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1、年产 2500 套风电轴承生产线建设项目可行性研究报告第一章 总论 1第一节项目背景1第二节项目概况 6第二章 市场分析及预测9第一节产品市场现状分析9第二节产品市场预测及市场分析14第三节产品竞争力分析19第三章建设规模和产品方案 23第一节建设规模23第二节产品方案23第四章场址选择24第一节场址所在位置现状24第二节场址建设条件24第五章技术方案、设备方案和工程方案 26第一节技术方案26第二节设备方案28第三节工程方案29第六章主要原材料、燃料供应 30第一节主要原、辅材料供应30第二节燃料动力供应30第七章项目总体布置 32第-节 总体布置32第二节 公用辅助工程 33第八章环境影响
2、评价35第一节环境保护设计依据35第二节 项目建设和运营对环境的影响 35第三节环境保护措施37第四节环境影响评价38第九章 节水、节能39第一节项目综合能耗39第二节节能措施39第十章劳动安全卫生与消防 42第一节劳动安全卫生42第二节消防42第十一章组织机构与人力资源配置 44第一节组织机构44第二节人力资源配置45第十二章项目实施进度 46第一节建设工期46第二节 项目实施进度安排 46第十三章投资估算与资金筹措 48第一节投资估算依据48第二节建设投资估算48第三节流动资金估算49第四节 项目建设总投资与资金来源 49第十四章财务评价 51第一节财务评价基础数据与参数选取51第二节销售
3、收入及销售税金估算51第三节成本费用估算52第四节利润及利润分配估算53第五节财务效益分析54第六节不确定性分析55第十五章项目风险分析与对策 58第十六章研究结论与建议 61第一节 研究结论61第二节建议62附表:附表1建设投资估算表附表1-1 土建工程投资明细表附表1-2:设备投资明细表附表2 :流动资金估算表附表3:资金筹措与使用计划表附表4 :销售收入、销售税金及附加和增值税估算表附表5 :总成本费用估算表附表6 :外购原材料费估算表附表7 :外购燃料及动力费估算表附表&固定资产折旧费附表9 :无形资产和其他资产摊销估算表附表10:利润及利润分配表附表11:项目投资现金流量表附表12:
4、项目资本金现金流量表附表13:借款还本付息计划表附表14:资产负债表附表15:财务计划现金流量表附件:1企业法人营业执照复印件2、项目立项的备案批复3、项目环保部门审批意见4、产品外销合同附图:1项目所在位置示意图2、厂区平面布置图第一章 总论第一节项目背景一、项目名称年产2500套风电轴承生产线建设项目二、项目建设单位概况企业名称:风电轴承有限公司(以下简称公司)经营地址:某工业园区项目负责人:某(企业法人代表)成立日期:二OO八年六月二十五日注册资本:2000万元整经营期限:50年公司为中美合资企业,注册资本为 2000万元人民币,出资比例中 方为74%,美国直供国际有限公司为26%。公司
5、拥有一支较强的科研、设计与管理队伍,是一个集科研、设计、 生产经营为一体的经济实体。公司技术力量雄厚,采用国外先进风电轴 承生产技术与自主研发相结合,在攻克各种技术难关的过程中形成了独 有的一套风电轴承技术研发体系和质量控制体系,并着手进行质量认证 和专利技术的申请。目前,公司被列入 2009年某市地方企业合资合作 项目财政中方资本金补助的第一批企业,是某市政府重点招商引资项 目,政府在政策扶持方面给予了很大的支持,包括费用的减免,审批流 程的减化等。美国直供国际有限公司成立于 2006年8月,法人代表:某,公司 注册资金500万美元,公司地址:美国某。其主营业务包括机械产品的 进出口、软件开
6、发及销售、技术开发与转让等。公司本着友好合作、平 等互利的原则与世界上许多国家和地区的工商企业和政府部门建立了 密切的联系和良好的贸易伙伴关系,曾先后向 20多个国家和地区出口 大中型成套设备近400套,涉及风火电、纺织、轻工、化工、食品、建 材、粮油加工、农机、制药等几十个大类,尤其在风电、轻工、化工等 领域具有较强竞争优势。由于节能减排越来越成为世界各国实现经济持续发展的共识,风力 发电以其节能、环保,且装机成本不断降低的优势,在全球成为新兴产 业的宠儿。项目所产风电轴承主要为大型兆瓦级风力发电机组配套,主 营偏航轴承和变浆轴承两大系列产品,是风力发电机组的核心部件。偏 航轴承安装在风电机
