来料检验标准总绪(3)全解.doc

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1、 管理体系程序文件苏州正雄电器有限公司文件编号：QGR/C-W11-F01版 本：A0页 数：9生效日期：2016年5月1号 来料检验标准制 作审 核批 准蒋小蓉 SUZHOU GRANDRISING ECTRICAL CO.,LTD 来料检验标准一、 产品分类 按本公司产品，可分为五类，即：橡塑类、电器类，五金类、包材类、附件类； 1、 橡塑类分橡胶件和塑胶件（1）塑胶件包括原料如：ABS、PP、PVC、EVA、POM等的产品：（2）橡胶件如：电机密封圈、电机压座、吸口密封圈、真空室密封条、紧轮、风道板密封圈、HEPA密封圈、中心密封圈、安全阀片等。2、 电器类：包括电机、线路板、电源开关、

2、电源线、内部导线等。3、 五金类：包括螺丝、垫片、压板、卷簧、各种弹簧、各种轴、金伸管、金插管、铝管等。4、 包材类：包括纸箱、内衬、说明书、贴纸、铭牌、包装胶袋等。5、 附件类：各种地刷、小扁吸、圆吸、三角吸、二合一方刷组件、尘袋类、滤网类（包括PEPA组件）等。二、 检验项目检验项目包括：1、外观； 2、功能（结构、尺寸、性能）；3、安全；4；核对，3C，欧标结构数据表，CDF表，5，CQC网站查询电器元件证书有效期（真对3C)三、 抽样水准1、 批量小于等于15个的产品进行全检。2、 批量大于15个产品时：按GB/T2828.1-2003（ MIL-STD-105D）特殊抽样检查水准S-

3、3，一般性检查水准 级进行抽样。四、 允收水准AQL1、 全检的产品，检出的不良品退回给供应商，其余收下。2、 批量数大于15的产品，其允收水准按下表查询允收水准表执行：产品分类橡塑类电器类五金类包材类附件类类S-3类类类A类不合格0B类不合格1.50.651.51.51.5C类不合格4.01.04.04.04.0五、 产品判定1、 针对具体产品，缺陷情况存在，但不影响产品的功能或轻微影响外观，则视为轻缺陷,（C类）。2、 若缺陷情况存在，影响功能或不影响功能但严重影响外观，或两者都影响，但不影响安全性，则视为重缺陷 （B类）。3、 电器类产品的缺陷已影响到安全性或不符合相关法律法规，则视为致

4、命缺陷（A类）。第 1页 共 9 页塑料件检验标准检验项目序号检验内容检验方法判定标准外观1变形：略有变形，但不影响外观或功能目视MI合格变形影响外观或功能MA不合格2缺料：公模面上的缺料，不影响功能MI缺料影响功能或外观MA3色差：非外露件，产品略有色差MI外观颜色件有色差MA4顶白：在公模表面上的顶白，若顶白不是穿透MI外表件表面顶白MA5飞边：公模面上的飞边，不影响功能MI飞边影响外表件功能或外观MA6划伤：划伤在公模面上或产品不属外表件MI属于外表件，表面划伤但无深度感（若须经过喷涂处理，允收属于外表件，表面划伤有深度感MA7银丝：在公模面上或产品不属于外表件，长度小于1厘米的银丝，两

5、银丝间距大于5厘米MI属于外表件，表面银丝无手感和不发亮，长度小于1厘米，两银丝间距大于10厘米（若经过喷涂处理，允收）属于外表件，有手感或很发亮的MA8夹色：非外露件，产品略有夹色MI本色件有黑纹影响喷涂颜色MI属于外表颜色件，有夹色MA9缩水：非外露件，稍有缩水但不影响功能MI外表件产品的缩水程度超过封样件或有手感MA10肮脏、油污：在公模面上或产品不属于外表件，肮脏油污不影响外观MI外观件产品有肮脏、油污MA11杂点：属于外表件，杂点直径或长度小于0.4毫米，MI属于外表件，主表面杂点直径或长度大于0.3毫米，两杂点间的间距大于10厘米，超过2点MA属于外表件，侧表面和底表面的杂点直径或

