风力发电毕业设计abnu.doc

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1、专业：电气自动化技术班级：70991姓名：XXX学号：200907091026指导老师：XXX 一、 设计书概况（200-300字，包含本书所编写的主要内容及概况。）本设计书是由本人在风电维护实习过程中所了解到的和工作中遇到的实际情况编写。设计书内容主要包括风力发电的背景及发展前景、风机系统工作原理及风机定期保养维护标准化指导。其中风力发电定期保养维护标准化作业指导包含我们维护作业中用的工具、作业流程、注意事项及具体的操作规范等内容。其中的具体操作规范可能不够完善。二、 风力发电的背景及发展前景（网上查阅下载，大约2页。）风力发电产生的背景资料风力发电产生的背景是太阳照射到地球表面,地球表面各

2、处受热不同,产生温差,从而引起大气的对流运动形成风,其携带的能量即风能。风吹动风机旋转从而带动发电机旋转发电称风力发电即风电。风能是太阳能的一种转化形式,是一种不产生任何污染排放的可再生自然能源。与太阳能、生物、地热和海洋能发电相比,风电是当前技术和经济上最具商业化规模开发条件的新能源。能源是经济社会发展的重要物质基础,要实现2020 年我国GDP 翻两番的宏伟目标和国民经济的持续高速增长,仅靠常规能源难以解决能源和电力短缺。占电力供应70 %的煤电燃料煤炭,探明的剩余开采储量为1 390 亿t ,按2003 年开采速度16. 67亿t/ a ,仅能维持83 a ,还将带来严重的环境污染。我国

3、的石油资源不足,天然气资源也不够丰富,天然铀资源短缺。我国水能资源经济可开发量为4. 02亿kW ,年发电量1. 7万亿kWh ,再经过2030 a 的开发,70 %左右将被开发完,仅靠水能是解决不了我国电力短缺的。我国的风能资源十分丰富,根据国家气象局估计,我国10 m 高度以内可开发利用的地表风电能源约为10 亿kW ,其中陆地2. 5亿kW ,海上7. 5亿kW ,如果扩展到5060 m 以上高度,风力资源将有望扩展到2025 亿kW。因此,风力发电是我国能源可持续发展的现实而重要的选择风力发电发展历程及前景风能是自然产生的取之不尽、用之不不竭而又不会产生任何污染的可再生资源。它因空气流

4、动做功而提供给人类的一种可利用的能量，因此被人们广泛应用。由于科学水平的进步，和风能自身清洁、环保的特点，风能被应用到发电行业。早在很久以前它就被人们称为“蓝天白煤”。人类对于风能的利用始于很久以前，最早可追溯到公元前3000年，可以说人类对于风能的利用与关注从那时就开始了，而真正将风能用于发电是在19世纪。丹麦建成了世界上第一个风力发电装置。但在其后的一段时间，世界处在对煤、石油的开采的满足下，加上技术的不成熟，风能发电并没有得到及时的发展。受1973年世界范围内的石油危机和空气动力学理论的发展的影响，在常规能源告急和全球生态环境恶化的双重压力下，人们开始重新审视，再次将视觉转向风力。风电以

5、其自身独有的优点，作为新能源的一部分才重新有了新的快速的发展。因此风能发电设施日趋进步，大量的生产降低了成本，风力发电也被普遍应用。从1981年到1992年发电量的增长率就达到了13%。我国是世界上风能最为丰富的国家之一，世界风能也极为丰富，近乎无尽。因此风力发电对于我乃至全球都具有十分广阔的发展前景。首先，风能作为一种无污染和可再生的新能源有着巨大的发展潜力，特别是对于沿海岛屿，交通不便的边远山区及地广人稀的草原牧场，和远离电网或短期内电网还难以达到的农村、边疆，它是解决生产和生活能源的一种可靠途径，风电的发展具有重大的意义。其次，过去几十年经济的高速发展，致使环境受到严重的污染。目前减少二

