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1、,主讲人：,上一章关键句,工欲善其事必先利其器。,4.2储位管理,4.3 物料分类管理,4.1 仓库分区,4.4 仓库储存能力,1仓库分区,分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。1）原则：1便于储存管理 2利于作业优化 3保证仓库安全 4节约建设投资,2）仓库分区思路（重点）,1.根据货物特性分区、分类储存、将性质相近的集中存放2.单位体积大、质量大的物品放底层，并且接近作业通道3.将周转率大的物品放在最便捷的位置4.同一客户或供应商的物品尽量集中3）仓库分区依据1.按商品形成阶
2、段分：原材料区、半成品区、成品区2.按作业分：理货区、拣货区、货架区.3.按物品性质分（存储条件）,4.1.3货位编号,1）概念：货位是指仓库中实际可用于堆放商品的位置。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便吞吐发运，力求节约仓容的原则。货位编号的方法有多种，可灵活掌握，但无论采用何种方式，货位的摆放往往都需要与主作业通道垂直，以便于存取。,4.1.3货位编号要求,要求：“标志明显易找，编排循规有序”1)标志设置要适宜。因地制宜，适当方法，适当地方。无货架的库房内，走道、支道、段位的标志，一般都刷置在水泥或木板地坪上；有货架库房内，货位标志一般设置在货
3、架上等。2)标志制作要规范。标志如果随心所欲、五花八门，易造成单据串库、商品错收、错发等事故。统一使用阿拉伯字码制作标志，就可以避免以上弊病。为了将库房以及走道、支道、段位等加以区别，可在字码大小、颜色上进行区分，也可在字码外加上括号、圆圈等符号加以区分。,4.1.3货位编号要求,3)编号顺序要一致。一般都以进门的方向左单右双或自左向右顺序编号的规则进行。4)段位间隔要恰当。段位间隔的宽窄，应取决于货种及批量的大小。同时注意：走道、支道不宜经常变更位置，变更编号，因为这样不仅会打乱原来的货位编号，而且会使保管员不能迅速收发货。,4.1.3货位编号方法,1)库房编号。“三位数编号”是用三个数字或
4、字母依次表示库房、层次和仓间，如，131编号，表示1号库房、3层楼、1号仓间。“四位数编号”是用四个数字或字母依次表示库房、层次、仓间和货架，如，1331编号，表示1号库房、3层楼、3号仓间、1号货架。“五位数编号”是用五个数字或字母依次表示库房、层次、仓间、货架、货格，如，13311，表示1号库房，3层楼，3号仓间，1号货架，1号货格。,4.1.3货位编号方法,2)库房走道、段位编号。左单右双（画图）,4.1.3货位编号方法,4.1.3货位编号方法,4.1.3货位编号注意事项,1、正确批注货位编码2、熟悉货位编码的位置3、库房走道、支道不宜经常变动4、绘制货位编码平面图,4.2储位管理,4.
5、3 物料分类管理,4.1 仓库分区,4.4 仓库储存能力,4.2 储位管理（原则）,1、储位标识明确 位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不可以是边界含糊不清的位置。仓库的过道不能当成储位来使用，虽然短时间会得到一些方便，但会影响商品的进出，违背了储位管理的基本原则。2、商品定位有效 商品确定合适的储存单位、储存策略、分配规则，以及其它储存商品要考虑的因素，把货品有效的配置在先前所规划的储位上，例如是冷藏的商品就该放冷藏库，流通速度快的商品就该放置在靠近出口处，香皂就不应该和食品放在一起等等。3、变动更新及时 当商品被有效地配置在规划好的储位上之后，接下来的工作就是储位的维护，商品的位置或
