工程施工设计方案_名幸天然气.docx

《工程施工设计方案_名幸天然气.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程施工设计方案_名幸天然气.docx（39页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章 工程概况1 工程概况本工程为名幸电子（武汉）有限公司燃气管道工程 . 燃气气源为市 政管网. 介质为天然气。由新装调压基站、外网及室内天然气管道三部 分组成。质量标准：按国家现行的施工验收规范和质量检验评定标准. 达到合格标准。本工程由武汉东风设计研究院有限公司设计2 编制说明 本施工组织设计系我公司名幸电子（武汉）有限公司燃气管道工程的技术文件之一 . 本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署 . 工程施工后 .我们将遵照我公司技术管理程序 . 在图纸会审之后 .按照工 程合同要求及本施工组织设计确定的原则 . 进一步细化施工方案 . 用以 指导施工 . 确保本工程优质高速地建成

2、。3 编制原则3.1 严格按照IS09002国际质量认证体系和项目法施工要求.进行施工 管理和质量控制。建立健全质量保证体系 . 强化安全措施 . 使各项工作落 实到实处 . 为本工程施工能顺利、高效地进行创造良好的条件。3.2 在施工组织机构建立上 . 立足专业化 . 选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构. 形成施工组织管理的核心层 . 全面负责施工进料、工程质量及人力、物力、财力的分配 . 做到各项资源优化配置。保证施工进度及施工安全等. 直接对业主和监理工程师负责。3.3 在施工机械及检测仪器配置方面 . 立足高效率的机械化作业及先 进的检测手段 . 为

3、保证质量、保证工期提供有力的物资保证。3.4 在工期安排上 . 充分考虑各分项工程及分部工程的施工工期 . 立足 于合理化。依据图纸及工程量 .仔细分析. 精心安排各项工程的施工顺序 绝对避免因不合理的安排而造成施工干扰及窝工现象。3.5 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化。优选选用科学先进的施工方法。确保工程质量.确保工期。3.6 在安全保证措施方面.立足全面性、可靠性及可操作性.确保工程 顺利完成。4编制依据a武汉东风设计研究院有限公司提供的施工图纸；b工程施工技术标准、规范及相关工艺标准；c武汉市建筑工程管理及环境保护的有关规定； d公司质量保证体系、

4、环境管理体系5采用的施工技术标准、规范序号标准代号标准名称1GB50026-93工程测量规范2GJ59-99建筑施工安全检验标准3GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范4GB50028-93城镇燃气设计规范2002年版5CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范6CJ/T125-2000燃气用聚乙烯塑料复合管7CJJ63-95聚乙烯燃气管道工程技术规范8GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范9GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范10JGJ33-86建筑机械使用安全规范11JGJ46-88施工现场临时用电安全技术标准第二章施工组织1

5、施工现场组织机构1.1 本工程采用项目管理施工.项目经理作为企业法人代表的代理人。 为更好的管理本工程.我们委派一名二级资质项目经理 .对本工程项目 施工进行全面负责.其施工由项目经理领导下的项目管理机构对本工程 的进度、质量、成本、安全、现场文明施工等项管理工作全面负责。公 司各职能部门对其进行监督、协调、服务。1.2 本工程按管理层和施工作业层组成施工现场人力资源。配备一名有经验、有能力的工程师担任本工程的项目技术负责人.全面负责本工程的施工技术；施工管理层基本建制为工程技术部、监控管理部、经营核算部和物质供应部；施工作业层设一个土建队和一个安装队.再根据专业设置各施工班组；另外.根据实际

6、情况雇用少量壮工。2施工现场组织机构图（见图2.1）3 施工组织措施3.1 施工组织准备3.1.1 办理好施工必要的手续a 办理好工程开工报告；b 办理好项目施工许可证；c 办理好质量报监手续；3.1.2 认真做好有关技术准备工作3.1.2.1 积极做好图纸会审工作。在项目技术负责人的组织领导下 . 认 真熟悉图纸 .进行图纸及设计文件的自审工作 . 并及时进行记录 .在此基 础上会同业主和设计单位进行图纸会审；3.1.2.2 准备好有关施工技术标准、规范 .收集好有关技术资料 . 由项 目技术负责人进行技术交底工作。3.1.2.3 认真学习、领会本工程的施工组织设计 . 根据对图纸的进一步

