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1、 题库1、冲压加工的三要素： 冲床 、 模具 、 材料 。2、级进模又叫 连续 模，又叫 跳步 模。3、弯曲件需要多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯 外角 ，后弯 内角 ；前次弯曲应该考虑后次弯曲有可靠的 定位，后次弯曲不能影像前次成型的形状4、弯曲时，为了防止出现偏移，可采用压料和定位 。5、按冲压工序的组合方式分为 单冲模 、 复合模 、 级进模 6、按照冲压工序组合方式分 单工序模 和 多工序连续模 。7、零件的断面由 圆角带 、 光亮带 、 断裂带 、 毛刺 。8、为了确定弯曲前的毛坯的 形状 和 大小 ，需要计算弯曲件的展开尺寸。9、把不平整的零件放入模具内压平的工序叫 校平 。：10、
2、小冲床滑块模柄尺寸，决定了上模具模柄尺寸。11、在弯曲变形区内，内层纤维侧向受 压缩 应变，外层纤维侧向受 拉伸 应变，而中性层 保持不变 。12、冲裁件之间及冲裁件与条料侧边留下的余料称为 搭边 。13、拉伸时可能出现的质量问题是 起皱和开裂 。14、 工艺孔 是为了生产和制造过程需要，在工艺上增设的孔，而非产品上需要的孔。15、圆形的垫圈的内孔属于 冲孔 外形属于 落料 。16、搭边是一种 工艺废料，但是可以补偿 定位 误差和 板料宽度 误差，确抱零件合格：搭边还可以 提高条料的刚性 ，提高生产率：此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被 拉入模具间隙 ，从而提高模具寿命。17、冲压工艺大致可分
3、为 分离 工序与 成型 工序例如： 落料 、 切断 、 冲孔 、 切口 等加工。18、冲裁力的计算公式及代表的含有F=*L*t* F为冲裁力 ，为安全系数，L为要冲压的周长 ，T为材料的厚度，为材料的抗剪强度。19、导料销导正定位多用于 单工序 和 复合模 中，而导正销通常与 侧刃 ，也可以与 挡料销 配合使用。？20、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁平稳以减少压力机的震动，常 用阶梯凸模冲裁 法 斜刃冲裁 和 加热冲裁 法来降低冲裁力21、冲压工常用的工具大致分为三类 紧固模具工具 、 调整冲床工具 、 取料和放料工具 。22、冲压设备可分三大类：曲柄压力机 、螺旋压力机、 冲压液压机。23
4、、压力机的主要参数： 上死点、下死点 、 滑块行程 、 滑块每分钟行程次数 、 装模高度 、 喉深 。24、冷冲压生产的常用的材料有：黑色金属 、有色金属和 非金属材料。25、润滑“五定”： 定人 、 定点 、 定期 、 定质 、 定量 。26、每周需对冲床进行 排水 、 排油 、排气 。27、调试模具转换开关应采用 寸动 工作方式，生产中应采用 安全一行程 工作方式。28、 冲床按离合器结构区分有干式、湿式之分；29、冲床工作时，压缩空气的压力值应为之间 30、滑块在下死点时，滑块下表面到工作垫板上表面的距离，称为装模高度。31、冲床电动油泵应加0#锂基脂润滑油；32、冲床的主要技术参数包括
5、：冲压能力 行程数 闭合工作高度 冲头调整量 最大上模重量 台面尺寸 主马达。选择题1、发现机床漏电，应立即（D）A）自己立即动手维修 B）继续工作 C）报告领班 D)切断电源2、冲床是下列设备的俗称（ C）A）油压机。 B）剪板机 C）机械压力机 D) 空气锤3、冲床如发生连冲现象，应立即（D）A）调整离合器 B）调整闭合高度 C）调整模具间隙 D)切断电源4、模具的维护主要的目的是（A）A）提高生产效率 B）降低设备功率C）提高设备费用 D)减少管理成本5、为了保证机床和模具正常工作，模具的压力中心与冲床的中心应该（A）A）重合 B）不重合 C）偏心 D)大小相同6、弯曲U件时候，凸凹模具
6、间隙越大，回弹角（ B）类A） 越小 B）越大 C）不变 D)不能确定7、冲剪的模具的背板所承受的压力是（A）A）压 B）剪 C）拉 D)弯曲应力，8、下列哪项不是脱料板的功能（A）A）下 B）脱 C）压 D) 导料9、多工位级进模适合于冲件尺寸较 （B）A）大 B）小 C）高 D）低10、材料的塑性越好，材料的最小相对弯曲半径（A）A）越小 B）越大 C）不变 D)不能确定11、弹性卸料板不具备的功能是（ D ）A）压料 B）卸料 C）导向 D)导料12、下列哪项不是检修模具的最后完工的工作 （C）A）清扫 B）上润滑油 C）测试硬度 D)试模*13、冲剪的间隙越大，则剪切断面的撕部位（A）