6、氧化碳排放成为世界关心并要求共同实现的目标，因此具有节能减排特征的风能的应用成为近来能源发展的方向。风电的发展不仅与大气环境相适应，与国家经济、世界安全也是分不开的。一直以来风电的发展都受到世界经济和其他能源的重大影响。就目前而言，风力发电是新能源中技术最成熟的、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式。随着风轮机的大型化、高效化，风力发电的成本在不断下降，风电价格已能与石油、煤、天然气这些不可再生能源发电及核能竞价。风能自身可再生性，经济性，丰富性优势得到极大体现。而且在赋税方面还受到国家的优惠，假以时日，风电极有可能能与水电一比高低。事件：世界风力能源协会公布的统计数字显示，2008年全

7、球风力发电规模约1.21亿千瓦，比上年增长了30%，新增风力发电规模约2700万千瓦，其中美国占31%居首位，中国占23%居第2位，中美两国新增风力发电规模占到全球一半以上。点评：2008年全世界新增风力发电规模约2700万千瓦，其中美国占31%居首位，中国占23%居第2位，中美两国新增风力发电规模占到全球一半以上。世界风力能源协会称，2008年全球风力发电市场为475亿美元，发展前景看好。近年来风力发电在我国得到了迅速的发展，尤其是“可再生能源十一五发展纲要”提出了具体的规划，计划到2010年我国的风电装机容量将达到1000万千瓦，年发电量为210亿千瓦时。截至2008年底，我国风电实际完成

8、装机容量约为894万千瓦，比上年增加了111.48%，完成发电量128亿度，比上年增加126.79%。我国目前总体风电装机规模已经排名世界前列，而且随着对风电资源投资力度的加大，我国有希望成为世界第一风电大国。我国风力发电的迅速发展带动了风电设备研发制造产业的发展，国家已出台多种政策支持风电设备自主创新及发展：我国政府要求新建风电场使用的风电机组国产化率在70%以上，限制了风电机组的进口；2006年开始的新风电特许权招标政策迫使国际厂商在国内建立工厂，进行本地化生产；财政部日前宣布，对国内企业为开发、制造大功率风力发电机组而进口的关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税实行先征后退，

9、同时进口部分风力发电机组将不再享受免税政策；“十一五”期间，国家将继续组织两兆瓦至三兆瓦大型风电机组的研究，并着手海上风电场的研究工作。相信随着国家对风电政策扶持力度的加强，目前几家风电设备领头企业如金风科技、东方电气将逐渐掌握大功率风力发电机组核心技术，随行业成长壮大。三、 风力发电系统的基本原理（网上查阅并结合自身实践所学，作出总结。）1、 风力发电基本原理风力发电机原理是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，

10、但是却可以长期利用。 风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行；我国也在西部地区大力提倡。小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含量的小系统：风力发电机+充电器+数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获

11、得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。风力发电机因风量不稳定，故其输出的是1325V变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220V市电，才能保证稳定使用。机械连接与功率传递水平轴风机桨叶通过齿轮箱及其高速轴与万能弹性联轴节相连,将转矩传递到发电机的传动轴,此联轴节应按具有很好的吸收阻尼和震动的特性，表现为吸收适量的径向、轴向和一定角度的偏移，并且联轴器可阻止机械装置的过载。另一种为直驱型风机桨叶不通过齿轮箱直接与电机相连风机电机

12、类型 风 力 发 电 机 的 功 率 曲 线 在 风 速 很 低 的 时 候 ， 风 电 机 风 轮 会 保 持 不 动 。 当 到 达 切 入 风 速 时 （ 通 常 每 秒 3 到 4 米 ） ， 风 轮 开 始 旋 转 并 牵 引 发 电 机 开 始 发 电 。 随 著 风 力 越 来 越 强 ， 输 出 功 率 会 增 加 。 当 风 速 达 到 额 定 风 速 时 ， 风 电 机 会 输 出 其 额 定 功 率 。 之 後 输 出 功 率 会 保 留 大 致 不 变 。 当 风 速 进 一 步 增 加 ， 达 到 切 出 风 速 的 时 候 ， 风 电 机 会 剎 车 ， 不 再 输