7、审查和研究 . 及时补充、调整组织设计 .并编制有关分项工程的施工技术 措施. 对施工组织设计进行全面交底工作。3.1.3 及时准确地编制好施工图预算和施工预算。在项目生产经理组 织下按施工要求及时编制出施工预算 . 并进行材料和人工、机械的分析 . 为将来的施工进行材料、成本、劳动力等的控制。3.1.4 做好物资准备工作。在项目供应负责人的组织下 . 积极组织物资 供应.按使用要求做好现场材料贮存 .保管工作 .搭设好现场临时设施 . 并做好标准化管理 . 配备必要的消防器材 . 制订保管、防火、防盗及值班 和领用手续制度。3.1.5 做好劳动组织准备。在项目生产经理组织下 . 选择好施工作

8、业队 伍 . 并合理搭配好各专业工种技术工人与普通工人的比例. 签订好有关劳务用工合同。3.1.6 做好现场准备工作3.1.6.1 在业主的协调下做好现场临建搭设工作 . 布置好现场办公室、 仓库以及材料堆放场地等 . 并保护好周围环境的绿化、美化工作；3.1.6.2 布置好现场临时水、电及机械设备安装调试 . 为施工开始做好 准备；3.1.6.3 根据施工现场平面布置图 . 对有关部位设置好消防、保卫措施 并落实专人负责 . 进行检查和落实。3.1.7 做好施工机械设备进场工作。根据施工组织设计有关机械配置 表 . 并根据施工进度计划 . 合理调度好施工机械 . 保证满足施工进度需 求。3.

9、2 施工过程管理3.2.1 施工组织方式本工程根据实际施工需要 . 将组建一个项目经理部 . 下设一个施工 作业队. 再分成若干个专业施工班组 . 分别根据进度按顺序投入施工 .依 次完成每个施工段的任务。在作业队基本人员、施工机具设备稳定的情 况下. 根据现场实际情况 .有分有合.紧密配合。3.2.2 施工过程的协调配合3.2.2.1 与业主的协调配合a 积极配合业主 . 做好图纸会审及技术交底工作 . 为业主着想 . 积 极出点子. 并尽快完善图纸的不合理部分；b 积极协助业主进行其它专业的工作界面划分工作. 以免造成工作不衔接；e 积极配合业主和设计院对工程进行的设计变更、修改。3.2.

10、2.2 与监理单位的协调配合a 认真接受监理单位提出的监理意见 . 并在监理工程师的指导下 组织施工生产；b 积极参加监理组织的各项监理活动 . 诸如工程质量、进度检查、 分析、施工技术交底、施工协调等 . 及时准确提交所需工程资料；c 在工程施工过程中 . 按程序及时报验 . 如质量验收、隐蔽工程验 收、水压试验等等。对施工过程中发现有关进度、技术、质量及费用等 问题必须事先有报告；d 会同监理单位进行本工程质量目标管理 . 并围绕该目标建立质量管理制度 . 使工程施工围绕监理控制目标进行；e 积极配合监理单位进行隐蔽工程和中间验收 . 确保工程按期、优 质地完成。3.2.2.3 与设计单位

11、的协调配合a 认真熟悉图纸 . 深刻理会设计意图 . 在此基础上认真做好设计交 底工作；b 虚心接受设计单位对工程施工提出的指导意见和建议 . 严格按 图施工. 不盲目施工；c 遇到施工中存在问题 . 虚心请教设计单位及设计人员 . 并以书面 的形式报告设计院 .办理施工技术核定 .严禁擅自变更 .影响设计功能。3.3 加强施工队伍的管理 . 确保操作质量。3.3.1 重点抓好以下几个环节：a 施工队伍进场严格执行入场教育制度 . 由安质人员和施工技术人 员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技术能的教 育。b 加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工 作带培.

12、进行岗们位技术训练。c 指定专人管理 . 随施工 . 随检查 . 随指导 . 发现问题及时纠正。d 保证队伍相对稳定 . 从生活上关心帮助 . 解决他们的后顾之忧。e 实行优质优价 .调动他们创优质树名牌的积极性 . 促进工程质量的 提高。3.3.2 严把材料关 . 防止劣质材料进场。a 所有甲、乙双方采购的材料设备 .都要满足设计和规范的要求 . 并 提供产品合格证明及检验材料。b 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应 . 严格 执行顾客提供产品控制程序 、产品标识和可追溯性程序 、进货检 验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验” （即验规格、验品 种、验质量、验数量） “

