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1、邻甲酚醛环氧树脂论文毕业设计（论文）邻甲酚醛环氧树脂生产工艺的探讨姓 名杨记学 院湖南师范大学 所学专业化学工程学 号指导教师湖南师大化工学院2011年03月目 录摘要Abstract1引言2.邻甲酚醛环氧树脂的概述2.1产品概述2.2主要用途2.3技术指标2.3.1 环氧当量与环氧值2.3.2 羟值与羟基值2.3.3 氯含量2.3.4 黏度2.3.5 软化点2.3.6 分子量及分子量分布3邻甲酚醛环氧树脂的制造工艺3.1 反应原理3.2 先缩合后环氧化工艺探讨3.2.1工艺过程简述3.2.2工艺流程示意图3.2.3产品质量指标3.2.4邻甲酚醛环氧树脂产品质量数据一览表3.2.5产品质量及原
2、材料消耗比较4.1000t/a邻甲酚醛环氧树脂投资及评价4.1设备工器具购置费用明细4.2经济效益4.3 社会效益5. 邻甲酚醛环氧树脂劳动卫生及三废治理5.1劳动卫生5.2 四废治理5.2.1废气治理5.2.2废水治理5.2.3噪音治理5.2.4废渣治理6 结论参考文献致谢邻甲酚醛环氧树脂生产工艺的探讨摘要本文对国内外环氧树脂行业的发展、对邻甲酚醛环氧树脂的技术要求及邻甲酚醛环氧树脂的结构性能进行了简要的介绍。并介绍了国内外在邻甲酚醛环氧树脂方面的研究动态和发展趋势、国内外邻甲酚醛环氧树脂的盛产现状及其存在的差距。 本文对制备邻甲酚醛环氧树脂的反应原理、工艺流程、实验装置和制备方法进行了详细
3、的研究，对邻甲酚醛树脂及邻甲酚醛环氧树脂的反应机理进行了探讨。对影响邻甲酚醛树脂和邻甲酚醛环氧树脂合成的各个因素进行了讨论，对构成邻甲酚醛环氧树脂的成本进行了分析，通过研究，得出以下结论:(1) 已合成出符合塑封料要求的邻甲酚醛环氧树脂，具体工艺条件为:邻甲酚醛树脂反应温度为100士10，反应时间为8小时，邻甲酚醛环氧树脂反应温度为70士10，时间为6小时，碱的摩尔数为酚羟基当量的1士0.10(2) 为满足用户，在实验室成功地使用了甲苯代替MIBK生产邻甲酚醛环氧树脂。关键词 环氧树脂，生产工艺，邻甲酚醛环氧树脂，功能型环氧树脂。 O-cresol Formaldehyde Epoxy Res
4、in production process were discussed Abstract In this paper, the developments of O-cresol Formaldehyde Epoxy Resinand its technical requirements of 0-cresol Formaldehyde Epoxy Resin, the structure and properties of 0 cresol Formaldehyde Epoxy Resin ,home and abroad, was briefly introduced. The resea
5、rch dynamics and development trends of 0-cresol Formaldehyde Epoxy Resin and its manufacture status and the existing gap between home and abroad was reviewed. The reaction principle ,technical, procedure ,experimental device and preparation methods to synthesize 0-cresol Formaldehyde Epoxy Resin wer
