《T5-风险管理标准课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T5-风险管理标准课件.ppt（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、安全培训模型T5 风险管理,目 录,目的和范围定义危险源的辨识作业风险评估风险控制和安全工作流程(SWP)工作许可(PTW)回顾与更新存档,集团风险管理2011年3月,目的和范围,目的：风险管理是集团健康与安全管理体系（HSMS）的核心内容。本标准规定了为建立一个持续且系统的健康与安全风险管理的最低标准，旨在消除或控制我们行为活动中的风险，从而降低发生伤害或疾病的可能性。范围：本管理规定适用于拉法基所有业务范围以及拉法基作为控股方或管理方的合资公司。本规定适用于所有为拉法基工作的个人（如员工，合同方，运输方，供应商和访问人员）。,目的和范围,风险管理程序涉及的潜在风险包括但不限于：机器设备 如
2、：皮带能量源 如：电能，气能，机械能高空坠落移动设备和道路交通 如：矿山车辆，起重车，运输车物理因素 如：噪音，震动，辐射化学因素 如：硅石，重金属，废气生物因素 如：军团菌，疟疾 人体工程 如：重复性的运动，年龄,定义,危害 是可能引起伤害的任何事物，包括物体，物质，工作设备或工作环境。风险 是认识到的伤害发生的可能性和其严重性。风险包括下列因素：伤害发生的可能性；伤害的潜在严重程度，如导致的伤害或不利的健康影响；可能受到危害的人数，如暴露在危害当中的人数。,定义,风险分析(RA)确定工作区域的危害和这类危害会给相关工作人员带来的风险分析记录。风险分析必须包括：由于设计、建造、地理位置、使用
3、材料或工具的问题可能带来的危害在作业过程中可能产生的危害确定有风险的工作活动应该等落实所有的风险相关控制措施后再进行。风险分析应由实施工作的员工来执行和回顾，以确保所有的危害得到合适的确定，风险也得到评估，并采取了合适的风险控制措施。安全工作流程(SWP)-明确规定了与工作任务和管理措施，工作时间和安全作业所需的设备相关的健康与安全风险的正式的文档。安全工作流程是标准操作程序的重要组成部分，仅在风险可以消除或降低至可接受的水平时采用。,风险管理程序,是拉法基及其合同方员工在进行任何作业前，以及在其管理的现场内进行的任何作业前危险管理的完整程序,危害清单的辨识,风险分析以及优先顺序,风险控制和安
4、全工作流程(SWP),工作许可(PTW),回顾和更新管理,危险源的辨识,危险源的辨识包括：安全危险源，即可能造成人员受伤的危险健康危险源，即可能造成职业病或对健康有长期潜在影响的危险危险清单应考虑到：在该区域工作以及可能到访该区域的人员；该区域的固定及移动的机械和设备；电动手控工具和其它机械设施，如升降滑轮；任何可能储存在该区域，或者会在该区域使用的危险物品；各种能量源（如：供热以及照明）；在该区域实施的工作、作业和活动；环境因素（例如天气、工作时间、噪音、照明、温度和工作区域或工作站的人体工程设计）,任何可能产生伤害的因素,危险源的辨识,问题:是否有伤害可能?回答:如果是,那就是危险.,危害
5、与风险,孤立的危害因素本身不会构成风险危害需要与人接触才能构成风险接触一种危害被称为曝露风险只会在有“危险和暴露”时发生无危害=无风险有危害、但没有暴露=无风险风险=可能性（暴露）x 严重率（危险）,1.危险因素辨识(危险因素清单),作业风险评估流程,问和答:作业区域内或要进行的作业本身可能存在哪些危险？,问：伤害发生的可能性有多大？后果有多严重？可能会如何发生?这些风险是否处于可接受水平,问和答:这些危险会产生什么伤害后果?,Q1:需要什么控制措施（现有的或建议的）防止危险发生?Q2:该控制措施失效的可能性有多少，如何防止？Q3:如何确保与相关作业人员有效沟通评估结果？,从以下5个方面辨识、
6、分析作业中的风险:人 机器设备 方法程序 工作环境 材料,作业风险的辨识,从人的因素出发分析：,作业风险的辨识,从机器设备的因素出发：,作业风险的辨识,从方法程序的因素出发：,作业风险的辨识,从工作环境的因素出发：,作业风险的辨识,从材料的因素出发：,作业风险的辨识,使用风险矩阵表:,严重率,风险评估等级,No.,描述,没有受伤对健康、身体没有任何损害,轻微受伤不会影响工作业绩或造成人员伤残;,较轻伤害影响工作业绩，如工作受限或需要一段时间康复;,重伤 长时间影响工作业绩，如长期不能返回工作岗位，一些职业病等(包括长时间肢体伤残),一人死亡事故导致或职业病导致，如中毒等,多人死亡事故导致或职业