13、把三关”（材料人员把关、技术人员把关、施工 操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序 .给提高工程质量打下一个良好的基础。c 建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监 理见证. 严把材料的质量关。3.3.3 严格工序管理a 加强工程施工全过程的质量管理 . 严格按过程控制程序实行 监控. 尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从采购、进场检验、 施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备 的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制 . 保证工程质量。b 实行“工序操作挂牌制” . “三检制” . 避免返工 . 同时也提高自 我控制的意识

14、和能力。c 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业 . 运用我单位先进的 工法. 提高工序质量。3.4 做好施工竣工验收及总结工作3.4.1 项目经理组织有关人员逐段、逐部位进行查项 . 检查施工中有无 丢项和漏项。一经发现 . 必须立即确定专人定期解决 . 并在事后进行检 查。3.4.2 成品保护 . 对已完成的部位要立即组织清理 . 保护好成品。3.4.3 有计划地拆除施工现场的各种临时设施 . 拆除各种临时管线 . 清 扫施工现场 . 组织清运垃圾和杂物。3.4.4 组织好各项调试工作。3.4.5 有步骤地组织材料、工具、设备及各种物资的回收、退库工作。3.4.6 组织工程技术人员绘

15、制竣工图 . 清理和准备各项需向业主移交 的工程档案资料 . 并编制工程档案资料移交清单。3.4.7 准备工程竣工通知书、工程竣工报告、工程竣工验收证明书、 工程保修书等。3.4.8 组织好工程自检报请上级部门进行竣工验收检查. 对检查出问题的地方及时进行处理、整改。3.4.9 准备好工程质量评定的各项资料 . 进行系统整理。4 资料整理和归档管理措施4.1 在文件和资料控制方面 .我公司将按照 ISO9002 质量体系的要系 . 严格按实际情况对施工过程进行检验和记录 . 项目部设专职资料员 . 对 文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行 控制与管理 .以确保质量活动

16、的可追溯性 . 跟踪和证实施工过程是否符 合归档的要求。4.2 公司技术质量部负责对文件和资料的控制与管理工作进行监督检 查. 为求施工技术资料统一化、规范化、标准化。由于公司一贯对文件 和资料的规范管理较为重视 . 且近两年来 .ISO9002 质量体系的运行情况 良好. 我们保证在这项工作上做到规范、优质、快速、以确保达到武汉 市优质工程的要求。4.3 竣工后三十天内完成全部竣工资料的工作。5 工程回访保修措施公司积极体现“为用户负责”的宗旨 . 在施工前为用户着想、施工 中为用户负责、竣工后让用户满意 .积极搞好“三保” （保试运. 保投产. 保使用）和回访保修。工程竣工验收后 . 公司

17、将发送工程保修书给业主 . 明确联系部门及有关人员、联系方式、详细地址 . 以便业主能够及时联 系。对于业主提出的要求 . 公司承诺 . 小事当天清 . 大事当天定方案；并 有专人负责工程的回访工作 . 在保修期内公司将每月回访一次 . 保修期 过后每半年回访一次 . 听取业主对本工程的质量意见和要求 . 解决出现 的问题. 并作好回访记录。第三章 主要分部、分项工程施工方案一、土建工程 1 测量放线工程1.1 测量仪器选用激光经纬仪和自动水准仪。根据总图 . 先确定主控轴 线. 再根据需要逐一加密所需轴线。轴线控制点应设置在易于观测且不 易受碰扰的地方。测量用的仪器和钢尺必须是经授权许可单位

18、检定合格 的。1.2 依据建设单位提供的城市平面控制网点和有关水准网点的位置、 编号及坐标和高程数据 . 建立测量导线控制点 . 以便确定管道的轴线和 高程。引测场内半永久性水准控制点 . 水准点至少埋设二个 . 一个为深埋 式.一个为浅埋式 .水准基点设置必须符合有关规范的要求。导线控制点 应设在永久性构 (建)筑物上. 并进行闭合计算。在场内布方格网 .并设立 轴线控制桩。轴线尺寸须往返测量 . 并用红色油漆作三角标记。测量结 果填写“测量定位成果复查记录” . 且请有关人员复核签证。对竖向轴 线的传递采用经纬仪或线锤进行。2 土方工程2.1 燃气调压站基础土方施工顺序为：人工开挖-人工清

