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1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的
2、明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称FFS重包膜生产项目建设单位武汉博达鸿盛塑料有限公司法人代表陈国强联系人邱翔通讯地址武汉市青山区冶金大道11号联系电话18627705807传 真邮政编码430084建设地点武汉化学工业区内立项审批部门武汉市发展和改革委员会批准文号登记备案项目编码 20110111130600051建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C2921 塑料薄膜制造业占地面积(平方米)26657.72绿化面积(平方米)2700
3、总投资(万元)5247.87其中：环保投资(万元)77环保投资占总投资比例1.45%评价经费(万元)投产日期2014年9月工程内容及规模：1项目背景武汉博达鸿盛塑料有限公司是武汉博达石化有限公司的子公司，位于武汉化学工业区内，是一家拟建的专业生产及销售重包装膜的企业。武汉博达石化有限公司前身为中国石化集团公司武汉石油化工厂实业公司，于2005年12月7日经中国石化集团公司批准改制成立，公司依托中国石化集团武汉石油化工厂，大力发展石油深加工、塑料加工和精细化工，已形成塑料加工、精细化工、保温防腐土建施工、劳务输出等为核心业务的四大产业架构。FFS重包膜是适用于FFS（自动包装系统， form-f
4、ill-seal，成型-填充-封合）的包装薄膜，专用于高速全自动包装机，是包装粒状及粉状固体产品的软包装膜。由于FFS吹塑薄膜袋易于回收处理，符合环保要求，并且在包装、储存、运输、防潮及外观等方面具有优异的综合性能，顺应国际产品包装的要求和潮流，在欧洲等发达国家已经成为通用的重包装膜产品。在国内也正在成为石化等大型企业采用的新型包装方式，逐步替代传统的复合膜编织袋。中国石化正在武汉化学工业区内投资建设80万吨/年乙烯项目，拟全部采用FFS重包膜包装乙烯产品。为了满足乙烯产品的包装需求，武汉博达鸿盛塑料有限公司建2条FFS重包膜生产线，配一条高速印刷折边压花生产线，投产后形成年产5120吨FFS
5、重包膜的生产规模，能满足武汉乙烯固体包装项目96%的生产需求。武汉博达鸿盛塑料有限公司于2011年12月委托湖北永业行评估咨询有限公司承担“FFS重包膜生产项目”的环境影响评价工作，2012年4月5日取得环评批复（武环审 201212号，详见附件）。项目所在地位于武汉化学工业区，武汉化学工业区规划于2012年年底建成雨污收集管道及污水处理厂，收集处理工业区内废水，项目原环评文件要求项目区废水排入工业区污水收集管道进入工业区污水处理厂处理，根据现状调查，目前项目已建成即将投入生产，而工业区污水厂及配套污水收集排放系统正在建设中，项目废水无法接管排入工业区污水处理厂，因此，建设单位拟对厂区废水排放
6、方式及路径进行调整，在厂区自建污水站，厂区废水经污水站自行处理后全部回用，不外排。根据武汉市环境保护局的有关要求，该项目需编制“环境影响补充分析报告”。 武汉博达鸿盛塑料有限公司于2014年7月委托湖北永业行评估咨询有限公司承担“FFS重包膜生产项目的补充分析报告”的环境影响评价工作。我单位接受委托后，立即组织技术人员认真勘察了项目现场，对工程变化情况进行分析，在此基础上，按照环境影响评价技术相关导则所规定的原则、方法、内容及要求，于2014年7月完成了武汉博达鸿盛塑料有限公司FFS重包膜生产项目的补充分析报告的编制工作，现提交建设单位呈报武汉市环境保护局进行报批。2 编制依据中华人民共和国环
7、境保护法1989年12月26日发布并施行，2014年4月24日修订，自2015年1月1日起施行；中华人民共和国环境影响评价法，2003年9月1日；建设项目环境保护管理条例，中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日；中华人民共和国水污染防治法，2008年2月28日修正，2008年6月1日实施；中华人民共和国大气污染防治法，2000年9月1日实施；中华人民共和国环境噪声污染防治法，1997年3月1日实施；中华人民共和国固体废物污染环境防治法2013年6月29日修订；武汉市人民政府办公厅文件武政办2013129号市人民政府办公厅关于转发武汉市环境空气质量功能区类别的通知； 湖北省人民