7、组塔架与座舱的连接部,变桨轴承安装在每个叶片 的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机设备需用一套偏航轴承和三套 变桨轴承。除洛轴、瓦轴等大型国有企业有少量试制外,很少有厂家生 产,基本属国内空白。项目产品80%将由合资方一美国直供国际有限公 司销往欧美市场,市场前景广阔。三、可行性研究报告编制依据1、投资项目可行性研究指南2、国家计委办公厅关于出版 投资项目可行性研究指南(试用版) 的通知(计办投资200215号)3、建设项目经济评价方法与参数(第三版)4、一般工业项目可行性研究报告编制大纲5、委托方提供的其他材料四、项目提出的理由与过程随着社会经济的不断发展,人类对能源的需求也在不断增加,作为
8、 目前能源消费主体部分的石油、煤炭等资源正日益枯竭,而且这类能源 的大量使用,对环境的破坏极大,已带来全球气候变暖的严重危害。为了保护环境,国家已经出台了降耗规划:“十一五”期间,全国单位国内生产总值能源消耗指标从 2005年的1.22吨标煤/万元下降到2010年 的0.98吨标煤/万元,降幅近20%。同时,我国于1998年5月签署并 于2002年8月核准了某国的京都条约,成为第37个签约国,该条 约规定从2008到2012年期间,主要工业发达国家的温室气体排放量要 在1990年的基础上平均减少5.2%,2012年起我国将承担起减排 CO2 的义务。出于改善过于依赖煤炭资源以及考虑到环保压力,
9、我国电源结构调 整将是未来电力投资的方向之一。由此,太阳能、风能、水能等可再生 能源、清洁能源等新能源发电方式迎来发展机会,未来装机容量将快速 增长,并在电力结构中占据日益重要的地位。目前国家能源局正在制定 有关新能源产业振兴的规划,主要是加快推进新能源产业的发展。在新 能源产业的各子行业中,风电将是未来的发展重点,太阳能利用受技术 制约略有滞后,后续发展依赖于政策支持,而核电发展有望加速。目前,在我国电源、发电量中,火电占比最大,06年分别达到77.82 %、83.17%的水平,而水电、核电、风电占比都非常小。2006年末,我国风电占装机容量比例仅为0.41%。火力发电主要能源为煤炭, 燃煤
10、带来严重的环境问题;而且煤炭价格的波动也会给电力企业经营带 来影响;另外,从我国已探明的煤炭可米储量来看,可开发利用的时间 大约仅能维持到2050年前后,这对发展火电是极为不利的。在我国能 源发展规划中提出优化建设火电,特别在节能减排方面提出了更高的治 理要求,火电建设将趋缓。核能是目前世界诸多能源缺乏的发达国家普遍采用的一种清洁能源,新能源振兴规划中包括了核能的开发利用。但与发展风电相比,核 电具有以下几方面的不足:一是发展核电建设安全性要求较高,安全保 护设施耗资巨大;二是我国天然的铀矿资源严重不足,需要依赖进口铀 资源发展核电;三是我国目前核电建设主要由几大核电建设集团垄断, 进入壁垒较
11、高;四是虽然我国核电设备国有化率有了明显提高,但核心 技术依然依赖进口。太阳能发电装置一次性投入大,因此发电成本相对较高,目前成本 大约是生物质发电的7-12倍、风能发电的6-10倍,更是火电方式的11-18 倍。高昂的成本使得太阳能发电投入大规模并网还为时过早,我国在“十一五”期间也只是将开展大型并网太阳能发电系统的示范。另外, 太阳能发电设备的基本原料和主要市场都不在国内,对于国际市场如德 国和日本市场的依赖性较强,也使得我国目前还不具备大规模开发太阳 能发电的基础。风能相对于生物质能发电具有能源优势。生物质能发电与风电一 样,发展空间较大,且非常环保。但是由于生物质是高度分散的资源, 其