6、e studied in detail in this paper .The reaction mechanism of 0-cresol F -ormaldehyde resin and 0-cresol Formaldehyde Epoxy Resin was investigated. The factors that having effects on the synthesis of 0-cresol Formaldehyde resin and 0 cresol Formaldehyde Epoxy Resin was discussed. And the cost to synt
7、hesize 0-cresol FormaldehydeEpoxy Resin was also analyzed. By analyzing the research results several conclusions could be summarized as follows:(1) the production of 0-cresol Formaldehyde Epoxy Resin that conforming to the requirements of molding compound was synthesized. The specific technical cond
8、itions were as follows: the reaction temperature of 0-cresol Formaldehyde Resin was 100士10，there action time was8 hours, the re action temperature of 0 cresol Formaldehyde Epoxy Resin was 70土1O，the time was 6 hours, and the mole ratio of the base to phenolic hydroxyl equivalent was 1士0.1.(2) in orde
9、r to satisfy the users demands ,O cresol Formaldehyde Epoxy Resin was successfully synthesized by using component solvent of toluene to substitute for MIBK.Key words: Epoxy Resin;Production process;O-cresol Formaldehyde Epoxy Resin;Function Epoxy Resin;1引言环氧树脂是一类具有良好粘接、耐腐蚀、电气绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材料。它在许
10、多工业领域中起到重要的作用，已成为各工业领域中不可缺少的基础材料。环氧树脂大规模生产和应用是从1949 年以后开始的。由于它具有一系列优良的性能，所以在工业上发展很快，不仅产量迅速增加，而且新品种不断涌现。1960年前后，相继出现了热塑性酚醛型环氧树脂、卤代环氧树脂、聚烯烃环氧树脂，以后又相继出现了脂环族环氧树脂以及其他许多新型结构的环氧，如海茵环氧、酚酞环氧和含有聚芳杂环结构的环氧树脂。我国环氧树脂应用研究开始于1956 年，在沈阳和上海两地首先获得成功，1958年上海开始工业化生产，以后不仅产量迅速增加，而且新品种不断涌现。目前环氧树脂正朝着“高纯化、精细化、专用化、系列化、配套化、功能化
11、”六个方向发展。环氧树脂应用配方、成型方法的多样性、灵活性在高分子聚合物中是很难找到的。因此到了80年代之后，对于它的改性、固化机理和产物结构、性能的研究比起产品合成的研究显得更为活跃，成就更大。邻甲酚醛环氧树脂主要用作电子、电器原浸渍，包封材料，光导性材料，非金属材料的粘接绝缘、防腐等。邻甲酚醛环氧树脂是目前环氧模塑料的主粘接材料，性能可靠，封装工艺简便，主要应用于层压制品，粘接电子元器件的包封，特殊的防电弧、耐热、绝缘及民用弱电制品等方面，广泛应用于高新尖端电子工业的封装材料，半导体集成电路(IC)，大规模集成电路(LIC)等的电容、电阻、三极管、二极管、电位器等的封装。2邻甲酚醛环氧树脂
