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1、温州市藤桥片供水应急工程石鼓山水厂出厂净水管I标安全施工专项方案编制人：审核人：批准人：绍兴市第一园林工程有限公司2012年7月施工组织设计（方案）报审表工程名称：温州市藤桥片供水应急工程石鼓山水厂出厂净水管I标 编号： 致：温州市市政建设监理中心（监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了温州市藤桥片供水应急工程石鼓山水厂出厂净水管I标施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予审查。附：安全施工专项方案承包单位：建造师：日期：专业监理工程审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师意见：总监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存
2、一份。目 录第一章 工程概况第二章 安全生产总则第三章 文明施工措施第四章 环境保护措施第五章 沟槽开挖安全施工措施第六章 管桥基桩安全施工措施第七章 管桥桩柱盖梁安全施工措施第八章 钢管除锈安全施工措施第九章 钢管焊接安全施工措施第十章 桥管吊装安全施工措施第一章 工程概况本工程给水管线起点接至石鼓山水厂下山后，通过五号管桥跨越瓯江翻水站渠道及戍浦江，沿现状渔藤公路北侧边线内22.5米或规划渔藤公路北侧红线外27米敷设。起点桩号为B0+119.272，终点桩号为B4+080，全长4023.4米，其中D1000球墨铸铁管长3574.7米，D1000钢管长448.7米。主要工程内容包括埋地开挖管
3、道，管桥3座，及阀门井、人孔井、标志桩、排气阀、泄水管、消防栓等其他附属设施。第二章 安全生产总则 安全生产是确保工程顺利进行的前提条件，是衡量工程管理水平，企业施工素质的重要条件。为保证项目管理目标的实现，必须全面贯彻“安全生产、预防为主”的方针。（一）建立健全安全生产管理体系，形成严密的安全管理网络。（二）安全管理工作1、制订安全目标无工伤死亡，无重伤事故，轻伤控制在千分之1.5以内。2、明确各职能部分职责（1）实行项目经理对整个工程安全生产总负责，认真领导，执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，并及时进行安全生产教育。（2）各分项负责人制订各专业安全检查管理制度，如机械安全管理制度、施
4、工安全管理制度、治安安全管理制度等，各分项负责人对出现的问题应及时汇报，并提出相应的整改措施。（3）各专业施工队伍认真组织广大职工实施各项安全管理制度。3、安全例会项目部定期召开安全例会，分析总结当前形势，对一些薄弱环节、危险苗头及时指出，并限期整改。4、明确生产奖罚措施严格执行安全奖罚制度，重奖重罚，开展百日安全劳动竞赛，责任承包等活动。形成上下齐动员“群抓共管”的氛围。（三）安全管理规定1、现场架设的电缆距地面的垂直要大于安全距离。施工用电必须箱体化，破皮、老化的电缆不能使用，戴绝缘手套、戴安全帽。2、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。高空作业要系安全带，一切施工人员必须戴好安全帽作业
5、。3、对机械设备应经常检查、保养，防止带病作业。4、夜间施工要做好现场照明工作。5、驾驶人员持有效证件操作，做到定机、定人、定岗，非在岗司机严禁操作，汽车司机应精力集中，做到一看、二慢、三通过，严禁驾驶员洒后开车，开快车，疲劳驾驶等。6、雨季施工成立防洪领导小组，及时与防洪指挥部联系，随时组织抢修，确保汛期工程的顺利进行和人身、物资、机械、车辆的安全。第三章 文明施工措施一、具体措施1、全体施工人员必须严格遵守国家法令、制度、工地的各项管理规章制度。2、保持施工现场井然有序，排水畅通，路面无淤泥与积水。3、临时设施布局合理，生活区整齐规划，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，保持清洁，定期评比。4、
6、建筑材料按品种、等级规格进行分码堆放，所有物资实行明码挂牌，标志醒目。5、施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养。固定机械设备要搭设临时工棚，尤其是对防雨、防晒设备实施重点保护。6、施工现场挂牌施工，自学接受社会监督。7、在危险地段及容易出事地点，设置指示灯和警告牌，提醒注意，重点部位设消防设施和防火警标志。二、加强文明施工的组织、领导、宣传1、以树立企业形象为目的，加强对文明施工的组织与领导，制订出与文明施工相应的切实可行的制度，确保文明施工守则的实现。2、加强对文明施工的宣传，组织各种劳动竞赛。现场采用广播、标语、墨板报、工地简讯等形式大力宣传文明施工，造成人人讲文明施工的良好氛围。
7、3、对参加的各施工作业队开展“五比五赛”劳动竞赛，对优胜单位颁发流动经旗和奖金，对不文明施工作业队加强教育外，还要进行经济处罚。第四章 环境保护措施随着人类文明的发展，环境保护也越来越受到社会的普通关注，搞好保护工作是我们施工企业义不容辞的责任。1、成立环境保护领导小组，项目部设环境保护委员会，全面负责施工期间的环境保护工作。实现文明化施工和标准化工地。2、广泛深入地进行环境保护和环境法制教育，使做好环境保护工作坚持文明施工自学成为每个职工的行动。3、认真做好夜间施工项目，尽量减少机械噪音和禁止施工人员大声喧哗。4、采用合理措施，降低烟尘，避免污染施工生活区和居民区。第五章 沟槽开挖安全施工措
8、施一、沟槽开挖及降水措施：1、开挖前对地质、水文和地下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管）做好必要的调查和勘查工作。2、两边筑土埂和排水沟，以免雨水流入沟内造成塌方。3、沟槽大部分开挖深度为23米，采用彩钢板围护。4、道路两侧支管沟槽施工范围内不堆土，土方运往别处暂放。5、工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐、距沟边2m以外，土质较好现场狭窄时，堆放位置至少应距沟边0.8m以上，以免造成塌方。6、沟槽两端和交通道口明显的安全标志，设立护桩，晚间加挂红灯。7、在危险作业区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志。8、开挖前施工管理人员向司机或班长进行详细交底，交底挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及
9、施工的安全技术要求。二、堆土的安全措施：1、沟边一侧或两侧堆土，均应距沟边m以外，其高度不超过1.5m堆土顶部在向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以便施工和安全。2、堆土不得埋压构筑物和设施。3、堆土不得靠近变压器、民房和古建筑物。三、机械挖土的安全措施：1、机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程，挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。2、有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明显的标志，以防发生事故。3、挖土机械在架空输电线路一侧施工时，臂杆与输电线路的最小安全距离kv为1.5m，3
