风力发电机组PLC系统课件.ppt

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1、风力发电机组的,PLC,系,统,风力发电机组,PLC,系统介绍,概述,风力发电机组配备的电控系统以可编程控制器为,核心,控制电路是由,PLC,中央控制器及其功能扩展模,块组成。主要实现风力发电机正常运行控制、机组的,安全保护、故障检测及处理、运行参数的设定、数据,记录显示以及人工操作,配备有多种通讯接口,能够,实现就地通讯和远程通讯。,风力发电机组控制结构图,控制器的配置,控制系统硬件分别安装在三个不同部分:,机舱控制,安装在机舱内,地面控制,安装在塔架底部,轮毂控制,安装在轮毂内部,控制柜主要包括可编程控制器(,PLC,)及其扩展模,块、控制接触器、中间继电器、电源保护等部分,,整体采用功能

2、模块结构,结构紧凑,主要完成数,据采集及输入、输出信号处理,逻辑功能判定;,向配电柜控制的执行机构发出控制指令;与机舱,内的机舱控制柜、中央监控系统实时传递信息;,根据信号的采集、处理和逻辑判断保障整套机组,的可靠运行。控制柜能够满足无人职守、独立运,行、监测及控制的要求,运行数据与统计数值可,通过就地或中央监控机记录和查询,控制柜是风,力发电机组电气控制系统的核心。,机舱控制柜的主要功能是采集和处,理信号(采集机舱内的各个传感器、,限位开关的信号;采集并处理叶轮,转速、发电机转速、风速、温度、,振动等信号),并将采集到的信号,送往控制柜,控制柜中的,PLC,对这些,信号做统一处理。,下面是,

3、PLC,的图片。包含组成自动控制器的模块的本结构如下:,顶部可编,程控制器,(,PLC,),BH200,1,BH210,2,BH250,2,BH250,1,BH231,1,BH233,1,BH235,1,BH241,24V,电源,光纤处理器,光纤通信模块,铜导线通信模块,数字量输入模块,数字量输出模块,模拟输入模块,计数器卡,近,30,年来,,PLC,在工业领域得到十分广,泛的应用,在现代的工业现场,到处都可以,见到,PLC,。对于一个现代的电气工作者而言,,甚至可以说,不懂得,PLC,的使用,就不能算,是一个全面的电气工作者。,学习和掌握,PLC,技术使每一位电气工作,者的必修课。,?,PL

4、C,到底是一种什么样的器件?,?,PLC,是怎样工作的?,?,在电气控制系统中担当什么样的角色?,概述,什么是,PLC?,PLC,是一种专门用于工业控制的计算机。,?,早期的,PLC,是用来替代继电器、接触器控制的。,它主要,用于顺序控制,只能实现逻辑运算。因此,,被称为可编程逻辑控制器,(,Programmable logic,controller,,,略写,PLC),?,随着电子技术、计算机技术的迅速发展,可编程,控制器的功能已远远超出了顺序控制的范围。被称,为,可编程控制器,(,Programmable controller,,,略写,PC),。为区别于,Personal Compute

5、r(PC),,故沿用,PLC,这个略写。,PLC,的结构和工作原理,一、,PLC,结构示意图,地址总线,控制总线,各种开关,继电器接点,行程开关,模拟量输入,地址总线,控制总线,编程,单元,输,入,接,口,中,央,处,理,单,元,存,储,器,数,据,存,储,器,输,出,接,口,照明,电磁装置,执行机构,。,数据总线,电源,二、各组成部分的作用,1.CPU,(1),将各种输入信号取入存储器。,(2),编译、执行指令。,(3),把结果送到输出端。,(4),响应各种外部设备的请求。,2.,存储器,RAM,:,存储各种暂存数据、中间结果、用户正调,试的程序。,ROM,:,存放监控程序和用户已调试好的程

