玻璃钢制品安装规范.doc

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1、江苏新世纪江南环保有限公司玻璃钢塔制品安装规范镇江生产基地2009 年4 月目 录一:工程概况、施工及验收规范及依据31.1、工程概况31.2、施工及验收规范及依据3二:施工组织机构32.1、施工队组织机构32.2、施工队配备的专业管理人员4三:玻璃钢塔内件的安装规范43.1、施工准备。43.2、施工规范：。53.3、施工注意事项。73.4、施工验收。7四:玻璃钢管道的安装规范74.1、施工准备。74.2、施工程序：84.3、施工注意事项。84.4、施工验收。9五:进度控制10六:质量保证措施106.1、质量管理目标106.2、质量保证体系106.3、质量保证措施116.4、施工过程质量控制1

2、1七:安全施工管理及安全保证措施127.1、安全管理目标127.2、安全何证体系127.3、安全生产管理制度127.4、安全保证措施12八:附件138.1、附件1：施工任务单138.2、附件2：玻璃钢安装日报表138.3、附件3：玻璃钢内件验收检查表138.4、附件4：玻璃钢管道验收检查表13一:工程概况、施工及验收规范及依据 1.1、工程概况根据XXXXX锅炉烟气脱硫装置和硫铵装置图纸情况，XXXXX(主要工作量)。1.2、施工及验收规范及依据1.2.1、石油化工有毒，可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20021.2.2、玻璃管道工程施工及验收规范Q/ZY09-951.2.3、石油

3、化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533-19951.2.4、玻璃钢管道和管件HG/T21633-1991，1.2.5、手糊玻璃钢设备设计技术条件CD130A19-85；1.2.6、XXXX烟气脱硫工程一脱硫装置配管图纸1.2.7、XXXX烟气脱硫工程一脱硫塔塔内件图纸二:施工组织机构2.1、施工队组织机构根据工程的实际情况，针对该工程的质量、安全、进度等具体要求，组织成立锅炉烟气脱硫工程玻璃钢安装工程施工队，统一指挥，协调管理，并抓好优质服务及现场文明施工等，施工队本着科学、高效、合理的管理原则，选派施工经验丰富、服务态度好、有实干精神的施工人员组成。 项 目 组 织 机 构 图项目负责

4、人（公司项目经理）施工队长 （技术负责人） （安全管理员） （材料供应员） （质量检验员）2.2、施工队配备的专业管理人员2.2.1施工队长：XXX2.2.2技术负责人：XXX2.2.3安全管理员：XXX2.2.4材料供应员：XXX2.2.5质量检查员：XXX三:玻璃钢塔内件的安装规范3.1、施工准备。3.1.1复验原材料。原材料应有出厂合格证，并与镇江基地核对，合格后方可使用。玻璃布外观应清洁干燥，填料不潮湿，无油污；树脂、固化剂、稀释剂等原材料未过保质期，且应密封贮存在阴凉干燥处(专人保管)。3.1.2检查施工现场是否具备施工条件，并与项目部沟通。3.1.3施工环境应符合下列要求：A风速小

5、于8m/s；B相对湿度小于80%，环境温度大于10；C非下雨、下雪天气。当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨、加热、保暖等有效防护措施。温度如低于 10应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。3.1.4管道安装必须应按管道系统号和预制号进行。3.1.5管道安装前应检查法兰密封面及密封垫片，不得(存在)不影响密封性能的划痕等缺陷。3.2、施工规范：。3.2.1气液混合器的安装。气液混合器应按由下向上的顺序安装。安装前检查氧化段内是否具备施工条件，障碍物完全清理。安全措施到位后，按编号顺序将气液混合器送入塔内，运送过程中注意保护玻璃鳞片防腐层，在人孔处垫上橡胶板。按图纸要求和工艺

6、单要求对气液混合器部件逐一固定，安装过程中同样要注意保护梁及塔壁的玻璃鳞片防腐层，所有与防腐层接触的地方需要垫3mm丁基橡胶板。气液混合器安装后的水平面允差不超过5mm,标高误差不超过5mm。安装完毕后,筛板的块与块连接部份涂刷玻璃钢,涂刷过程中,不允许堵塞已加工完的工艺孔。所有螺栓连接处,安装完毕后,均要外包裹玻璃布后,涂刷乙烯基树脂。安装完毕后,清除氧化段一切杂物。3.2.2一、二级氧化分布器的安装。安装前检查塔内是否具备施工条件，障碍物完全清理。安全措施到位后，按编号顺序将气液混合器送入塔内，运送过程中注意保护玻璃鳞片防腐层，在人孔处垫上橡胶板。主.支管中心安装时,要求水平，安装的水平度