10、5kv为3m。4、遇有大风、雷雨、大雾的天气时，不得在高压线附近施工。5、在地下电缆附近工作时，必须查清地下电缆走向，严格保持在m以外的距离操作。6、机械挖土，跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作，车辆配合外运土时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装车安全。四、槽底施工的安全措施：机械开挖沟槽，槽底预留200mm用人工进行捡底。人工捡底、下管、移管的时候，人员横向间距不小于2.0米，纵向间距不小于3米，沟底作业人员要有稳定、安全的的立足点，夜间施工时设置足够的照明灯具。工人上下基坑必须走通道，不得攀登放坡坡道上下沟槽，下沟槽的施工人员必须配带安全帽
11、，并要进行相关技术交底。现场安全员及相关技术人员必须巡视现场不得擅自离开工作岗位。五、沟槽基础施工的安全措施：1、施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等详细地检查，如有损坏进行更换或修理，以保证使用时安全、可靠。并经常检查沟壁是否有裂缝、支撑有无松动、走动、脱落等异常现象，对于查出的不安全问题排除后再进行施工。2、做好沟槽防水、降水和排水工作 , 雨后要及时清泥，整修便道，并采取必要的防滑措施，在沟边工作时，立足要稳，以防滑入沟内。3、沟槽作业时，要戴安全帽，上下沟槽的立梯应支稳牢固，严禁从撑木或乘吊运机械设备等上下沟槽，通过沟槽应走便桥，严禁跨越。工间严禁在槽内休息。4、所有工具，材料
12、不得向沟内投扔和倾倒，要用绳子送或利用垂直运输机械设备来吊运。所需材料卸至沟边2m处设置土埂或其他材料加以拦挡，以防止其溜入沟内，下料时，沟内下料点应停止作业，也不得在吊运机械，设备作业面上停留或通过。5、对电夯、振动棒、平板振动机等手持电动工具安装漏电保护器，操作人员须培训合格后方可操作，操作进要戴绝缘手套，严禁非电工人员从事电工工作。第六章 管桥基桩安全施工措施 1、在钻孔灌注桩施工中，施工顺序、机具位置，泥浆池及沉淀池出渣路线、操作人员位置，场内运输，供水供电线路等，都必须符合施工组织设计要求。 2、施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离，严禁非作业人员进入施工现场。 3、陆上钻
13、孔桩施工律按规定采用硬地坪施工法，即钻机应置于地基处理坚实平整的混凝土地面上，确保钻机运转时平稳。 4、钻孔桩机在陡坡或水上作业时，必须按施工组织设计要求设置坚固稳定的工作平台，并经验收合格。 5、护筒埋设应严格按桩位中心轴线和垂直位置进行，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。当桩孔附近有管线时，护筒的埋入深度宜超过管线深度。确保管线在钻孔桩成孔过程中的安全，埋设后的扩筒上应加盖。来源：考试大6、钻机就位，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔，造成事故。 7、机械操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做
14、到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。 8、冲抓钻或冲击钻操作时，不准任何人进入落钻区，以防砸伤。 9、回转切削成孔机械，在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作工人之间的配合，以防伤人。在钻进过程中，若发生钻机突发卡钻震动迹象时，必须立即停机，排除孔内故障。 10、桩孔成型后，应尽快灌注混凝土，若因故不能灌注混凝土时，应在扩筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故。 11、钢筋笼子的吊点必须焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋笼垂直入钻孔。 来源：考试大12、除全套管钻孔施工法外，其他几种成孔方法，应注意孔内水位稳定；水位上下波动太大将会诱发坍孔；在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专
15、人随时观测记录水位变化情况，及时调整护筒内的水位。 13、坍孔最容易造成灌注桩安全事故，严重时将危及操作人员的自身安全及周边管线或建筑物的安全。因此，必须采取切实措施，严格执行操作规程，从每根桩开钻至混凝土浇筑完成必须连续作业，禁止中间停顿。 14、钻孔桩施工的电气线路及设施，必须符合规范JGJ462005要求，设备的电源线必须是整根导线，不得有破皮、接头；钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。 15、夜间施工，应配置足够的照明，照明灯高度3m，其金属外壳必须有可靠保护接地（零）。第七章 管桥桩柱盖梁安全施工措施一、桩柱、盖梁施工安全措施1. 桩柱施工桩柱施工时，应保证模板足够承受砼的侧压
16、力，确保模板不变形。立柱要分层浇筑时，每层厚度不得超过50cm，当振捣密实后，再进行上层砼的浇筑。桩柱施工需要搭设临时脚手架时，要求脚手架自成系统，不要借助模板支撑与脚手架连在一起，这样容易增加模板的变形，造成不安全的因素。2.盖梁施工钢筋混凝土盖梁一般离地面都有一定的高度，属高空作业范围。盖梁底模安装是关键。底模支架要有一定的强度和刚度。底模支架一般有两种：落地式支撑和在立柱中预埋钢板，再焊接牛腿支撑。搭设支撑时一定要保持支撑系统的稳定。在浇灌砼时，要派专人指挥浇注。高空作业人员佩戴安全带。盖梁底模每边应挑出0.8米左右作为操作人员的工作平台，临边再搭设护栏。二、 现场浇筑安全措施1、 模板
17、的制作、安装和拆除安全（以木模为主）（1） 扭曲十分厉害和脆性木材不宜作为模板和支架，宜选用饶曲变形较小的松木或杉木制作模板。（2） 模板支架、固定件必须保证满足荷载要求，以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。（3） 支撑必须稳固，不致松动、弯曲和沉陷。（4） 预制现场必须远离易燃物和锅炉等设施。（5） 模板和其支撑结构应考虑便于装拆，以免以后造成拆除困难而发生事故。（6） 支架必须安装在坚实的地基上，并有足够大的支撑面积，以保证所灌注的结构不下沉和倾覆。如在天然土基安装支架时，必须有排水设施，以防止土基被水泡软而使支架下沉和侧翻。（7） 在安装模板现场，应设立警戒标志，禁止非
18、作业人员进入施工现场，所有作业人员应戴安全帽，将工具装在工具包里，以防坠落伤人。（8） 安装高度大于2m以上的模板时，必须配置上下扶梯，并在临边视情况设置安全护栏、安全网等防护设施。（9） 模板安装完成后，木工班组先进行安全自检，然后由专职安全员、施工员以及灌注砼班组进行交接验收，双方签字。（10） 拆除模板时应有专人负责安全监护，在拆除承重模板前，应先拆除非承重模板，并对砼结构进行仔细检查，确认一切正常后，方可根据设计受力情况逐步拆除承重结构的立柱、支架及模板，以保证安全。（11） 拆除后的模板应将模板的朝天钉敲平或立即拔除，并及时运走，以免伤人。2、 钢筋制作、安装施工安全（1） 无出厂质