6、序。,3.,输入、输出接口:,采用光电隔离,实现了,PLC,的内,部电路与外部电路的电气隔离,减小了电磁干扰。,输入接口作用:,将按钮、行程开关或传感器等产,生的信号,转换成数字信号送入主机。,输出接口作用:,将主机向外输出的信号转换成可,以驱动外部执行电路的信号,以便控制接触,器线圈等电器通断电;另外输出电路也使计,算机与外部强电隔离。,输出三种形式:,继电器,-,低速大功率,可控硅,-,高速大功率,晶体管,-,高速小功率,(,1,)输入接口电路:,采用光电耦合器,防止强电干扰。,直流输入,输入端子,3.3k,?,发光二极管,X,n,1000PF,24V,470,?,内,部,电,+,+,CO

7、M,光电三极管,路,光,-,电器件,(,2,)输出接口电路:,均采用模块式。,以,继电器形式为例:,继电器输出,Y,n,OUT,内,内,部,电,路,J,L,COM,部,电,路,?,AC250V/DC24V(max),4.,各种接口、高功能模块:,便于扩展。,小型机:,一体机。有接口可扩展。,中、大型机:,模块式。可根据需要在主板上随意组合,。,PC,FP1-C16,小型机,POWER,CPU,中、大型机,PLC,是如何工作的,PLC,是在系统程序的管理下,依据用,户程序的安排,结合输入信号的变化,,确定输出口的变化,以推动输出口上,所连接的现场设备工作。,工作方式,微机:,等待命令。,PLC,

8、:,循环扫描。,CPU,从第一条指令开始执行,遇到结束符又,返回第一条,不断循环。,答:对慢速响应系统,,I/O,刷新,刷新,刷新,O,I,这种工作方式,有什么好处?,增强了抗干扰能力。,执行指令,一个扫描周期,主要技术性能,1.,输入,/,输出点数,(I/O,点数,),。,2.,扫描速度。,单位:,ms,/1000,步,或,?,s,/,步,3.,内存容量。,4.,指令条数。,5.,内部寄存器数目。,6.,高功能模块。,优点,1.,抗干扰、可靠性高。,2.,模块化组合式结构,使用灵活方便。,3.,编程简单,便于普及。,4.,可进行在线修改。,5.,网络通讯功能,便于实现分散式测控系统。,6.,

9、与传统的控制方式比较,线路简单。,应用,1.,用于开关逻辑控制。,2.,用于机加工数字控制。,3.,用于闭环过程控制。,4,用于组成多级控制系统。,PLC,中有两类接点:,常开接点,和,常闭接点。,符号分别为:,接点通断情况与接点的赋值有关:(以,X0,为例:,若,X0,的逻辑赋值为“1”,则,X0,接通,X0,断开,编程语言,一、,PLC,的编程语言有:,指令表(助记符)语言,梯形图语言,流程图语言,布尔代数语言,助记符语言:,类似于微机中的汇编语言。,梯形图语言:,沿袭了传统的控制图。直观明了,易于掌握。,常用,二、梯形图的规则:,(,1,)梯形图的左边为起始母线,右边为结束母线。,梯形图

10、按从左到右、从上到下的顺序书写。,(,2,)梯形图中的接点(对应触头)有两种:,常开(,),和,常闭(,),(,3,)输出用,表示,,如,-R0,、,-Y0,。一个,输出变量只能输出一次。输出前面必须有接点。,(,4,)梯形图中,接点可串可并,但输出只能并不能串。,(,5,)程序结束时有结束符,-,(,ED,)。,基本指令,ST,:,(,Start,),从母线开始一个新逻辑行时,或开始一个逻辑块时,,输入的第一条指令。,ST,:以常开接点开始,ST/,:以常闭接点开始,OT,:,(,Output,),表示输出一个变量。,ED,:,(,End,),表示程序无条件结束。,CNED,:,(,Cond

11、ition end,),程序有条件结束。,NOP,:,(,No-operation),空操作指令。,逻辑关系,梯形图,助记符,与,AND,当,X0,与,X1,都,“,ON”,时,,X0,X1,则输出,Y0,“ON”,。,X0,X1,X0,Y0,ST,AN,OT,X0,X1,Y0,或,OR,当,X0,或,X1,“ON”,时,,则输出,Y0,“ON”,。,Y0,ST,OR,OT,ST,/,OT,X0,X1,Y0,X0,Y0,非,NOT,当,X0,“OFF”,时,,则输出,Y0,“ON”,。,Y0,注意:,与、或、非运算均是对从该指令前面的,ST,指令到该指令的前一个指令处的结果进行,运算。,例:,

