。在建立零件模型后,可以在装配环境下直接装配,生成装配体;然后单击【干涉检查】按钮,进行检查,若有干涉,可以直接在装配环境下编辑零件,完成设计。自底向上建模技术的过程如下:零件草图零件装配体关于这两种建模技术,将在第5章中进行实际操作的介绍。1.3 简 单 演 练1.3.1 零件的建模过程SolidWorks的零件建模过程,实际就是构建许多

13、个简单的特征,它们之间相互叠加、切割或者相交的过程。根据特征的创建,一个零件的建模过程可以分成如下几个步骤来 完成。(1)进入零件的创建界面。(2)分析零件,确定零件的创建顺序。(3)画出零件草图,创建和修改零件的基本特征。(4)创建和修改零件的其他辅助特征。(5)完成零件所有的特征,保存零件的造型。1.3.2 烟灰缸零件的建模过程(1)启动SolidWorks,选择【文件】【新建】【零件】命令,确定进入绘图环境,单击将零件存盘为“烟灰缸.SLDPRT”。(2)在屏幕左边设计树中选择上视基准面,单击标准视图工具栏中的。单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制方式,选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】

14、【矩形】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制草图,主要起点在原点;然后选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【中心线】命令,或从草图工具条中单击图标,画出中心对称线,同时选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【点】命令,或从草图工具条中单击图标,在中心线的交点处绘制一个点(为后面的基准轴做准备)。选择下拉菜单【工具】【标注尺寸】【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-36所示。(3)选择【插入】【凸台/基体】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-37所示,单击按钮。 图1-36 草图1 图1-37 拉伸特征(4)单击模型的上表面,选择【插入】【特征】【抽

15、壳】命令,或单击特征工具栏中【抽壳】按钮,选择情况如图1-38所示,单击按钮。图1-38 抽壳特征(5)选择【插入】【特征】【圆角】命令,或单击特征工具栏中【圆角】按钮,选择模型所有的边线,如图1-39所示,选择【等半径】选项,【圆角项目】中半径输入5,单击按钮。图1-39 圆角特征(6)在屏幕左边设计树中选择前视基准面,单击标准视图工具栏中的。单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制方式,选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【中心线】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制中心线,选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【圆】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制草图;选择下拉菜单【工具】【标注尺寸】【智能

16、尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如 图1-40所示。(7)选择【插入】【切除】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-41所示,单击按钮。 图1-40 草图2 图1-41 拉伸切除特征(8)此时看到拉伸切除的半径比较小,需要增大半径,在设计树区域单击【拉伸切 除1】前面的加号,出现【草图2】,右击选择快捷菜单的【编辑草图】选项,在图形区双击尺寸6,将6改为8,然后单击工具按钮,图形自动改变。(9)在设计树区域单击【拉伸1】前面的加号,出现【草图1】,右击选择快捷菜单的【显示】。选择下拉菜单【插入】【参考几何体】【基准轴】命令,或单击参考几何体工具栏中【基

17、准轴】按钮,在属性管理器里面选择【点和面/基准面】,上面的参考实体里面选择草图1的中心点和上视基准面,如图1-42所示,单击按钮。图1-42 基准轴(10)选择下拉菜单【插入】【阵列/镜向】【圆周阵列】命令,或单击特征工具栏中【圆周阵列】按钮,在属性管理器中【阵列轴】选择基准轴1,【角度】输入360,【实例数】输入4,勾选【等间距】,【要阵列的特征】选择切除-拉伸1,如图1-43所示,单击按钮。(11)右键分别单击设计树中的【草图1】、图形区的基准轴1和原点,在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项,然后选择下拉菜单【视图】【显示】【上色】命令,则出现图1-44所示图形;同样选择下拉菜单选择【编辑】

18、【外观】【颜色】命令(【纹理】和【材质】)对各个表面进行设置,可以选择一个或者多个表面进行设置,可以得到各种不同的图案,这里设置一个如图1-44所示图形。图1-43 圆周阵列图1-44 上色和外观的修饰1.3.3 阀体零件的建模过程(1)启动SolidWorks,选择【文件】【新建】【零件】命令,确定进入绘图环境,单击将零件存盘为“阀体.SLDPRT”。(2)首先绘制如图1-45所示的图形。图1-45 阀体的草图1(3)在屏幕左边设计树中选择上视基准面,单击标准视图工具栏中的。单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制方式,选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【矩形】命令,或从草图工具条中单击图标,绘

