布袋除尘器技术规范书(精).doc

《布袋除尘器技术规范书(精).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《布袋除尘器技术规范书(精).doc（63页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、布 袋 除 尘 器技术规范书目 录1. 总则12. 工程概况22.1总的情况22.2本期工程简介22.3自然条件22.4永久性服务设施32.5燃煤及燃油42.6 烟气性质(锅炉B-MCR工况)53. 设计和运行条件54. 技术要求64.1 对布袋除尘器装置的总体要求64.2 主要技术特性74.3 性能要求84.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明95 供货和工作范围95.1 布袋除尘器本体105.2 电气系统155.3 自动控制系统245.4 投标方工艺描述275.5 供货范围276 采用的标准及规范277. 质量保证298. 设计与供货界限及接口规则298.1 布袋除尘器本体298.2 电

2、气设备307. 清洁、油漆、包装、运输与储存329 安装调试要求3210. 技术数据表3210.1设计基本参数3210.2材质表/分项重量表3510.3 配套辅助设备汇总表（单台）36附件1 供货范围371 一般要求372 供货范围37附件2 技术资料和交付进度除尘器441.一般要求442 资料提交的基本要求443. 其它46附件3 交货进度48附件4 监造、检验和性能验收试验501概述502工厂检验503 设备监造504 性能验收试验52附件5 技术服务和设计联络541. 投标方的现场技术服务542. 培训563. 设计联络56附件6 分包与外购58附件7 大（部）件情况59附件8 差异表6

3、01. 总则1.1 本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉（一开一备）所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。1.4 投标方须执行本技术规范书所列

4、标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订1个月内，按本技术规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。1.8 投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书（专利）等情况。1.9 在签订合同之后，招标

5、方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。1.10 本设备采用EPC总承包方式建设。招标方只提供电源和水源，布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责，招标方只提出了基本要求，并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h中温中压循环流化床锅炉（含布袋除尘器）正常运行的要求。1.11 投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量

6、责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，买卖双方协商后最终由招标方确定分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。1.12 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.13 若本技术规范书各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由招标方确认。2. 工程概况2.1总的情况 商丘市地处河南省东部的豫东大平原，黄河古道之南，地理坐标东经1144911639，北纬33433452。 12万吨/年醇醚项目的供热完全依靠新建锅炉供汽。本期工程是新建二台75t/h中温中压循环

7、流化床锅炉（一开一备），锅炉由济南锅炉集团有限公司设计、制造和供货。2.3自然条件2.3.1地形 场址地貌类型单一，地形平坦，标高在48.34m48.90m(黄海基准)之间。2.3.2工程地质场址属黄河冲积平原地貌单元，第四系全新统河流相沉积，其岩性主要为粉土、粉质粘土。场地土为中软土，建筑场地类别为类。属可进行建设的一般场地。场地土质对混凝土结构、钢结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。2.3.3水文地质场址浅层地下水水质类型为重碳酸钠-镁型，pH=7.87，偏弱碱性。稳定水位标高-1.81m-1.88m，埋深1.10m1.50m，属上层滞水，主要赋存于层粉土层中。地浅层地下水水质对混凝土结

8、构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。2.3.4地震条件厂区抗震设防烈度为6度，地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g。2.3.5气象条件商丘市地处黄河冲积平原区，属暖温带季风气候区，其自然、气象条件见下表。 自然、气象条件表序号自然、气象要素单 位数 值备 注1海拔m48.3448.902气温（干球温度）2.1年平均温度（近30年）14.12.2极端最高温度41.32.3极端最低温度-15.42.4最热月平均温度30.52.5最冷月平均温度4.23相对湿度（近10年）%3.1月平均最大相对湿度%803.2月平均最小相对湿度%714大气压4.1年平均

9、气压kPa101.094.2绝对最小气压kPa98.597月4.3绝对最高气压kPa104.17 1月5主导风向、风速5.1全年SSE频率：8%5.2夏季S频率：12%5.3冬季NNW频率：11%5.4年平均风速m/s2.45.5最大风速m/s17.06年平均降雨量mm711.97年平均蒸发量mm124.38年平均日照时数h178.62.4永久性服务设施2.4.1水源水源采用地下水，水质指标如下：水质指标序号项 目单位结果1pH值8.202色度度103浑浊度NTU1.34臭和味无5肉眼可见物无6总硬度（以CaCO3计)mg/L827总铁mg/L0.058锰mg/L0.059铜mg/L0.041