6、数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合。由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成败的关键所在。,4.2 储位管理,在仓库的所有作业中，所用到的保管区域均是储位管理的范围，根据作业方式不同分为：预备储区（暂存区）、保管储区、动管储区。,4.2 储位管理,预备储区（暂存区）是商品进出仓库时的暂存区，预备进入下一保管区域，虽然商品在此区域停留的时间不长，但是不能在管理上疏忽大意，给下一作业程序带来麻烦。在预备储区，不但要对商品进行必要的保管，还要将商品打上标识、
7、分类，再根据要求归类，摆放整齐。为了在下一作业程序中节省时间，标识与看板的颜色要一致。,4.2 储位管理,预备储区（暂存区）对于进货暂存区，在商品进入暂存区前先分类，暂存区域也先行标示区分，并且配合看板上的记录，商品依据分类或入库上架顺序，分配到预先规划好的暂存区储存。对于出货暂存区，所要配送的商品，每一车或每一区域路线的配送商品必须排放整齐并且加以分隔，摆放在事先标示好的储位上，再配合看板上的标示，并按照出货单的顺序，进行装车。,4.2 储位管理,2、保管储区 这是仓库中最大最主要的保管区域，商品在此的保管时间最长，商品在此区域以比较大的存储单位进行保管，所以是整个仓库的管理重点。为了最大限
8、度地增大储存容量，要考虑合理运用储存空间，提高使用效率。为了对商品的摆放方式、位置及存量进行有效地控制，应考虑储位的分配方式、储存策略等是否合适，并选择合适的储放和搬运设备，以提高作业效率。,4.2 储位管理,3、动管储区 拣货作业时所使用的区域，商品大多在短时期即将被拣取出货，其商品在储位上流动频率很高所以称为动管储区。,4.2 储位管理,3、动管储区 为了让拣货时间及距离缩短、降低拣错率，就必须在拣取时能很方便迅速地找到商品所在位置，因此对于储存的标示与位置指示就非常重要，而要让拣货顺利进行及拣错率降低，就得依赖一些拣货设备来完成，例如，电脑辅助拣货系统CAPS、自动拣货系统等，动管储区的
9、管理方法就是这些位置指示及拣货设备的应用。对于现在仓库大多是少量多样高频率出货的现状，一般仓库的基本作业方式已经不能满足现实需要，动管储区这一管理方式的出现，恰恰符合了这一需求，其效率的评估与提高在仓库作业中已被作为重要的一部分。,4.2 储位管理,3、动管储区 动管储区的主要任务是对储区货物的整理、整顿和对拣货单的处理。在仓库中进行整理、整顿的工作，将使寻找商品的时间缩短，并可缩短行走的距离，而使效率提升。因为一般仓库的拣货作业，真正在拣取时所花费的时间很短，但花费在寻找商品、行走的时间特别多，若能有效的运用整理、整顿，并将货架编号、商品编号、商品名称简明的标示，再利用灯光、颜色进行区分，不
10、但可以提高拣货效率，同时也可以降低拣错率。但对于商品的变动及储位的变更，一定要确实更改记录，以掌握最正确的信息。拣货单在设计时应对各个项目，如货架编号、货号、数量、品名合理安排顺序，以免拣货时产生一位多物、一号多物、拣错等错误出现。,回顾与提问,1.仓库分区思路,4.2储位管理,4.3 物料分类管理,4.1 仓库分区,4.4 仓库储存能力,一、物资分类原则,科学性原则唯一性原则扩展性原则,系统性原则实用性原则兼容性原则,二丶物资编码的意义,物资编码是以简短的数字丶文字或符号来代表物料丶品名丶规格或属性及其他有关事顼的一种管理工具。在物料极为单纯丶品种极少的企业或许没有物资编码都不要紧，但在物资
11、多到数百种或上千丶上万种以上的企业，物资编码就显格外重要了。为了提高物资管理质量和管理效率，藉著对物资进行分类编码，使物资传递迅速丶意见沟通容易，资料一目了然且不会漏记。,1.有利于提供正确的物资资料（正确性）,由于物资要经过请购丶订购丶验收丶入库丶领发丶退库丶记录等多个环节，再加之种类繁多，容易造成一物多名或物名错乱的现象，造成采购丶验收丶领发和记录不便。对物资统一编码后，每一种物资对应一种编码，即任何一种物资无论名称如何称呼，编码只有一种；同时也能克服由于手工作业而造成的物资漏记现象。,2.提高物料管理的工作效率（效率性）,3.有利于计算机管理,有了良好的物资编码，再配合计算机的使用，对物