8、政府办公厅鄂政办函200074号省人民政府办公厅关于武汉市地表水环境功能区类别和集中式地表水饮用水水源保护区级别规定有关问题的批复；武汉市人民政府办公厅文件武政办2013135号市人民政府办公厅关于转发武汉市城市区域环境声学环境质量功能区类别的通知； 国土资源部、国家发展改革委日前联合印发关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知，2012年5月23日；产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（中华人民共和国发展和改革委员会第21号令）； 国务院国发200628号文国务院关于加强节能工作的决定； 国家环境保护部办公厅文件环办200870号关于加强城
9、市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知（2008年9月18日）；武汉市人民政府文件武政2014 1号市人民政府关于印发武汉市改善空气质量行动计划（2013-2017年）的通知；武汉市环境保护局武环2014 2号关于开展雨污管网清查和排污口规范化整治工作的通知；武汉博达鸿盛塑料有限公司“FFS重包膜生产项目的补充分析报告”的委托书。3地理位置FFS重包膜生产项目位于武汉化学工业区内，湖港路以南、绿色大道以东地块，建设地点为原环评中的建设地点，没有发生变化。项目东侧和南侧均为武汉鲁华粤达化工有限公司；西侧紧邻绿色大道，隔绿色大道为工业区内规划建设地块，目前为荒地；北侧紧邻湖港路，隔路是中荣（国际
10、）化学品有限公司武汉化工项目。4原项目建设内容及规模武汉博达鸿盛塑料有限公司位于武汉化学工业区内，公司总用地面积26657.72m2。公司利用地块西侧的部分区域建设FFS重包装膜生产项目，项目总占地面积13505m2，建筑占地面积5361m2，建筑面积5764m2，主要建设内容包括规模为建设2条FFS重包膜生产线，年产FFS重包膜5120吨，并配套建有办公楼、厂房以及仓库等。表1 原项目主要经济技术指标序号项目单位数量一主要数据1占地面积m2135052建构筑物占地面积m253613建筑面积m257644绿化面积m22700二指标1建筑密度% 402绿化率%203容积率%0.85调整后项目组成
11、对比项目主体建设内容不变，与原环评一致，仅对废水处理的环保工程进行调整，由原环评要求的废水接入市政污水管网调整为自建污水站处理后中水回用，后期武汉化学工业区内市政污水管网建成并与污水厂衔接后，厂区内污水仍自行处理后中水回用，不再接入市政污水管网，因此厂区内不再按照原环评要求设置废水总排口。调整前后项目组成情况见表2。表2 调整前后项目组成对比一览表名称建设内容及规模主体工程编号调整前建设内容调整后建设内容12层办公楼，建筑面积806m2与原环评一致21层仓库（包括原料仓库和成品仓库），建筑面积2543m231层厂房联合建筑（包括变配电房、空压机房、冷冻机组等），建筑面积2153m241层的预留
12、成品仓库，建筑面积240m2辅助工程门卫室等，建筑面积22m2与原环评一致环保工程垃圾收集系统与原环评一致化粪池，容积2m3污水处理站，处理规模2m3/d公用工程供电、配电、消防和通讯系统与原环评一致给排水系统依托工程化学工业区污水管网及雨水管网依托城市垃圾处理厂城市垃圾处理厂、化学工业区污水处理厂调整后，厂区拟在北侧偏西绿化带下布设污水处理设施，厂区内废水经污水处理设施处理达标后中水回用，不外排。6调整后平面布置情况项目位于武汉化学工业区内，地块形状为不规则四方形，根据厂区平面布置图，项目拟于厂区西北区域建设一幢高2层的办公楼；厂区东北区域建设一幢单层的仓库，仓库中心以东设置原料仓库，中心以
13、西设置成品仓库；厂区南部区域建设一幢单层的联合厂房，厂房内东南角设置变电房；联合厂房外东侧由南至北依次设置空压机房、辅助用房及冷冻站。联合厂房内从西至东依次布置有成品区、印刷压花折边间、吹膜间、原料区等。项目各设备均退让厂房边界一定距离，避免设备噪声对厂界产生较大影响。各建筑物间以厂区道路相隔，车行人行均可直接到达各构筑物，道路两侧种植行道树，各建筑物周边设置绿化带。排水方案调整后，厂区内各生产厂房、仓库及办公楼均不发生变化，在厂区北侧偏西绿化带下设置污水站处理厂区内废水，污水站上方及周边均设置绿化带，可有效减少污水站废气、噪声的影响。总体而言，项目平面布置较为合理。调整后的平面布置见附图1。
14、7调整后项目给排水 给水项目用水由武汉化学工业区内供水管网接入，接入干管DN50mm，市政压力为0.38MPa。项目给水系统采用下行上给式，管材采用PVC管，消火栓系统管材采用焊接钢管。项目用水主要包括冷却机组冷却用水、员工办公生活用水、道路绿化洒水。塑料粒料熔化挤出设备采用冷却水间接冷却，冷却水循环使用不外排，定期补充蒸发损失的水量，原环评文件依据前期可行性研究报告，冷却水循环量为5m3/h，年补充水量为900t，目前企业根据具体生产规模核定冷却水循环量为0.4t/h，冷冻机组冷却水补充量为0.2m3/d，年补充水量约60t。本次环评中各项用水量根据GB50015-2003建筑给水排水设计规