10、0锌mg/L0.0511阳离子洗涤剂mg/L0.112硫酸盐mg/L22013溶解总固体mg/L65814氯化物mg/L23515总碱度mg/L62016氟化物mg/L0.817铬（六价）mg/L0.00418亚硝酸盐氮mg/L0.00119砷mg/L0.0120铅mg/L0.0121氨氮mg/L0.022.4.2冷却水开式循环冷却水系统的最高温度为33。开式循环冷却水补充水源为澄清后地下水2.4.3脱盐水符合火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准-GB/T12145SiO2： 0.02mg/l电导率：0.2ms/cm2.4.4电源交流电源供电电压：10kV；380/220V。2.5燃煤及燃油

11、2.5.1燃煤根据业主提供的煤质资料，锅炉设计煤种为义煤集团新义煤业公司的烟煤。煤质分析资料见下表。煤质及灰成分分析名称符号计量单位原煤全水分Mt%7.6水分Mad%灰份Aar%43.886挥发份Var%21.34焦渣特性CRC固定碳FCar%干燥基低位发热量Qnet，v，arMJ/Kg15466cal/g全硫St，ar%1.624元素分析碳Cdar%37.921氢Hdar%2.58氧Odar%5.74氮Ndar%0.65灰熔融性变形温度DT1250软化温度ST半球温度HT流动温度FT 2.5.2燃油锅炉点火及助燃采用-10号轻柴油。油质的特性数据见下表：油质的特性数据项 目单 位平均值运动粘

12、度(20)10-6m2/s3.08.0密度(20)Kg/m3832.4闭口闪点65凝点-10碳（残留）%0.3硫%0.5灰份%0.01水份%痕迹低位发热量kJ/kg418002.6 烟气性质(锅炉B-MCR工况)1）除尘器入口烟气露点温度： 设计煤种 87 2）入口烟气中水蒸气体积百分比：设计煤种8.93%3）除尘器入口烟气含尘量： 42.42g/Nm3（设计煤种，BMCR工况）3. 设计和运行条件1）锅炉型式：YG-75/3.82-M6型循环流化床锅炉，炉膛采用全膜式壁，水冷布风板、水冷风室，分离方式为高温旋风分离器，锅炉为全露天布置，钢架采用全钢结构，由零米开始基础布置。2） 最大连续蒸发

13、量：75 t/h3）锅炉保证效率(BMCR)：88%4）锅炉(BMCR)燃煤量：16.01 t/h（设计煤种）；5）锅炉燃用设计燃料,连续运行时间不少于3500小时,年累计运行时间不少于7500小时。6）炉膛出口过剩空气系数：1.477）锅炉运行方式：主要承担基本负荷(BMCR)并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。8）引风机型式：静叶可调轴流式9）引风机安装地点：露天（布袋除尘器后）10）脱硫装置安装地点：露天（引风机后）4. 技术要求4.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下

14、总的要求： 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。 所有的设备和材料应是新的 高的可利用率 运行费用最少 观察、监视、维护简单 确保人员和设备安全 节省能源、水和原材料 装置的服务寿命为30年装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。具有良好的启动灵活性和可靠性能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉30%110%负荷时能正常运行。布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速1.2m/min，

15、保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1500Pa。 除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。 除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安

16、全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。 所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。4.2 主要技术特性1） 设备名称：布袋除尘器2）型式：由制造厂按参数确定3） 型号：(由制造厂按参数确定)4）数量：每台炉配 1 台除尘器，本期工程共两台锅炉主要参数表序号项 目单位数 据1处理风量m3/h142000设计效率99.99入口温度138入口粉尘浓度g/Nm339.0保证效率99.95出口粉尘浓度mg/Nm330设备阻力Pa1500过滤速度m/min1除尘器烟气进口数个1除尘器进口方向待定滤袋允许连续使用温度190滤袋材质PPS滤袋寿命小

17、时30000本体漏风率%10年，并且应有压差显示和远程控制功能。3）清灰控制应采用定阻力自动控制，差压仪应选用进口设备，可靠运行寿命应10年，并且应有压差显示和远程控制功能。4）清灰系统的设施应符合使用要求，工作性能应稳定可靠。5）袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。6）清灰系统主要部件须进行预组装试验。5.1.2灰斗系统1）灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按招标方提供的除尘器进口最大含尘量满足锅炉810小时满负荷运行，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载(