13、 出 功 率 ， 为 免 受 损 。风 力 发 电 机 的 性 能 可 以 用 功 率 曲 线 来 表 达 。 功 率 曲 线 是 用 作 显 示 在 不 同 风 速 下 （ 切 入 风 速 到 切 出 风 速 ） 风 电 机 的 输 出 功 率 。2、 风资源及风轮机概述风能资源介绍风能(wind energy)地球表面大量空气流动所产生的动能。由于地面各处受太阳辐照后气温变化不同和空气中水蒸气的含量不同，因而引起各地气压的差异，在水平方向高压空气向低压地区流动，即形成风。风能资源决定于风能密度和可利用的风能年累积小时数。风能密度是单位迎风面积可获得的风的功率，与风速的三次方和空气密度成正比

14、关系。据估算，全世界的风能总量约1300亿千瓦，中国的风能总量约16亿千瓦。中国10m高度层的风能资源总储量为32.26亿kW，其中实际可开发利用的风能资源储量为2.53亿kW。 东南沿海及其附近岛屿是风能资源丰富地区，有效风能密度大于或等于200W/m2的等值线平行于海岸线；沿海岛屿有效风能密度在300W/m2以上，全年中风速大于或等于3m/s的时数约为70008000h，大于或等于6m/s的时数为4000h。 新疆北部、内蒙古、甘肃北部也是中国风能资源丰富地区，有效风能密度为200300W/m2，全年中风速大于或等于3m/s的时数为5000h以上，全年中风速大于或等于6m/s的时数为300

15、0h以上。黑龙江、吉林东部、河北北部及辽东半岛的风能资源也较好，有效风能密度在200W/m2以上，全年中风速大于和等于3m/s的时数为5000h，全年中风速大于和等于6m/s的时数为3000h。青藏高原北部有效风能密度在150200W/m2之间，全年风速大于和等于3m/s的时数为40005000h，全年风速大于和等于6m/s的时数为3000h；但青藏高原海拔高、空气密度小，所以有效风能密度也较低。 云南、贵州、四川、甘肃、陕西南部、河南、湖南西部、福建、广东、广西的山区及新疆塔里木盆地和西藏的雅鲁藏布江，为风能资源贫乏地区，有效风能密度在50W/m2以下，全年中风速大于和等于3m/s的时数在2

16、000h以下，全年中风速大于和等于6m/s的时数在150h以下，风能潜力很低。风轮机概述 风轮机又称风车、是一种将风能转换为机械能、电能或热能的转换装置。通常将其分为水平轴风轮机垂直轴风轮机和特殊风轮机三大类，但是应用比较广的是前两类。但是垂直轴风轮机是未来风机的发展方向。3、 风力发电结构及组成大中型发电机组是由叶片、轮毂、主轴、增速齿轮箱、调向机构、发电机、塔架、控制系统及附属部件（机舱机座回转体制动器等）组成的。风力发电机结构机舱：机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。 转子叶片：捉获风，并将风

17、力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。 轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。 低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。 齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风力发电机被维修时。 发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风力发电机上，最大电

18、力输出通常为500至1500千瓦。偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。图中显示了风力发电机偏航。通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。 电子控制器：包含一台不断监控风力发电机状态的计算机，并控制偏航装置。为防止任何故障（即齿轮箱或发电机的过热），该控制器可以自动停止风力发电机的转动，并通过电话调制解调器来呼叫风力发电机操作员。 液压系统：用于重置风力发电机的空气动力闸。 冷却元件：包含一个风扇，用于冷却发电机。此外，它包含一个油冷却元件，用于冷却齿轮箱内的油。一些风力发电机具有水冷发电机。 塔：风力发电机塔

19、载有机舱及转子。通常高的塔具有优势，因为离地面越高，风速越大。现代600千瓦风汽轮机的塔高为40至60米。它可以为管状的塔，也可以是格子状的塔。管状的塔对于维修人员更为安全，因为他们可以通过内部的梯子到达塔顶。格状的塔的优点在于它比较便宜。风速计及风向标：用于测量风速及风向4、 风力发电的基础理论 风力等级表 风级和符号 名称 风速（米）* 陆地物象 海面波浪 浪高（米） 0 无风 0.0-0.2 烟直上 平静 0.0 1 软风 0.3-1.5 烟示风向 微波峰无飞沫 0.1 2 轻风 1.6-3.3 感觉有风 小波峰未破碎 0.2 3 微风 3.4-5.4 旌旗展开 小波峰顶破裂 0.6 4