15、范2009年版中的设计参数来确定：员工生活用水按每人每天用水40L计算，项目员工约为42人，年工作300天，则生活用水量约为1.68m3/d（504m3/a）；绿化用水1.6L/m2d计，绿地面积2700m2，日绿化用水量4.31m3/d，按100天计，则年绿化用水量为431m3/a。厂区内区间道路长度约为260m、宽5m，道路清扫用水按1.5L/m2d计，每年清扫按100天计，则厂区内道路清扫用水量为195m3/a。综上所述，项目新鲜自来水用水量为787m3/a。排水厂区室外排水采用雨污分流制，雨水经管道汇流后排入武汉化学工业区雨水管道；项目绿化用水全部损耗，无排水，项目废水主要是员工生活污
16、水，污水产生量按生活用水量的80%计，则污水产生量为403m3/a。调整后员工生活污水进入自建污水站，通过二级生化处理达标后回用于厂区内绿化洒水及道路冲洗等，回用于绿化用水的水量约300m3/a，回用于道路清扫的水量约103m3/a，厂区废水经处理后全部综合利用，不外排。项目水平衡图见图1。图1 项目水平衡图评价适用标准环境质量标准大气环境：项目所在区大气环境质量执行GB3095-2012环境空气质量标准中二级标准，详见表3。声环境：项目所在地东南侧声环境质量执行GB3096-2008声环境质量标准中3类标准，西侧为绿色大道、北侧为湖港路，均为交通干道，临道路侧35m范围内执行GB3096-2
17、008声环境质量标准中4a类标准。详见表3。表3本项目所在区域执行的环境质量标准明细表要素分类标准名称适用类别标准限值评价对象参数名称浓度限值环境空气GB3095-2012环境空气质量标准二级SO2年平均 0.06mg/m3评价区域内环境空气24小时平均 0.15mg/m31小时平均0.5mg/m3NO2年平均 0.04mg/m324小时平均 0.08mg/m31小时平均 0.2mg/m3PM10年平均 0.07mg/m324小时平均 0.15mg/m3声环境GB3096-2008声环境质量标准3类等效连续A声级昼间65dB(A) 夜间55dB(A)其他区域4a类昼间70dB(A) 夜间55d
18、B(A) 临西侧、北侧交通干道污染 物排放标准废气施工期主要废气为扬尘，扬尘废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准中无组织排放监控浓度限值，见表4。 表4 大气污染物排放标准(GB16297-1996)污染物无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.0排水方案调整后，项目新增废气为污水站产生的恶臭，恶臭废气排放执行GB14554-93恶臭污染物排放标准表1二级标准，见表5。表5 恶臭污染物排放标准一览表废气来源标准来源污染物标准值污水处理站恶臭GB14554-93表1氨（NH3）1.5 mg/m3硫化氢（H2S）0.06 mg/m3臭气浓度
19、（无量纲）20废水项目所在地废水经收集后由自建污水站处理，满足城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T18920-2002）中的相关标准后，全部回用于厂区道路及绿化洒水，不外排，中水回用标准详见表6。表6 城市污水再生利用 城市杂用水水质标一览表项 目冲厕道路清扫、消防城市绿化车辆冲洗建筑施工pH6.0-9.0BOD51015201015NH3-N1010201020DO1.0LAS1.01.01.00.51.0噪声施工期场界噪声应执行GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准表1中标准，具体见表7。表7 项目施工期场界噪声排放标准一览表施工阶段主要噪声源噪声限值：dB（A）昼
20、间夜间全部施工机械7055营运期项目厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3、4类标准，详见表8。污染 物排放标准表8 厂界噪声执行标准一览表时段标准类别昼间夜间备注3类65dB(A)55 dB(A)其他区域4类70dB(A)55dB(A)临西侧、北侧交通干道固体废物调整后，厂区新增固废为污水站污泥，一般固废贮存、处置执行GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及其修改单的要求。方法标准HJ2.1-2011环境影响评价技术导则 总纲HJ2.2-2008环境影响评价技术导则 大气环境HJ/T2.3-93环境影响评价技术导则 地面水环境HJ2.4-