12、燃料收、储、运成本较高,燃料热值较低,折旧率高等原因造成发电 成本较高。而相对来说,风能可就地取材,且用之不竭,在这一点上, 风电优于生物质能发电。风是一种永不枯竭的资源,其能量大大超过地球上水流的能量,也 大于固体燃料和液体燃料能量的总和。在各种能源中,风能是利用起来 比较简单的一种,它不同于煤、石油、天然气,需要从地下采掘出来; 也不同于水能,必须建造大坝来推动水轮机运转;也不像核能那样,需 要昂贵的装置和防护设备。另外,风能是一种清洁能源,不会产生任何 污染。据估算,全世界的风能总量约在1300亿千瓦,大约相当于5800 个三峡大坝的总装机容量。风能作为一种清洁环保、储量巨大的可再生能源
13、,更为世界各国所 重视,发展速度十分惊人。到 2007年末,全球风力发电装机的装机容量已超过9万兆瓦,预计到2010年将发展到16万兆瓦,未来的20-25 年内,世界风力发电装机容量每年将递增 25%。根据主要风电发展国的 规划,未来风电仍有很大的发展空间。以欧洲为例,计划到2020年实现可再生能源占总发电量的 20%,其中风电达到12% ;目前主要国家 的风电覆盖率均处于较低的水平,全球平均风电占总发电量的比例仅为 1.19%,要实现12%的目标,还需要增长近十倍。主要大国中,风电发 展较好的德国在2006年底风力发电占总发电量的 4.34%,西班牙为 7.78%,属于欧洲较高水平,而美国的
14、风电覆盖率仅有0.73%。由此可见,未来世界风电发展潜力和市场需求巨大。在各类新能源开发中,风力发电是技术相对成熟、并具有大规模开 发和商业开发条件的发电方式。而且,我国风力资源较为丰富,具备发 展风电的基本条件。我国的风力发电虽然起步较晚,但装机容量的增长 速度非常迅猛,这几年一直保持两位数的增幅。2007年风电装机总容量达到6050MW,仅位于德国、美国、西班牙、印度之后,排全球第 5 位。但风电占全国装机容量比例却非常低,仅为0.41%,与风电产业发展较快的欧美等国相比,我国风电产业的发展前景更为广阔。作为风电机组的核心-风电轴承技术,是我国风机国产化的重点和难 点。风力发电机所用轴承主
15、要包括:偏航轴承总成、风叶主轴轴承、变 速器轴承、发电机轴承等。风力发电机常年运行在野外,且大多安装在 风口地区,工况条件比较恶劣,温度、湿度和轴承载荷变化很大,风速 最高可达23m/s,冲击载荷很强,因此要求轴承必须有良好的密封性能 和润滑性能,耐冲击、长寿命和高可靠性。风力发电机在2-3级风时就要启动,并能随风向变化,因此对轴承结构需要进行特殊设计,以保证 低摩擦、高灵敏度。大型偏航轴承要求外圈带齿,因此对设计、材料、 制造、润滑及密封要求非常高。而大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承 (即变桨轴承)技术难度较大,现在基本依靠进口,是风机国产化的难点之O目前,兆瓦级风电机组在世界各国广泛应用,为
16、应对这一局面,公 司以自主风电轴承制造技术为基础,融合国外相关先进技术,致力于1.5 兆瓦风电轴承为主的研发与生产,目前已掌握了偏航轴承和变桨轴承的 制造工艺,达到了高标准、高性能兆瓦风电轴承的技术要求,并成为公 司的核心技术,已具备批量生产的能力。公司通过其参股公司一美国直 供国际有限公司拓展国外市场,在满足国外客户订单的同时,还拥有庞 大的国内市场空间,产品销路有保障。项目产品生产技术成熟、质量可靠,附加值高,市场潜力较大,发 展前景乐观,为尽快实现批量生产,满足国内外市场需求,特提出建设 本项目。第二节项目概况一、建设地点某市西郊工业园区二、建设规模及目标项目将建设年产2500套风电轴承
17、生产线一条,主要生产变桨轴承 1875套,偏航轴承625套。达产年可实现销售收入 20625万元。项目总占地面积44710平方米,分二期建设,本报告所论述的内容 为项目的一期工程,建设工期为一年半。一期工程占地面积22000平方米,总建筑面积为9616平方米。需 新建生产厂房一栋,建筑面积5264平方米,高度为13米;综合办 公楼一幢,建筑面积4122平方米;门卫及变电所各一座,建筑面 积230平方米。购置主要生产设备及附属设备189台/套。三、项目总投资与资金来源按全部流动资金口径,项目总投资9553万元,其中,建设投资7908 万元,流动资金为1645万元。资金来源为企业自筹和申请银行贷款