20、 和风 5.5-7.9 吹起尘土 小浪白沫波峰 1.0 5 劲风 8.0-10.7 小树摇摆 中浪折沫峰群 2.0 6 强风 10.8-13.8 电线有声 大浪到个飞沫 3.0 7 疾风 13.9-17.1 步行困难 破峰白沫成条 4.0 8 大风 17.2-20.7 折毁树枝 浪长高有浪花 5.5 9 烈风 20.8-24.4 小损房屋 浪峰倒卷 7.0 10 狂风 24.5-28.4 拔起树木 海浪翻滚咆哮 9.0 11 暴风 28.5-32.6 损毁普遍 波峰全呈飞沫 11.5 12 飓风 32.7-35 摧毁巨大 海浪滔天 14.013 台风 35- 陆地上无风 的 功 率 风 的 能

21、 量 指 的 是 风 的 动 能 。 特 定 质 量 的 空 气 的 动 能 可 以 用 下 列 公 式 计 算 。能 量 = 1/2 X 质 量 X ( 速 度 )2吹 过 特 定 面 积 的 风 的 的 功 率 可 以 用 下 列 公 式 计 算 。功 率 = 1/2 X 空 气 密 度 X 面 积 X ( 速 度 )3其 中 ，功 率 单 位 为 瓦 特 ； 空 气 密 度 单 位 为 千 克 / 立 方 米 ； 面 积 指 气 流 横 截 面 积 ， 单 位 为 平 方 米 ； 速 度 单 位 为 米 / 秒 。在 海 平 面 高 度 和 摄 氏 15 度 的 条 件 下 ， 乾 空

22、气 密 度 为 1.225 千 克 / 立 方 米 。 空 气 密 度 随 气 压 和 温 度 而 变 。 随 著 高 度 的 升 高 ， 空 气 密 度 也 会 下 降 。於 上 述 公 式 中 可 以 看 出 ， 风 的 功 率 与 速 度 的 三 次 方 立 方 成 正 比 ， 并 与 风 轮 扫 掠 面 积 成 正 比 。 不 过 实 际 上 ， 风 轮 只 能 提 取 风 的 能 量 中 的 一 部 分 ， 而 非 全 部 。四、 风力发电定期保养维护标准化作业指导（结合本公司及自身实践写出标准的作业流程、保养内容，维护步骤及注意事项技术规范要求等。）1、 目的及适用范围为了统一规范

23、定期维护保养的操作方法，确保维护保养质量符合产品要求。本作业指导书适用于对定期维护保养作业过程的控制。定期维保除首保（首保时间在预验收完成后进行）外，以后每半年维护保养一次，维护保养结果应记录在定期维护保养记录表内，并由维护保养人员及检查人员签字，维护保养完成后，定期维护保养记录表应返还公司存档备查。2、 主要使用的工具液压力矩扳手、手动力矩扳手，液压泵、套筒、测量仪表（万用表）等。3、 作业流程1） 叶片2） 叶片螺栓3） 变桨轴承4） 变桨控制机构5） 轮毂6） 主轴轴承7） 轴锁8） 齿轮箱9） 滑环10） 联轴器11） 紧急刹车12） 发电机13） 液压系统14） 偏航刹车系统15）

24、偏航轴承16） 偏航控制驱动机构17） 机舱及主控柜情况18） 塔筒19） 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨20） 通讯系统21） 安全功能22） 清洁系统23） 基础24） 风机周围25） 变频器4、 注意事项1） 所有维护检修工作都要按照有关规程要求进行。2） 塔上作业时风机必须停止运行，登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。3） 不得一个人在现场维护作业。4） 进行风机维护检修时，工具只能传递，不能空中抛接，零部件、工具必须摆放整齐，工作结束时必须清点工具。5、 具体操作规范（此内容较多，涉及风电维护的每一个具体环节及操作规范要求。）序号维护保养内容维护保养操作步骤注意事项、技术要求1