21、2009环境影响评价技术导则 声环境总量控制指标根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目污染物排放特点，本评价确定的此项目污染物排放总量控制因子为CODCr、NH3-N两项。本项目废水自行处理后全部中水回用，不外排，因此本项目方案变更后无需申请CODCr、NH3-N的总量控制指标。环境影响分析及污染防治措施项目排水方案调整后，环境影响变化主要为污水站及暂存池开挖回填产生的扬尘、弃土，以及运营过程中产生的废水、废气、噪声和固体废物。一、施工期环境影响及污染防治措施目前厂区内给排水管网已经建成，本项目施工期建设内容为开挖建设污水站，本项目不铺设回用管道，利用水泵将中水由中水暂存池泵入软管，
22、牵伸至绿化带及厂区道路处进行洒水。污水站置于厂区北侧偏西的绿化带下，包括调节池、一体化设备、清水暂存池三部分，污水处理采用外购成套一体化处理设备，厂区内对绿化带进行开挖，设置调节池、一体化设备池及清水暂存池，然后覆土，上方再种植草皮进行绿化。开挖的土方中表土用于回填覆土，剩余的弃方运至城市建筑垃圾消纳场。施工期仅对调节池、污水站及暂存池所在区域进行开挖，占地面积约为28m2，开挖区域较小，采用人工开挖，不涉及挖掘机等产噪施工设备，不会对周边声环境造成不利影响；施工期土方的挖掘、堆放、清运、土方回填等过程会产生粉尘，过程地面开挖产生的土方在施工现场一般要堆积数天，当其风干时可在起风时形成扬尘。为
23、避免土方开挖对附近大气环境带来不利影响，开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，并对堆放的土方采取遮盖措施，以减少扬尘量。二、营运期环境影响及污染防治措施（1）方案调整后废水环境影响分析项目生产工序中塑料粒料熔化挤出设备采用冷却水间接冷却，冷却水循环使用不外排，定期补充蒸发损失的水量，原环评文件依据前期可行性研究报告，冷却水循环量为5m3/h，年补充水量为900t，目前企业根据具体生产规模核定冷却水循环量为0.4t/h，冷冻机组冷却水补充量为0.2m3/d，年补充水量约60t。项目绿化用水1.6L/m2d计，绿地面积2700m2，日绿化用水量4.31m3/d，按100天计，则绿化用水
24、量为431m3/a，绿化用水全部损耗，无排水。厂区内区间道路长度约为260m、宽5m，道路清扫用水按1.5L/m2d计，每年清扫按100天计，则厂区内道路清扫用水量为195m3/a，道路清扫用水全部蒸发损耗，无排水。项目生产过程中无印刷设备清洗废水产生，项目营运期废水主要为职工办公生活污水。员工生活用水按每人每天用水40L计算，项目员工约为42人，年工作300天，则生活用水量约为1.68m3/d（504m3/a），污水产生量按生活用水量的80%计，则污水产生量为1.34m3/d （403m3/a）。生活污水主要污染因子为CODCr、BOD、NH3-N、SS，产生浓度分别为350mg/L、120
25、mg/L、35mg/L、150mg/L，产生量分别为0.14t/a、0.048t/a、0.014t/a、0.06t/a。排水方案调整后，厂区内自建污水站，项目产生的生活污水经自建污水处理站处理，满足城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T18920-2002）中的相关标准后，全部回用于厂区道路冲洗及绿化洒水，不外排。（1）污水站规模企业拟在厂区北侧偏西绿化带下设置地埋式一体化污水处理设备，处理规模为2m3/d。（2）污水处理工艺图2 污水处理工艺流程图污水站采用一体化污水处理设备，将I、II级接触氧化池、初沉池、二沉池、污泥池、消毒池集中一体，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接
26、触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。一体化设备主要处理工艺为I、II级接触氧化，在好氧条件下，填料上生长的好氧微生物膜首先将生活污水中的有机物吸附，然后吸收、分解、氧化，使有机物得以降解；当生物膜生长到一定厚度时，内层的生物膜由于缺氧而转变为厌氧性膜，其厚度增加到一定量时因气态代谢产物的不断逸出，减弱了生物膜在填料上的附着力，自然老化的生物膜脱落，被新生的生物膜替代，脱落的生物膜、菌尸随着被降解的出水流入初沉池、二沉池，沉淀的污泥进入污泥池，经脱水后的污泥交由环卫部门定期清运处理，出水进入消毒池，通过加药泵自动加入次氯酸钠溶液进行
