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1、热工仪表及控制装置施工方案编制：审核：批准：编制单位：营口市环境工程开发有限公司编制时间：2016年4月l 目录l目录21.1 编制说明31.2 编制依据3l2.施工目标32.1安全目标32.2 质量目标32.3环境和文明施工目标4l3. 专业技术内容53.1 本专业涉及的工作内容53.2 压力类测量装置53.3 料位、流量类测量装置错误！未定义书签。3.4 执行机构类93.6 控制系统113.7 热控施工工艺144主要施工器具、仪器175. 安全环保措施185.1 工程安全措施185.2 危险源195.3文明生产措施225.4 工程现场设备定置管理措施226. 热工测量仪表和控制装置的调试2
2、21.编制依据1.1 编制说明本施工方案为神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂增加SNCR脱硝项目热控仪表及控制装置专项施工方案，施工单位以施工图纸、甲乙双方的技术协议、商务合同及相关行业、国家规范为依据，制定此方案，并作为施工和验收的依据。1.2 编制依据（1）. 电力建设施工技术规范 第4部分:热工仪表及控制装置 DL 5190.4-2012（2）. 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置 DL/T 5210.4-2009（3）. 甲乙双方签订的商务合同及技术协议（4）. 营口市环境工程开发有限公司出版的电气自控施工图纸l 2.施工目标2.1安全目标l 恶性未遂及以上异
3、常情况为“零”；l 二类障碍及以上设备事件为“零”；l 消防安全事件为“零”；l 人身交通事故为“零”；l 2万及以上的车损和物损事件为“零”；l I类及以上环保异常事件为“零”。2.2 质量目标1)项目完成率100%。2)监理、业主验收前内部验收合格率100%。3)机组施工后整体启动一次成功。4)机组整体启动前所有缺陷全部消除，分部试转中缺陷全部消除，零缺陷启动。 5)启动后不发生“七漏”。2.3环境和文明施工目标l 杜绝环境污染事故；l 控制施工区域噪声；l 危险废弃物集中处理率100%；l 不占路施工，保持通道畅通；l 控制能源消耗；l 施工完毕后做到“工完料尽场地清”。l 3. 专业技
4、术内容3.1 控制设备一览表序号内容型号备注一控制柜1.1现场控制柜KYN28A-12（F-C）柜单回路柜1.2控制系统GE新华控制有限公司硬件：XDPS-400E系统包括DCS机柜，DCS系统二仪表2.1机械压力表减震式2.2电磁流量计2.3压力变送器3.2 压力类测量装置3.2.1压力表3.2.1.1 压力表的安装要求1） 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。2） 位置应易于安装施工。3） 压力表安全孔上应有防尘装置，当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。4） 玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。5） 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。6） 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避
5、免受到辐射热、冻结或震动的不利影响，要远离高温热源或加隔热挡板，不得超过仪表规定的最高工作温度；在有振动的场合，应加装各种弹簧式或软垫式减振器，或把压力引向无振动的地方;当被侧压力波动频繁、剧烈时(如压缩机和泵的出口等)，可采用阻尼装置。7） 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。9） 用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有隔离介质的缓冲装置。10）压力表有下列情况之一时，应停止使用：1.有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压
6、力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清；3.封印损坏或超过校验有效期限；4.表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；5.其他影响压力表准确指示的缺陷。11) 介质有腐蚀性时，须采取保护措施。如加适当的隔离容器，或加保护膜片。12) 压力计密封处应加密封垫片。低于0. 6MPa表压)时用胶质石棉垫或聚四氟乙烯垫;在80450， 5MPa以下时用石棉纸或铝片;压力表在使用前必须经过计量部门校验合格的，才能投入使用应注意定期检验。3.2.1.2 压力表安装的注意事项1） 在测量范围内，示值误差，不应大于允许误差，（允许误差=精度量程），回程误差应不大于允许误差绝对
7、值。2） 轻敲位移，轻敲表壳后，指针示值变动量应不大允许误差绝对值的1/2。3.2.2压力（差压）变送器3.2.2.1压力（差压）变送器的安装要求1) 在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书，安装时压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设， 传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。2) 变送器应安装在透风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。如露天安装应加防护罩，避免阳光直照和雨淋，以避免产品机能降低或泛起故障。同时要兼顾维护与施工的方便，显示仪表应安装在便于观察示值的位置。3) 严禁随意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或