18、。企业自筹资金 6553万元, 约占项目总投资的68.60% ;申请银行贷款3000万元,约占项目总投 资的31.40%,其中:申请长期贷款2000万元,贷款期限4.5年(含 1.5年宽限期),申请流动资金贷款1000万元。四、主要技术经济指标项目的主要技术经济指标见下页表 1-1:表1-1主要技术经济指标表序号指标单位指标值备注1综合类1.1项目占地面积2 m220001.2项目建筑面积2 m96161.3容积率0.67生产车间按 两层计算1.4建筑覆盖率%0.32产品类2.1变桨轴承套1875达产年:2.2偏航轴承套625达产年3投资类3.1总投资万元95533.2固定资产投资万元7908
19、3.3全部流动资金万元16454财务预测类4.1年销售收入万元20625达产年4.2年经营成本万元16619达产年4.3年销售税金及增值税万元754达产年4.4年税后利润万元1731平均年5经济评价类5.1财务内部收益率(税前)%26.375.2投资回收期(税前)年5.095.3财务净现值(税前)万元79525.4财务内部收益率(税后)%19.175.5投资回收期(税后)年6.075.6财务净现值(税后)万元41436风险评价类6.1盈亏平衡点%59.776.2借款偿还期年3第二章市场分析及预测第一节产品市场现状分析风电轴承是为风力发电机组配套的关键性部件,对项目产品风电轴 承的市场分析,必须
20、从风电行业目前的国内外市场的发展现状,未来需 求和长期的发展前景分析入手。一、我国风电的发展现状1我国的风能资源及发展规划基于高油价和环境保护的压力,大力发展新能源已经成为包括中国 在内的世界各国的能源产业政策的方向。作为最为成熟的新能源之一, 在产业政策的推动下,风电在中国的发展已经驶上快车道。我国风能资 源丰富,可开发利用的风能储量约 10亿千瓦,其中,陆地上风能储量 约2.53亿千瓦(离地10米高度计算,50米高度上可利用的风力资源为 5亿多千瓦,大型风机的高度可达100米,这个高度可利用的风能更大) 海上可开发和利用的风能储量约 7.5亿千瓦,远远超过可利用的水能资 源(3.78亿千瓦
21、)。我国有许多大风口(详见图 2-1),新疆、甘肃、宁夏,特别是内 蒙古,是一个大风力带,还有鄱阳湖湖口地区、云南大理(当地称之为 风城)等。在海上,从渤海、黄海到台湾海峡等都有很好的风力资源可 以利用。我国风能资源分布带主要包括:三北(东北、华北、西北)地 区风能丰富带、东南沿海地区风能丰富带、内陆局部风能丰富地区、海 上风能丰富区等。从上述分析可以看出,我国可利用的风能资源非常丰富,风力发电 的市场前景广阔。图2-1我国风能有效能量密度分布图2008年,全国将在风能丰富、具有风电开发潜力的区域兴建400座70米和100米高度的测风观测塔,并通过 2年的连续观测,提出全 国风能资源的详查与评
22、价结果,项目将在2011年全部完成。这是我国风 能资源详查和评价项目的一部分。这次全国风能资源详查和评价的目标 是建立集风能资源专业观测网、数值模拟和综合评价为一体的国家风能 资源评价体系,并在风能资源详查和评价的基础上,结合地形、交通、 电网等风电场工程建设条件,提出总装机容量约5000万千瓦的风电场项目储备。2. 我国风电发展状况根据中国风能协会提供的统计数据,截止2007年底,我国新增风电机组3155台,新增装机容量达330.4万KW,同比增长147.1%。累 计装机容量达590.6万KW,累计装机容量同比增长127.2%,07年共 计上网电量约52亿KWH。2008年我国除台湾省外累计
23、风电机组 11600 多台,装机容量约1215.3万KW。分布在24个省(市、区),比前一年 增加了重庆、江西和云南等三个省市,装机超过100万KW的有内蒙古、 辽宁、河北和吉林等四个省区。与2007年累计装机590.6万KW相比, 2008年累计装机增长率为105%。我国可再生能源发展“ 一五”规 划提出的主要发展指标是:到 2010年,可再生能源在能源消费中的 比重达到10%,其中,风电总装机容量达到1000万千瓦,这个目标在 2008年已经得到突破。从2004年开始,我国新增装机总量同比增长已 经连续4年超过100%。详见图2-2 :图2-2 : 1999-2008年我国风电装机规模增长