12、的概述2.1产品概述邻甲酚醛环氧树脂（ECN）化学名称为线型邻甲酚醛多缩水甘油醚，由邻甲酚与甲醛在酸性介质中缩聚得到的邻甲酚醛树脂，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应，又经多步骤后处理制得，结构式为：相对分子质量540-1270。软化点70-95。环氧当量200-230g/mol。邻甲酚醛环氧树脂既有酚醛结构，又有环氧基团，反应活性低于EPN，但软化点比EPN高。固化后交联密度大，因此，耐高温、强度高、绝缘好、收缩小、耐湿热、耐腐蚀。固化物性能优于EPN 吸湿性1.5%，热变形温度可达210国产牌号有JF-43、JF-45、JF-46、YECN-195、YECN-200、EPCN-703、EP
13、CN-704（台湾南亚）等。国外牌号有Giba ECN 1235、Giba ECN 1273、Giba ECN 1280、Giba ECN 1299 、ESCN220L、ESCN200S、YDCN-701等。2.2 主要用途邻甲酚醛环氧树脂主要用于塑封料、电子包封料、PCB层压板、阻焊油墨等耐热材料，成型材料；涂料，粘接剂等。其中高软化点的树脂更适合阻焊油墨（绿油）。2.3技术指标2.3.1环氧当量与环氧值环氧基的含量反应活性极大的环氧基是环氧树脂的最重要的官能团。环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。从而成为影响固化物性能的主要因素之一。因此，在合成环氧树脂时，环氧基的含量是控制和鉴定
14、环氧树脂质量的主要手段之一。在应用环氧树脂时，环氧基的含量是环氧树脂固化体系配方设计（选材及配比）的主要依据之一。环氧基含量的表示方法通常有三种：环氧当量定义为含1mol 环氧基的环氧树脂的质量（g），单位为g/mol环氧值定义为100g环氧树脂中所含环氧基的物质的量，单位为mol/100g环氧基的质量分数定义为100g环氧树脂中所含环氧基的质量（g），单位为%。三者的换算关系为：环氧当量=100/环氧值=43/环氧基的质量分数对未支化的、端基为环氧基的双酚A型环氧树脂，可按环氧基的含量大致估算其平均相对分子质量。平均相对分子质量2 *环氧当量2.3.2羟值与羟基值羟基是一个极性基团，也是环氧
15、树脂的主要反应基团，尤其是酸酐作为固化剂时，以及高分子量、超高分子量环氧树脂的环氧基含量很低时，这些树脂的固化交联反应主要是靠羟基。因此羟基当量也是环氧树脂尤其是中、高、超高分子量环氧树脂的重要指标。羟基当量定义为含1mol 羟基的树脂的质量（g），单位为g/mol。羟值定义为100g环氧树脂中羟基的物质的量，单位为mol/100g.2.3.3氯含量邻甲酚醛环氧树脂中的氯通常以三种形式存在，即活性氯（易皂化氯）、非活性氯和无机氯。前二者是有机氯。它们的生成及对树脂性能的影响已在环氧树指的异质端基一节中作过介绍。无机氯主要是在合成树脂时缩合反应产生的大量NaCl，虽经水洗去盐，但仍可能残留微量N
16、aCl。无机氯对室温电性能的影响非常明显，必须加以限制。通常用无机氯含量来衡量后处理工艺；用有机氯含量来衡量树脂合成反应情况。2.3.4黏度黏度是流体内摩擦的表征，是一层流体与另一层流体相对运动的阻力。由于环氧树脂不是牛顿液体，所以测得的黏度为表观黏度。在一定温度下不是常数，而与剪切应力和剪切速率有关。因此在相同温度下用不同测定方法测得的黏度值是不相同的，也没有互换性。黏度是环氧树脂的一个很重要的工艺性能，是环氧树脂固化体系配方设计和工艺设计时应考虑的重要内容。它还能提供环氧树脂相对分子质量及其分布等方面的信息。黏度的表示方法有多种，如绝对黏度（如用旋转黏度计测定的黏度，以Pa.s 表示）、相