8、用尖利的用具捅引压孔或金属膜片。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受 非正常的外力。4) 留意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机机能及寿命，变送后端子引线要保证和大气良好导通。5) 安装时应在变送器和介质之间加载压力截止阀，以便检验和防止取压口堵塞而影响丈量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。6) 接线：一般是2线仪表，420mA信号，接24V电压+，-，仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引人口。7) 仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰
9、。3.2.2.2 压力（差压）变送器的安装注意事项1）对变送器的保护： l 不要用工具去拧紧外盖。尽量减少在现场取下盖板，因为每次打开盖板，电子线路就暴露在潮气中。l 电子电路板采用防潮涂层加以保护，但频繁地暴露在潮气中仍有可能影响保护层的作用。重要的是保持盖子密闭到位。每次取下盖子，螺纹将暴露并被锈蚀，因为这些部分无法用涂层保护。导线管进入变送器必须使用符合标准的密封方法。不用的连接口必须也按如上规则塞住。l 虽然变送器实际上对振动是不敏感的，但安装时应尽可能避免靠近泵、涡轮机或其他振动装备。l 当安装或存储液位变送器时，必须保护好膜片，以避免其表面被擦伤、压凹或穿孔。l 如过程流体含有悬浮
10、的固体，则需按一定的间隔距离安装阀门或带连杆的管接头，以便管道清扫。在每根导压管连接到变送器之前，必须用蒸汽、压缩空气或用过程流体排泄的方法来清扫管道内部（即吹扫）。2） 变送器的安装位置以孔板差压变送器为例，说明当它们测量液体时的安装位置。（1） 测量液体介质 l 变送器测量液体的压力或差压时，主要是防止进入导管中的液体内混入气体并积贮在导压管内，使其静压头发生变化，为此，变送器应装在与测压点水平的位置或下方。如果变送器不得不装在测压点的上方，则将导压管先从测压点向下一段距离后再向上，以形成U形管，让液体中的气体尽可能先放出去。在导管的最上方，要装集气器或放空阀。（2） 测量气体介质 l 变
11、送器测量气体的差压或压力时，主要是防止液体和灰尘进入导压管，使其静压头发生变化，造成测量误差增加，为此变送器应装在测压点的上方。l 如果此时仪表输出不是满刻度，便可调节量程螺钉。 l 隔离的方法有两种，一种用隔离器，另一种用隔离管。由于隔离器的容积远大于隔离管，所以采用隔离器的液面不易变化，精度较高。图6为隔离器的结构示意图，它也是由筒体、上下底板构成。引压导管焊在隔离器的短管上，连接座是用于连接导管，以便灌隔离液和装放空阀。l 隔离液的密度要和被测介质的密度有一定的差异，这样才能使两种液体不易相混。根据隔离液，即传压液体的密度大于或小于被测介质的密度，隔离器有两种安装方法。若以隔离器和节流元
12、件连接处为其进口，与引压管连接处为其出口，则当被测介质密度小于隔离液的密度时，隔离器要上进下出，若被测介质密度大于隔离液密度，隔离器要下进上出。 l 在灌隔离液时，应打开中间堵头螺钉后往里灌。由于隔离液的密度和被测介质不同，所以测差压时，高低压室的起始高度两边必须调整到同一水平线上，并且在隔离液中不允许有气泡存在，隔离器应无泄漏现象，这样才能使分 等 3.3.2.1流量检测仪表的安装 电磁流量计的安装应符合下列规定：1.流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并应接地。2.在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正
13、下方位置。3.流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件要求。3.5 执行机构类3.5.1 电磁阀的安装和调试1）电磁阀的进出口方位应安装正确。安装前应按产品说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。2）用500V摇表测试该电磁阀线圈对外壳的绝缘电阻，应不小于203）接线，检查接线应正确、牢固；电磁阀送电，远方操作该电磁阀，电磁阀动作应正确可靠，灵活无卡涩，吸合时应无异常声音。4）检查行程开关，应动作可靠，正确反映阀门的开、关方向。5）电磁阀应完好无损、固定良好，接线牢固、标志清晰、气管路无漏气。6）电磁阀开关测试：由CRT发指令，电磁阀开关方向应正确，阀开关状态应可靠正确。3.5.2 气
14、动执行机构、电动执行机构、液动执行机构的安装和调试3.5.2.1 气动执行机构、电动执行机构、液动执行机构的安装要求1）执行机构应固定牢固，机械传动应灵活，无松动和卡涩现象，操作手轮应处在便于操作的位置。2）执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。3）安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。4）气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执行机构的动作。5）紧固件不得有松动和损伤；阀门、执行机构全行程方向标志清楚，执行机构作用方向规定为：输入信号增加时阀门开度增加，为正作用；输入信号增加时阀门开度减小，为反作用；如不符合使用要求，