24、趋势图1999-2008年中国风电装机规模及增长趋势累计装计容量(兆瓦,右轴)增长率( ,左轴)从图2-2中可以看出,我国风电发展自2004年开始进入了飞速发 展的快车道。随着风电产业的高速发展,风电设备供不应求。2007年全球风电资金中15%投向了我国,总额达340亿人民币,即34亿欧元 左右,这显示出全球资本对于我国风电产业的强烈信心,我国正成为全 球最大的风电市场。与此同时,国内各大批量生产风电设备的厂家也在 不断更新换代。其中排名三甲的:新疆某股份有限公司、某某重工、某 厂都纷纷投入巨资,用于1.2MW、1.5MW的风机生产研发。在国家产业政策的支持下,国内风电整机企业进步很快。根据风
25、电 协会的统计,2007年,内资企业风电装机容量达 184.71万KW,占新 增风机装机容量市场的 55.91%,首次超过了外资及合资企业新增装机 容量的市场份额,而2008年这一比例更达到75.4%,进一步确立了内 资企业在风电市场的主导地位。详见图2-3 :图2-3 : 2008年我国风电新增装机容量市场份额图从图中可以看出, 某某、某及某三个中资生产厂所占份额达57.43%,其中某某份额最大,占22.5%。从目前的情况来看,某、某风电、某属于国内风电企业的第一梯队,具备较强的技术开发能力,同 时,在市场占有、供应链方面都已经具备了较强的竞争优势,发展前景 看好。目前,我国在风电机组关键零
26、部件的配套方面已经具备了一定的实力。对于600kW 和750kW 的机组,国产化率可以达到 90%,1.5MW 机组的国产化率也达到了 70%。但值得注意的是,由于需求旺盛,我国 风电机组零部件配套能力仍显不足,其中,缺口最大的是轴承和控制系 统,这正是本项目发展的一个良好的契机。二、国际市场发展现状全球的风力发电产业正以惊人的速度增长,在过去10年平均年增长率达到28%。2005年全球新增装机约1030万千瓦,装机累积达到 6000万千瓦,风电电量占世界总电量的比例逐年增加,成本逐步下降。 德国风电装机2100万千瓦,占全球的35%,紧随其后的为西班牙(890 万千瓦)、美国(860万千瓦)
27、、丹麦(490万千瓦)等。2007年年 底,全球装机总量达到了 9400万千瓦,每年新增2000万千瓦,意味 着每年全球在该领域的投资额达到了200亿欧元。图2-4 : 2007年各国累计风电装机容量图在欧洲市场,德国一直引领着风电市场的发展,丹麦和西班牙的风 电也持续发展。丹麦已成功地以风电来满足国内18%的电力需求,是世 界上风电贡献率最高的国家。在美洲市场,美国市场风电出现复苏,大型电力公司越来越倾向把 风电视为一个价格低而稳定的电源。加拿大作为世界拥有最多风能资源 的地区之一,也计划扩展装机水平。紧急的电力需求迫使巴西政府推行 一项装机容量达100万千瓦的风电计划,拥有庞大发展潜力的阿
28、根廷也 致力于推动风电发展。在亚洲市场,一些国家近年来风力发电也取得较快发展。其中印度 截至2005年底风电装机容量已达240万千瓦,成为世界第5大风电生 产国。过去的几年,印度政府积极推动风电产业的发展,鼓励大型私有 和公有企业投资,并给予当地制造基地政策激励,有的公司现在已经可 以生产70%的风电机组零件,大大降低了风电机组生产成本。全球风电产业在过去10年复合增长率达到30%,加上北美及亚洲 地区市场的堀起,世界风能协会对风电产业未来的发展抱持乐观的看 法,但由于需求增长过于迅猛,使的风机的供应链趋于紧张,相关零部 件如叶片、轴承及齿轮箱供应都呈现吃紧,根据世界风能协会2007年出版的2
