承台施工技术方案.docx

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1、K0+300。45跨线桥2台承台施工技术方案1工程概况1。1 工程概况云南省昆明绕城高速公路2合同段起点里程桩号为K9+380,止点里程桩号为K15+820,设计里程长度为6.44千米。主要桥梁包括小明村大桥、白眉村大桥、妥目村1号、2号大桥、明朗互通立交、2座320m中桥。桥梁承台尺寸包括2.72。7m(桩基桩径为1。7m时)、2.92。9m(桩基桩径为1。9m时)、3。13.1m(桩基桩径为2。1m时)三种。承台混凝土标号为C30,承台及系梁的连接形式有如下三种类型类:承台间无系梁连接类:系梁两端与承台相连接类:系梁一端与承台相连,一端与墩柱相连1。2 施工计划本分项工程计划于2012年1

2、0月05日开工,2012年10月09日完工。2 施工资源计划2.1 主要机械设备一览表序号机械设备规格单位数量备注1汽车吊车25t台1吊钢筋2汽车5t台1运送半成品钢筋3发电机250KVA台1为工程提供电源4砼罐车8m3台2商砼公司提供5空压机3m3/min台1桩头凿除6钢筋弯曲机40mm台1钢筋加工7钢筋切割机40mm台1钢筋加工8钢筋调直机40mm台1钢筋加工9电焊机500A台4钢筋焊接10千斤顶QL32台20系梁支架11水泵50m扬程台20混凝土养护12料斗1方个2调运混凝土13水箱321.5m个5混凝土养护2 主要施工材料计划施工主要用材表普通C30混凝土1680方备注28钢筋汽车吊车

3、25t40t12钢筋20t10钢筋0。5t483脚手管20工56b96m工12800m塑料薄膜2卷3 主要施工人员配置主要人员配置表序号工 种人 数序号工 种人 数1项目总工19钢筋工32技术员210模板工23质检员111混凝土工24工长112普 工45测量员26安全员17试验员28物资采购员1合计223 施工方法3。1承台施工工艺流程承台施工工艺流程如图1.1所示施工准备工作承台、墩身预埋钢筋加工承台基坑开挖基坑处理及边坡防护桩头处理浇筑基坑砼砂浆垫层承台、墩柱预埋钢筋绑扎钢模板安装承台混凝土浇筑混凝土养护墩柱施工准备侧模拆除图1.1 承台施工工艺流程图3。2施工方法3。2。1 施工准备(1

4、)地表清淤:为保证开挖的安全和利于后期的施工顺利展开,开挖前,要清除基桩施工时承台墩位两侧堆积的大量浆渣及地表淤泥。(2)测量放样:放出承台的中心位置、纵横轴线、承台边线、系梁边线,再按照承台开挖放坡要求放出承台及系梁开挖边线.(3)模板制作:承台模板为整体大块钢模,并在工厂统一加工。模板加工时必须保证模板有足够的强度和刚度,并保证板面的平整度满足施工技术规范要求。3。2.2 基坑开挖(1)钻孔灌注桩施工完成,基桩砼强度达到70以上后,即可进行基坑开挖(无需基坑开挖的桩基即可进行下道工序施工).基坑开挖采用采用挖掘机开挖基坑,人工局部修整方式进行,当挖掘机开挖至设计标高,沿基坑周边挖设明沟用于

5、引流。(2)破桩头桩基检测:破桩头前,首先在桩体侧面标记出桩顶高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够(设计要求桩头嵌入承台10cm).破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除桩头浮浆及多余混凝土,下部留有1520cm由人工进行凿除.凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,破完桩头后进行桩基检测,经检测合格后方可进入下一道工序施工。(3)基底处理:为防止承台在施工过程中地基下沉,须对承台基底进行必要的处理,处理的范围为承台、系梁向外拓展30cm。根据现场土质条件(如

6、地质条件较好,采用底层铺筑10cmC10混凝土垫层;如地质条件较差,采用下层填碎石人工夯实和上层采用混凝土垫层办法进行处理,碎石铺设厚度为10cm20cm,混凝土垫层厚度约为10cm,可直接作为承台钢筋施工的底模板,经处理后的底板应确保保持水平,标高偏差控制在-2cm,+0。(4)基底放样:开挖结束后以及垫层浇注完成待垫层养护一段时间初凝后,采用全站仪准确放出基底承台的中心线和边线及系梁边线,在承台两轴线位置设一组十字形保护桩以保证后续工作的准确性,并请监理工程师检验后方可使用,作为钢筋施工和立模的依据. 3.2。3 钢筋工程待垫层养护一段时间后,采用全站仪测设出承台中心点位,在承台两轴线位置

7、进行标示以保证后续工作的准确性,先在垫层上放出承台准确位置后,再按设计图纸绑扎钢筋。承台钢筋在后方钢筋加工车间配料加工成半成品后,利用载重汽车运至施工现场.承台主筋采用直螺纹接头连接,其余钢筋采用焊接接头形式,钢筋接头的设置按公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)的规定执行。承台钢筋绑扎按照先绑扎底板钢筋再绑扎侧面分布钢筋,最后绑扎顶层钢筋的顺序进行,钢筋绑扎要求位置准确,绑扎点牢固不松动,间距正确。对于分段的主筋,在现场连接时,接头处互相错开布置,并且保证同一截面接头数不得大于50。为保证保护层的厚度,采用预制混凝土块作为垫块,与承台侧面分布筋绑扎牢固。在承台内要预埋桥墩主筋,在绑扎墩