27、消毒处理，经消毒处理后进入清水池进行暂存，用于道路清扫、绿化洒水。次氯酸钠溶液通过次氯酸钠发生器由氯化钠电解制得，制得过程会产生微量氢气，为避免氢气累积引发燃烧或爆炸等风险，需加强消毒池的通风，对于原料氯化钠独立包装储存在原料仓库，远离火种、热源。在消毒池中， 一体化处理设备优点如下：抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断
28、漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资；设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；易于完成自动控制，管理、操作简单。设备可以连接在一起做成移动式一体化污水处理设备。一体化设备主要处理单元对污染物去除率见表9。表9 主要污染物去除效果一览表 单位：mg/L构筑物名称CODcrBOD5SS氨氮格栅进水35012015035出水35012013535去除率/10%/I、II级接触氧化池进水35012013535出水52.56818.75去除率85%95%40%7
29、5%沉淀池+消毒池进水52.56818.75出水52.567.58.75去除率/91%/总去除率85%95%95%75%一体化污水处理设备对各污染物的处理效率为处理效率分别为COD85% 、BOD5 95%、SS 95% 、氨氮75%，保证较好出水水质。（3）污水排放达标分析项目废水产生及排放情况见表10。表10 项目运营期水污染物产生排放情况一览表污染物CODBOD5NH3-NSS生活污水403m3/a产生浓度（mg/L）35012035150产生量（t/a）0.140.0480.0140.06一体化设施去除率（%）85957595出水浓度（mg/L）52.568.757.5城市污水再生利用
30、 城市杂用水水质标准道路清扫/1510/城市绿化/2020/排放量（t/a）0000由上表可知，企业员工生活污水经一体化污水处理设备处理处理后能够满足城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T18920-2002）中道路清扫、城市绿化洒水的标准，可以用于道路清扫及绿化洒水。（4）中水回用可行性分析由以上分析可知，厂区废水产生量为403t/a，经自建一体化污水设施处理后能够满足相关回用标准，处理后的尾水可以用于厂区道路清扫、绿化洒水。厂区内绿地面积2700m2，绿化用水量为431m3/a；厂区内区间道路长度约为260m、宽5m，道路清扫用水按1.5L/m2d计，每年清扫按100天计，则厂区内
31、道路清扫用水量为195m3/a；每年用于厂区内绿化洒水、道路清扫的水量约为626m3/a，而经处理达标的中水量为403m3/a，小于厂区内绿化洒水、道路清扫用水量，因此项目废水可以全部用于绿化洒水、道路清扫，废水能够做到综合利用，不外排。企业污水站设有1个10m3的调节池和1个10m3的清水暂存池，当下雨天无法进行绿化洒水及道路清扫时，调节池可储存10m3的废水，清水暂存池可暂存10m3的中水，因此污水站共可容纳14天的废水量，持续雨天时废水可暂存于污水站，避免废水外溢对周边地表水体造成污染。在项目运营时，应定期检查、维护污水处理站的设备，确保设备正常运行；定期运行维护程序，确保回用设施和泵站
32、运行正常；定期进行进水口与出水口水质监测。2方案调整后废气环境影响分析方案调整前后生产工艺不变，工艺废气产排污及环境影响不会发生变化，方案调整后废气变化主要来自污水站恶臭。拟建的污水处理站设置在厂区北侧偏西绿化带下，污水站周边为市政道路、生产厂房、厂区绿化带等。污水站采用“接触氧化”工艺，污水处理站在运行期间可能产生氨、硫化氢等恶臭气体会对周围环境产生影响，恶臭气体来源于接触氧化池、污泥池等环节，每个环节形成臭味的成分也不尽相同。项目污水输送到污水处理站的流程较短，没有经过长距离输送带来得腐化变质，污水恶臭气体主要来源于曝气过程中的尾气扩散，而且恶臭程度远小于大型城市污水处理厂。项目采用地埋式
33、一体化处理设备，废水处理量较小（处理规模为2m3/d），设备上方及四周均设置绿化带，通过采取加强绿化措施治理后，类比同类污水处理站，恶臭源强为氨0.0005g/s、硫化氢为0.00003g/s，厂界（防护带边缘10m处）恶臭污染物排放浓度氨为0.2mg/m3、硫化氢为0.01mg/m3，能达到GB14554-93恶臭污染物排放标准表1二级新扩改建的相应限值，即氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3，20m处的氨浓度约为0.13mg/m3，硫化氢的浓度约为0.008 mg/m3，满足TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值即氨0.2mg/m3、硫化氢0.