17、对黏度、条件黏度（如用流出时间互相比较的黏度，以s表示）等。黏度的测定方法也很多，如旋转黏度计法、杯式黏度计法、毛细管黏度计法、落球黏度计法等。在环氧树脂的应用中使用最多的是旋转黏度计法，其次是杯式黏度计法。旋转黏度计法的类型也很多。2.3.5软化点树脂的黏度和软化点是施工操作性的一个有用指标，环氧树脂由低分子量到中等分子量、高分子量、超高分子量，其状态也就从低黏度的液体到黏稠液体直到高软化点的固体。固体环氧树脂是非结晶的数种聚合度预聚物的混合体，因此没有明显的熔点和熔程。它在受热过程中有一个以硬变软的过程，被软化的树脂在外力作用下呈流动态，此温度即称为软化点。室温下呈高黏稠的纯环氧树脂很难测
18、定其黏度，将它们冷冻到0左右成为固体再加热使其软化，也能测得软化点。因此这一指标对环氧树脂的加热熔融、控制流动状态起到至关重要的指示作用。2.3.6分子量及分子量分布平均分子量和分子量分布曲线环氧树脂和其他聚合物一样都是由分子大小（链长、分子量、聚合度）不同的同系物所组成的混合物，呈多分散性。分散范围称作分子量分布或聚合度分布，其分子量因聚合物中重复链节数的不同不可能均一，故只能是一个平均值。常用的有数均分子量（）、重均分子量（）、Z 均分子量（）、黏均分子量（）。分子量分布曲线是以特性黏度（）、聚合度p为横坐标，以质量分数或分子数分数，或累积质量分数或微分质量分数w 或微分数量分数N为纵坐标
19、所画出的曲线，它形象地反映了高聚物试样中各种不同分子量级分量的关系，可观察其分布宽度及分子量的集中范围、分布的对称性等。环氧树脂固化产物的机械强度、耐热性能都受到平均分子量和分子量分布的影响。3邻甲酚醛环氧树脂的制造工艺（1）. 先缩合后环氧化工艺:邻甲酚与甲醛在酸性催化剂存在下缩聚，得到线性邻甲酚醛树脂。邻甲酚醛树脂的环氧化又分为一步法和两步法:一步法系邻甲酚醛树脂与过量的环氧氯丙烷在负压下加碱闭环、经纯化后处理得到成品；二步法系邻甲酚醛树脂与环氧氯丙烷在相转移催化剂（PTC）作用下生成氯醇醚，再在碱性条件下闭环环氧化，经纯化后处理得到成品。（2）. 先醚化后缩合再环氧化工艺:先由邻甲酚与环
20、氧氯丙烷在相转移催化剂作用下生成氯醇醚、再与甲醛在酸性催化剂作用下缩合生成线性树脂，最后在碱性条件下脱除氯化氢环氧化得到邻甲酚醛环氧树脂（3）. 过氧化物氧化法:日本住友公司精细化工研究所金川修一等人采用先由带不饱和基团的酚类与甲醛缩成含有不饱和双键烯丙基醚的结构单元的线性树脂，最后在过乙酸存在下低温氧化双键成环氧基。上列3种合成方法中2法适用于较高分子质量的邻甲酚醛环氧树脂，可避免由于分子链段较长及邻位甲基的空间位阻效应阻碍酚羟基与环氧氯丙烷的醚化反应的加成困难的缺陷，利于得到高环氧值，低氯含量的树脂；3法系不采用环氧氯丙烷的合成工艺，消除了传统生产方法因空间位阻效应闭环反应不完而残贸的氯基
21、，利于封装的集成电路在高温、潮湿环境中长期工作，由此法得到的树脂环氧值大于0.5eq/100g，总氯质量比20ug/，但b、c法局限试验室合成，离工业化还有一定路程对于1法生产中一步法关键在于控制好反应体系水质量分数2%，PH值8.5，减少过量的环氧氯丙烷的水解损失。得到产品因闭环反应不完全易皂化氯含量偏高，环氧值偏低。但环氧氯丙烷单耗水平低，设备要求严格，自动化控制水平要求较高。1法中二步法关键在于醚化反应相转移催化剂（PTC）的选择。要求催化剂对酚羟基和环氧氯丙烷a位的加杨反应具有强的选择性，有利于后期易皂化氯的降低，可供选择的催化剂主要为季铵盐、季鏻盐及衍生物等。此法设备要求不严格，工艺