25、叶片1.1叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目目视检查：（用望远镜）1.沉淀2.碎片、气孔3雷电接收器是否腐蚀或发黑4 防腐膜的情况5 裂纹6挡雨环是否损坏在对轮毂部分进行维护保养前，首先应注意安全。将主轴前端两侧的轴锁锁住，然后将主控柜上的Service开关打到“1”位置，此时，机组刹车程序200，同时变桨控制柜内L+B操作面板即可使用1.2叶片内部检查安装是否牢固，打开盖子，外观检查叶片内部，紧固松散的零件。如图在拆卸端盖上入孔盖板时，要注意螺母、垫圈的摆放，不要掉落在轮毂内。打开入孔端盖后要仔细检查叶片上的连接处。进入时必须戴口罩 1.3避雷引线检查避雷连接线安装是否牢固，是否

26、有断裂和腐蚀现象，以及是否可靠接地。1.4去叶片内残渣将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理2叶片螺栓2.1叶片与轴承连接的螺栓M30每一个叶片54颗叶片连接螺栓的检查：用合适的记号笔在准备检查的起始螺母位置作标记，然后按规定拧紧螺母。（依次每一颗螺栓紧固后需用记号笔画上标记线）注意：在检查叶片连接螺栓时必须关闭蓄电池开关，防止误动引发安全事故。螺栓检查的步骤对所有叶片均有效检查情况及结果须单独记录。力矩1340N.M套筒46hh、50hh3变浆轴承3.1内、外部密封情况目测检查是否有裂纹、气孔和泄漏3.2清除溢出的油脂用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出的油污3.3齿轮表面检查是否有磨损和腐蚀或异物

27、3.4传动齿轮受污染如果发现油脂中有残留物或颗粒，清洁转动齿轮。3.5与轮毂连接螺栓M30240(54)力矩1340N.M套筒46hh3.6清理、更换集油袋检查集油袋是否鼓包、破裂、袋内是否有油脂如检查发现有其中一项（鼓包、破裂、袋内有油脂）就必须更换上新的油脂袋3.7齿面注油（自动、人工注油）确保自动注油系统对齿面在（0-90）可调范围内全部涂到。92-360齿面防腐保护需人工将齿面全部涂抹防腐剂变浆小齿轮小扇区（0-90）工作齿面齿面自动润滑小齿轮3.8变浆轴承润滑油泵检查检查油泵内油缸油脂油位（缸体上标有油位上下限）。给油缸内注油脂，到达上限位置即可。如耗油量不同，则检查油泵。如果耗油量

28、太少，检查是否看得见压力阀上的红色指针，如果看见，证明油脂系统被阻塞。如图注脂时，必须从泵底部的注油口处注油，严禁打开上部盖子注油。因为可能导致内部弹簧弹开盖子，造成人身伤害或设备损坏 宁肯润滑系统 贝克润滑系统4待添加的隐藏文字内容2变浆控制机构（包括轮毂电气设备）4.1检查变浆齿轮箱油位齿轮箱旋转至垂直位置。:取下油封。油位必须上升到螺纹底部边缘（如果齿轮箱有油溢出，则没必要加油）将变桨电机与齿轮箱中分面变桨电机与变浆齿轮箱连接螺栓变桨齿轮箱油封、注油口图41 4.2变浆齿轮箱换油变浆齿轮箱换油每5年一次4.3密封：齿轮箱与电机检查螺栓是否松动。检查电机与齿轮箱中分面处有无油漏出（见4.1

29、图）。如有漏油必须立即紧固，清理漏油连接螺栓必须仔细检查4.4变浆控制柜的表面、内部情况外观检查腐蚀、裂纹、接地情况；是否有凝露，如有，需擦拭或吹干。主控柜内400VAC、充电器、电源模块、L+B控制器等电气元件间连接端子是否松动；检查轴控柜内Pitchmaster、整流桥、电源模块等电气元件间连接端子是否松动以及上述部件的安装螺钉是否松动。注意安全，小心触电4.5轮毂照明轮毂照明是否正常4.6蓄电池柜内情况检查电池组在柜内的紧固情况，目视电池是否有鼓包。测量电池电压是否正常,正常值为230VDC左右，注：测量点必须在电池柜端子排处测量。注意安全，小心触电4.7编码器检查检查电机侧、轴承侧编码