15、应按说明书规定的方法进行调整。6) 通过控制室操作装置(操作器或CRT)，先发出量程的0%，25%，50%，75%，100%输出信号，然后发出100%，75%，50%，25%，0%输出信号，依次记录每一校准点位置反馈值、执行机构和操作装置的实际位。7）清除机械部分上的灰尘；用洗耳球对定位器内部模件吹扫；连接和转动部分上油润滑。8）控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。9）当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。10）液动执行机构的安装位置应低于控制器。当必须高于控制器时，两者间最大的高度差不应超过10m，且管道的集气处应有排气阀，靠近控
16、制器处应有逆止阀或自动切断阀。3.5.2.2气动执行机构、电动执行机构的调试2) 执行机构零位和满度的校准u 在调整前检查性校准中，若基本误差值2/3允许误差值时。u 对应于控制指令0%，调整执行机构和气动阀门至全关位置，调整位置变送器输出电流为零位。u 对应于控制指令100%，调整执行机构和气动阀门至全开位置，调整位置变送器输出电流为满度；反复调整零位和满度；直至两者均符合要求。3) 限位开关动作的校准u 对应于控制指令0%，执行机构至全关位置时，调整下限限位开关动作。u 对应于控制指令100%，执行机构至全开位置时，调整上限限位开关动作。3.6 控制系统3.6.1 盘基础安装1）盘基础的施
17、工应在土建和其他专业施工完，工序交接合格后方可进行。基础允许偏差，水平度全长5mm、标高1mm。2）用螺栓把盘与基础间、盘与盘间连接起来，盘与基础间亦可焊接（须经咨询同意）。盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。3）盘安装后应及时进行内在质量检查，检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；检查主母线与分支母
18、线连接处的搭接面是否符合要求，分支母线上标识的相序是否与主母线相符；用力矩扳手检查母线螺栓有无松动。导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。3.6.2 盘内接线归纳出每一块配电盘内应有电缆的电缆编号，并将其接线图一并交该盘负责安装电缆的人员，实行一包到底的原则，保证该盘电缆数量准确、电缆安装质量达标。对配电盘下电缆进行整理并固定于桥架与盘间的过渡架上，电缆在盘下固定后， 由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，电缆进入同一盘时弯度一致，并行排列，绑扎牢固且绑扎方向一致。电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。电缆芯线应采用专用打号机打出回路
19、编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。严格按图纸接线，每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。电缆头制做及标识。电力电缆终端头按设计要求施工，施工工艺符合产品技术要求，电缆头制作前检查绝缘合格，动力电缆头制作高度略低于每个回路接线端子。控制电缆头采用套管，控制电缆作头高度距最低或最高端子排100200mm，套管高度一致。剥除外皮后将线芯打把成束，并在盘内横平竖直地沿走向每间隔70100mm固定，随时将到位的线芯分出，备用线芯留至最远处，接要弧度一致，并且压入接线柱时要牢固。要避免中间接头。控制电缆及仪表电缆的屏蔽层应在一端可靠接地，避免电流对其产生干扰
20、。电缆终端头、电缆中间接头及成组电缆进入或离开电缆托架或导管处悬挂统一的正式电缆标牌进行标识，电缆标牌注明电缆编号、型号、起止地点。电缆标识牌内容格式一致，字迹清晰。3.6.3 接地及防雷接地1) 监控系统及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。3.6.4 等电位接地施工工艺1）等电位联结端子板与插座保护线端子或任一装置外导电部分间的连接线的电阻包括连接点的电阻不应大于0.2。2）等电位联结端子板截面不得小于所接等电位联结线截面。常规端子板的规格为：260mm100 mm4 mm，或者是260mm25 mm4 mm。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测。3.6
21、.5 等电位联结导通性的测试 1）等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压变4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线，并在投入使用后应定期做测试。2）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘
22、导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5 mm2，无机械性保护时为4 mm2。3.6.6 接地系统安装质量要求1）进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点安装在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。2）接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆铜搭接长度6D（D为圆铜直径），双面焊；扁铜搭接长度2b（b为扁铜宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆铜与扁铜连接时，其长度为圆铜直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。3）金属管道连接处，用
