电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典.doc

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1、毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001: 2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號NL-QUA-WI-04姓 名職 位簽 署日 期制 訂劉奇軍可靠性實驗室工程師劉奇軍審 核萬景卿品管部副經理萬景卿確 認邱樹平品管部經理/MR邱樹平發行日期:Aug.01.2002控制碼文件編號:版本/狀態A/0頁次1 / 13NL-QUA-WI-04日期:Aug.01.2002NL-MAN-F05毅力/電威/電科公司可靠性試驗工作指導書文件修訂經歷版次頁數修訂日期修訂內容A/0113Aug.01.20022000年版第一次發行。A/12689101213頁

2、Feb.20.2003修訂其中部份內容A/2246713頁Nov.4.2003修訂其中部份內容A/3213頁Dec.1.2003修訂其中部份內容文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/2頁 次2 / 13日 期:Dec.1.2003NL-MAN-F06目 錄章節內 容頁 碼封面1修訂經歷2目錄31.0目的42.0適用範圍43.0用語定義44.0權責45.0可靠性試驗工作指導55.1非量產品可靠性試驗流程圖55.2量產品可靠性試驗65.3高溫高濕保存試驗75.4高溫高濕儲存試驗75.5高溫高濕動作試驗75.6低溫動作試驗85.7振動試驗85.8跌落試驗85.9噴油、絲印強度試驗95.10

3、高壓試驗95.11加/減電壓試驗95.12靜電放電試驗105.13CD抗震能力試驗105.14部品升溫試驗115.15瞬間通/斷電試驗115.16鹽水噴霧測試115.17實際使用項目檢查126.0產品試驗數要求總表137.0記錄表格138.0相關文件13文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/0頁次3 / 13日期:Aug. 01.2002NL-MAN-F071.0 目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求, 特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引, 以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。2.0 适用范圍本文件

4、适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。3.0 用語定義3.1 可靠性試驗: 指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中, 或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗, 以確保產品能夠滿足客戶的要求, 並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性, 在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。 可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a. 一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求詳細請參閱品管部工作指導書(QC)NL-QUA-WI-02。b. 環境試驗:對

5、產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較。c. 運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試。d. 安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試。e. 耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試。f. 防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。g. 老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。h. 靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。i. cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。3.2 室溫: 又稱常溫, 通常指在2026範圍。4.0 權責4.1 品管部

6、經理a. 負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。b. 確認可靠性試驗的記錄/報告。4.2 主管a. 協助品管部(助理)經理直接對各種產品的可靠性試驗進行管理及指導。b. 審核可靠性試驗的記錄/報告。4.3 科文a. 現場指導及嚴格監管產品各項可靠性之試驗, 直接協助技術人員對各種產品的可靠性試驗進行管理及指導。b. 維護可靠性試驗室內的有關儀器、設備、工具等(包括環境維護), 確保能正常及適當使用。4.4 技術員a. 按規定工作程序及上司指示,對所有進行可靠性試驗檢測之產品,切實做好各項規格性能指標檢測及試驗後不良品壞機分析,包括有關數據資料記錄。b. 對

7、於使用的有關儀器、設備、工具等, 需要正確、適當使用及維護。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次4 / 13日期:Nov.4.2003NL-MAN-F074.5 QA試驗員a. 按本工作指導書規定及要求對需要做可靠性試驗的產品進行各項試驗及全面檢測,並切實做好有關記錄。b. 對於使用的有關儀器、設備、工具等, 需要正確、適當使用及維護。4.6 文員收發及儲存有關文件4.7 其他部門及原材料供應商a. 自動及按規定提供足夠試驗之樣板數目。b. 有責任支持及配合本試驗室之工作。c. 有關產品性能及原材料的不良問題需予以配合並適當地改善。5.0 可靠性試驗工作指導5.1.1非量產品