7、A）越大。 B）越小 C）不变 D) 无关14、模具容易磨损，其主要原因之一为（C）A）刚性 B）绕性 C）硬度 D)扭力不足15、冲裁间隙与下列那个无关（D）A）冲裁力 B）料片撕裂部位 C）料片变形情形 D) 料条布局16、大量生产小型工件时，那种模具方便（D）A）侧冲式B）倒装 C）推回 D)冲落17、模具零件组装时，若发现配合不良，首先采取的下列哪项步骤（B）A）报告班B）与工作图纸对比形状尺寸C）自行修改 D) 通知设计人员。18、模具冲头容易磨损之主要原因（A）A）硬度不够 B）脱料太快 C）进料太快 D) 间隙太大19、冲剪工件出现毛边，影响较小的原因为（B）A）冲头磨损 B）工
8、件太厚 C）模孔刃口磨损 D) 间隙太大20、冲压模具最常见的维护项目是（C）A）更换下模 B）焊补切口C）磨刃口 D)更换模座21、以90冲头与V形折弯，工件的角度会（A）A）大于90 B）等于90 C）小于90 D) 不一定22、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了（A ）A）光亮带 B）毛刺 C）断裂带 D)圆角带！23、模具的合理间隙是靠 刃口尺寸及公差来实现 （C ）A）凸模 B）凹模 C）凸模和凹模 D)凸凹模24、冲裁多孔工件，为了降低冲裁力应采用 的方法来实现（D ）A）侧刃 B）斜刀冲裁 C）加热冲裁 D)阶梯凸模冲裁25、剪斜角留在冲头侧，该模具为 （B ）A）下料 B）冲孔
9、 C）折弯 D)成型模具26、与冲压工件厚度较无关联的因素 （D）A）冲裁力 B）冲模间隙 C）折弯间隙 D)角间隙大小27、剪断面形状，受下列何者影响最大 （A）A）冲模间隙 B）工件尺寸 C）冲床速度 D)冲头材质28、冲裁间隙太大，会受下列那一因素影响 （C）A）模柄直径 B）模板厚度 C）零件材质 D)冲头长度29、冲孔的毛刺单边，可能出现的原因 （A）A）冲头和下模偏心 B）间隙太大 C）间隙太小 D)间隙适中30、复合模可以分为哪两类（ C）A）单工序复合模和级进复合模 B）横向复合模和纵向复合模 C）正装式复合模和倒装式复合模 D)卧式复合模和立式复合模31、对于T形状的零件，为
10、了提高零件的利用率应采用 （C）A）多排 B）直对排 C）斜对排32、下列那项不属于减小冲裁力的措施 （ D ）)A）阶梯冲裁 B）斜刃冲裁 C）加热冲裁 D)更换冲床33、一般下料模具组合时，固定销的直径通常 （B ）A）大 B）等 C）小 D)倍于螺丝直径34、为了提高材料的利用率，主要从减少（ B）做手，设计合理的排样图。A）设计废料 B）结构废料 C）工艺废料 D)试模材料35、剪切模具的脱料力比冲裁力（B）A）大一倍 B）小 C）相同 D) 大二倍36、材料的弯曲半径越小，说明弯曲性能 （B）A）越差 B）越好 C）无关 D)不一定37、冲裁模的凸、凹间隙增大时，冲裁力会（C ）：A
11、）增大 B）减小 C）不变 D)不能确定38、折弯冲压时，工件的外侧表面回产生（C）A）压缩 B）剪应 C）拉应 D)收缩力39、凸模比凹模的制造精度要 （A）A）高一级 B）低一级 C）不同 D）相同40、硬材料比软材料的搭边值 （A）A）小 B）大 C）不同 D）相同41、下列哪项一项说话是正确的（ C）A）采用刚性卸料装置的冲裁模一定要算冲裁力。 B）冲压力就是卸料力、推料力和顶料力之和。【 C）冲裁力大小与冲裁曲线长度成正比。 D) 推件力是参考力，计算冲裁力是不用计算的。42、冲制正三角形成品(材料厚度为1mm)，每边80mm,材料的抗剪强度为360N/m m2冲裁力大概是多少 （B
12、）A） 吨 B）吨 C）吨 D)10吨43、金丰OCP-160T冲床电机启动延时时间是（A ）A）10秒 B）5秒 ）20秒44、光电保护装置的保护范围是根据（C ）来调整的）A）滑块距离 B）滑块与下工作台面的高度 C）上下模闭合高度45、采用自动送料方式作业批量生产零件时冲床操作方式切换开关在（C）位置。A）寸动 脚踏 B）安全一行程 双手按钮 C）连续 双手按钮,三、判断题1、冲压机床只能双手按钮。 （ X ）2、冲压的制造一般是单件小批量，因此冲压件也是小批量生产。 （ X ）3、液压冲床可以调节压力大小，单不能调节冲床的速度。 （ X ）4、每日操作机器前，应检查润滑系统。 （ ）5