18、约3吨/斗)。灰斗的结构设计应充分考虑这些荷载要求。2）灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。3）灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，使灰斗壁温保持不低于120，且要高于烟气露点温度510。选用的电加热器，应性能可靠，寿命不小于6万小时，并应设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。电加热器布置由投标方负责设计、供货。4）灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。灰斗壁不得采用振打器，每只灰斗装一个手动搅灰装置用于事故放灰。每只灰斗设一组气化板，应躲开捅灰孔，由除尘器气化风机供气。气化板由投标方负责设计、

19、供货；气化风机由业主根据投标方提供气化风要求供货，气化风机布置在除尘器场地0m。5）灰斗设有高、低料位指示。投标方应考虑招标方人员能对料位计方便安装和维护。6）每只灰斗应设一个300mm300mm排灰口，并且设一个不小于450mm600mm方形人孔门。7）垂直于气流方向灰斗数不小于2列。每只灰斗只设一个排灰口。每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。8）灰斗下除尘器场地0m留有布置干除灰设备及管道位置。5.1.3 起吊设施投标方应根据自身的工艺特点设置必要的检修起吊设施，请详细描述起吊物名称、重量、起吊方式等。5.1.4 烟气系统和旁路系统1）要求除尘器设置最可靠的冷风系统，当锅炉尾部烟

20、气的温度升高影响滤布寿命时，冷风系统开启，使冷空气能够充分与烟气混合从而降低烟气温度，同时避免局部过冷腐蚀，保证滤布和引风机的安全。2）要求除尘器设置可靠的旁路系统，在烟气温度不能有效降低时，开启旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤布的安全。3）除尘器应设有旁路阀，且采用温度自动控制，旁路阀的泄漏率为零，应保证旁路阀开关灵活，控制可靠，并应具有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。4）除尘器进、出口截止阀运行期间必须保证操作灵活，开关到位，关闭严密，泄漏率不大于1%，不得出现关不上，打不开的现象，应说明技术保证措施5） 以上两个系统的控制纳入除尘器控制内。5.1.5 喷水

21、降温系统喷水降温只能作为暂时应急措施，不能作为保护滤袋寿命的常规手段。1） 为保护滤袋，要求设置一套温度自动控制喷水降温装置，当锅炉烟气出现超温状态时，该装置自动启动。2）喷水部位应离滤袋安装部位有足够距离，雾化效果良好，以便降温水到达滤袋之前及时蒸发，不影响滤袋寿命。3）喷水降温系统应充分考虑到结垢可能堵塞喷嘴，并采用必要措施，布置在烟道内部的管道应做防磨处理。4） 投标方提供所需减温水的水质要求及水量、温度、压力等参数值。5.1.6 保温及防雨1、保温材料的选择及设计符合最新版DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程的要求。2、投标方应提供所有供货范围内的保温设计及外护板设计。并提供保温

22、材料、外护板和连接的金属件及保温安装。3、除尘器本体采用压型彩色钢板外护板，压型彩色钢板外护板的性能要求如下：1）彩色压型板的表面涂层应在至少20年内经得起风沙的磨损，雨水及冷凝水的腐蚀，冻融作用的损害及污染空气中化学物质的腐蚀，不脱落，不开裂。至少20年免维护、不漏水、不积水、不起皮、不退色，并均能抵抗温度变化及其他极端气候。2）彩板供应商保证涂层性能至少20年免维护，如达不到保证年限20年，投标方要承担由此产生的一切直接和间接的费用。3） 连接接点应采用可靠的接点形式，连接接点及附件应满足至少20年免维护。4） 抗震：构造按0.05g水平加速度设防。5） 彩板及连接件应考虑荷载产生的压力和

23、风吸力的作用。6） 对以上所供材料应满足安装两套机组之所需，并备有足够的裕量。7）除尘器顶部保温层上应有可以行走的地方，投标方应提供防护措施。8） 外罩应充分反映户外设备的特点，并考虑防雨措施。5.1.7清灰系统清灰系统的阀门应选用性能可靠的产品，保证正常运行状态下的可靠性。5.1.8 钢结构1）除尘器的钢结构设计温度为300。2）当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350正压条件下运行30分钟而无损坏。3）除尘器钢结构应能承受下列荷载及其组合作用： 除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等)地震荷载 风载 雪载 检修荷载正、负压运行作用的荷载经买、卖双方商定的部分烟道、灰斗系统管道及沿