8、可靠性試驗流程圖所有進行可靠性試驗的非量產產品(包括新產品、工程改良品或零部件),需時在510個工作天內方能驗證及提供有關結果之報告。委託試驗部門提供試驗品(須附上委托可靠性試驗聯絡書)開始N確認, OK?Y進行相關項目之可靠性試驗填寫相關測試報告退返委托部門交技朮部門更換分析N結果, OK?Y品管部(助理)經理或設計部決定同意放行、量產或試用結束結束文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/0頁次5 / 13日期:Aug. 01.20025.1.2 產品試驗數要求總表序號試驗項目新產品量產品備 注1一般動作6台8台1. 對於量產品試驗如果客戶有特別要求則會根據實際情況相應增加或減少某些

9、試驗項目。2. 特別試驗(包括物料試驗, 工程變更試驗等)項目根據機子實際情況選擇,試驗數量原則上規定每個項目做2台, 但特殊情況(增/減)另行處理。2參數測試3台1台3振動試驗2箱1箱4跌落試驗3箱1箱5高溫高濕保存試驗-2台6高溫高濕儲存試驗2台-7高溫高濕動作試驗2台-8低溫動作試驗2台-9靜電放電試驗2台-10CD抗震能力試驗2台-11高壓試驗2台2台12瞬間通/斷電試驗2台-13加/減電壓試驗各2台2台14部品升溫試驗2台-15噴油絲印強度測試2台-16實際使用項目檢查2台-【注】:a. 以上所規定的試驗項目,僅按產品的實際功能選擇。例如本機不具備火牛的機子(如Discman)則不用

10、做瞬間通斷電試驗及高壓測試非CD/VCD/DVD類機子及CD防震不能OFF的機子不用做CD抗震能力試驗。b. 有關量產品規定之數量在特別情況下至少需提供1台或1箱產品做試驗,若時間不允許的(如急單走貨)而未能提供產品做試驗的,各生產車間QA負責人需將情況呈報品管部經理,由其確認是否放行。c. 就新產品而言如果機子的線路及結構為全新產品則送樣數量必須為6台。而且與機子功能相關的所有的試驗項目均要進行如果機子為新線路舊結構則送機數量也需6台而旦僅與結構相關的試驗項目(如振動跌落試驗實際使用項目檢查)可視情況選擇進行如果機子為舊線路新結構則送機數量為4台即可而且與線路相關的試驗項目(如參數測試高低溫

11、動作試驗CD抗震能力試驗瞬間通/斷電試驗加減電壓試驗等)可以視情況選擇。產品的線路或結構情況將在報告上注明 。5.2量產品可靠性試驗5.2.1量產品試驗說明 a. 原則上量產中產品, 每個P/O均要求作一次可靠性試驗,特殊情況(如訂單數量太少且急於走貨,在時間不足之情況下等)則可由品管部(助理)經理決定豁免。b. 量產可靠性試驗MODEL產品之提供,由各生產車間品管部負責的QA人員提供,提供的產品須先經QA質檢員PASS。c. 一般情況下生產MODEL的P/O總數少於1200台的機子無需做可靠性試驗除非有特殊情況(如新機量產機子質量不穩定或客戶有特別要求);若生產MODEL的P/O總數超過20

12、000台以上的則按每20000台作一次可靠性試驗。客戶有特別要求的,則按其要求處理。5.2.2量產品試驗項目及樣板數序號試驗項目*樣板數其它說明備 注1一般動作檢驗8台必要時記錄試驗前後的有關性能DATA。當P/O數量少於1200臺可豁免振動試驗。2高溫高濕保存2台-3振動試驗1箱-4跌落試驗1箱在振動試驗完畢後應接著做跌落試驗。5加/減電壓試驗各2台-6高壓測試2-*注:a.樣板數若未能滿足試驗結果,可按需要提出補充之要求。b.若因特別情況而無法提供足夠樣板, 最低限度需保證每個項目做1台或1箱之試驗。c.另在時間上未能允許或配合的情況下,未能做完上述試驗項目的P/O,將在可靠性試驗報告上列