22、成熟，产品质量稳定，易于工业化生产。目前国内外公司均采用先缩合再环氧化的工艺进行生产。其中一步法和两步法各有其特点，生产企业可以根据自身状况确定生产方法并进一步完善生产工艺，例如，邻甲酚醛树脂反应过程中采用惰性气体N2保护，避免酚羟基被氧外；反应结束采用溶剂（MIBK）萃取是降低树脂氯含量的关键。溶剂应选择溶解度参数与树脂接近且密度小的溶剂。晨光化工研究院通过选择合适的溶剂,添加助溶剂,运用特制设备及独特的后处理工艺,可以行之有效地保证产品低的无机氯（100ug/g）,已达到国外公司的先进水平。3.1 反应原理先缩合后环氧化工艺：邻甲酚与甲醛在酸性催化剂存在下缩聚，得到线性邻甲酚醛树脂。邻甲酚
23、醛树脂的环氧化又分为一步法和两步法:一步法系邻甲酚醛树脂与过量的环氧氯丙烷在负压下加碱闭环、经纯化后处理得到成品；二步法系邻甲酚醛树脂与环氧氯丙烷在相转移催化剂（PTC）作用下生成氯醇醚，再在碱性条件下闭环环氧化，经纯化后处理得到成品。根据上述反应路线化学反应可分成3个阶段，第一阶段，邻甲酚和甲醛两个单体在催化剂存在下，以水为分散介质，在搅拌下形成液-液悬浮均一体。在一定的温度条件下，进行缩聚反应，生成线型结构的邻甲酚甲醛树脂即所谓Novolak树脂（酚醛清漆树脂）。第二阶段，该Novolak树脂在催化剂存在下与超量的环氧氯丙烷在一定的温度条件下起开环醚化反应，生成开环醚化物。第三阶段，这种开
24、环醚化物在NaOH, 的作用下脱去HCl 闭环生成我们所需要的线型邻甲酚甲醛环氧树脂。3.2先缩合后环氧化工艺探讨3.2.1工艺过程简述先由邻甲酚与甲醛在酸性催化剂作用下加热缩聚成线性结构的热塑性邻甲酚醛树脂（下称基础树脂），然后再在相转移催化剂如季铵盐存在下与环氧氯丙烷醚化，生成氯醇醚，碱性条件下闭环环氧化，经过一系列的后处理，纯化得到高纯度的邻甲酚醛环氧树脂（下称成品树脂）或者真空条件下直接加碱闭环经纯化得到树脂。3.2.2工艺流程示意图（1）基础树脂生产流程示意图（2）成品树脂流程示意图3.2.3产品质量指标 （1（1）外观浅黄至棕色透明固体，无机械杂质（2）环氧当量（g/eq） 200
25、215（3）易皂化氯含量（PPm）500（4）无机氯含量（PPm）5（5）软化点（） 6875（6）挥发份（1102，3h）（%）0.083.2.4邻甲酚醛环氧树脂产品质量数据一览表批 号 外 观 环氧当量g/eq 易皂化氯PPm 无机氯PPm 软化点 挥发份% 001-14 棕黄色透明固体无机械杂质 211 100 1 70 0.08 001-23 棕黄色透明固体无机械杂质 210 100 1 71 0.09 006-4 棕黄色透明固体无机械杂质待添加的隐藏文字内容3209 40 0.8 71 0.06 001-24 棕黄色透明固体无机械杂质 219 100 1 70 0.05 006-7
26、棕黄色透明固体无机械杂质 212 200 2 71 0.03 003-23 棕黄色透明固体无机械杂质 208 200 3 74 0.04 001-36 棕黄色透明固体无机械杂质 213 400 2 70 0.05 001-46 棕黄色透明固体无机械杂质 210 100 2 70 0.02 001-54 棕黄色透明固体无机械杂质207 200 3 70 0.08 001-104 棕黄色透明固体无机械杂质 204 300 3 72 0.08 003-1 棕黄色透明固体无机械杂质 206 300 3 70 0.04 2001-002-5棕黄色透明固体无机械杂质 204 300 1 71 0.08 2
27、001-001-6棕黄色透明固体无机械杂质 208 20 3 73 0.04 3.2.5产品质量及原材料消耗比较（1）产品质量比较项 目 晨光院 无锡树脂厂（实测） 岳化环氧树脂厂（实测） 日本住友（实测） 环氧当量，g/eq 210 220 215 200 易皂化氯含量，ppm 500 800 500 300 无机氯，ppm 5 30 10 1 软化点， 6875 71 75 68 挥发份，% 0.08 0.3 0.2 微量(2) 原材料消耗定额比较项 目 晨光院 无锡树脂厂 岳化环氧树脂厂 日本住友 邻甲酚 （kg/t） 740 770 780 700 甲醛 （kg/t） 700 720