23、BVR多股铜芯软导线（4 mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。4）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。5）对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5时，增加接地极。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3.7 热控施工工艺3.7.1 电缆桥架制作3.7.1.1 电缆桥架安装标准 (2) 电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。(4)在平行图上绘出电缆桥架的路由，要注明电缆桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高，如能绘制电缆桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。直线段：注明全长
24、、电缆桥架层数、标高、型号及规格、拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。(5) 电缆桥架支撑点， 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高，可同意在平面上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管，注明引下方式即可。(7) 电缆桥架宜高出地面2.2米以上，电缆桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，电缆桥架宽度不宜小于0.1米，电缆桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8) 电缆桥架内缆线
25、垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在电缆桥架的支架上，水平敷设时， 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3-5米处进行固定。 (10)布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位， 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。(11)在水平.垂直电缆桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束，25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀，松紧适度。(12)电缆桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m
26、，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。3.7.1.4 对于电缆桥架的支、吊架的配置1）户内支.吊短跨距一般采取1.5-3m。2）非直线段的支吊架配置就遵循以下原则。当电缆桥架宽度300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。4） 电缆桥架直线段每隔50m应预留伸缩缝20-30mm（金属电缆桥架）。3.7.1.5 防火标准电缆桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。3.7.2 电缆铺设3.7.2.1电线电缆选用的一般原则在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。 3.7.2.1.1电线电缆型号的选择 1) 选用电线电缆时，要考虑用途，
27、敷设条件及安全性。2) 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等。3) 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等。4) 根据安全性要求，可选用阻燃电缆、耐火电缆等。3.7.2.1.2电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热
28、条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。 3.7.2.2电线电缆的安装与施工 1) 电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB50217-94电力工程电缆设计规范等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。2) 通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接线等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题： u 电缆敷设安装应由有
29、资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。u 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.53米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。u 机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。u 施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 u 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度