13、明。d.以上試驗項目如果客戶有特別要求則按要求適當增加或減少某些試驗項目。【說明】量產產品一般按該流程進行試驗, 若客戶對試驗項目有特別要求或其他特殊情況的另作處理。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/2頁次6 / 13日期:Nov.4.2003開始5.2.3量產品試驗流程圖綜合檢查開箱外觀檢查(包刮包裝料) 一般動作檢測高溫高濕保存試驗加/減電壓試驗振動試驗跌落試驗高壓測試內部檢查綜合檢查試驗結束記錄報告結束5.2.4 不良問題區分及判定結果序號不良項目定 義判定結果1致命不良對人體有危險或有火災發生危險的不良。出現1台判定FAIL2嚴重不良未能或難以發揮產品使用功能的缺陷,在可

14、靠性上預想發生的功能不良,外觀上超出輕微不良範圍的。出現1台判定FAIL3輕微不良雖發揮其功能作用, 但在外觀/性能上有輕微不足之處。一般性的外觀不良通知相關部門改良即可4傾向性不良隨時間的推移, 可能會導致在性能/外觀上增加發生不良變化的問題。出現1台判定FAIL5事故性傾向不良致命不良, 或對地區環境不適合的問題。出現1台判定FAIL5.3 高溫高濕保存試驗5.3.1 試驗條件序號試驗對象溫 度濕 度時 間備 注1一般成品60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)2機 芯60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)3散件塑膠60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 H

15、R)4塑膠鏡片60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)5粘性貼紙60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)6其 它-按實際需要或客戶要求文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次7 / 13日期:Nov.4.2003 5.3.2 試驗過程/步驟a.首先對產品/物件進行初期檢查(一般動作外觀內部或性能等)。b.然後放置於溫濕機箱內按5.3.1之試驗條件連續進行保存之試驗。c.當達到規定時間後,將試驗產品/物件取出在常溫環境下放置成品6HR(+1HR),散件物料2小時(+0.5 HR),解溫後進行檢查。5.4 高溫高濕儲存試驗5.4.1 試驗條件序號試驗對象溫 度

16、濕 度時 間備 注1一般成品60(+2)90%(+5%)48HR(+0.5HR)按出貨狀態包裝連續儲存2其它散件-按實際需要或客戶要求5.4.2 試驗過程/步驟a. 試驗過程/步驟同上。b. 當達到規定時間後,將試驗產品/物件取出在常溫環境下放置12HR(60HR)有關情況與5.3.2C節相同, 解溫後進行檢查。c. 高溫高濕儲存後,收音部分高低端頻率點允許頻率偏差LWMW波段3%,SWFM波段0.5MHZ。5.5 高溫高濕動作試驗5.5.1 試驗條件溫濕機要求溫度為40(+2)及濕度為90%(+5%), 產品供電電壓為AC額定電壓 X 110%。5.5.2 試驗步驟a. 試驗前的產品須做一般

17、動作、性能、安全檢查。b. 將產品在不供電狀態放置溫濕機中連續3小時,接著再用額定電壓通電工作5小時後,直接在試驗箱內用AC額定電壓 X 110%進行各功能檢測。c. 試驗結束後,將產品從試驗箱取出。5.6 低溫動作試驗5.6.1 試驗條件試驗箱溫度為-5(2), 產品供電電壓為AC額定電壓 X 90%。5.6.2 試驗步驟a. 試驗前的產品須做一般動作、性能、安全檢查。b. 將產品在不供電狀態放置溫濕機中連續3小時,接著再通電工作5小時後, 直接在試驗箱內用AC額定電壓 X 90%進行各功能檢測。c. 試驗結束後,將產品從試驗箱取出。備注如果客戶對低溫動作溫度有特別要求則按其要求進行試驗。5

18、.7 振動試驗5.7.1 設備要求a. 振動台在試驗之頻率界定區域內不應有發生共振。b. 振動台頻率應可從575Hz連續變換,並可消除隨著振動頻率變換所導致的加速度振幅等影響。5.7.2 試驗條件a. 振動時產品必須以出貨狀態包裝。b. 振動頻率、振動周期、振幅、振動時間及振動方向要求:等級振動方向振動時間振動頻率振動周期振幅備 注A級X/Y/Z各30分鐘10Hz20Hz10Hz60秒2mm振動方向X/Y/Z分別指包裝箱的上下前後及左右B級底面60分鐘15Hz-2mm*注:一般情況下量產品按B級進行振動試驗新產品按A級要求做振動其它試驗品則視情況選擇如果客戶有特別要求則按客戶要求進行試驗。文件