6、长度大于等于0.3毫米，两点间的距离大于5厘米，超过3点MA12流纹：在产品公模面或产品不属于表面件MI外表件的流纹，若为喷涂件或流纹很淡很散MI外表件流纹影响外观MA13合拢线：在产品公模面或产品为非外露件MI属于外表件，表面合拢线用指甲刮过无手感（若为需喷涂件允收）MI属于外表件，表面合拢线指甲刮过有手感，或无手感但已超过封样件或长度太长（视产品大小而言）MA14孔位堵赛：已影响到装配、功能MA15喷漆不良：喷涂产品有色差、脱漆、喷涂不均、油花、杂点、桔皮状、无光泽、影响外观MA16印刷不良：印刷图案或字体有发毛、扩散、偏位、油墨不均MI印刷字体或图案有错印、漏印、色差影响外观MA尺寸17

7、尺寸错误：尺寸不符合工程技术要求，但不影响使用功能游标卡尺试 装MI尺寸不符已造成对产品使用功能的影响MA第2页 共 9 页 橡胶件检验标准检验项目序号检验内容检验方法判定标准外观1飞边：有飞边但不影响装配功能目视MI飞边影响装配功能MA2变形：有变形但不影响装配功能目视试装MI变形无法矫正，且影响装配功能MA3缺料：有缺料但不影响功能目视MI缺料已影响功能MA4划伤：产品表面的划伤无深度感但长度大于或等于3厘米手感量测MI外表件产品表面的划伤有深度感MA5硬度不符：产品硬或软、但不影响装配或其它功能手感试装MI产品硬或软，已影响到装配或其它功能MA6孔位堵塞：影响到装配功能目视MA尺寸7尺寸

8、不符：尺寸不符工程技术要求，但不影响功能量测试装MI尺寸不符工程技术要求，已影响到功能MA第3页 共 9 页电器件检验标准电源线 插头检验项目序号检验内容检验方法判定标准外观1表面光滑：每平方米污渍面积小于0.2平方厘米，每米长总污渍面积小于1.5平方厘米目视MI2表面划痕：划痕深度小于等于0.5毫米，长度小于等于3厘米，宽度小于等于0.3毫米，每米长划痕数少于等于3条目视量测（直尺）MI划伤或破损严重，有露铜、或经耐压测试后失败目视/测试CRI3文字不良：丝印或塑印字体有模糊不能辨认、残缺、错印、漏印，目视MA4规格不符：规格不符合工程技术CDF表要求，带卷线器的电源线没有红黄标记，目视MA

9、5插头不符：插头型式不符合工程技术CDF表要求，不符合任务书要求目视MA插头脚松动，施加0.5至1千克的力用手，就可以摇晃。手感/目视MA尺寸6尺寸不符：电源线长及剥线端护套外露线头不符工程技术CDF表要求，不符合任务书要求。量测（卷尺/卡尺）MA电源线构造、绝缘层直径、铜线根数小于32根，不符工程技术要求，核对CDF表目测/量测（卡尺）MA安全7耐压不符：导线对基本绝缘层AC3000V 5mA 1Min,导线对外护套层AC4000V 5mA 1Min,会击穿或报警测试（耐压仪）CRI8短路、断路：导体间出现短路、断路测试（万用表）CRI9端子脱落：端子在开关插件或大小环插件上，插拔30次以上

10、，手感/目视MA10CQC网站查询电器元件证书不在有效期内电脑MA第 4 页 共 9页电器件检验标准线路板组件（电容；内部导线）检验项目序号检验不良内容检验方法判定标准外观1PCB板绿油不均，周边飞边目视MI2露铜、变形，焊点松动.漏孔目视（试做）MA3丝印模糊目视MI4丝印错误，核对认证报告核对CDF表，MA5试做尺寸6实际规格与要求规格不符（比对封样件）测量（卡尺）MA性能7端子脱落：端子在开关插件或开关插件上，插拔30次以上综合测试台电源电压为额定电压的85%时，能正常启动；核对CDF目视8导通性测试（万用表）安全9内部导线：绝缘层直径、铜线根数，护套颜色，端子规格不符工程技术要求，核对