19、制草图;然后选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【中心线】命令,或从草图工具条中单击图标,画出中心对称线,注意确定原点的位置;选择下拉菜单【工具】【草图绘制实体】【圆】命令,或从草图工具条中单击图标,在矩形的一个角处绘制一个圆;选择下拉菜单【工具】【草图绘制工具】【镜向】,或从草图工具条中单击图标,出现如图1-46所示的图形,在【要镜向的实体】框里面选择圆弧1,在【镜向点】框里面选择直线6,单击按钮;继续做镜向,这次选择两个圆实体,【镜向点】选择垂直的中心线,单击按钮;按住Ctrl键,分别单击矩形的上下两条边线和水平中心线,出现属性管理器,在添加几何关系里面单击对称,如图1-46所示单击按钮后

20、,继续按住Ctrl键,选择矩形两条竖线和左边中心线,做对称;选择下拉菜单【工具】【草图绘制工具】【圆角】命令,或从草图工具条中单击图标,在属性管理器中,输入半径5,如图1-46所示,然后分别单击矩形的角的两条边线,做出圆角;选择下拉菜单【工具】【标注尺寸】【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-45所示。图1-46 属性管理器(4)选择【插入】【凸台/基体】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-47所示,单击按钮,这样就可以得到底板。(5)选择零件的上表面,单击【草图绘制】按钮,在控制区单击上视,然后单击【正视于】按钮,选择下拉菜单【工具】【草图绘制

21、实体】【圆】命令,或从草图工具条中单击图标,选择原点作为圆心,绘制圆,选择下拉菜单【工具】【标注尺寸】【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-48所示。(6)选择【插入】【凸台/基体】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-49所示,单击按钮。 图1-47 阀体的拉伸特征1 图1-48 阀体草图2(7)选择右视基准面,先单击【正视于】按钮,再单击【草图绘制】按钮,绘制草图3,如图1-50所示。 图1-49 阀体拉伸特征2 图1-50 阀体草图3(8)选择【插入】【凸台/基体】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-51所示,注意单

22、击给定深度前面的按钮,确定拉伸的方向,单击按钮。(9)选择刚才拉伸的圆柱左上表面,单击【草图绘制】按钮,选择右视基准面,单击【正视于】按钮,绘制草图如图1-52所示,单击控制区的拉伸3前面的加号,出现草图3,右击,在快捷菜单中选择【显示】选项,过圆心做垂直的中心线,然后做圆和圆弧,可以利用镜向来做,标注尺寸,做直线,然后利用添加几何关系按钮,将直线和圆弧相切;选择【工具】【草图绘制工具】【剪裁】命令,或单击草图绘制工具栏中【剪裁实体】按钮,将多余的线段删除,即可得到图1-52所示的草图4。 图1-51 阀体拉伸特征3 图1-52 阀体草图4(10)选择【插入】【凸台/基体】【拉伸】命令,或单击

23、特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-53所示,单击按钮。(11)选择竖立圆柱上表面,单击【草图绘制】按钮,选择上视基准面,单击【正视于】按钮,绘制一个直径为12mm的圆,圆心和原点重合,草图如图1-54所示。 图1-53 阀体拉伸特征4 图1-54 阀体草图5(12)选择【插入】【切除】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-55所示,单击按钮。(13)选择底板的下表面,单击【草图绘制】按钮,选择上视基准面,单击【正视于】按钮,绘制一个直径为20mm的圆,圆心和原点重合,草图如图1-56所示。(14)选择【插入】【切除】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-57所示,单击按钮。 图1-55 阀体拉伸切除特征1 图1-56 阀体草图6(15)选择阀体左边拉伸4的左表面,单击【草图绘制】按钮,选择右视基准面,单击【正视于】按钮,绘制一个直径为10mm的圆,圆心和草图3圆心重合,草图如 图1-58所示。 图1-57 阀体拉伸切除特征2 图1-58 阀体草图7(16)选择【插入】【切除】【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-59所示,【终止条件】选择:成形到一面,【面/平面】选择:拉伸切除2的曲面,然后单击按钮,即可得到图1-60所示的图形。 图1-59 阀体拉伸切除特征3 图1-60 阀体

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