19、編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次8 / 13日期:Feb.20.20035.7.3 試驗方法a. 將包裝好的產品置於振動台面,並且用綁帶將試驗品緊固,再按5.9.2b要求作振動試驗。b. 試驗前後作一般動作外觀內部性能等檢查,並記錄結果以進行比較。5.8 跌落試驗5.8.1試驗條件重量跌落高度跌落次數4.5kg80cm一角三邊六面共10次4.519.50kg76cm一角三邊六面共10次9.5118.6kg61cm一角三邊六面共10次18.6127.0kg46cm一角三邊六面共10次27.7145.50kg30.5cm一角三邊六面共10次注1. 若客戶有特別要求的,則按其要求另

20、行處理。2. 新產品開發階段為確保跌落試驗的有效性將視情況需要適當的增加跌落高度(如加高5cm)但必須在試驗報告中作說明。5.8.2試驗規定a. 產品在包裝時均以外箱要求之數量全套包裝,並按試驗條件進行試驗。b. 遙控器在非包裝狀態下作試驗。c. 產品內部有分體音箱的,可以以產品的第一角即火牛(變壓器)固定部位為基準按跌落順序做試驗。d. 產品含有唱盤功能的,追加(大包裝等)用特別試料按跌落順序進行試驗。e. 在開發階段振動試驗確認後,如果客戶有特別要求則機子需在5(+ 2)環境中做4小時單品包裝狀態下的低溫放置試驗,接著做耐寒跌落試驗。f. 跌落順序為1角3邊6面,最初1角為火牛固定部位,其

21、他各邊及各面不排先後順序。g. 跌落位置必須為水泥板平面,或固定10mm厚的鐵板平面,對跌落沖擊不應有緩沖作用。5.8.3 G-meter值測試新產品試產時如果機子有CD功能則用G-meter測試器測量機子跌落時的G值測試的方向為前後左右上下。一般情況下要求G值80G。5.8.4 檢查試驗前後作一般動作、外觀、內部、性能等檢查並比較。5.9 噴油、絲印強度試驗5.9.1 測試方法a. 粘力測試b. 酒精測試5.9.2 測試步驟a. 粘力測試- 3M透明膠紙貼於被測產品表面,在膠紙面上再施加壓力,使膠紙緊貼在產品上,然後將膠紙垂直拉開;在角位及邊位上用同樣的方法做試驗;再在產品面划一約為2mm的

22、小方框,並用相同的方法做試驗。- 檢查所做的粘力測試情況:膠紙上是否有產品外殼絲印、油污等免害性物質脫落。b. 酒精測試用一個接觸部位約1cm2面積大的白布塊,沾上含有量80%的工業酒精,然後用約為200g的力度在產品外殼上同一位置擦50次,然後將被測品靜放2小時後再觀察其有否不良變化。5.9.3 不良事項a. 膠紙測試部分- 外殼的絲印或噴油層不能隨膠紙撕脫,以目視檢查絲印或噴油有沒有脫落並粘附於膠紙上。- 當膠紙撕下若有微小油污點粘附可以接受。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/2頁次9 / 13日期:Mar.3.2004b. 酒精測試部分- 不應有脫色現象。- 外殼噴油層不能

23、有被酒精腐蝕現象,用白布或棉籤進行抹機時,若帶有微小油污點的可以接受。- 不明顯的字樣,噴油及其他凸出面有輕微的被擦脫微粒可接受,其他嚴重問題不允許出現。5.10 高壓試驗5.10.1 試驗條件AC輸入電壓電壓電流時間備註UL機型AC1200V0.52mA13SEC1DVD機UL地域用1200V 3mA測試CE地域用3600V 5mA測試測試時間為3秒。2如果客戶對高壓測試有特別要求另行商議處理。 CE機型AC3600V5mA13SEC110V/220V127/220V220VAC3300V5mA13SEC100V/110VAC1080V0.51mA13SEC英國240V4000V1mA3SE