11、CDF表 目视MA10端子：端子在开关插件或开关插件上，插拔30次以上，手感/目视MA11电容：不符工程技术要求，核对CDF表 目视MA12耐压：在引线，加AC1800V，漏电流5mA，1S无击穿耐压仪CRI13CQC网站查询电器元件证书不在有效期内电脑MA检验项目序号检验不良内容检验方法判定标准外观1塑料件有残缺、脏污、毛刺目视MA2导线连接插脚有锈渍3规格：核对CDF表尺寸4尺寸比对封样件性能/安全5导通性测量（万用表）MA 6耐压：在外壳，加AC1800V，漏电流5mA，1S无击穿耐压仪CRI7CQC网站查询电器元件证书不在有效期内电脑MA 开 关 第 5 页 共 9 页 电器件检验标准

12、电机检验项目序号检验内容检验方法判定标准外观1塑件，铁芯和金属件表面光滑、平整、无明显污渍、皱纹、破伤、变形、锈蚀、裂痕等缺陷，不影响使用功能目视/试装MI3安装尺寸具体以比对封样件、试装为主试装/封样件MI点焊点焊焊接牢固，无松动铭牌电机铭牌内容，核对CDF和任务书安全 4正常启动：（1）旋转方向：面对换向器为顺时针方向旋转；（2）电源电压为额定电压的85%时，能正常启动；（3）电源电压在额定电压10%内变化时，应能正常运行。试运行MA6耐压：在引线与外壳，加AC1800V，漏电流5mA，1S无击穿耐压仪CRI功能7功率检测：如无特殊要求，按+5-10%左右功率范围执行：（不合要求则不能接受

13、）测试（功率表）MA额定（W）型号/功率范围（W） LDPDPH25PH27600540-630-700-630-735-800720-840-800 -720-840-1000 -900-1050-1200 -1080-1260- -1400 -1260-14701500 -1350-1575-8真空度检测：在额定电压下运行，应满足以下要求真空测试仪额定功率（W）最大真空度（Kpa） 备注 L (600W 12Kpa！T (800W)18KpaD (700W)19Kpa高效 D (800W)20 Kpa高效 PH22 (1000W)22 Kpa高效 D (1200W)23 Kpa PH22（

14、1400W）21 Kpa PH25（1500W）23 Kpa 第 6 页 共 9 页 包材类检验标准纸箱检验项目序号检验不良内容检验方法判定标准外观1肮脏、破损：影响外观目视MA2变形：箱体处于立体状态不平整，凸感，边逢不能对齐目视/试折MA3印刷：内容有偏位、等轻微影响外观目视MI印刷内容错印、漏印、偏位、模糊、拼版未对齐等影响外观MA印刷颜色与封样件不一致，同批印刷品之间有色差尺寸4尺寸不符：箱子长、宽、高尺寸与封样件不符，（单瓦允许相差0.3厘米，双瓦允许相差0.3厘米），不影响包装量测（卷尺）MI尺寸不符：箱子长、宽、高尺寸与封样件不符，（单瓦允许相差0.3厘米，双瓦允许相差0.3厘米

15、），影响包装MA性能5粘合不良：双手放入箱内，用约15公斤的力向外拍，纸箱会脱胶试做纸箱镀膜、上光不良，有脱开脱落现象目视条形码扫描读不出或数字显示错误扫描仪断裂：纸箱上下盖向内折180度，向外折90度，纸箱有破裂或断裂现象试做包装袋尺寸1尺寸不符：塑胶袋的长、宽、高尺寸与封样件不符，不影响包装使用量测（卷尺）MI塑胶袋的长、宽、高尺寸与封样件不符，影响包装使用MA外观2印刷不良：印刷字体残缺、偏位、错印、漏印等目视打孔不良：需要打孔的没有打孔或没有打穿性能3粘合不良：双手放入塑胶袋内，用约5公斤的力向外拍，塑胶袋会胀破试做4塑料袋质量不良：塑胶袋的材质太硬或太薄，与封样件材质不一致手感MA铭