30、器的电气接头是否松动，检查紧固件是否松动。如图检查B编码器测速齿轮是否松动。 图4-6a变浆电机侧A编码器 图4-6b变浆轴承侧B编码器4.8校正叶片零位在变桨控制器面板上手动转动叶片从92至0位置后，使用叶片调零专用工具校正，校正过程中使轮毂铸件上面的0刻线与叶片上标记的0刻线达到一致即可（轮毂铸件、叶片上的0刻线均是唯一的),当机械0调整完成后，在变桨控制器面板上进行零位校准即可注：要求叶片必须清“0”，严禁清“92”位置。在校正时要注意叶片厂家，了解该叶片的调零要求，有现场留守服务人员进行操作执行。4.992、95限位装置检查限位开关是否安装牢固；检查限位开关信号是否正常；如图检查限位开

31、关板安装是否牢固。A在L+B控制器面板上手动转动3支叶片，当3支叶片的限位开关板均到达92限位开关位置后，在MITA面板的STATUSINPUT FB Stompos. 129 从0变为1（变桨角度92时为“1”）叶片限位开关板 92限位开关 95限位开关1#、3#叶片如同以上操作进行检查。B在L+B控制器面板上手动转动2#叶片，当限位开关板到达92限位开关位置后，在MITA面板的STATUSLennod+Bauer下可看到如图所示情况（0表示未到达92、1表示到达92）0表示未达到955轮毂5.1变桨齿轮箱与轮毂连接的螺栓M16100力矩200NM套筒24hh 5.2变桨轴控制柜与轮毂的连接

32、螺栓(注意检查弹性支撑情况)M16130(30颗)；M16140(6颗)力矩135NM套筒24hh5.3主变桨控制箱与轮毂的连接螺栓6-M1670力矩135NM套筒24hh5.4导流罩与轮毂的连接螺栓12-M24120力矩475NM套筒36hh5.5导流罩与导流角支架的连接螺栓（上风向）12-M1670力矩135NM套筒24hh5.6导流架与角支架的连接螺栓（下风向）12-M20100力矩275NM套筒30hh5.7轮毂与主轴的连接螺栓54M36320 ；力矩2320NM套筒55hh如右图5.8检查轮毂是否有零件松动轮毂维护完成后要仔细清点工具和一些更换了的零部件，检查小件（螺钉、垫圈）等。6

33、主轴轴承6.1清空油脂集收盘清理溢出油脂。如图注意：溢出的油脂必须恰当处理6.2主轴轴承自动注油系统，油管及接头检查。如图如果耗油量不同，检查油泵。如果耗油量太少，检查是否看得见压力阀上的红色指针，如果看得见，证明注油系统被阻塞。检查油管在机架上的固定是否牢靠；检查油管接头处是否牢固注：主轴轴承注油系统的油缸内装满油脂（缸体上标有油位上下限）油脂型号：StaminaHDS油管堵塞红色指针检查油管在机架上的固定是否牢靠；检查油管接头处是否牢固。6.3转速传感器。如图检查安装是否牢固，齿顶到传感器断面间隙34mm，检查传感器及周围是否有油污。如果有,必须清除溢出在传感器上及周围的油污。6.4主轴锁

34、紧螺母及锁紧装置检查检查方法：6.5检查防雷电装置外观检查碳刷和气隙（1.5mm），碳刷最小长度20mm，如小余20mm必须更换，检查接触面（是否有油污和生锈）和压簧弹力，确保安装牢固。检查支架在机架上的紧固情况必需用清洗剂清洗接触面油污6.6轴承座与机架的连接螺栓12-M362508-M39310力矩2320NM套筒55hh、60hh7轴销7.1检查轴锁内润滑脂根据情况添加油脂油脂型号：HDS7.2锁紧螺栓及润滑情况检查用扳手拧动必须顺畅8.0齿轮箱8.1油面打开齿轮箱观察盖。目测检查是否有泡沫和杂物。注意：不要损坏密封，不能有异物进入齿轮箱！8.2检查行星齿齿面目测检查磨损情况，检查是否有