30、的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。 u 电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.71米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。u %。4主要施工器具、仪器序号装备、施工机具名称型号1通讯器HART3752绝缘摇表3过程信号校验仪FLUKE- 7254过程信号校验仪FLUKE -7445数字压力计700P046手枪钻7角磨8信号源ups9精密压力表YB150(1.6MPa)10精密压力表YB150(2.5MPa)1
31、1手枪钻GJF-0512角向砂轮机G-61l 施工用的万用表，摇表等电器工具必须有检验合格证有效标签，并在使用前再次检查确认。l 凡属计量器具的必须具有效的计量合格证方可使用。l 所有检验仪器设备应在检验周期内。5. 安全环保措施5.1 工程安全措施5.1.1施工前制定重大施工项目相应的安全技术组织措施，明确安全责任人并确保落实到位。5.1.2施工中应严格执行电业安全工作规程和有关规章制度。并执行甲方的安全规定要求。5.1.3进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽扣。5.1.4 施工期间，每天安排工作的同时，应详细布置安全措施，同时应检查安全措施执行情况。所有工作成员做好安全工作，并督促检查安全措
32、施执行情况。5.1.5 个人使用电气工具、用具在施工前校验、检查。5.1.6按图施工，防止误接线，确保系统正常投运。5.1.7 设备调试时，要互相联系，特别是可能致人触电、烫伤、碰伤的工作。5.1.8 电缆敷设需搭建脚手架时，一定要按要求搭建脚手架，不得冒险爬高敷设，以防高空摔落。5.1.9 所有施工工作必须按规定办理工作票和动火工作票，不得擅自开工和扩大动作范围。5.1.10要狠抓反习惯性违章，重点是：无票作业，外来人员未进行现场安全交底，高处作业不系安全带，动火作业无证、无票，动火作业不落实安全措施、无监护人，起重违反“十不吊”，乱拉乱接临时电源，交叉作业不采取安全措施，没有做到工完料净场
33、地清。对习惯性违章要及时通报、处罚，对不听劝阻者予以重罚。5.1.11修现场要避免立体交叉作业，无法避免的，应采用搭设防护架等措施进行可靠隔离，不能存在侥幸心理。5.1.12所有施工工作必须严格执行安规，严格执行设备停复役制度、工作票制度、试运行制度，履行工作许可手续，不得擅自扩大工作范围。5.1.13工作结束必须到运行值班人员处办理工作票终结手续或申请试转单手续。严把工作票关，严禁无票工作，严格控制搭票工作，项目负责人、工作负责人要认真检查督促安全措施的逐项落实。5.1.14严禁电源线私拉乱接，禁用破损的电缆，电焊机和临时电源柜摆放要整齐、安全。5.1.15施工现场拉接临时电源，必须严格执行
34、安规中有关电气安全注意事项及公司有关临时电源的管理规定。所有临时电源的接、拆由专职电工进行。5.1.16 施工用临时电源线必须完好无损，临时电源线必须架空或加装防护措施，防止被碾压。施工临时电源开关上，必须有漏电保护器。5.2 危险源危险源和预控措施具体详见危险源辨识、风险评价和控制措施一览表通用类、危险源辨识、风险评价和控制措施一览表-热工类、危险源辨识、风险评价和控制措施一览表-辅助工种类及应急预案。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施8.1-3使用电器设备 触电作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。8.1-4现场临时电源线架设 触电电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防
35、潮湿、防高温、防重物压损。8.1-6电气测量、试验、校验 触电1、应按规程操作，保证各类工具绝缘良好，设监护人。2、验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在施工设备进出线两侧各相分别验电。8.1-7热工设备施工及消缺 触电热工作业前先要停用电源，临近设备带电应有监护。8.1-10使用电气工具 触电使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。8.2-1使用脚手架高处坠落高空落物1、脚手架按标准搭设，按施工工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格填写 “脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。2、严格控制
36、人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设，持证上岗。3、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。4脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。8.2-2使用梯子登高高处坠落梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。8.3-1电动工器具触电督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地
37、保护良好、电源线破无损、绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具，须立即切断电源。8.3-2打磨、切割机械伤害严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施，有监护人。 8.4-1无票作业意外伤害办理工作票、确认施工内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。8.4-2电气与机务使用同一張工作票意外伤害电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。8.4-3工作票内容填写错误意外伤害应对施工设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。8.4-4工作票填写流于形式意