24、C5.10.2 試驗方法a. 用高壓試驗機測試電源線及外露金屬部位,測試產品在使用AC電源時有否會引起觸電危險、火災發生等情況。b. 試驗後產品功能動作要求正常。【說明】做高壓測試時必須用高溫高濕儲存(或保存)試驗後的機子。5.11 加/減電壓試驗5.11.1 試驗條件a. 交流變壓器應在300V以下可調,電壓波動範圍恆定為2V,電壓表顯示誤差不超過1V。b. 加電壓: AC額定電壓 110%。減電壓: AC額定電壓 90%DC電壓 X 70%。5.11.2 試驗步驟a. 試驗前須做初期檢查(一般動作、安全、性能檢查)。b. 機子處於各功能(CD/TAPE/RADIO)工作狀態並且用喇叭作負載

25、。c. 產品音量及均衡應開置最大,連續工作24hr。d. 試驗中定時按初期檢查步驟做各項檢查。e. 試驗完畢後將結果做相關事項對比。5.12 靜電放電試驗5.12.1 試驗條件a. 放電模式分別采用接觸放電與空氣放電。b. 放電電阻330,放電電容為150PF。c. 接觸放電為6KV,放電間隔時間為5秒(客戶特別要求的除外)。d. 環境規定範圍:溫度1530,濕度30%60%。e. 額定電壓工作狀態,分別對機子各功能(CD/TAPE/RADIO等)進行靜電放電測試。f. 靜電放電測試儀的靜電電壓應在30KV內可調, 且電壓值誤差不超過設定電壓的5%。5.12.2 試驗方法a. 依次使用上述的靜

26、電對正在工作之電鍍鈕電鍍鏡片及外露金屬鈕產品部位進行放電。b. 每測試一種電壓後,必須用設備接地探針對機子測試部位進行對地放電。c. 機子處于各功能狀態用4KV對機子外露金屬部位作接觸放電(空氣放電用8KV電壓)測試時機子允許出現暫時功能異常但斷電后重開機應一切恢復正常。而組合機型Discman用4KV,放電時不允許出現暫時性功能異常。【說明】一般情況產品只做接觸放電即可只有客戶有特別要求的情況下才同時做接觸放電與空氣放電另如果客戶對判定標准有特殊要求則另行處理。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次10 / 13日期:Feb.20.20035.13 CD抗震能力試驗5.13.

27、1 試驗步驟將待測產品置於固定的試驗台上,分別用SBC-444碟的第1首及第24首放音並同時進行如下測試:a. 用59g(2g)的網球(Wilson或其他牌子),由高度為40cm(DISCMAN機子為30cm)的空中自由下落至產品測試台面或產品上各指定位置(按圖6)測試CD運作功能。b. 用網球由高度為10mm的空中自由下落至產品CD門上各指定位置, 測試CD運作功能【按圖7(注:此步驟DISCMAN產品不適合使用)】。c. 用網球由高度為30mm的空中自由下落至產品上各指定位置(按圖8)測試CD運作功能(注:此步驟DISCMAN產品不適合使用)。d. DISCMAN機子還需作如下測試機子握在

28、手中作前後夾角為90的擺動10次擺動周期約1秒機子握在手中作180翻轉10次翻轉周期約1秒。5.13.1 試驗要求a. 試驗前須對產品進行一般動作、性能等檢查。b. 試驗中網球落到各指定測試位置時,CD放音不能產生跳音現象。c. DISCMAN機子擺動或翻轉時不能有跳音現象。5.13.2 試驗圖示(注: 下圖數字標示處為落下位置)主機CD門主機試驗工作台面圖6圖7CD門主機圖85.14 部品升溫試驗5.14.1 試驗條件a. 供電電壓用機子AC額定電壓110%(DISCMAN機用配套火牛AC電壓110%)。b. 機子用CD歌碟或歌帶(無CD功能的則放磁帶)只有收音功能的機子則放收音。c. 機子