12、资进行记录丶统计丶核算等能大大提高工作效率，这样才能有更多的时间让物资管理人员在物资数量和现场整理方面下功夫，使物资数量更加准确；如果不使用计算机管理，靠手工对物资进行记录丶统计丶核算，会做许多重复工作，同时也会占据物资管理人员大部分工作时间，这样会使物资管理人员没有时间决对物资的数量和现场进行更好的管理。,4有利于防止物资舞弊事件发生,物资统一编码，并采用计算机管理后，对物资管理流程就必须作出严格的控制，即规定原始单据的填制丶审核，计算机资料的记录丶审核和修改，应分别由不同人员按规定的程序进行管理。这样经过严格的程序控制后，可以减少舞弊事件的发生。,5有利于压缩物资的品种丶规格,在对物资进行
13、编码时，可以对某些性能相近或相同的物资进行必要的统一丶合并和简化，合理压缩物资的品种丶规格，用尽可能少的品种丶规格在保证产品质量的前提下满足生产各种不同的需要，以达到节约物资丶避免浪费丶提高经济效益的目的。,三丶物资编码存在的主要问题,有无正确的编码原则有无统一的编码管理子母公司编码统一否,有无正确的编码原则,有无正确的编码原则，是企业能否成功编码的关键。有于缺乏正确的编码原则，许多企业的物资编码存在许多不合理之处或编码工作半途而废。,有无统一的编码管理,有无统一的编码管理，是企业能否科学合理编码的重要因素。因缺乏物资编码的统一管理，各部门均按各自的需要在编码，由于各自的思维方式不一样，致使编
14、出的编码错误丶重复较多。久而久之，位整套编码破洞百出。,子母公司编码统一否,子丶母公司编码原则不统一，是整个企业编码不统一的原因所在。由于在编码时，未考虑子丶母公司使用同一套编码手册，因而造成子丶母公司按各自的编码原则编码，致使同一种物资在子丶母公司出现不同的编码。这样不便于子丶母公司之间的物资调度作业。,四丶常见物资编码的原则,简单性原则唯一性原则分类性原则扩展性原则,完整性原则一贯性原则永久性原则易记性原则,唯一性原则,物资编码的单一性是指一个物资编码只能代表一种物资，同一种物资只能找到一个物资编码，而绝无一个物资有数个物资编码，或一个物资编码有数项物资，一般地，只要物资的物理或化学性质有
15、变化、只要物资要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码。,分类性原则,对于种类繁多的物资必须按一定的标准分成不同的类别，使同一类物资在某一方面具有相同或相近的性质，这样便于管理或查询。,扩展性原则,对现有物资分类时，还必须对未来可能出现的物资进行考虑，有必要在现有分类的基础上留有足够的空位，便于未来穿插新增物资。,简单性原则,物资编码的目的在于将物资种类化繁为简，便于管理。但不是越简单越好，而是在分类和扩展的原则下越简单越好。,完整性原则,编码时，必须对现有的所有物资都进行分类和编码，不能遗漏。,一贯性原则,在进行编码时，所采用的方法要一直使用下去，中途不得更改。,永久性原则,编码具有永久性，无
16、论材料是否已报废，此编码保留，而不建议另做他用。,易记性原则,编码时，最好采用一些通常使用的丶方便记忆的丶富有某一特定意义的数字或数字组合或符号，这样便于记忆。,四丶电算化物资编码的原则,编码应该反应分类 编码应该反应顺序 变动属性不应纳入编码 编码愈简短愈好 避免采用有意义编码 避免使用英文字母 避免使用特殊符号 编码长度保持一致 编码应有防错功能,编码应该反应分类,编码如能反应分类，则在列印报表时，同类之资料才会被汇总于一处，将方便被比较或汇总。分类之一般原则是大分类号在前，小分类号在后，依序排列。例如编码时，可以第一、二码表示大分类，第三、四、五码表示中分类，第六、七码表示小分类，之后则
17、径行编以几码的流水号即可。如果担心日后有新增资料发生，则可以在分类号或流水号中预留一些空号以便日后可以插入。,编码应该反应顺序,排序是电脑强大功能之一。资料在列印或查询时通常会依资料编码的大小顺序由小到大(或由大到小)排列。因此如果我们需要资料在列印时按照某一种顺序来排列，就应该在编码时对于资料编码之大小顺序事前加以规划。,变动属性不应纳入编码,有些资料之某项属性如果在未来有可能发生变动，则绝不可将该属性纳入编码中。否则，一但发生变动时，是否要修改编码将会成为十分困扰的抉择。例如员工所属部门就不可纳入员工编码中，因为员工调动部门是经常可能发生的。其它如客户所属之责任区，商品之分类别(Group