28、700 650 环氧氯丙烷（kg/t） 750 810 790 690 碱 （kg/t） 170 170 175 165注：以上数据中其他厂家的数据来源于公开资料报道。4 1000t/a邻甲酚醛环氧树脂投资及评价4.1设备工器具购置费用明细序号名称数量规格价格1 仪表电器及控制系统 100万元2 分析仪器 60万元3 反应釜 4台 4000L、不锈钢 80万元4 水洗釜 1台 6000L、不锈钢 20万元5 回流釜 1台 6000L、不锈钢 20万元6 成品釜 1台 5000L、不锈钢 40万元7 过滤设备 2台精密过滤装置 50万元8 溶剂贮槽 2台碳钢 40万元9 真空设备 50万元10
29、回收ECH处理系统 50万元11 薄膜蒸发器 2套 100万元12 去离子水输送系统 20万元13 造粒设备 60万元14 不锈钢管道 150万元15 输送设备 50万元16 污水处理设备 100万元合计 1000万元4.2经济效益项目实施后，我院的邻甲酚醛环氧树脂装置生产能力达到1000t/a，年销售收入可达3610万元，年总成本2616万元，年利润总额980万元，必能取得良好的经济效益。4.3社会效益邻甲酚醛环氧树脂的研究和生产在我国起步较晚，目前国内包括晨光院在内仅有三家单位能生产，远远不能满足国内电子工业及相关产业高速发展的要求，晨光化工研究院成功地开发研制了邻甲酚醛环氧树脂CJF-4
30、3，填补了西南地区空白，部份替代了进口，我们将不遗余力地继续研究和发展国产邻甲酚醛环氧树脂在竞争中求发展，为发展民族环氧树脂工业作出贡献。5 邻甲酚醛环氧树脂劳动卫生及三废治理5.1劳动卫生邻甲酚醛环氧树脂在生产过程中通过加强生产现场的通风，确保生产系统的密闭，调整生产工艺参数，优化生产工艺等措施，有效地减少酚类、醛类、苯类、氯化氢等有害物质的挥发逸散，生产现场应达到国家劳动卫生的要求。5.2 四废治理邻甲酚醛环氧树脂在生产过程中主要产生废水及循环使用溶剂产生的高沸物，其废水有两部分：一部分为成品树脂生产过程上放出的下脚废水，另一部分为基础树脂和成品树脂生产过程中的水洗废水，现分别说明之：5.
31、2.1废气的治理经当地有关部门同意采用2.0t/h燃煤锅炉，本工程不再变动。为提高厂区及周边环境质量，建议今后使用如燃气等清洁能源。本项目锅炉烟气经文丘里和冲击水浴式二级串联的麻石除尘器处理后，通过35m高、上口径0.5m钢制烟囱排入大气。处理后，烟尘浓度降至50mg/Nm3以下，SO2浓度降至900mg/Nm3以下，可以达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2003）二类区时段的排放标准。为使工艺废气能达标排放，采用先进的清洁生产工艺，从根本上减少废气对人体的危害和对大气环境的影响。同时车间内加强通风换气，相应岗位设置吸风罩，并通过15m高排气筒集中无组织排放。5.2.2废水治理本产品
32、工艺过程为真空条件下的全密闭式聚合反应过程，生产过程中无废水废气产生，特种酚不容易溶于水，特别是在特殊复配催化剂的条件下，特种酚基本完全反应，可实现生产废水零排放。本项目废水主要为清洗设备、地面用水，在后处理溶剂萃取阶段不定期有极少量的生产残液产生，废水主要污水成份为：碱、盐、少量有机溶剂（微量游离酚类、有机酸）及高分子树脂等，污水量 6m3/d，加之生活污水9m3/d总计15m3/d。拟采用中和、调节、气浮、生化处理方案，处理流程，流程如下图： 浮渣 污泥干化泥渣外运 污泥清液车间污水 中和调节污水泵气浮生物接触氧化外排污水经处理后，污水中BOD20 mg/l，COD100 mg/l，PH=