34、01mg/m3，不会对周围大气环境造成不良影响影响。大气防护距离：产生的废气为硫化氢和氨气，根据HJ2.2-2008环境影响评价技术导则 大气环境的有关规定，要确定无组织排放源的大气防护距离，因此本次评价针对硫化氢和氨气无组织排放大气防护距离进行计算。本环评根据（TJ36-79）工业企业设计卫生标准，氨选用一次最高容许浓度0.20mg/m3，硫化氢选用一次最高容许浓度0.01mg/m3，地埋式一体化设备总尺寸为长7m、宽4m，废气由污水站逸出至地面，源高按0.5m计，经计算，本项目污水处理站无需设置大气环境防护距离。 图3 污水站恶臭大气环境防护距离计算示意图3方案调整后噪声环境影响分析方案调
35、整前后厂区生产工艺噪声源不变，方案调整后新增污水站噪声，污水站噪声源主要为高噪声设备曝气机、水泵、污泥脱水机。根据类比分析，曝气机、水泵、污泥脱水机噪声级分别约为90dB(A)、95 dB(A) 、95 dB(A) ，由于污水处理站为地埋式，通过实体墙壁等吸声隔声，各设备设置减噪垫，声源源强可降低30dB(A)。结合原环评文件对工艺噪声源的预测情况，叠加方案调整后的噪声源后，噪声源辐射至各厂界的噪声级见表11。表11 全厂噪声预测结果生产单元位置参数厂界外1m东侧南侧西侧北侧联合厂房厂区南侧距离m1682480贡献值38.147.634.527.3空压机房联合厂房东侧偏南距离m8890102贡
36、献值46.146.124.823.7冷冻站联合厂房东侧中间距离m8249088贡献值51.942.430.931.1污水站厂区北侧偏西距离m75110165贡献值27.524.240.951.0噪声叠加值53.150.642.251.1GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3类：昼间65，夜间554类：昼间70，夜间55影响达标达标达标达标由上表可知，厂区内新增污水站后各厂家昼夜间噪声均满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中相应的3、4a类标准，对周边声环境影响很小。4方案调整后固体废物环境影响分析方案调整后新增固体废物为污水站污泥。污水站采用一体化处理设备，
37、处理工艺为生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月排一次污泥，污泥产生量为2t/a，脱水后及时交由环卫部门清运处理。采取上述措施后，污泥不会对周围的环境造成不良影响。厂区生产过程中产生的危险废物废油墨、含油墨抹布，危险废物编号为HW12，废油墨、含油墨抹布调整方案前计划交由武汉汉氏环保工程有限公司处理，现由于武汉汉氏环保工程有限公司危险废物经营许可证已过期，建设单位变更了危废处置公司，并已与湖北中油优艺环保科技有限公司签订危险废物处理合同，将废油墨、含油墨抹布交由湖北中油优艺环保科技有限公司处理，合同具体内容见附件3。5总量控制根据国家对实施污染物排
38、放总量控制的要求以及本项目污染物排放特点，本评价确定的此项目污染物排放总量控制因子为CODCr、NH3-N两项。本项目废水自行处理后全部中水回用，不外排，因此本项目方案变更后无需申请CODCr、NH3-N的总量控制指标。6.产业政策及规划符合性分析（1）产业政策符合性分析企业主要生产产品为FFS重包膜，不属于产业结构调整指导目录（2013年修正）中鼓励类、限制类和淘汰类，即为允许类，建设符合国家的产业政策。（2）城市规划符合性分析根据武汉化学工业区规划和建设情况，武汉化学工业区以乙烯、丙烯、苯等上游产品及有机化工中间体、三大合成材料等下游产品形成完整的产品链，在区内落户的企业以上、下游的化工产