19、底-验槽处理t基础垫层t基础混凝土浇筑t回填土(1) 采用人工挖土 .槽底四周各留0.5m宽的工作面.放坡坡度1:0.5. 土方暂堆放在指定位置。( 2) 基槽清底后 . 通知建设单位、监理公司、质检单位验槽。(3) 回填土方时 . 回填土中不得掺有石块、废铁等硬物 . 其回填土的硬 土块直径不得大于100mm回填土采用蛙式打夯机夯实.分层夯实.不少 于 3 遍。2.2 燃气管道外网管沟施工工艺流程测量放线-管沟开挖-人工清底-施工排水-管沟验收-管道敷设-系统试验-管道防腐-回填土-燃气管道警示带敷设-回填土。(1) 在控制桩.两侧钉出开挖边线桩.然后拉上线绳用白灰撒出边线 指导挖土工作。(

20、2) 边线桩的确定.应以管径加两侧的工作面宽度.以及沟槽帮的坡度 决定。其工作面单侧宽度见表6.1 槽帮坡度依据现场实际勘测的水文地 质情况进行设计.经项目监理签字认可后实施。管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构外缘宽度D每侧工作面宽度DK 500300500V D 3mm的.必须倒30-35的单面坡口。坡口应留有0.51.5mmi屯边.焊接对口时应保持23mn间隙。 用气割加工的坡口 . 必须除去坡口表面的氧化皮 . 并打磨至无凹凸现象。5.3.5 在管道的焊缝上严禁开孔 . 管道安装如有间断 . 须及时封闭敞 开的管口。5.3.6 螺纹连接的管道 . 下料加工丝头后 . 必须先予装调直。调

21、直后在 管件和管段上做好标记 . 再卸下来涂缠填料 . 正式组装。所加工的丝头应 遵循手带 23 扣. 管钳上 34 扣. 外露 23 扣的原则。5.3.7 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装 . 安装前 . 应按设 计核对型号 . 并按介质流向确定其安装方向。法兰连接时 . 同一法兰应采 用同规格螺栓 . 并要求安装方向一致。紧固螺栓要对称均匀用力 . 松紧适 度。5.3.8 管道安装时坡度及坡向应严格按设计图纸规定的数值及坡向 控制。严禁反坡向安装 . 坡度应保持一致。5.3.9 管道所有焊缝 . 不允许设在支架上 . 焊缝距支架边沿距离应大于 150200mm。5.3.10 安装阀门

22、前应按设计核对型号 .并按介质流向确定安装方向。 法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。5.3.11 管道与机器连接前 . 应在自由状态下 . 检验法兰的平行度和同 轴度. 管道安装合格后 . 不得承受设计以外的附加载荷。54 PE 燃气管道的安装541 、安装施工准备541.1 安装前检验管槽是否达到安装要求 .然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤 . 发现质量隐患及时更换5. 4. 1.2在管道弯头、三通、渐缩接头等处均用C20砼设置混凝土支礅. 法兰阀门用砖砌支礅加固。5. 4. 1.3 PE 管与金属管道、阀门连接时 . 必须采用专门的法兰连接。5. 4. 2、管道连接：PE管的

23、热熔连接分热熔承插连接和热熔对接连接. 电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方 式施工. 它的主要步骤有：5. 4. 2.1 材料准备：将管道或管件置于平坦位置 . 放于对接机上 . 留足10-20mm的切削余量。5. 4. 2.2 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具 . 夹紧管 材. 为切削做好准备。5. 4. 2.3 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层 . 保证两对接 端面平整、光洁、无杂质。5. 4. 2.4 对中：两焊管段端面要完全对中 . 错边越小越好 . 错边不能超 过壁厚的 10%。否则 . 将影响对接质量。5. 4. 2.5加热：对接温

24、度一般在210-230C之间为宜.加热板加热时间 冬夏有别 . 两端面熔融长度应为 1-2mm。5. 4. 2.6 切换：将加热板拿开 . 迅速让两热融端面相粘并加压 . 为保证 熔融对接质量 . 切换周期越短越好。5. 4. 2.7 熔融对接：是焊接的关键 . 对接过程应始终处于熔融压力下进 行. 卷边宽度应为 2-4mm。5. 4. 2.8 冷却：保持对接压力不变 . 让接口缓慢冷却 . 冷却时间长短以 手摸卷边生硬 . 感觉不到热为准。5. 4. 2.9 对接完成：冷却好后松开卡瓦 . 移开对接机5. 4. 3、PE连接注意事项：5. 4. 3.1 管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀

25、门、仪表按设计 要求进行核对 . 并应在施工现场面进行外观检查 .符合要求方准使用。 543.2 连接时应使用同一生产厂家的管材和管件 . 如确需将不同厂家 （品牌）的管材、管件连接则应经实验证明其可靠性之后方准使用。 543.3 每次连接完成后 . 应进行外观质量检验 .不符合要求的必须返 工。543.4 施工人员应进行上岗培训。543.5 每次施工后 . 管口应临时封堵。5. 4. 3.6在寒冷气候（-5 C以下）和大风环境下进行连接操作时.应采 取保护措施或调整施工工艺参数。5. 5 法兰和阀门的安装5. 5. 1、法兰安装5. 5. 1.1 法兰密封面和垫片应完好无损 . 符合要求。5

26、. 5. 1.2法兰连接时应保持平行.其偏差不大于法兰外径的1.5%。.且 不大于2mm不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5. 5. 1.3 法兰连接时应保持同轴 . 其螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%. 使螺栓方便穿入。5. 5. 1.4 法兰连接螺栓应使用同一种规格 .安装方向一致 .紧固螺栓时 应对称均匀. 松紧适度.紧固后外露长度不大于 2倍螺距。5. 5. 1.5 螺栓紧固后 .应与法兰紧贴 . 不得有缝隙. 需加垫圈时 .每个螺 栓不应超过一个。5. 5. 2、阀门的安装5. 5. 2.1 待安装的阀门应进行合格检查 . 并有各项参数和制造厂家标 志说明。5. 5. 2.2 检查阀门压

27、盖螺栓有足够的调节余量。5. 5. 2.3 阀门将在关闭的状态下安装。552.4 安装阀门前 . 应核对型号、安装位置、介质流向 . 特别注意阀 门工作压力是否符合设计要求。552.5 阀门的安装要检查其垂直度 . 当发现倾斜时 . 应予校正或拆换。 552.6 阀门、计量仪表等除施工图中标注以外 . 一般应安装在方便 操作和便于读数的位置和高度上。6 管道系统吹扫试压6.1 管道系统吹扫的排放管必须接入可靠的水井或沟中。排放管的截 面不得小于被吹扫管截面的 60%。6.2 吹扫工作必须连续进行 . 直至出口的白色标靶目测无污物 . 管道内 无异常响声为止。6.3 管道安装完毕后 . 按系统进

28、行气压试验。试验压力必须符合设计规 定. 暗装的管道隐蔽前必须进行压力试验。试验压力按设计规定值进行。6.4 管道系统在进行压力试验前必须具备下列条件：a 管道系统及管道支吊架均已安装完毕 . 并符合设计及规范要求。b 试验方案已经批准。试压所需的临时气源 . 排气阀等已安装完 毕。试压用临时加固措施经检查确认安全可靠。c 不少于 2 块已经校验的压力表。其精度不低于 1.5 级 . 表的满刻 度值为最大被侧压力的1.52倍。6.6 管道系统试压时 . 必须再次对系统关键部位进行复查 . 然后打开进 气阀向系统充气。系统升压过程要缓慢.升至0.30.4MPa时.停止升压 检查。正常后 . 升至

29、工作压力 . 再次检查后升至试验压力 . 静置 10 分钟压 降不大后 . 降至工作压力全面检查焊口、丝头、阀门等部位 . 以不渗不漏 为合格。6.7 管道系统压力试验合格后 . 必须及时拆除所有临时盲板。核对记 录. 及时办好签证或隐蔽工程记录。7 天然气置换工作7.1 置换前的准备工作 在置换前应对所有的管网资料进行仔细的核查。根据调查核实结果 . 结合天然气运行的工艺要求 . 按照保证置换前后安全运行、经济合理的 原则. 编制详细的置换方案 . 并报有关单位审核后实施。7.1.1 管网资料的准备依据现有竣工图对置换区域中的中压管网进行 核查. 主要有详细的管径、管长、材质、连接方式、密封

30、填料；阀门编 号和型号、运行状况及位置；凝水缸的编号、规格及位置等内容 . 以表 格形式存档。7.1.2 放散点的选择：依据置换区域管网图 . 通过实地勘察 . 尽量利用 现状管网上的凝水缸和阀门边的放散阀作为放散点 . 放散点应避开生产 区、明火、高压架空电线等场所 . 并能保证管道内燃气置换不留死角。 放散点要在置换区域管网上标注出来 . 中压放散点考虑设在调压器前。7.1.3 操作步骤7.1.3.1 置换人员的培训：应在置换工作开始前 . 对所有参加人员按其 分工不同进行岗位培训。7.1.3.2 机具设备的配备：在置换工作开始前 . 结合实际情况配备置换 工作所需的机具设备。主要有：工程