33、69，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放要求。5.2.3废渣的治理锅炉炉渣可用于制烧结砖或铺路等，是较好的基建材料。本工程所产炉渣可外售，变废为宝。污水治理的污泥，干后就地焚烧处理。5.2.4噪音治理本工程对产生噪声的设备采取严格有效的隔声、消声措施。如泵采取柔性接头；鼓、引风机等主要发声设备（发声部位）安装复合消声器；发声设备的机座加装隔振垫作减振处理；冷却塔选用低噪声型。同时在发声设备所在场所设置隔声操作室，使操作室工作环境控制在70dB(A)以下，满足噪声环境卫生的要求。厂内加强绿化，可以有效降低设备产生的噪声，对厂界和周围环境影响不大。6 结论本项目采用自主研发的
34、具有国际先进水平的工艺技术，生产的环境友好型电子级阻燃高分子聚合物是一种具有重要用途的新型高分子合成材料，填补了国内空白。该系列产品因其耐高温电绝缘性能优良,吸水性小,且耐辐射、耐烧蚀阻燃、耐磨擦粘附性、良好的力学性能,广泛应用于新一代电子元器件的粘接、封装以及覆铜板、印制线路板(PWBs)的制作等领域；同时，还大量应用于耐高温电绝缘材料等诸多领域。本项目产品具有高绝缘可靠性、耐热性、阻燃性等优异性能，较好地解决了目前电子封装材料的瓶颈问题，对提升我国电子封装行业技术水平，提高电子封装材料产品质量，替代进口，满足国内高性能电子封装材料的急需，有利于调整我国电子封装、覆铜基板、印刷电路板等方面的
35、高性能品种结构，适应国内外市场的迫切需求，促进下游产业电工、家电、汽车、信息工业等行业的迅速发展，有很好的经济效益。因此，本项目建设对推动我国电子新型材料工业的发展、提升我国电子产品科技含量和竞争能力、尽快地与国际接轨起到积极的作用，具有很好的社会效益。项目建设对于我国环境友好型电子级阻燃高分子聚合物工业化生产以及树脂产业结构调整和升级将起到积极的作用。同时，本项目推行先进绿色环保的生产工艺，产品突破了无卤、无磷、自阻燃、适用于无铅焊料以及高耐热性、低吸潮性、低应力以及低成本等一系列约束行业发展的关键性产品问题；解决了长期以来制约我国酚羟类树脂产业化生产过程中三废严重的瓶颈问题。生产的环境友好
36、型电子级阻燃高分子聚合物产品，具有良好的阻燃特性及各项电气性能，产品中不含其他卤素阻燃剂，具有无卤、无磷、低烟、无毒、对环境友好的特点。较好地解决了传统电子材料产品中使用的卤素衍生物或含锑阻燃剂而导致其燃烧时会产生二嗯英(dioxin)、苯并呋喃(benzofuran)等对人体和环境危害的有毒气体的问题，具有良好的阻燃特性及各项电气性能。因此，本项目建设符合两型社会建设的要求，对推进环境友好型产品和绿色环保的生产工艺的应用和两型社会建设起到示范推广作用。参考文献01 王沛喜. 超高纯邻甲酚醛环氧树脂新装置投产 J. 中国氯碱, 2004.0302 赵敏,高俊刚,李刚. 纳米有机蒙脱土改性邻甲酚
37、醛环氧树脂的研究 J. 粘接, 2005.0103 史子瑾,潘峥. 集成电路密封用高纯邻甲酚醛环氧树脂的制备 J. 合成树脂及塑料, 1996.0104 林武滔;李鹏;肖旺钏;. 丙烯酸改性邻甲酚醛环氧树脂的研究 J. 宝鸡文理学院学报(自然科学版), 2008.0205 赵敏,高俊刚. 苯酐固化邻甲酚醛环氧的热性能与热分解动力学 J. 热固性树脂, 2004.0506 赵敏,高俊刚,李刚. 纳米SiO_2/邻甲酚醛环氧树脂复合材料的性能与固化特性 J. 塑料工业, 2004.0907 卢彦兵;石艳彩;孙荣欣;孙丽丽;熊远钦;徐伟箭;. N-对羧苯基马来亚胺固化邻甲酚醛环氧树脂 J. 热固性树脂, 2007.0108 卢彦兵;石艳彩;孙丽丽;孙荣欣;熊远钦;徐伟箭;. 含羟基马来酰亚胺固化邻甲酚醛环氧树脂 J. 湖南大学学报(自然科学版), 2007.0509 赵明;杨明山;. 含三嗪结构环氧树脂的固化反应动力学研究 J. 广州化工, 2009.0410 姚海松,刘伟区,侯孟华,申德妍. 环氧化硅油改性邻甲酚醛环氧树脂的研究 J. 中国塑料, 2005.05