7、病导致，如中毒等,1,2,3,4,5,0,人员受伤结果定义,风险评估等级,风险分类-使用风险矩阵表,风险评估等级,消除 最好的保护工作者的方法是从源头上消除危害,工程控制 如果不可能，采取工程手段从源头上进行控制,PPE 如果工程控制、管理手段还不能将风险降低到可接受的程度，使用PPE。,注:当采取工程控制手段时，也需要使用合适的PPE,管理手段 如果还是不够，采取管理手段限制风险,替代 如果不可能消除，采取用其他较小危害的材料或程序进行替代,风险控制层次：,风险控制层级,填写作业风险评估表,第五步:辨识每一作业步骤中存在的危险,安全工作流程(SWP),风险管理的目的是将风险控制在可以接受的程
8、度。管理人员必须确保风险的优先控制措施考虑到以下几个方面：集团标准，管理规定和良好实践 当地的法律法规或常规要求有效减少风险且节约成本所有一旦被确定为不可接受并被优先考虑的风险必须通过采用集团PPE标准中所描述的控制措施的优先顺序原则来解决。对于所有风险不能被消除或降至可接受水平的工作，必须建立并实施SWP。,工作许可证(PTW),完成作业风险评估 确定是否需要工作许可，即是否有高风险的作业步骤或危险存在。如果有高风险的作业步骤或危险存在 准备及申请相关工作许可，如动火作业、高空作业等。预防和控制措施 确保在将许可证递交批准前落实了针对性预防与控制措施作业负责人-负责管理工作许可及其流程工作许
9、可的批准由相关经理（责任部门、健康安全部门、厂长或其授权的经过培训考试合格的人员）在现场批准工作许可的展示 作业区域应张贴、所有内容应与作业人员沟通监督管理 直线主管/经理和安全人员应定期监督确保所有辨识出的预防措施有效注:所有准备（填写）或批准工作许可的人员都必须经过培训。,高风险作业范围,高风险作业举例-高空作业受限空间进入复杂上锁挂牌作业 LOTOTO动火作业挖掘作业起吊作业煤系统作业管道作业料堆作业其他,强制性 按照拉法基要求必须开具作业许可证,工作许可证,完成作业风险评估后，判断是否需要工作许可证(PTW)即是否为危险作业.,如果是，填写相关作业许可并在作业前得到相应负责人的确认和批
10、准,确保所有的确认和批准在现场完成，即相关部门经理/安全经理和厂长（或其代理人）,风险评估表,工作许可证,作业风险评估,当一项作业被确定为带有潜在风险时，操作人员必须在作业前立刻实施工作危害风险分析（JHRA），并确认包括SWP和PTW在内的相关的风险控制措施得到落实。主管必须确保所有操作员接收并理解到与工作相关的健康安全信息。所有人员必须有效实施有关健康安全风险评估上的控制措施，一旦有新的风险出现时，必须停止工作，重新评估。主管和操作员应提供风险控制措施的效果反馈，反馈应包括在健康与安全发展改进计划中。,回顾与更新,风险分析文件应该每年回顾，从而考虑到任何设备、工作环境或物品的改变，并随之更
11、新操作危险清单。当这一年出现重大变革时，也要对新的变革和可能产生的风险实施风险分析。最好是在计划和设计阶段就考虑到风险，防止以后给工作区域带来任何难以控制的风险。当发生一起事故、险兆或收到一则SER时，应该回顾相关的风险分析，并适当的更新控制措施。,存档,风险分析和控制措施必须存档以证明：所有的重大危险得到合适的确认和评估；与风险相关的人员得到确认并参与到整个流程当中；采用了恰当的控制措施并将风险降低至可以接受的水平。与实施风险控制措施的人员交流风险分析的内容，并确保其通俗易懂十分重要。所有的文档必须至少保留40年以上，或根据相关法律要求保留更长时间。,THANKS!,考试,风险管理程序涉及的潜在风险包括但不限于（）A机器设备 B.能量源 C.高空坠落 D.移动设备和道路交通 E.物理因素 F.化学因素 一名经验丰富的老员工在现场对自己重复做了多年的工作时，可以不用办理风险分析（）拉法基集团的风险管理只针对拉法基员工和拉法基长期合同商（）危险源辨识必须包括人的危害和健康危害（）从_5方面辨识和分析作业风险。排序：风险控制层级依次为：请列出5项高风险作业：,