29、音量EQBASS BOOST置最大。d. 測試時間為8小時。e. 室溫下測試必須測試元件火牛外殼。5.14.2 試驗方法a. 用數字溫度計探頭與發熱部件相接觸並記錄最高溫度。b. 升溫判定要求:1火牛外殼80。2金屬封裝塑封火牛外殼50。3 IC三極管二極管95; 。4電阻80。5.15 瞬間通/斷電試驗5.15.1 試驗條件a. 機子用AC額定電壓110%供電。b. 通電測試:以每次1秒速度, 在各(如CD、VCD等)工作狀態下分別接通電源,試驗100次。c. 斷電測試:以每次1秒的速度,分別在各功能狀態放音或工作時切斷電源,試驗次數100次。5.15.1 判定試驗中機子各功能狀態應正常。文

30、件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次11 / 13日期:Mar. 18.20045.16 鹽水噴霧測試(模擬)5.16.1 試驗條件a. 將試驗品(五金件)置於35的試驗箱。b. 用濃度為5%的鹽水每隔30分鐘對試驗品作一次噴霧。c. 試驗時間為16小時。d. 試驗後將試驗品用水清洗並烘干。5.16.1 判定金屬表面不能有生銹明顯的氧化噴油或電鍍不能有脫落。【說明】此項目只有客戶有特別要求的情況才進行。5.17 實際使用項目檢查新產品必須做量產品(大批量連續生產每一個月)5.17.1 操作力及強度測試5.17.1.1 手挽強度測試a. 手柄中心捆上繩子固定另一端,使產品(含電池

31、)在懸空狀態自由下落40cm(不應有緩衝力),手挽不能脫出或有(扣位)斷裂等不良現象。b. 在手挽前後左右分別加力(產品裝電池重量3kg時用15Kg力重量3Kg時用20Kg力),測試中不能有脫出、發白或(扣位)斷裂等不良現象。5.17.1.2 脫離強度測試a. 產品重量1.5kg時,CD門、卡門反向脫離力: 固定型卡門用力5kg,可脫型卡門用力3kg; 其它產品重量1.5kg的,CD門、卡門反向脫離力應2kgDiscman與Walkman的CD門/卡門反向脫離力應1.5kg;LX客戶2.0Kg測試中不能出現CD門/卡門脫離或扣位斷等不良現象。b. 卡鈕的脫離力要在5kg以上(正反方向)AC插座

32、反向脫離力應10kgc. 裝飾片鏡片等部件脫離力度應3kg (DISCMAN鏡片及其它小鏡片2kg)。d. 邊制鈕類等部件脫離力度應2.5kg。e. 固定式AC電源線施加12kg反向脫力時電源線不能有脫出或斷裂現象。f. 耳筒線(雙條)拉斷強度應7kgAV線(單條)拉斷強度應4kg。5.17.1.3 操作強度測試a. 用2.5kg力按各功能鈕時LCD信息顯示不能有缺劃、多劃等不良現象施加5kg壓力時各按鈕不應被破壞(DISCMAN機用3kg力)。b. 在機子CD門四角及中心位置施加3kg力時CD放音需正常。c. 用5kg力垂直壓向各類插孔並且用5kg力上下左右搖動3次,不能有內陷或松動等不良現

33、象。5.17.1.4 操作力度測試a. 卡式按鍵操作力度:REC鍵須2.8kg其它按鍵1.5kg。b. DC插拔插力應在(0.51.3)kg范圍內;插拔式AC電源線其插拔力應在24kg之間。電源線拔插試驗200次后拔插力應0.8kg。c. CD OPEN鈕操作力應1.5kg。5.17.1.5 機子衝擊試驗a. 將產品由高度7cm處自由跌落測試台面時, CD門/卡門不能自動脫開。b. 機子裝電池由10cm高度自由落下時電池門不能脫開。c. 遙控器裝電池後從1m高度分別以6個面自由落到地面不能有損壞。d. FLASH MP3產品裝電池後從1.5m高度分別以6個面自由落到地面不能有損壞不能散開。5.