7、误差不允许超过3mm；所有的端封口均要做成椭圆形,且密封良好,在试压以及工作状态时,不允许有渗漏发生，所有胶接处均要牢固,可靠。玻璃钢管包箍与梁交接处以及支管压条与梁交接处均采用玻璃纤维合股纱侵润树脂后缠绕固定，不得使用玻璃纤维布缠绕固定；3.2.3集液器的安装。安装前检查氧化段内是否具备施工条件，障碍物完全清理。安全措施到位后，按编号顺序将气液混合器送入塔内，运送过程中注意保护玻璃鳞片防腐层，在人孔处垫上橡胶板。防腐层接触处垫3mm厚的橡胶板,支承梁上的橡胶板与梁之间用玻璃钢缠绕固定后,底板进行安装。底板组合安装完毕固化后，与整个集液器同时做渗水试验（也可在全塔安装结束后进行）。试验时间为2

8、小时，没有渗漏为合格。3.2.4硫铵、稀硫铵分布管及喷嘴的安装。安装前检查塔内是否具备施工条件，障碍物完全清理。安全措施到位后，按编号顺序将气液混合器送入塔内，运送过程中注意保护玻璃鳞片防腐层，在人孔处垫上橡胶板。主.支管中心安装时,要求水平。安装的水平度误差不允许超过3mm；若偏差超过3mm时,可用垫块调节。玻璃钢管包箍与梁交接处以及支管压条与梁交接处均采用玻璃纤维合股纱侵润树脂后缠绕固定，不得使用玻璃纤维布缠绕固定；安装时，注意每个支管组合安装位置。所有喷头安装位置须与图纸尺寸纵横偏差不允许超过5mm。3.2.5硫铵分布槽的安装。安装前检查塔内是否具备施工条件，障碍物完全清理。安全措施到位

9、后，按编号顺序将气液混合器送入塔内，运送过程中注意保护玻璃鳞片防腐层，在人孔处垫上橡胶板。分配槽连接管进行塔内连接，连接处不得有液体渗漏。分配槽与防腐层接触处，均垫t=3mm的丁基橡胶板。安装前,橡胶板与梁之间用无碱玻璃带缠绕固定。此部件现场安装时，调节每个分配槽的水平度，调节完毕后与梁之间用缠绕固定后,再粘接连接管。此部件安装时不得破坏已经做好的防腐层。3.2.6格栅、压框、压条的安装。安装前检查塔内是否具备施工条件，障碍物完全清理。安全措施到位后，按编号顺序送入塔内，运送过程中注意保护玻璃鳞片防腐层，在人孔处垫上橡胶板。本部件在塔内安装,组装时不能损坏其它部件.与支承架防腐层接触处必需垫丁

10、基橡胶板.所有螺栓连接处,在安装完毕后,均要外包裹玻璃布后,涂刷环氧乙烯基树脂；3.3、施工注意事项。3.3.1塔内管道连接时，不得强行组对或夹多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。3.3.2与塔体对接法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不大于外径的1.5%,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3.3.3安装过程中特别注意保护玻璃鳞片防腐层。3.3.4安装过程中注意树脂不能滴漏在塔内或玻璃钢管道上，更不能在未打磨的玻璃钢元件光面上刷涂树脂。3.3.5所有塔内件安装中的粘接工作必须由经镇江基地考核合格的熟练工来担任

11、。3.4、施工验收。所有塔内件安装完毕后对塔内认真进行清理、清扫，然后由项目部专工根据图纸进行验收，主要包括外观检查，是否按图施工，验收合格后填写合格证书，详见附件。四:玻璃钢管道的安装规范4.1、施工准备。4.1.1复验原材料。原材料应有出厂合格证，并与镇江基地核对，合格后方可使用。玻璃布外观应清洁干燥，填料不潮湿，无油污；树脂、固化剂、稀释剂等原材料未过保质期，且应密封贮存在阴凉干燥处。检查施工现场是否具备施工条件，并与项目部沟通。4.1.2施工环境应符合下列要求：A风速小于8m/s；B相对湿度小于80%，环境温度大于10；C非下雨、下雪天气。当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨

12、、加热、保暖等有效防护措施。温度如低于 10应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。4.1.3管道安装必须应按管道系统号和预制号进行。4.1.3管道安装前应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕等缺陷。4.2、施工程序：4.2.1、原材料复验通过后整齐摆放现场；4.2.2、对施工人员明确分工，一部分人进行管道安装，一部分人进行管子的预制；4.2.3、由于存在交叉作业，现场预制好的工艺管线做好记号后，分批运到现场：4.2.4、工艺管线与管件分别运到现场后，可先安装脱硫塔塔区配管，再安装循环泵的配管，用倒链和活动架子从低到高配管，15米以上平台可用吊车配合安装。4.2.5、脱硫

13、装置泵和玻璃槽子区域可根据设备就位的实际情况配管，先就位的先配管，泵的配管先把各个泵的预制件，管件，阀门运送到相应的泵组，然后进行配管，3米至5米高度的配管可事先搭好活动架子配管，玻璃钢槽的配管可先把各管段都预制好，用吊车配合甩到位。泵与玻璃钢槽子区域配管应配泵后配玻璃钢槽。4.2.6、管道对接。管道对接前必需对接口周围彻底打磨，接缝均匀且内口平齐。4.3、施工注意事项。4.3.1管道连接时，不得强行组对或夹多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.3.2法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不大于外径的1.5%,且不大于2

14、mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。4.3.3配对法兰连接应使用一规格螺栓，安装方向一致。4.3.4安装管道时，应同时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架的位置、型号应正确，安装应牢固，管子和支承面接触良好、预偏移要正确。4.3.5所有管道安装中的粘接工作必须由经镇江基地考核合格的熟练工来担任。4.4、施工验收。4.4.1、管线安装完成后应在项目部专工监督下分段对安装的管线进行压力试验。压力试验前应具备下列条件：试验压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得底于1.5级表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。压力试验的介质清洁水已经备齐，管道冲洗水源和吹扫机具已准备齐全。管

15、线上所有的弹簧已经采用了临时加固，膨胀节已设置了临时约束装置，有必要采取加固、支撑的管线已经加固、支撑完毕。待试管线上的盲板、临时跨线、高点放空、低点排凝已全部加设完毕，并且符合试压要求。不能进水的设备、管线已隔离完。管线上的安全阀、调节阀、流量计、节流装置等不能参与试压工作的仪表设备、管线设备已全部拆下（或隔离），并妥善保管。压力试验时试验介质用水，压力应缓慢升至试验压力1.25MPa，稳压10min，然后降至设计压力1.0MPa，停压30min，检查接口及管件密封面有无泄露，如有泄露，不得带压修补，应将水排尽，修补后重新试压，以无泄露、不降压，目视管道不变形为合格。合格后及时拆除所有的临时

16、盲板，核对记录，并填写管道试压记录。管道粘接口完毕最后以管线整体打压无渗漏为合格。4.4.2、压力试验合格后填写验收单，由项目部专职质量检查员签字后生效。详见附表。五:进度控制5.1建立完善的工期控制体系，配合项目部施工工期控制工期，对施工计划、工期进行控制与调整。5.2做好均衡生产，最大限度利用劳动力，提高劳动生产率，提高一次合格率，避免返工。5.3施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每天对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目部的决策，提供必要的信息资料。5.4施工队长定时检查实际进度，当实际进度与计划进度不一致时出现进度偏差，必须进行调整。计划

17、调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。5.5执行完善的报告制度，每日向项目部汇报工作进度，同时提出需项目部协调的事项；每周至少2次向镇江基地汇报现场施工情况。5.6认真填写施工日报表。六:质量保证措施6.1、质量管理目标施工严格按照规范标准施工，安装工程合格率100%，安装工程优良率95%以上，粘接一次合格率98%以上，工程质量确保优良。6.2、质量保证体系施工队长是工程质量的第一责任人，项目技术负责人对工程质量负直接领导责任，施工队必需服从项目部的统一管理，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效控制。6.3、质量保证措