12、X0,X2,X1,A,Y0,ST,AN,OR,OT,X0,X1,X2,Y0,X2,是与图中,A,点处的结果(即,X0,与,X1,的结果),相或,而不是与,X1,相或。,逻辑关系,梯形图,X0,X1,X2,X3,Y0,助记符,ST,OR,ST,OR,ANS,OT,X0,X1,X2,X3,Y0,区块与,AND STACK,当,“,X0,或,X1”,与“,X2,或,X3”,都,“,ON”,时,,则输出,Y0,“ON”,。,区块或,OR STACK,X0,X2,X1,X3,Y0,当,“,X0,与,X1”,或“,X2,与,X3,非”,“,ON”,时,则输,出,Y0,“ON”,。,ST,X0,AN,X1,

13、ST,X2,AN/X3,ORS,OT,Y0,PSHS,RDS,POPS,(,栈指令),X0,X2,X1,Y0,Y1,R30,X2,功能解释,RDS(Read Stack),:,从堆栈读数,ST X0,PSHS,AN X2,OT Y0,RDS,AN X1,OT Y1,POPS,AN/X2,OT R30,PSHS(Push Stack),:,将结果存入堆栈,POPS(Pop Stack),:,从堆栈读数并清空堆栈,DF,DF/,:,微分指令,X0,(DF),X1,(DF/),R30,R31,ST X0,DF,OT R30,ST X1,DF/,OT R31,功能解释,X0,接通瞬间(上升沿),,R3

14、0,接点接通一个扫描周期。,X1,断开瞬间(下降沿),,R31,接点接通一个扫描周期。,指令使用,当只需要信号的上升或下降沿时使用。例:启动或停,车按钮信号。,例,1,:,直接启动停车控制,SB2,SB1,KM,程序:,X0,Y0,X1,Y0,KM,常闭按钮,SB2,(ED),常开接点,控制电路图,X0,X1,SB1,COM,Y0,COM,Why?,I/O,分配:,X0,:启动,X1,:停车,Y0,:,KM,KM,PLC,外部接线图,例,2,:,三相异步电动机的正反转控制,KH,SB1,I/O,分配:,ST,?,X0,SBF,KMR,KMF,SSF,?,X1,SSR,?,X2,KMF,KMR,

15、KMF,?,Y0,KMR,?,Y1,KMF,SBR,A,B,C,QS,FU,KMF,KMR,X0,X1,Y0,Y1,Y0,Y0,X0,KH,M,3,KMR,X2,Y1,Y1,X0,X1,Y0,Y1,Y0,Y0,Y1,X0,X2,Y1,X1,Y0,X2,Y1,X0,Y1,Y0,X0,Y0,Y1,ST,X1,OR,Y0,AN/X0,AN/Y1,OT,Y1,ST,X2,OR,Y1,AN/X0,AN/Y0,OT,Y0,ED,编程中应注意的几个问题,一、用电路变换简化程序,(,减少指令的条数),X0,X1,Y0,Y0,X1,Y0,X0,Y0,(ED),(ED),二、逻辑关系应尽量清楚,(,避免左轻右重,

16、),X2,X3,X4,Y0,X5,X6,X7,X8,X9,(ED),X2,X3,X4,Y0,X2,X5,X6,X7,X2,X5,X6,X8,X9,(ED),三、避免出现无法编程的梯形图,X1,X2,Y1,X5,X4,Y2,(ED),X3,X5,X1,X2,Y1,X3,X1,X5,X3,X4,Y2,(ED),KP,:,(,Keep,),置位信号:例,X0,KP R0,ST X0,ST X1,KP R0,复位信号:例,X1,说明:,(,1,)在置位信号接通的瞬间,,R0,置,1,。以后无论置位,信号状态如何,只要复位信号断开,,R0,的状态,均为,1,。,(,2,)在复位信号接通的瞬间,,R0,置