35、点蚀和阴影8.3检查圆柱齿齿面目测检查磨损情况，检查是否有点蚀和阴影8.4检查是否有漏油密封系统，清除溢出的润滑油并清洁。8.5检查齿轮箱油油位将泵关闭，等待约15分钟当齿轮箱油位显示油位在窗口高度60%左右或在规定的液位范围内即可。8.6取油样化验取样前清洗；仅用规定的容器，在试样上贴标签，标明所采样机组号；取样过程中及取样后保持清洁。（依据油质化验结果，给出具体的处理方案）取样位置：8.7接线盒检查接线盒内接线端子的紧力情况8.8传感器检查传感器接头是否松动；检查安装是否牢固（间隙34mm），检查测速盘是否变形8.9弹性支承情况检查有无裂纹、剥落、变形。机架与齿轮箱弹性支承的连接螺栓弹性支

36、承接地 图8-10五、 自我总结（结合实践说说该注意的问题，干活中常遇到的问题、解决方法；总结经验及自身的看法。）1、工作总结1）安全第一、工作第二。此工作本身就有一定的安全隐患，爬风机必须带上安全带安全帽等；吊窗口下不许站人，也不许站在下风口，应站在上风口处；2）工具要正确使用，比如什么样的螺栓打多大的力矩用什么样的扳手必须清楚，否则力气小不起作用，力气大螺栓会被打断，后果都很严重；3）液压泵及扳手的使用也是很危险的，需要两个人配合好；4）进轮毂工作之前必须打刹车，锁轮毂；工作结束后打开刹车，撤销，下风机前必须退出权限2、对我国风电建设的几点建议 我国能源结构及能源可持续发展必须满足国民经济

37、可持续发展的要求。为此,大力发展风电和快速提高风电设备制造技术水平是我国能源建设的当务之急。根据目前我国风电设备的制造技术现状以及与世界先进技术的差距,提出如下几点建议。2.1 制订风电发展的优惠政策 在国家发改委的统一领导和管理下,制订风电建设的优惠政策,调动各方面的积极性,大力发展风电,建议主要采取以下政策措施: (1) 规定电网管理部门允许风电就近上网,并收购全部上网电量; (2) 按发电成本加还本付息、合理利润的原则确定上网电价,高出电网平均电价部分,建议国家开征矿石能源消费税进行补偿,风电价格实行动态管理,每年进行核算和调整,使各方面保持发展风电的积极性; (3) 风电设备生产企业属

38、高新技术产业,享受国家相关的减免税政策; (4) 制订政策导向的风电建设及风电设备制造技术的技术标准,如风电厂的建设规模和新装风电机组单机容量要达到一定规模及容量要求等。 2.2在引进设备的同时引进制造技术 建议通过100 万kW 级大型风电厂建设,要求并鼓励项目法人在风电设备的采购招标文件中明确:国外制造商要与国内设备制造商联合投标,国外企业为责任方,国内企业为分包商,并附上明确分包比例,签订设计、制造、维修等技术转让协议。如果一个100 万kW 级风电厂引进一家世界先进水平风电设备制造技术,几个100 万kW 级风电厂就能把世界上顶尖的风电制造技术引入到我国的风电制造企业中来,从而降低风电

39、设备费和风电厂的建设成本,促进风电建设的大力发展。 2.3 引进消化注意过程控制 建议国家投入一定的配套资金支持国内企业进行生产设备的改造更新,并注意: (1) 招标前,国内外风电设备企业在与项目法人和设计单位交流时,国内企业就要积极参与,从中了解国外企业的信息; (2) 在招投标阶段,积极为国内企业创造条件,寻找国外愿意转让设计制造技术的合作伙伴,签订转让协议,参与投标; (3) 在中标签合同阶段,国内企业要积极参与问题澄清、合同谈判,将转让协议作为合同附件,具备法定效力; (4) 在工程的设计阶段,国内企业与国外企业联合设计,并参与项目法人、工程设计单位与国外企业举行的各次设计联络会,从而