18、 Code)，业务员的所属区域.等等皆是如此。正确的方法，应将这些属性另设独立的栏位表达。,编码愈简短愈好,编码之目的在求简化，因此编码位数愈少愈好。如此，可以节省阅读、抄写、输入的作业时间，增加资料处理之效率。再者，由于编码简短，在处理的过程中出错的机率也能够因而降低。,避免采用有意义编码,很多人在设计编码时都希望让编码反映某些意义，目的在使编码容易记忆或者可以望字生义。因此往往以英文单字首几码或缩写字母冠于编码上。在编料号时则喜欢把一些规格、尺寸等属性直接反映于料号中。或许在资料笔数少时，这种方式的确可以获得一些方便。但在资料笔数庞大时，此一方法事实上已收不到易记性的效果，反而使分类性、顺
19、序性、弹性及唯一性等更重要的编码原则难以兼顾，结果只是徒增编码工作的困扰而已。,有许多公司，特别是电子电机装配业常常就是为了要理出有意义的料号体系，而使得编码工作变得异常艰巨、耗时，甚至编到一半就夭折而难以接续下去。再不然就是勉强将现行料件都编上了料号，结果日后有新增的料件时，却发觉实在不易遵行原来的原则来进行新料件的编码工作。事实上，料号仅是料件的代码。是在电脑化时作为使用者与电脑之间的沟通工具而已。它甚至可以不需要具备任何意义，就像我们的身份证号码一样。,如果能体认这一观点，那么即使有上万笔的料件，也可以在短短两、三周内就完成整个编码工作。在国外，甚至有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予料件
20、编码，而丝毫不会影响电脑作业的进行。因为在料件笔数庞大的电脑化作业中我们不需要也不可能去记忆一个料号所代表的料件。我们要知道的只是料件的品名规格（Description），而所有的资料在列印或显示时，品名规格都会伴随着料号出现。,避免使用英文字母,亦就是说最好全部用阿拉伯数字来编码。一则可使键入编码的作业效率提至最高，一则可避免数字与某些英文字母因为形象或读音雷同而产生混淆的情形。如果非用英文字母的话，则英文字母最好排在编码之前几码，且位数必需一致。千万要避免英文字母与数字混杂使用。避免因字义或形象雷同造成混淆不清,若要使用尽量排在前几码,千万不要与数字混杂(I与1,O与0，Q与9，Z与2)容
21、易输入错误,避免使用特殊符号,有人为了使编码段落分明而在编码中使用-符号，或者在编码中夹杂*./等特殊符号。这些符号之使用将影响输入之效率，而在口述编码时亦会造成不便，因此最好避免采用。其实编码在使用一段时间后自然会适应，不必刻意去使用一些特殊符号让段落分明。如果非用这些符号不可，则应该让符号出现之位置加以固定，否则反而易生困扰。,编码长度保持一致,编码长度一致可使阅读或输入时一眼即可发现异常错误。再者，一致之长度在我们附加检查号码时也将方便许多。如果在实际编码时很难求取编码位数之一致，则至少要求同一类者位数一致。譬如在编码时，成品和原料的料号就可能长短差距很大，但我们可以让成品编码与原料编料
22、号个别有其一致之长度。另外一种方式即将编码短之位数以0来补齐。,编码应有防错功能,当编码位数愈长时，我们在阅览、口述、腾写及输入一串阿拉伯数字构成的编码时，发生错误、漏字、次序颠倒、重复等错误的机率就愈为频繁。有时这种错误会导致资料张冠李戴之严重后果。如果编码长度超过十二码以上者，才要考虑在编码后加上一位检查号码，而视为编码的一部份。如此我们即可用电脑来判断并警告资料输入时发生的错误。通常会用在条型码上，一般电脑无此必要。,五丶物资编码方法,数字法英文字母法暗示法混合法,数字法,数字法是指将某项物资用特定的一个数字或一组数字来表示的方法。可采用的数字有10个：0 9，这对一般企业来说己绰绰有余