29、006年报(Global Wind 2006 Report),关键零部件的紧缺已使 的风场投资商等待风机的时间由原先 12个月拉长至18-24个月,零部件 厂商目前已加大在美国、印度及中国市场的投资,预估供应链吃紧问题 将在2009年获得抒解,虽然风电产业短期面临供应链问题,世界风能 协会预估07-10年全球风电的累积装置容量仍将维持 15%以上的增长速 度,增长动力主要来自亚洲及北美市场。第二节 产品市场预测及市场分析一、国内风电产业的市场预测1我国风电产业的未来规划从国内外风电市场的发展速度可以预计,在未来几年内,国内主要 厂家生产数量及国外公司在中国采购成套风机的数量都将大幅度提升。 从
30、目前国内市场看,兆瓦机组将是国内电力公司的重要选择,在未来3年内,1.5兆瓦以上的大型机组将批量投入市场,中国制造的风电设备 产品占据越来越大的市场份额,风机产品正在经历一个由全球制造向中 国制造的转变。为了加快我国风电的发展,在较短时间内使我国风电场设计、风机 制造等技术水平再上新台阶,快速降低风电场建设成本和上网电价,保 证大规模提供清洁电力,结合我国风电发展现状,借鉴国外风电发展的 经验,国家制定了风力发电中长期发展规划,根据国家长期产业规划, 我国的风电装机容量规划目标是:到 2010年,累积达到1000万千瓦, 到2020年,累积达到3000万千瓦。但从目前的情况来看,这一目标 已经
31、被突破,保守估计,到 2010年,风电装机有望达到1300-1500万 千瓦。风电装机容量规划如下表 2-1:表2-1我国风电装机容量规划表年份装机容量(万千瓦)平均年新增(万千瓦)2005 年1002006-2010 年400-100080-2002010-20202000-3000400-600据此测算,在今后的十几年中,年均新增风电装机容量200万千瓦 以上,从目前国内电力行业发展趋势看,对风力发电设备的需求量已远 远超过了国家规划的建设规模,各省(市)均要求增加本地区的风电规 划容量。同时,国家发改委对各大电力公司煤电和风电建设比例的限制, 也促使风电建设速度进一步加快。2008年国产
32、风机装机容量将突破1000万千瓦,比“十一五”规划预计时间提前了两年。2008年新增装机容量将达624.6万千瓦,同比增长达105%,按1.5MW计算,年新 增风电机组需求量达4100余套。千亿风电设备商机吸引各路商家竞逐,若以发改委能源研究所提出 可再生能源中长期发展规划,以2020年风电装置容量3,000万KW 为目标,若设备国产化率能有效执行,每千瓦的风机造价约可降至4,000 元左右(不包括塔架),其隐含了 1,100亿元的设备商机,巨大的风电市 场以及廉价的劳动力成本,吸引了大量国外风电巨头纷纷在我国设厂, 也吸引了众多国内厂商竞逐风机及相关零部件的投资。在不考虑塔架下,风力发电机组
33、组件共可分为叶片系统、 电力系统、 传动系统与控制系统,以成本结构来看,叶片、齿轮箱(含轴承)占比最高,两者合计约可占风机成本的 40-50%,控制系统及发电机也分别占 约15%,其它则包括轮壳、机舱底座、机舱罩等非关键部件。目前全球 风机的零部件供应链趋于紧张,其中又以轴承及叶片最为紧张,轴承攸 关发电效率及齿轮箱的寿命,精密度要求较高,目前国内风机所需的轴 承主要来自瑞典SKF及德国Schaeffler,国内厂商尚未能自给自足,轴承 是目前供应最吃紧的部件,尤其是兆瓦级大型风电轴承表现更为明显, 其市场发展潜力十分巨大。2.国内风机轴承需求总量及市场份额预测由于风电机组生产厂家生产规模的不
34、断扩大,风电机组需求量的逐 年增加,风电轴承的需求量也随之逐年增大,尤其1.5MW变浆轴承、偏浆轴承更是广泛应用。按照 2008年新增装容量6246兆瓦测算,1.5 兆瓦风电机组可达 4100余套,这就意味着风电变浆轴承需求量将达 12300余套,偏航轴承年需求量将达 4100余套。随着风电机组日趋大型化,国内各大生产厂家不断扩大生产规模, 这就意味着对超大型兆瓦风机配套轴承的需求量必将水涨船高。作为“轴承之都”的某市,各大轴承厂已经出现严重的供不应求的现象。由 于超大型兆瓦轴承对加工能力及技术难度的要求较高,目前国内的生产 能力有限,难以满足市场需求。本项目通过引进国外先进技术,在消化 吸收