13、、模具安装前，应先检查机床台面上及冲枕底面是否有毛头或者铁屑 （ ）6、模具的闭合高度，应介于冲床最大及最小闭合高度之间。 （ ）7、冲压加工只能加工形状简单的零件。 （ X ） 8、为求工件之精度，冲床操作者，应将材料直接用手置于模具内。 （ X ）.9、下班钟响后，只要将机器总电源一关就可以走了。 （ X ） 10、下料模具生产可以采用连续方式生产。 （ ）11、被加工的材料越硬，冲剪间隙越大。 （ X ）12、切断模具下料为最经济方式之一。 （ ）13、材料的表面的小缺陷可能造成折弯裂痕。 （ ）14、模具冲压后，应做检查和维护工作。 （ ）15、材料厚度越厚，则弯形后的回弹就越大。 （
14、 ） 16、校正弯曲可以减少回弹。 （ ） 17、下料模具之冲剪间隙与工件无密切关系。 （ X ）18、引导冲头是引导冲头与模孔之定位用。 （ X ）19、一般的下料模具安装于冲床上模时，是先固定下模在合上模。 （ X ）20、冲模间隙的大小与冲压工件的厚度有关。 （ ）21、冲剪的压力和冲模的间隙成正比。 （ X ）22、冲孔模具绝对不可采用倒装式。 （ X ）23、下料模具构造简单，可不用压料板。 （ X ）24、冲剪模具的刃口不锐利时，冲剪压力回增大。 （ ）25、修边模具之主要功能是使工件之断面平整。 （ ）26、U形弯曲时，无论任何材料，只要模具正确，都可以得到正确的角度。 （ X
15、）37、V形弯曲模具可不使用压料板。 （ ）28、V形弯曲模具只能折弯90。 （ X ）/29、冲孔时，孔径越小料越厚，其排屑越困难。 （ ）30、折弯后角度不对，可能的原因之一，是冲压的深度不够。 （ ）31、为维持冲压工件的良好的质量，通常逐渐测量尺寸。 （ X ）32、折弯线离材料边缘太近，可能造成端部倾斜。 （ ）33、模具不用时，为了储存方便，最好是上、下模具折开，分别放置。 （ X ）34、材料的成形质量好，其成形性能一定好。 （ X ） 35、在V形折弯时，V形折弯的宽度会影响折弯力。 （ ）36、卸料板安装于上模，主要是压料和脱料。 （ ）37、在高速下料时，脱料板宜导柱导向。
16、 （ ）38、下料模具之重量也会影响冲剪压力。 （ X ）？39、同一条件下，合模深度会影响凸模的寿命。 （ ）40、工件加工完毕后，只要能组合起来，就不需要测量。 （ X ）41、冲剪后，剪切断面有二次剪切部，表示冲头与下模之间的间隙太小。 （ ）42、模具的标准化，在于降低其维修费。 （ ）43、在任何时候、任何情况，坚持手不放入模具，是保证安全的根本原因 （ ） 44、拉伸属于分离工序。 （ X ） 45、冲孔时，孔的毛刺方向朝向冲头 （ X ）46、直对排要比斜对排的材料的利用率要高。 （ X ） 47、起皱是一种受压失稳现象。 （ ） 48、级进模中，落料或者切断工步一般安排在最后工
17、位上。 （ ） 【49、由冲剪的毛边的状况，可以模具的磨损程度。 （ ）50、导正销多用于级进模具中。 （ ） 51、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。 （ X ） 52、导正销是给导板定位用的。 （ X ） 53、冲床最大出力，是在冲程的下死点生产，单速度为零。 （ X ）54、刃口不锐利时，冲剪工件回有较大的毛刺。 （ ）55、切断模具冲孔侧加装活动式压料板，有助于减少冲剪工件变形 （ ）56、大小冲头安装时，大冲头略长，可降低冲裁力 （ ）57、V形折弯模具，折弯半径越小，回弹量越小。 （ ）58、折弯模具是使材料永久变形。 （ ）59、冲孔工件之毛边有了异常增大现象，只需要磨锐冲头
18、就可以解决。 （ X ）60、一般的模具硬度，以洛氏硬度来表示。 （ ）61、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生弹性变形、塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。 （ ）62、冲压安全技术包括人身安全技术和装备安全技术两方面。 （ ）63、冲床开机前必须确认光电保护装置处于开启保护有效，保护范围安全可靠的状态。（ ）64、冲床批量生产零件时操作方式选择开关在寸动位置下操作。 （X）65、冲床操作工在作业时不需要检查离合器的刹车性能。 （X ）66、冲压操作结束后设备停在下死点位置。 （X）67、冲床操作工在暂时不操作设备时必须按下紧停