24、除尘器钢柱四周布置的管道等的荷重 除尘器封闭荷载 除尘器钢结构考虑招标方电缆桥架荷载4）除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。5）除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm。6）钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。7）除尘器支架采用钢结构，主要梁柱应优先采用H型钢。8）平台扶梯设计要求：投标方供货范围内所有在需要维护和检修的地方均应设置平台和扶梯，平台扶梯的设计应满足GB4053.1GB4053.4中的要求。5.1.9预涂灰系统除尘器入口应设有预涂灰系统，应具有预涂灰方便、均匀的特点。5.1.10 管道系统设计要求布袋除尘

25、器岛内的管道系统布置应做到简捷美观便于安装维护，流速合理，强度和刚度足够，应特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。5.1.11其它1） 所有设备必须满足气象条件和其他环境条件的要求，安装在室外的设备都应配备防雨、防腐措施。2） 自动控制需要的全部阀门、配件和挡板应配有执行器。3） 所有设备，包括烟道、膨胀节等应能承受上游设备发生故障时产生最大温度引起的热应力和机械应力。4） 所有设备，包括烟道的设计应考虑最小和最大运行压力，以及事故情况下的安全裕量。5） 选用的材料应适于运行条件。应充分估计腐蚀余量。5.2 电气系统投标方应根据除尘系统工艺要求和设计规定统一规划设计布袋除尘器区域的低压电气系

26、统，并在投标时提出基本设计方案。动力中心（PC）、控制中心和低压干式变压器布置在单独的配电间内（除尘器下部）。是否设置保安段，应根据工艺设备而定。供方应根据系统的工艺特点提出保安负荷。布袋除尘器的电气系统接线除应满足工艺系统的运行要求外，还应满足下列基本要求：满足对用电设备供电所必要的可靠性和电能质量要求接线简单、清晰、操作简便运行灵活、检修方便投资少、运行费用低5.2.1 电源1）电源必须采用两路独立电源，并且能够相互自动切换（包括控制电源）。2）投标方应提供电源所带负荷容量，电源为交流380V/220V，50HZ，三相四线制。控制电源任何一路的故障均不应导致系统的任一部分失电。任一路电源故

27、障都应报警，并自动切换到另一路工作，电源切换时应不影响除尘器系统的正常工作。3）投标方设备所需的直流电源或其他交流电源，由投标方通过招标方提供的交流电源自行解决，并由投标方提供所需电源的总负载。4）当电源电压、频率在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源(+10%-10%)Ue、频率502%赫长期；电动机回路电压要求：配 电 回 路正 常 运 行 时正常起动时自起动时母线最低电压95%70%60%照明回路电压要求：配 电 回 路正 常 运 行 时短 时母线最低电压95%93%5） 电源可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。投标方在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡

28、。5.2.2 控制柜1） 除尘控制柜电源开关应能在除尘控制室进行程序控制。2）控制柜采用微机型控制。主控器采用多CPU方式，主控芯片用于数据分析和综合控制，数据采集与分析由一个处理器完成，显示及通讯由一个处理器完成。3）控制柜主要功能（但不限于此）具有间歇脉冲供电运行方式。火花跟踪控制。反电晕检测及峰值跟踪控制功能。细微火花检测及能级控制功能。高压硅整流供电和振打相关控制。保护：短路保护、开路保护、过流保护。控制柜采用液晶汉字显示，菜单操作，并具有操作提示及故障提示功能。5.2.3 低压配电柜5.2.3.1 概述0.4kV动力中心（PC）和电动机控制中心（MCC）应采用金属铠装低压抽屉式开关柜

29、，室内安装。0.4kV配电装置为单母线接线方式。动力中心抽屉式开关柜短时耐受电流63kA/1s，峰值耐受电流160kA，主母线的额定持续电流按4000A，分支母线按1600A设计。 控制中心抽屉式开关柜短时耐受电流63kA/1s，峰值耐受电流160kA主母线的额定持续电流按1000A，分支母线按600A设计。动力中心（PC）电源进线断路器和母联断路器采用抽出式框架智能式空气断路器（采用Moeller的IZM系列），母联断路器应配有智能式短延时脱扣器，其延时时间范围应满足保护上下级配合要求。断路器操作机构为电动储能式操作机构，操作电源为AC220V。动力中心（PC）电源进线断路器设失压脱扣。动力