39、品为纽带连成一体，实现整体规划，合理布局，联系紧密，有序建设。目前工业区内北湖产业组团以核心项目80万吨/年乙烯为产业主导，配套布局下游产品加工园区、港口物流园区以及生产性服务中心等。本项目位于武汉化学工业区内的北湖组团内，为80万吨/年乙烯项目配套生产包装袋，因此项目符合武汉化学工业区产业规划，符合城市规划。（3）武汉市基本生态控制线规划符合性分析本项目位于武汉武汉市化学工业区内，项目所在地位于武汉都市发展区基本生态控制线规划中的城镇集中建设区，项目所在地位于生态发展区、生态底线区外，用地不在基本生态控制线范围内，项目建设符合武汉都市发展区基本生态控制线规划。7.调整后的“三同时”竣工验收及
40、环保投资清单项目投资5247.87万元，其中，调整前环保投资66万元，调整后新增环保投资为11万，总计77万元，占总投资的1.45。项目调整后的竣工验收清单见表12。表12 竣工验收及环保投资清单项目污染物环保防治措施调整后达标情况投资（万元）调整后环境管理调整前调整后调整前调整新增废水生活废水经化粪池处理后进入武汉化学工业区污水处理厂，化粪池容积2m3自建污水站处理后全部回用，污水站处理规模2m3/d，调节池10m3，暂存池10m3城市污水再生利用 城市杂用水水质标准中道路清扫、城市绿化洒水的标准19确保废水达标后全部回用废气物料粉尘四周墙体风机风量为2877m3/h，屋顶风机风量10000
41、m3/h，墙体风机及排风口10个；屋顶风机及排风口8个/满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中的标准限值15.1/确保各废气达标排放臭氧液化石油气燃烧废气非甲烷总烃油墨废气乙醇废气风机风量4000m3/h，集气罩收集后通过15m排气筒排放/30/噪声各种设备产生的噪声选用低噪声设备，对挤出生产线、印刷生产线等安装软垫、空压机、冷冻机组均设置独立操作间各噪声设备设置于地埋式一体化设备内，并对曝气机、污泥脱水机、水泵设置减噪垫满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3、4类标准要求151维持周围声环境质量状况固体废物薄膜边角料设置一般固废储存区，面积约5m2/不外
42、排2.9/由企业自行对固废进行管理，危险废物及时委托有资质单位处理清扫的粉尘废包装材料废油墨及稀释剂包装桶委托相关单位回收处置，设置独立危废暂存间，面积约3m2/废抹布废油墨污泥/污泥脱水后由环卫部门清运处理/1统一外运生活垃圾环卫部门清运/1/合计6611结论与建议本项目对环境的影响及建设可行性结论据上所述，FFS重包膜生产项目位于武汉化学工业区，武汉化学工业区规划于2012年年底建成雨污收集管道及污水处理厂，收集处理工业区内废水，项目原环评文件要求项目区废水排入工业区污水收集管道进入工业区污水处理厂处理，根据现状调查，目前项目已建成即将投入生产，而工业区污水厂及配套污水收集排放系统正在建设中，项目废水无法接管排入工业区污水处理厂，因此，建设单位拟对厂区废水排放方式及路径进行调整，在厂区自建污水站，厂区废水经污水站自行处理后全部回用，不外排。经对项目环境影响补充分析后，项目在符合当地城市发展总体规划的前提下，严格采取原环评报告及调整后补充报告中提出的各项环境保护措施，项目对周围环境的影响可以控制在国家有关标准和要求的允许范围以内，不会对环境质量产生较大影响。该项目调整后的方案和规划，在环境保护方面可行，可以在该地点、按该规模及计划实施。预审意见： 公 章 经办人： 年 月 日下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 章 经办人： 年 月 日审批意见： 公 章经办人： 年 月 日