38、外伤害应对施工设备系统内介质及参数有所掌握、避免施工中意外伤害。8.4-5施工人员动用运行设备意外伤害办理试运转单、由运行操作。8.4-6工作票填写安全措施内容简单意外伤害安全措施布置要明确责任人，要落实到人。8.4-7擅自变动安全措施意外伤害工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，应先停止工作并经双方同意。8.4-8抢修超时未办理工作票意外伤害抢修工作超过4小时应按正常手续办理工作票。8.4-9擅自变更工作负责人意外伤害1、工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。2、如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上
39、办理工作负责人变更手续。8.4-10工作延期不办手续意外伤害1、工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由，办理延期手续；2、二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续。3、延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。8.5-1雷雨天触电滑跌穿绝缘鞋，并远离避雷器5米，检查避雷器动作值， 行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施。8.5-2雾天触电;高处坠落穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。8.5-3冰雪天冻伤滑跌冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，
40、抓住扶手慢行。8.5-4夜间高处坠落照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问题及时通知有关部门整改。8.5-5大风高处坠落高处落物6级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装置，不牢固及时处理。8.5-8恶劣天气高处坠落高处落物6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。8.6-1进入生产现场机械伤害进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内。5.3文明生产措施5.3.1 施工现场无油污、无积水、无垃圾。5.3.2 污油专门处理，不得随意处置或排入下水道。
41、油回丝必须集中包在塑料袋内再放在带盖的铁桶内，不允许随便扔在地上，也不准倒入临时垃圾箱内。5.3.3 施工现场工作场所每天做好清扫工作，及时清除各类废物及垃圾。做到每天工完料尽场地清。5.3.4 安装结束后，就地变送器、执行机构、端子箱、集控室清扫干净，无明显积灰、铭牌、编号、名称、齐全、正确。5.3.5 施工场地铺设橡皮，工作现场地面应做到三无（无油迹、无积水、无积灰）、三齐（拆下零件堆放整齐、施工、施工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐），三不乱（电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢），每天工作做到工完、料尽、场地清，无遗留物品。5.4 工程现场设备定置管理措施5.4.1 备品、备件需要放置在施
42、工现场，应归类摆放整齐。厂区、道路物品堆放应征得甲方同意。5.4.2 现场放置的设备及电缆盘应整齐摆放，并保证通道畅通。5.4.3严格按照施工布置图，定点堆放各类材料与机械器具。5.4.4拆下的设备应堆放在指定区域，并摆放整齐，无用设备应及时清理。5.4.5对贮存物品时必须选择适当的场地。现场堆放的易损、易伤的物品、部件放置应有围护措施。堆放区域界限明确、通风、整洁，做好防雨淋、防潮湿、防碰撞、防重压、防灰尘等防护措施。6. 仪表的校验热工测量和控制设备在安装前应进行检查和效验，并应符合现场使用条件。6.1效验的标准仪表和仪表应具备有效的检定合格证，封印应完整，其基本偏差的绝对值不应超过被校仪
43、表基本偏差绝对值的1/3。对热工测量仪表和控制设备校验前的检查，应符合下列规定：6.1.1外观完整无损，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，接线端子的标示清晰，铭牌清楚，封印完好，型号、规格和材质应符合设计要求;6.1.2校验用的连接电路、管路正确可靠。6.1.3电源电压稳定，220v交流电源和48v直流电源的电压波动范围应不超过10%,24v直流电源的电压波动应不超过5%。被校仪表和控制设备应待通电热稳定后，方可校验。仪表的校验点应在全量程范围内均匀选取在量程的整数点上进行，其点数除有特殊要求外，应不少于5点，且应包括上限、下限及常用点。仪表和控制设备的校验方法和质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程的规定及制造厂仪表使用说明书的要求。就地安装的仪表经校验后，应加盖封印，有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构漆封。6.2 变送器应进行下列检查和校验： 6.2.1变送器的输入毫伏、电阻、压力、差压信号与输出信号的关系应与变送器铭牌上标示的一致，并显示仪表配套。压力、差压变送器应按产品技术文件要求的压力进行严密性实验，充压至量程压力保持5min，不应有泄漏。调整变送器的零点，量程和阻尼时间，并根据运行的要求进行零点的正迁移或负迁移。变送器的基本偏差或回程偏差，不应超过变送器的基本偏差。智能型变送器应进行功能检查。