40、掌握风电设备的设计与工程设计或具体工程的结合; (5) 生产设备改造后,在外方的指导和监督下具体制造分包的部分; (6) 在分包制造取得一定经验的基础上进行整体制造; (7) 无论是国外制造还是国内制造,国内厂家都应参加设备的安装调试及试运行,从中发现问题,以利更好地提高产品质量或找到改进的着眼点。 2. 4 引进消化后再创新 在引进消化基础上,建议国内企业根据两方面的要求进行再创新。 根据安装调试和试运行过程中发现的问题以及运行单位提出的要求,有针对性地进行改造,使引进的风电设备更完善,性能指标更高,运行更可靠,从某种意义上讲这也是一种创新。在引进消化的基础上结合我国风能资源特点研发新型的风

41、电机组设备。如我国两大风带(三北地区及东南沿海) 的风力资源与欧洲、北美的差别较大,北方有寒冬低温、沙尘问题,南方有台风、抗腐蚀、防雷电问题,在引进风电设备的基础上结合我国的具体情况进行研发,就能使引进的技术再创新。3、目前我国风电设备制造业存在的问题及其努力的方向。第一，目前能够具有自主知识产权并切合中国实际的风电整机设计、制造企业很少，这个实际是指中国风资源情况、电网情况、地域情况等。仅依靠国外风机机型的生产许可证生产的风力发电机，其原型是按照该国的气候、地域、电网等条件设计的，应用到中国就会出现“水土不服”的问题，因此完全依靠它，远不能满足我国风电发展的需求。第二，按照科学发展观，坚持保

42、证风机设备的制造质量。我国多数风电设备制造企业，进入风电设备制造领域时间很短，大多只有3年左右的时间，经验不足，在目前风电大发展的形势下，有些急于求成，有的样机还没有试运转就已经拿到不少订单，这样就不能保证质量，质量无法保证的话，那么风电场将无法正常运转。另外，配套的关键部件（包括齿轮箱、轴承等）存在着质量不稳定、数量供应不上的问题，这样也会使整机容易出问题。我们只要考察在我国独资建厂生产风电整机的外企企业，如维斯塔、Gaemsa、Suzlon公司以及生产关键零部件的ABB、LM公司等是如何看待质量问题的，就知道它们是如何严把质量关的，因此我们必须要向它们学习，切实保障产品质量。第三，国内风电

43、设备零部件企业，没有形成专业化的有效分工与取得并应用国外经验。零部件的专业化生产是提高风力发电机整机产品质量和降低整机生产成本的有效方式。这一点值得我们认真研究、学习。第四，我国风电设备制造业在制度化的体制建设方面存在漏洞，也就是说缺乏完整的产品标准和检测、认证体系，无法保证风电产品能够达到高标准、高质量，目前正在做但不完善。第五，在人才培养方面，缺乏高中级的人才，比如设计、安装、调试人才和风电设备维修人才。亟需通过各种政策加大人才培养力度。第六，扶植政策还需要改进。比如上网电价定的太低、税收方面过高都会影响风电设备制造业的健康发展。电价制定应该灵活，例如现在由于原料物价上涨，如果按照以前风电上网的电价执行，那么风电场经营者将难以为继，这样就很难保障风力发电设备制造业的健康发展。第七，风力发电设备制造者应该具备立足国内、放眼世界的前瞻性技术开发思维。例如，在风电机组与电网的关系方面，目前电网从安全稳定运行的角度出发，对风电机组提出了低电压超越（LVRT）问题、动态的无功补偿问题；大型发电场建立后上网电量波动对电网稳定性的影响以及适时调节上网电量对风电设备提出的要求等问题；未来我国的海上风电设备应有什么特点等。风力发电设备制造业在发展中将不断面临新问题，这就要求我们用新思维、新技术去探索解决这些问题。