16、牌/标贴外观1外观表面有划伤、破损、折痕、脱胶，起泡、光泽度不好，影响外观目测MAJ2印刷内容要求不符合，字迹不清晰、歪斜、有难辩识目测MAJ3与实体贴试，边逢不能对齐，边逢重叠和间隙相差1mm目测/试贴MAJ尺寸4尺寸不符(重点确认长宽尺寸，比对封样件)目测MAJ性能5条形码扫描读不出或数字显示错误扫描仪MAJ铭牌经酒精擦拭和胶带试验不能满足要求:（75%酒精用500克的力擦15秒钟；用胶带在同一个部位粘贴3次）。如果客户有要求按客户要求执行。第 7 页 共 9 页试做MAJ包材类检验标准内衬外观1外观表面有破损、变形、肮脏，影响外观目测MA尺寸2尺寸不符：纸塑的长、宽、高尺寸与封样件不符，

17、不影响包装使用测量（卷尺）3尺寸不符：塑胶袋的长、宽、高尺寸与封样件不符，影响包装使用MA忖板外观1外观表面有破损、变形、肮脏，影响外观目测MA尺寸2尺寸不符：纸塑的长、宽、高尺寸与封样件不符，不影响包装使用测量（卷尺）MI3尺寸不符：塑胶袋的长、宽、高尺寸与封样件不符，影响包装使用MA第 8 页 共 9 页附件类检验标准金伸管/不锈钢管/铝伸管/塑伸管检验项目序号检验内容检验方法判定标准外观1划伤、破损、顶白、缺料、变形、脏污、飞边、缩水、擦毛，锈斑，不影响外观的目视MI2划伤、破损、顶白、缺料、变形、脏污、飞边、缩水、擦毛，金属件有锈斑，影响外观或使用的MA结构尺寸3比对封样件，不满足要求

18、的试做性能4压力小于工程技术要求，不满足要求的1、 金伸管/不锈钢管压力不小于25kg;2、 铝伸管/塑伸管压力不小于15kg.试做5内管伸缩灵活，无卡滞、不顺畅现象试做6与接管或其他配件组装后拆卸活动自如，互配性好，密封性良好，不满足要求试做金插管/铝插管/塑插管外观1划伤、破损、顶白、缺料、变形、脏污、飞边、缩水、擦毛，锈斑，不影响外观或使用的目视MI2划伤、破损、顶白、缺料、变形、脏污、飞边、缩水、擦毛，锈斑，影响外观或使用的MA结构尺寸3比对封样件，不满足要求的试做性能4与接管或其他配件组装后拆卸活动自如，互配性好，密封性良好，不满足要求的试做地刷/小附件类检验项目序号检验内容检验方法

19、判定标准外观1外表面塑料件有划伤、破损、顶白、缺料、变形、脏污、飞边、缩水、擦毛，金属件有锈斑、变形、划伤、表面不光滑平整，但不影响外观目视MI2外表面塑料件有划伤、破损、顶白、变形、缺料、脏污、飞边、缩水、擦毛，金属件有锈斑、变形、划伤、表面不光滑平整，影响外观MA3外观颜色件有色差4LOGO印刷与喷漆附着性：以浓度75%酒精（正乙烷似客户要求）沾湿的棉布，以500克的力来回擦拭15次，不能褪色、掉色（每批不少于3PCS）；用3M胶带一个部位连续粘三次不能有脱色现象。结构尺寸5比对封样件，不满足要求的试做性能6滚轮装配配合要牢固平稳，不可有翘起，易脱落，要转动灵活，不满足要求试做7植毛结构：植毛比对封样件为准，不满足要求的试做8与接管等组装后拆卸活动自如，互配性好，密封性良好，不满足要求试做第9页 共 9 页