18、施 （1）建立建全质量保证体系，确保质量体系有效运行。 （2）镇江基地配合施工队狠抓质量责任的落实工作，明确各自的质量责任制。 （3）各项工作实行程序化管理，切实提高工作质量，以良好的工作质量保证工(程)作质量。6.4、施工过程质量控制6.4.1施工准备质量控制（1）施工前做到“四坚持”，坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工方案和措施交底，坚持技术培训。（2）编制质量计划、施工组织设计、施工方案，经审批后执行。6.4.2物资材料质量控制（1）所有到货物资材必须经材料员检验合格后方可办理入库手续。（2）凡检验为不合物资材料应拒收，做好标识并及时清理出现场。（3）粘接材料应存放在有温、湿度

19、控制条件的库房内。（4）现场的材料必须按要求摆放。（5）现场如发现材料损坏、不适用等问题，应及时通知镇江基地处理。现场剩余材料必须退回镇江基地。6.4.3施工过程的质量控制（1）施工过程中把好“5关”即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关，工序交接关。（2）粘接的环境温度、湿度、风速等必须满足粘接要求，否则不准施工。七:安全施工管理及安全保证措施7.1、安全管理目标本项工程实施期间，不发生任何大小事故。7.2、安全何证体系施工队长是安全施工第一负责人。7.3、安全生产管理制度7.31安全生产责任制建立健全安全生产责任制，责任落实到人，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施

20、并有安全生产协议书。7.32安全交底制 在每个分项工程施工之前，施工员对施工班组进行详尽有针对性的书面安全交底，接受交底者履行签字手续。7.3.3登高作业持证上岗 登高作业人员必须办理登高作业证，杜绝无证上岗。7.4、安全保证措施（1）进现场工作前，每个施工人员都要进行入场培训。使施工人员清楚自己的安全职责和工作中潜在的危险，并且在出现紧急情况。知道如何处理。（2）工程开工前应按项目部施工组织设计中规定的施工总平面图布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、设备材料堆放和水、电的布置，所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及项目部的要求。（3）严格劳保穿戴，凡进入施工区域人员劳保穿戴

21、整齐。（4）抓好各种作业票的使用管理。（5）施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。（6）施工现场用的各种安全设施，消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。（7）按项目部指定的通道进出施工现场，并保持施工现场道路畅通。（8）坚持每周一次安全活动，充分利用活动时间学习安全规章制度，结合工程项目特点，找出注意重点。（9）坚持现场安全巡查，发现违章违纪现象及时纠正。八:附件8.1、附件1：施工任务单8.2、附件2：玻璃钢安装日报表8.3、附件3：玻璃钢内件验收检查表8.4、附件4：玻璃钢管道验收检查表镇 江 基 地施工任务单编号：共 页 第 页日期工程名称单

22、元名称提出部门 专 业变更单号任务类别、正常安装 、检修维修 、调试保运、设计变更 、质量返工 、其它提 出校 核计划工时审 核主 送抄 送内容（包括要求到场时间、计划工期及其余要求等）：合理性审查：领 导 审 批：处 理 结 果：实际消耗工时：实际消耗原料：审查基地审查： 主管领导： 项目玻璃钢安装日报表 班到勤人数 . 年 月 日序号任务单号安装任务完成情况（）异常停工原因分析原料消耗情况合格率备注上午1234下午5678 施工队长： 项目专工： 项目经理： . .玻璃钢塔内件验收检查表序号名称外观相对方位安装质量是否满足 图纸要求清扫情况结论1气液混合器2一级氧化分布器3二级氧化分布器4

23、循环液回流分布器5硫铵分布器6稀硫铵分布器7集液器8吸收液分布器9吸收液分布槽10水分布器11填料支撑栅12填料压框压条1314151617181920施工负责人：专职质量检查员：玻璃钢管道质量检验评定表单位工程名称：部位（管线号）：分部工程名称：保证项目项 目质 量 情 况1材质规格型号符合标准和图纸要求2水压试验符合规范和图纸要求3严密性或真空度试验符合规范和图纸要求基本项目项目质量情况等级1支吊托架安装正确、平正、牢固2粘结符合规范和图纸要求3法兰对接平行、紧密、螺栓齐全4阀门紧固、严密、耐压试验合格5其他允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（mm）1架空标高152水平管道弯曲Dg100L/1000最大20Dg1001.5L/1000最大203立管垂直度2/1000不大于154接口错边、级0.15S且不大于3、级0.25S且不大于5检查结果保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 评 定 结 果评定结果施工负责人：专职质量检查员：年 月 日年月日注：“”表示合格，“O”表示优良，“”表示不合格。