34、17.2 部品壽命試驗a. 開門放碟(或磁帶)再關門為一次,卡門連續操作5000次,CD門連續操作10000次後檢查其作用, 不能有掃齒、脫出、異聲等不良現象。b. TUNING鈕LOWHIGHLOW為一次,連續動作5000次,不能有針停針偏碰片等不良現象。c. VOLUME類旋鈕以MINMAXMIN為1次, 連續動作5000次,不能有輸出INT雜音等不良現象。d. CD功能按鈕(或RADIO功能鈕)ONOFF移動為一次,連續操作10000次後功能應正常。e. 功能(或波段)類推制來回移動為一次,連續操作5000次後功能應正常(電壓轉換制操作1000次)。f. 電源(或EQ)類按鈕ONOFF為

35、一次,連續操作5000次後功能應正常。g. JACK座類部件插拔5000次,不能有松動輸出INT等不良現象(Speaker插操作1000次)。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/2頁次12 / 13日期:Mar.18.2004h. 電池門測試: 裝電池關門開門拆卸電池為1次,組合類機型做200次, DISCMAN類機型做500次)後檢查其作用,不能有電池門發白、扣位斷、易松脫或電池接觸不良等現象。I. 拉杆天線測試: 從主機扣位拉出天線完全展開360旋轉掘折180擺動完全收縮放入扣位為1次, 動作500次後檢查其作用, 天線及天線座(扣)不能有異常。j. 卡式機芯放入錄音帶後用約2

36、.5kg力按如下順序操作: PLAYREWF.F.RECORDPAUSESTOP為1個周期, 連續動作5000個周期, 機芯功能應正常。K. AC插座用電源線插頭拔插1000次不能有接觸INT等不良。L. 源線固定任意一端以1kg砝碼縣挂于固定點30cm處然后作左右夾角為90的擺動左右來回為1次連續操作1000次電源線不能有接觸INT耳筒線及AV線操作方法與電源線一樣但縣挂砝碼為200g試驗后不能有輸出INT現象。M. Flash mp3上的橡膠蓋固定牢固保証在0.8-1.0 Kg拉力作用下不松脫。5.17.3 電池槽測試a. 分別將幾種不同牌子的電池放置電池槽, 正負端子接觸不應有異常(如無

37、作用或INT)情況;電池反向裝配時應無導通及電池發熱現象。b. 用5kg力反向拉電池彈弓時不應有松脫。5.17.4 遙控器遠距離測試試驗前先用萬用表測試遙控器電池電壓必須 電池標稱電壓a. 遙控器距機子3m, 以45度角不同方位測試, 遙控器功能應正常。b. 遙控器距機子5m, 以30度角不同方位測試, 遙控器功能應正常。c. 遙控器距機子7m(垂直)測試, 遙控器功能應正常。5.17.5 電池壽命測試a. 新機試產改用遙控發射管接收頭遙控晶振IC等必須進行以上測試。 試驗前必須用萬用表測量空載電壓電池標稱電壓裝上金霸王牌子鹼性電池主機用SBC-444碟放音音量置最大測量機子從開始放音到唱停的

38、時間。b. 可充電電池試驗前必須先充電12個小時然后用用表測試已充電電池電壓必須電池標稱電壓最后按a進行放電試驗。5.17.6 時鐘誤差測試a. 機子用標准頻率的電源供電(參考主機后牌標示電源頻率)測試連續工作24小時後時鐘誤差當到達24小時顯示時間允許比初始時間快或慢3秒。b. DC(電池)工作狀態試驗機使用金霸王牌子鹼性(ALKAL INE)試驗前先用萬用表測試電池電壓必須電池標稱電壓當工作到24小時時顯示時間充許比初始時間快或慢72分鐘。【說明】1.電池壽命測試及時鐘誤差測試均為參考測試項目只有新機試產試新機芯功放IC客戶有要求的情況下才進行。2.上述試驗項目僅根據產品的實際功能選擇。3.壽命測試操作(次數如果客戶有特別要求則按客戶要求進行試驗)。6.0 【記錄表格7.1 新產品可靠性試驗綜合閱覽表NL-QUA-WI-04F17.2 可靠性試驗報告NL-QUA-WI-04F27.3 量產可靠性綜合表NL-QUA-WI-04F37.4 實際使用項目檢查表NL-QUA-WI-04F47.5 特別試驗綜合表NL-QUA-WI-04F57.0 相關文件7.1 品管部工作指導書(QC)NL-QUA-WI-02文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/3頁次13 / 13日期:Dec.1.2003

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