23、。,数字法（p93-95）,1.连续数字编码法（难以插入）2.分级式数字编码3.区段数字编码（1和2的结合）4.国际十进位分类法(可无限扩展、太庞大),数字法（p93-95）,2.分级式数字编码（先分大类，再分小类）3.区段数字编码（1和2的结合）5大类，共64项A 12项（01-20）备用8项B 10项（21-37）7C 17项（38-61）7D 15项（62-83）7E 64项（84-99）6,英文字母法,英文字母法是指将某项物资用特定的一个字母或一组字母来表示的方法。IOQZ-1092国际通用的字母有26个，也就是说可以将物资分成26个大类，这对一般企业来说已足够使用。,暗示法,暗示法，
24、是指根据物资的特性，采用特定的数字成符号使之能代表物资特性的方法。暗示法，又可分为数字暗示和符号暗示法。,5.2入库管理,暗示编号法用数字与文字的组合来编号，编号本身虽不是直接指明货品的实际情况（与实际意义编号法不同），但却能暗示货品的内容，这种方法的优点是容易记忆，但又不易让外人了解。例如：BY表示：自行车（Bicycle）005表示：大小型号 5号B表示：小孩型（Boys）W表示：白（White）10表示：供应商号码,混合法,混合法就是指将英文字母和数字结合起来使用的方法。,六丶物资编码操作步骤,成立编码小组搜集现有物资的所有种类及规格型号将搜集的物资种类进行整理分类确定大类丶中类的位数及
25、代号确定小类的位数及编码方法制定出科学合理的编码原则对现有物资进行全部编码制定物资编码管理办法,成立编码小组,根据编码工作需要，可以从公司各部门各抽出一人组成编码小组；并指定编码小组组长，其职责是负责整个编码工作。涉及编码的部门有：开发部丶技术部丶质量部丶资材部丶制造部丶销售部丶财务部等。,搜集现有物资的所有种类及规格型号,现有物资编码原则现有产品结构表加工程序说明公司产品目录存货帐套,将搜集的物资种类进行整理分类,将搜集的物资种类进行整理分类，确定出大丶中丶小类；并预测未来可能出现的新类别，需留一定的空位以便未来穿插。,确定大类丶中类的位数及代号,大类：通常可区分为产成品丶半成品丶原料丶材料
26、(包材)丶机物料丶用品等。中类：确定大类后，再依序将大类向下分解。如原料可再分解成化工原料丶注塑原料丶金属原料等。,确定小类的位数及编码方法,物资编码大丶中分类后还要再加以细分，如采用数字法，则每级最多可有十个细分之项目，采用英文字母法则有26个细分项目。然而细分项目太多，则处理不易，而细分项目太少则分类展开太慢，分类细目通常以五到九个为佳。需视实际状况而定。,制定出科学合理的编码原则,将已完成的大丶中丶小类制作成容易阅读且易於了解的文档是必须的。此时还要考虑到流水号与附加码等状况，流水水号要兼顾到未来的扩展可能性，而附加码则应熟思其必要性。,对现有物资进行全部编码,这是工作量最大的部份了，因
27、为必须对本公司的所有物资均进行编码。其实倒是不怎么复杂，只要将存货帐套的每一物资都依照制定的编码原则逐一套上即可。此阶段应有完整的完成进度规划，按计划进行，明确责任人并关注进展状况，则可称得上是指日可待了。,制定物资编码管理办法,为能让物资编码能长远地丶规范地执行下去，则制定物资编码管理办法确有其必要性。,4.2储位管理,4.3 物料分类管理,4.1 仓库分区,4.4 仓库储存能力,仓库面积(p97),1.实用面积（仓库中货垛或货架占用面积）计算方法：1）计重物品就地堆码S（实）=Q/NS(m2)：实用面积Q(t)：某物品存储量N(t/m2):该物品仓容定额,二、仓库容量和仓库面积的确定（1）
28、仓库容量的确定仓库规模主要取决于拟存货物的平均库存量。货物平均库存量是一个动态指标，它随货物的收发经常发生变化。作为流通领域的经营性仓库，其库存量难以计算，但可以确定一个最大吞吐量指标；作为制造企业内仓库，可根据历史资料和生产的发展，大体估算出平均库存量，一般应考虑510年后预计达到的数量。库存量以实物形态的重量表示。,在库存量大体确定后，还要根据拟存货物的规格品种、体积、单位重量、形状和包装等确定每一个货物单元的尺寸和重量，以此作为仓库的存储单元(Stock Keeping Unit,SKU)。仓库存储单元一般以托盘或货箱为载体，每个货物单元的重量多为200500kg，单元尺寸最好采用标准托盘尺寸。对托盘货架仓库以托盘为单位的库存量就是库容量，它可用来确定库房面积。,