35、的基础上,经过自主研发,已形成具有自己独有技术的兆瓦级风电 轴承生产能力,可部分满足国内市场的需求。表2-2 : 2008年1.5MW风电轴承新增需求量预测表制造商某某某东汽外资企业其他合计新增装机容量(兆瓦)140211321053152611336246按1.5MW折算风电机组数量(套)935755702101775541641.5MW偏航轴承预计需求量(套)935755702101775541641.5MW变浆轴承预计需求量(套)2805226521063051226512492目前国内1.5MW风电机组生产厂家主要以某某风电、新疆某及某 厂为主,根据2008年我国新增风电装机容量预测国
36、内1.5MW风电轴承新增需求量如上表2-2。二、国外风电市场和技术发展趋势据欧洲风能协会(EWEA)与绿色和平组织发表的报告,欧洲2020年风电装机可达到12.6亿千瓦,风电电量达3.1万亿千瓦时,占世界总 电量的12%,且累计可减排117.68亿吨的二氧化碳,增加147万个就 业机会。到2020年欧洲居民的全部用电都将由风能来提供。随着市场不断扩大,技术不断成熟,风电的度电成本也大幅下降, 2002年每千瓦装机成本是823欧元,预计到2020年每千瓦装机成本 将下降为500欧元,平均的每千瓦小时风电的生产成本将由 4欧分降至 2.34欧分。风电机组的技术沿着增大单机容量、减轻单位千瓦重量、提
37、高转换 效率的方向发展,全球MW级机组的市场份额明显增大,随着海上风电 场的建设,需要单机容量更大的机组,如德国Enercon公司的E112型机 组,风轮直径112m,额定功率4.5MW ; GE公司的GE3.6型机组,风 轮直径100m,额定功率3.6MW。可变桨翼和双馈电机的采用,使机组 更能适应风速的变化,大大提高了效率。无齿风机等机型发展,进一步 提高了安全性和产能效率。近海风电是国际风电产业发展的新领域,近海风能的发展可以大规 模地扩大风能资源的开发,同时也免去了陆上风能资源开发带来的负面 影响。预计国外几家大型风电机组生产厂家的生产趋势均呈大幅度提升 态势。详见下页表2-3 :以上
38、分析可以看出,无论国际还是国内,1.5MW 超大型风电机组已经成功取代600KW、750KW等小型机组。随着风电业受重视程度的 不断增加,及风电机组的更新换代,变浆、偏航轴承等超大型风电轴承 的市场前景十分光明。表2-3国外大型风电机组生产厂家产量态势分析表单位(套)国外生 产厂家风机类型2007 年2008 年2009 年2010 年产量产量同比 增长产量同比 增长产量同比 增长美国通1.5M18020011%30050%35017%用电器W印度苏司兰1.5MW30045050%60033%75025%德国恩德公司1.5MW17025047%40060%50025%合计65085013001
39、600三、项目市场目标及发展方向1项目市场目标项目近三年市场发展目标是:以1.5MW风电轴承为主,外销80% , 内销20%。国际市场将由合资方一美国直供有限公司负责开发及营销。目前, 直供公司已与美国KAY DON公司厂商签订了三年的供货合同(详见附 件二),产品在国际市场销量占80%,成为项目市场销售的有力保证。国内市场将由中方公司负责开发。目前国内市场主要目标客户分别 为某某重工、某及某这三个大型风电机组生产厂家,预计使风电轴承产 品在这三家的市场占有率分别达到 3%,3%和1%,以后各年根据产品 产量的增加以及客户发展情况,逐步提高项目产品在国内市场占有率。根据2008年1.5MW风电
40、轴承预测数据,按照年新增装机容量增 长速度50%测算,未来三年国内以某某、某及某这三家风电设备制造商, 对1.5WM风电轴承的年需求量及项目所占份额预测如表 2-2 :表2-2国内1.5MW风电轴承需求量及市场份额预测表年份200920102011风电设 备厂家轴承类 型厂家需求量项目占有量厂家需求量项目占 有量厂家需求量项目占 有量某风电变浆420012663001899450282偏航1400422100633150r 94 1某变浆:3300:9949501477425222 T偏航110033165049247574某厂变浆27002740501206075180偏航P 900 :91