31、抢险车及维修工具器材；防爆风机 和防爆照明灯具；放散管及火炬；便携式燃气泄露报警仪（天然气用） ； 燃气专用灭火器材；检漏水；对讲机等7.1.4 天然气置换安全保障措施7.1.4.1 为了确保天然气置换工作的安全进行 . 所有参加置换工作人 员应严格按照国家的有关安全法律、法规及安全管理规定和置换方案作 业。7.1.4.2 在置换工作领导小组统一指导下 .各小组在 2005年 7 月底前 应对燃气输配管网资料再进行一次详细的调查统计。7.1.4.3 在置换工作领导小组统一指导下 . 各小组应在置换开始实施 1 周前完成天然气置换工作的各项作业规程、应急预案及所有参加作业人 员的安全技术培训工作

32、。7.1.4.4 参加置换工作的各职能组要服从指挥部的统一指挥 . 精心组 织. 加强管理 .确保置换工作安全顺利实施。参加置换工作的全体人员一 律佩带相应工作岗位的挂牌 . 穿防静电服装 . 保持通讯通畅在安全区域 使用对讲机、手机。专职安保人员在现场巡回检查 . 发现异常情况即时 向指挥人员报告 . 并采取相应的应急措施。7.1.4.5 各放散小组应确定现场安全第一责任人 . 工作人员按置换方 案所指定的位置按时到达放散点进行放散 . 要听从指挥 . 坚守岗位 . 不得 随意启闭各种阀门。作业区域内严禁吸烟 . 能点火炬放散的尽量点火炬 . 直接放散时务必杜绝周围环境中有明火或高温物体。7

33、.1.4.6 中压置换开启各种阀门时必须缓慢进行。作业区要组织监护 . 要保持空气通畅 .无燃气聚积 .无第二火源。放散结束后应用检测仪或肥 皂液检漏 . 确认不漏气方可撤离。7.1.4.7 带气作业人员必须佩带防毒面具 . 使用防爆工具 . 穿防静电服 . 准备好灭火器 . 救生器。7.148在放散点周围半径50M范围内设立安全警戒线.实行值班值勤.并在四周放置警示标语 . 任何与施工无关人员一律不得进入放散区域。7.1.4.9 当燃气放散时 . 应随时监测天气及风向变化 . 对放散区下方的 环境变化注意观察并随时采取措施。7.1.4.10 现场应配备医务人员 . 一旦发生人员中毒 .就近抢

34、救 .并与附 近医院联系 . 抢救事故的所有人员。7.2 天然气置换的前提条件7.2.1 配气的中压调压基站达到置换投产条件；7.2.2 满足置换的中压干管、支管按设计要求完工 . 同时管道试压吹扫 合格；7.2.3 用气车间的燃气输配、调压系统及燃烧设备、各种阀门等以按 天然气运行技术参数要求完成调整、改装或更换工作。7.3 天然气置换技术参数和作业要求7.3.1 天然气置换方法：各类管网原则上均采用天然气直接置换法。7.3.2 置换时将管网中的燃气放散 . 使管中的压力为 0。在管网始端通 入天然气 . 置换压力不得超过管网系统和设备的设计压力。置换的运行 压力0.05MPa,流速5M/S

35、.接地电阻100Q。在末端点火炬放散.并在放 散处取样测甲烷浓度当甲烷浓度80%寸.关闭放散点.完成置换。第四章资源需用计划1劳动力需用计划劳动力安排提倡一专多能.充分挖掘人力资源的潜力。最大程度地 确定地面预制以及组对的范围.减少高空作业。充分利用工地施工间隙 避免窝工.充分利用劳力资源.加快施工速度。采取立体交叉作业施工方 法充分利用工作面.以提高工时和劳动力的利用率。1.1 劳动力需用计划(见表4.1)表4.1劳动力需用计划一览表序号时间工种10天20天30天人数人数人数1测量工:2222管道工6663电工2224起重工0225钳工0226焊工4447合计1218182主要机具需用计划见表4.2表4.2主要机具使用计划序 号机械设备名称规格型号单位数量制造年份额定功 率(KW)所有性质备注1吊车QY16t台1自有共用2挖土机台2自有3推土机台1自有4自卸汽车5t辆4自有5潜水泵4”台22.2自有6打夯机台23自有7空压机0.6/7台1921.5自有8经纬仪TDJ6E台