17、,0,。,(,3,)在复位信号和置位信号同时接通时,复位优先。,SET,、,RST,(,Reset,),这两条指令的功能类似于,KP,指令,但使用比,KP,指令灵活。,例:,X0,ST X0,R20,SET Y0,ST R20,RST R30,TM:,(定时指令),X,输入接点,T,n,定时器号码,(,FP1:0,99,),类型,时间常数,:,132767,说明:,R,:时钟为,0.01,秒,X,:时钟为,0.1,秒,Y,:时钟为,1,秒,(,1,)时间常数与类型一起确定了定时的时间。,(,2,)定时器为减计数。当输入接点接通时,每来一个时,钟脉冲减,1,,直到减为,0,。这时,定时器的常开接

18、点,闭合,常闭接点断开。当输入接点断开时,定时器,复位。,例:,定时器应用举例,Y0,T5,Y1,TX K 30,5,ST Y0,TMX 5,K 30,ST T5,OT Y1,ST/T5,OT Y2,T5,Y2,动作说明:,当,Y0,闭合后,定时器,TM5,开始计时。经过,30,0.1=3s,后,,Y1,闭合,,Y2,断开。,与定时器有关的两个寄存器:,EVn,和,SVn,(n,为寄存器编号,该编号与定时器编号对应,),EVn,:存储定时器,TMn,的过程值。,SVn,:存储定时器,TMn,的设置值。,CT:,(计数器),CT,计数器初始值:,132767,n,计数器编号,(FP1,机:,10

19、0143),计数脉冲,复位信号,说明:,(,1,)复位信号接通时,计数器复位,装入初始值。,(,2,)复位信号断开时,每来一个计数脉冲减,1,,直,到减为,0,,计数器的常开接点接通,常闭接点,断开。,与计数器有关的两个寄存器:,EVn,和,SVn,(n,为寄存器编号,该编号与计数器编号对应,),EVn,:存储计数器,CTn,的过程值。,SVn,:存储计数器,CTn,的设置值。,UDC:,(可逆计数),加减计数信号,例:设为,X0,S,F118 UDC,D,复位信号:,例:设为,X2,WX,?,计数脉冲,作为加减计数,例:设为,X1,器的寄存器,WY,?,?,WR,?,?,SV,?,?,EV,

20、?,?,DT,?,?,ST X0,ST X1,ST X2,F118(UDC),S,D,初值或存放,初值的寄存器,IX,?,?,IY,?,?,常数,S,D,?,PLC,系统的抗干扰措施,PLC,是为工业环境应用而设计,其显著的特点,之一就是高可靠性。,在过于恶劣的条件下,如强电磁干扰、超高,温、过欠电压等情况,如安装使用不当,都可,能导致,PLC,内部存储信息的破坏,引起系统的紊,乱,严重时还会系统内部的元器件损坏。,电源、输入、输出接线是外部干扰入侵,PLC,的,重要途径,为了提高,PLC,控制系统地的可靠性,,应采取相应的抗干扰措施。,PLC,系统的抗干扰措施,一、抑制电源系统引入的干扰,二

21、、抑制输入、输出电路引入的干扰,三、,PLC,的接地,PLC,的维护,一、维护保养的主要内容,1.,建立系统的设备档案,2.,采用标准的记录格式对系统运行情况和设备,状况进行纪录,对故障现象和维修情况经新,纪录,这些纪录应便于归档,3.,系统的定期保养,PLC,的维护,二、具体器件的检查、保养要点,可编程控制器系统有可编程控制器、一次检,出元件、变送器、输入输出中间继电器、执行,机构和连接导线等组成。组成系统的任意部件,的故障都会使系统不能正常运行,1.,一次检出元件的检查,2.,连接电缆和连接点的检查,3.,输入输出中间继电器检查,4.,可编程控制器检查,5.,执行机构的检查,6.,清洁卫生工作,

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