19、量保证书，抽样试验不合格的钢筋不准使用。（2） 钢筋外表有严重锈蚀，麻坑、裂纹等缺陷时，应剔除，不得应用。（3） 在调直钢筋时，应设立警戒标志或护栏，防止中途断筋、弹跳伤人。（4） 焊接钢筋的操作人员应持证上岗。（5） 肩运钢筋的工人应带帆布垫角、围裙及手套，除锈工作应戴口罩及风镜；电焊工作必须戴防护镜并穿电焊工作服和电焊鞋。（6） 在高空钢筋作业的工人应栓好安全带并穿好防滑鞋。3、 钢筋砼施工安全（1）、在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、上下扶梯，工作台是否牢固。（2）、搅拌机、振动机等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。（3）、搅拌台及搬运水泥的工人应戴好口罩和手套。（4
20、）、搅拌机应有专人操作，中途发生故障，应立即切断电源进行修理，运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料。（5）、搅拌机外露装置应加保护罩，振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须设专门的防护性接地导线，并在电源接插板上装有漏电保护器。（6）、夜间施工应装有足够的照明。（7）、混凝土运输车辆在施工前必须对方向、制动、灯光等安全装置进行检查，在确保良好性能的情况下才允许作业。（8）、因地制宜，合理安排混凝土运输线路，做好交通配合与防范工作，以防止发生车辆伤害事故。第八章 钢管除锈安全施工措施一、使用除锈机的安全措施(1） 作业前，钢管、管件等应安装稳固。(2） 作业中，机械或工件运行前方不得有人。(3） 除锈
21、机应设防护罩，周围不得有易燃物。(4） 除锈时，现场应根据工作环境采取相应降尘、防噪音措施。(5） 装卸管子、管件等工件和机械出现故障时，必须停机、断电。二、 人工除锈的安全措施（1) 场地应平整，通风良好。（2) 按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品。（3) 管子应挡掩固定，不得在不稳定的管身上除锈。三、 喷砂除锈不宜在施工现场进行，需要时应采用真空喷砂、湿喷砂等的安全措施（1) 作业中应采取除尘和隔音措施。（2) 翻动管子或管件时，必须先停止喷砂作业。（3) 作业时，空压机操作工应服从喷枪手的指令。（4) 作业人员必须佩戴防护工作服和防护面罩等劳动保护用品。（5) 作业时，操作工应紧握
22、喷枪对准工件，严禁喷枪对向人、设备和设施等第九章 钢管焊接安全施工措施1.作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。2.焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。3.焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。4.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。5.焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。6.焊接时应加强通风；对焊
23、机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。7.焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证。作业人员持用火证后，方可焊接作业。8.作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：(1)焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。(2)作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。(3)需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。(4)作业人员身体前部需
24、要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。(5)当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。(6)施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。(7)在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。(8)作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置
25、。(9)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。(10)防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。9.高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人。作业时，应设专人值守。高处作业搭设作业平台，并符合下列要求：(1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。(3)脚手架、作业平台不得与模板及其
26、支承系统相连。(4)作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、可靠。(5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固。(6)作业平台宽度应满足施工安全要求，在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。(7)作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。(8)脚手架和作业平台，使用前应进行检查、验收，确认合格，并形成文件；使用中应设专人随时检查，发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。10.焊接作业场所应符合下列要求：(1)作业场所必须有良好的天然采光或充足的人工照明。(2)作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好。(3)现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措
27、施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。(4)焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。(5)施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。11.使用电弧焊设备应符合下列要求：(1)露天作业使用的电焊机应设防护设施。(2)焊机的电源开关必须单独设置，并设自动断电装置。(3)多台焊机作业时，应保持间距50cm以上，不得多台焊机串联接地。(4)受潮设备使用前，必须彻底干燥，并经电工检验，确认合格，并记录。(5)作业结束后，电焊设备应经清理，停置在清洁、干燥的地方，并加遮盖