19、按钮。 （ ）68、冲床每天生产前操作工必须按设备点检卡内容点检设备。 （ ）&四、简答：1、什么叫冷冲压 答：板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法，它也常称为压力加工。这种加工方法通常是在冷态下进行的，所有又叫冷冲压。2、 冲压概念 答：冲压是靠压力机和模具对材料（板材/带材/管材/型材等）施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。3、 什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系 答：冲裁凸模、凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲出来的断面质量较好。4、拉伸时容易出现什么样的质量问题为什么 答：凸缘的起皱和底部圆角R处开裂
20、，前者是因为切向压力太大，后者是R处的塑性变形小，加工硬化显现弱。，5、什么是冲裁间隙，冲裁间隙与冲裁断面的质量有什么关系。 答：冲裁凸模与凹模的横向尺寸的差值称为冲裁间隙，间隙小冲出来的断面质量要好些。6、校平工艺的特点是什么答：1）校平工序变形量都很小，而且都多为局部变形。 2）校平零件精度要求高，因此要求模具成型精度相应的要求提高。 3）校平时，都需要冲床滑块在下死点位置7、冲床主要结构是什么 答：冲床主要由机身、离合器、调模装置、平衡装置、超负荷装置、模垫、电气控制部分和润滑部分等组成。8、冲床为什么要采用双手按钮方式操作：答：为了保护操作者的人身安全，迫使操作者在操作设备时双手不能有
21、多余动作，以免造成误操作。9、 冲床的超负荷装置的作用答：防止因过载（如冲床选用不当、模具调整不当、毛坯厚度不均匀、冲叠料、模腔内有杂物等）损坏冲床。在能力过载时，超负荷装置动作，冲床迅速卸载并切断冲床的控制线路，迫使机床自动停机达到保护冲床的目的。（中级）10、 什么叫开式冲床什么叫闭式冲床 答：机械压力式冲床从机身外表来看有开式和闭式之分，它是针对于进料、出料的空间范围而言。开式机身，工作台四面敞开，不仅可以左右送料，亦可前后送料；而闭式机身，工作台左右两边因有两个大的立壁，故只可前后方向才可送料。一般来说，开式冲床多适用于吨位较小的机床，闭式冲床则多是大吨位冲床。此外，大吨位机床由于受力
22、条件恶劣故不得不采用闭式机身结构，以保证机床有足够的强度和刚度。11、 冲压操作时在哪些情况下必须停机检修答：滑块停点不准或停止后自动滑下；冲床打连车（切换开关未在连动位置冲床连续动作）；冲床发生不正常的声音；冲床冲出不允许的毛剌或其它质量问题；冲压件或废料卡在模具上。模具上同时有一个以上的毛坯，模具上有废料未被及时清除；控制装置失灵。：五、做图题（10分）根据图示的凹模简图。1）画出冲裁的制件图。 2）画出该冲裁件的排样图。 | 计算下图所示的零件冲裁力。材料为Q235钢，抗剪强度为=400N/mm2，材料厚度t=1mm，采用刚性卸料装置和下出料方式，凹模的刃口直壁高度为H=6mm解：L=（
23、220-70）*2+*70+140+40*2=F=K*L*T*=*1*400=384696NK推= n=6/1=6F推= K推*n*F=*6*384696=Fo=F+F推=:计算下图所示的零件的展开图，材料厚度T=2mm解：L=50+50+=零件简图：如图所示。生产批量：大批量。材 料：镀锌钢板试选确定合理的冲压工艺方案。该工件包括落料、拉伸两个基本工序，可有以下方案：1） 先落料，后拉伸，采用单工序模具生产。2） 落料拉伸复合冲压，采用复合模具。3） 拉伸级进模具冲压。采用级进模冲压。方案一采用两道单工序冲压，效率低，难以满足大批量生产。方案二采用一副模具，生产效率较高，尽管比方案一复杂，但由于零件几何对称，模具制造不困难。方案三也是采用一副模具，生产效率高，但是结构是最复杂，加工尺寸偏差小，质量容易保证。通过三种方案分析比较，则大批量生产采用第三种方案。