30、中心（PC）至控制中心（MCC）的馈线回路采用框架智能式空气断路器（采用Moeller的IZM系列），断路器应配有智能式短延时脱扣器。其他馈线回路可采用塑壳式断路器或框架智能式空气断路器，断路器均应配有智能式瞬时和延时脱扣器。开关柜内元件采用Moeller公司。0.4kV配电装置应按电测量及电能计量装置设计技术规程（DL/T 5137-2001）装设测量表计。5.2.3.2 结构要求开关柜柜体应有足够的强度。内部各工作单元之间应通过金属挡板或相当的材料隔离。带电部分应加以适当的保护以防止触电。在其它单元带电的情况下应能更换和改接电缆。所有的辅助电路应以插接件连接。相同型号的单元不需更改接线就可

31、互换。对于电缆馈线开关柜，每个开关柜应装有宽度不小于400mm的电缆小室。抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行。因此在每个插件或抽屉单元上应配有机械或电子联锁装置。每个抽屉式单元应有防止意外合闸的措施。所有的装置、电缆接线端应采用耐久性材料加以注明，并与相关的项目表和接线图相对应。所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭牌加以标明。所有装置都应有良好的接地。每一开关柜均应直接与就近的接地网相连，其接地线应满足设备短路电流热稳定的要求。0.4kV开关柜为三相四线（L1、L2、L3和N）系统，柜体及柜内元件应能满足短路电流动、热稳定的要求。5.2.3.3 电流互感器对于

32、电源进线回路，电流互感器可装于开关柜固定位置。电流互感器应采用环氧树脂浇注，绝缘型电流互感器，其动、热稳定应能达到开关柜和相关GB、DL标准的要求。电流互感器应选用适当的变比、容量、准确限值系数、精度等级以保证保护的可靠性、计量与测量的准确性。电流互感器应提供用于保护和测量的独立的铁心和线圈。动力中心（PC）进线均应设置2组三相电流互感器，电流互感器的最终设置和参数由招标方指定。额定容量大于等于55kW的电动机回路应设置零序电流互感器。5.2.3.4 断路器控制380V系统采用智能测控装置及马达控制器。控制电源为220V AC。开关柜上应装设具有远方/就地二个位置的选择开关。断路器可以通过PL

33、C系统远方操作和在开关柜上就地操作。380V系统智能测控装置及马达控制器以现场总线联网，每台机组各设一台通讯管理机与各自PLC系统通讯。400V进线和一般馈线回路装设智能测控装置，马达控制器按苏州智能ST503系列报价；智能测控装置按苏州智能ST400系列报价。智能测控装置应具有远方和就地控制功能，可以通过通讯接口接收远方合、跳闸命令，并返回状态信号。并可以实现远方/就地控制的切换。测控装置还具有直接接收开关量合、跳闸命令输入的功能，并能返回不少于6个开关量输出。智能测控装置应具有测量功能，精度不低于0.5级。至少能够测量每个回路的三相电流、有功功率、频率、功率因数等，所有测量量可通过通讯接口

34、远传。测控装置还应提供一路4-20mA的回路电流的模拟量输出。测控装置应自带控制面板，所有的操作显示和测量量均能在控制面板上显示。控制面板还应提供就地跳合闸按钮等基本操作。测控装置应具有网络通讯功能，应自带通讯接口，可以实现四遥功能。投标方负责将开关柜内的所有测控装置通过通讯线连接成网，网络预留通讯的功能，投标方负责网络最终的连接。通讯方式为国际通用方式，如：ProfiBus-DP或ModBus 方式。具体方式由招标方指定。投标方应提供控制网络的原理图接线图。每个断路器都应能在开关柜上通过按钮进行操作。一般情况下，该按钮置于保护罩内。如控制电压有故障，开关应能进行“紧急跳闸”操作。在试验位置时

35、，应能在开关柜上就地操作。所有装有断路器的进、出线都应安装循环操作计数器。计数器安装于相应的开关柜上。断路器应配有防跳装置，该装置随开关柜配套提供。应当提供至少5只常开(NO)和5只常闭(NC)机械操作触点供招标方使用。动力中心（PC）每段母线设置一套备用电源自投装置。5.2.3.5 就地辅助继电器和测量仪表所有的辅助继电器均为插件式。对冲击敏感的继电器和测量仪表应能防震。5.2.3.6 与PLC或DCS的接口要求：开关柜应能接受PLC或DCS对断路器的合闸、跳闸控制命令。开关柜上至少应有下列开关量和模拟量信号输出至PLC或DCS：进线回路：三相电流、断路器状态、远方/就地选择位置、开关柜（包括控制电源消失）故障。馈线回路：单相电流、断路器状态、远方/就地选择位置、开关柜（包括控制电源消失）