28、。(6)作业中，裸露导电部分必须有防护罩和防护设施，严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触。(7)焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合，安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。(8)在特殊环境条件下(室外的雨雪中，温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施。(9)作业时，严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上，接地电阻不得大于4，现场应设专人检查，确认安全。(10)长期停用的焊机恢复使用时必须检验，其绝缘电阻不得小于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。使用前，必须经检查，确认合格，并
29、记录。第十章 桥管吊装安全施工措施一、安全操作一般要求1. 吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。2.施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。3.所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。4. 在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。5. 吊装工
30、作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。6.高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。7. 在施工前和施工过程中，要做好现场清理
31、，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。8. 吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。9. 禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。10. 起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。11.起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其
32、质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。12. 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。13. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。二、防止高空坠落的控制1地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。2吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重
33、臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。3运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4在高处作业需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。三、防止高空落物伤人控制1地面作业人员必须戴安全帽。2高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。3构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防
34、脱落伤人。4构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。5构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。6夜间作业必须有充分的照明，在高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。7吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。8.在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。9.高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。10.施工中对高处作业的安全技术设施，发现
35、有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。四、悬空作业1.悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用，悬空作业人员不得将身子伸出吊篮外。2.重点把好悬空作业关，工作期间严禁喝酒和打闹，手持工具应系好安全绳。3.钢管安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。4.高空使用气割，电焊作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。五、防止起重机倾翻的控制1起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层要
36、进行夯实处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。2绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。3垂直面大的构件和设备，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明，绑扎不牢的构件和设备，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。4起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠
37、的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。6吊装时，应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。7非司机不得擅自开动
38、起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。六、防止触电1.对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。2.用长吊杆的吊车时，应设避雷防触电措施。3.使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。4.施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮、裸露。七、防止氧气乙炔瓶爆炸 (1)氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10m。(2)氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。(3)氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止吊装的构件或其他机械坠落到氧气瓶上。