41、35040202560 :合计变浆102002521530045622950684偏航34008451001527650228说明:表中三家风电设备生产厂年需求增长量是按照 50%测算,实际市场容量远超 过保守的规划和预测值。从表2-2中可以看出,未来三年国内风电轴承的需求量要远远高于 项目计划销售量,国内市场发展的潜力巨大。此外,某某重工风电项目 部设于某西郊工业园区内,与本项目同处一地,有着十分便利的协作条 件,为项目的未来市场发展奠定了良好的基础。2、项目产品发展方向根据国内外风电市场发展的趋势,结合项目的技术研发优势,以及 独有的市场开发优势,项目将重点发展兆瓦级风力发电轴承系列。目前
42、 着重巩固发展1.5兆瓦变桨、偏航风电轴承把规模做大,同时积极开发 2兆瓦至3兆瓦风电轴承,以适应未来我国风电市场快速发展的市场需 求。第三节产品竞争力分析一、原材料、设备供应优势:风电轴承在风力发电机组中属于关健部件,对其性能、精度要求十 分严格。公司坚持全面质量管理,从源头抓起,在原料和设备的选择上 大做文章。1 原材料选择风电轴承主要原材料包括:锻件、钢球、润滑脂、隔离块和密封圈 其中锻件、钢球、隔离块分别选用某市金州区平山重工公司(韩资)和 沈阳钢球公司,两厂家均为国内知名品牌,产品质量有着良好的保障。主要原材料中的润滑脂和密封圈对风电轴承的影响最大,直接影响轴承 的耐磨度和机械性能,
43、公司将分别自德国的福斯公司和SIMRIT公司进口,区别于同行业以国产材料为主的产品。由于十分强调原材料的高质 量,确保了公司产品质量走在风电轴承行业的前列,质量、竞争优势明 显。2.设备选择在设备的选择上,公司投资 4000余万元自国内外引进了全套的数 控设备,全部实现加工手段现代化的数据控制,可以确保零部件的加工 精度,满足产品的各项技术指标。二、技术优势:公司成立以来,吸收了大批有多年轴承制造经验的专业技术人才, 在消化吸收引进技术的同时,致力于自主研发,形成了多项独有的核心 技术,成为企业强有力的技术优势,使项目在激烈的市场竞争中处于十 分有利的地位,其技术优势主要体现在以下五个方面:1
44、在产品设计方面,采用模拟分析软件,对轴承结构设计和承载能 力进行校核,使产品结构紧凑,重量更轻;2. 变浆、偏航轴承套圈采用表面淬火钢,滚道通过表面淬火,一方 面满足硬化层深度和硬度梯度变化的要求,同时选择科学合理的软带过 度,大大提高了产品的使用寿命;3. 轴承内部滚动体与保持架、与套圈滚道,保持架与套圈间的摩擦, 以及润滑脂的性质与填充量对轴承启动摩擦力矩和轴承寿命有显著影响。公司通过自己的研发力量和生产试验,较好地解决了这些难题;4. 风电轴承运行环境温度为 一40 C+ 40 C之间,要满足产品在不 同纬度的使用要求,必须保证产品在合套时,保持恰如其分的负游隙,以满足精确的变浆变位。公
45、司在这方面较好地掌握了这一关键技术。项目公司很好地掌握了上述风电轴承制造的关键技术,使产品结构 更加优化,通过对关键环节制造工艺的改良,有效延长了风电轴承的使 用寿命,其技术处于当今国际水平。成为项目强大的技术优势。三、技术协作优势公司在加强自身技术实力的同时,与南京工业大学科技开发中心实 行产学研紧密合作,在产品生产技术的各个关键环节互相探讨,积极改 进,在合作的过程中实现了双方的技术同步创新,从而形成项目的技术 协作优势。南京工业大学科技开发中心是一家专业研发回转支承数控加工专用 成套设备、高中频感应加热成套设备的高新技术研究所,是目前中国国内 规模最大、综合实力最强的回转支承数控加工专用成套设备、感应热处 理成套设备研发中心之一。公司与南京工业大学科技开发中心签订了关 于回转支承数控加工专用成套设备、高中频感应加热成套设备的技术 开发合同书。通过数控改造技术,建成回转支承数控加工生产线。运 用数控强力切削技术与数控加工优化技术,对单排球式回转支承数控化 生产中的加工工艺进行了分析与实践,解决了高效车削滚道时的颤振、 滚道磨削的表面质量与磨削精度、滚道淬火质量等问题,从根