8、柱钢筋前,要求测量放样墩柱预埋钢筋柱的四个脚点,墩露出承台顶面100cm以上,并按50错开布置,墩柱预埋钢筋按设计要求深入承台120cm,为了固定悬空的墩柱主筋,在承台内底层钢筋上焊接钢筋骨架,并将墩柱钢筋电焊在钢筋骨架上。当墩身预埋钢筋与顶板面层钢筋位置相冲突时,可适当移动面层钢筋,保证预埋钢筋位置准确。当墩柱高度15m时,需在承台顶设置施工预埋件以确保后续墩柱施工脚手架的稳定,预埋件埋设如图2.1. 图2。1 承台预埋件示意图钢筋绑扎完成后,请监理工程师对承台钢筋进行验收.3。2。4 模板安装加工好的模板运至施工现场后,在现场将模板按每边进行组装,涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊入

9、基坑进行整体拼装.拼装时按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线。为保证模板的整体稳定,模板拼装好后,设置加劲龙骨和对拉螺杆,确保其刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求.模板拼装时应注意将连接螺栓拧紧,以保证拼缝的密封性,同时注意调整好钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋,确保混凝土外表美观。模板架立完成后,要进行标高、平面轴线的复测,准确无误,并经监理复测后,才能进行混凝土的浇注.否则,要重新进行调整,直到满足要求.3。2.5 混凝土工程由于承台与系梁混凝土标号不同,施工中拟采取如下措施进行混凝土浇筑,见图2。2。振捣浇灌混凝土振捣依此循环浇筑图2。2 承台、系梁混凝土浇筑顺

10、序示意图混凝土采用分层浇注分层振捣,每层浇注厚度为30cm。在每层砼浇注过程中,混凝土振捣采用梅花型分布插入振捣器,按作用半径1。5倍确定插棒间距。随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振捣过程中,振动棒与模板间距保持510cm的距离,并避免碰撞模板,不得直接和间接地通过钢筋施加振动.振捣上层砼,振动棒应插入下层砼内510cm.砼振捣时应遵循快插慢拔的原则,每一处振捣完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位,必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止,砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。施工中应控制砼浇注速度,确保在下层混凝土初凝以前完成相应部位的上层混凝土振捣,

11、确保混凝土质量.混凝土浇筑完后,立即进行混凝土裸露面修整、抹平,待收浆后再抹第二遍并压光处理.混凝土浇筑完成后达到一定强度要及时拆除侧模,模板拆除后及时对梁体进行洒水或麻袋覆盖养护.混凝土的养护由专人负责,确保养护质量。4 质量保证措施4.1 质量技术要求钢筋加工允许偏差 表1项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋各部分尺寸5钢筋位置允许偏差 表2项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排20箍筋、横向水平钢筋,螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高5保护层厚度10模板制作时允许偏差 表3项 目允许偏差(mm)外形尺寸长和高0。1肋高5面板

12、端偏斜0。5板面局部不平1.0板面和板侧挠度1。0连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距0。3板端中心与板端的间距0,+0。5沿板长、宽方向的孔0。6模板安装的允许偏差 表4项 目允许偏差(mm)模板标高10模板内部尺寸20轴线偏位10模板相邻两板表面高差2模板表面平整5承台质量检测标准 表5项 目允许偏差(mm)混凝土强度不低于设计要求平面尺寸20轴线偏位10顶面高程104。2 质量保证措施2.1、建立以质检部、试验、测量三大技术质量监督体系保证为重点的全方位质量保证措施。在服从驻地监理工程师指导的前提下,现场内部设立质量监理工程师、技术管理人员、工班质量检查员。建立自检、互检

13、、交接检查制度。2.2、严格按照招标文件技术规范中的条款要求,按图施工.2。3、施工前进行全面技术交底,使每个施工人员操作有标准,工作有目标。2。4、严格履行技术交底,使各道施工工序了解清楚、透彻,做到施工员工心中有数,上道工序没完成时,不能进行下道工序施工。2。5、严格履行技术岗位责任制,按要求认真如实填写各项施工原始记录及检查表,并交监理工程师签认.2.6、坚决执行质检一票否决制度5 安全保证措施1、开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。没有安全保障措施的项目,不准开工,直到订出安全保障措施为止。2、对各工序,技术部门进行安全技术交底,突出关键点和危险点,事前找出有可能

14、出现事故的危险点,采取措施予以防范,使事故“防患于未然”.3、加强电气设备等的用电安全,采取有效的接地保护措施,严格按规程操作,所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆,避免临时电源乱拉乱接.4、开展安全QC小组活动,研究关键工序的安全防护措施,并做好记录标牌。5、特殊工种如、起重工、电工、架子工、电焊工、司机及各类机械设备的操作工必须持证上岗,按操作规程作业.6、对职工及所用民工加强教育和管理,使他们有实实在在的防火意识,在施工区设立明显的防火标志,配备一定数量的消防器材。7、工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品.任何正受这些物品影响

15、的人员均必须立即离开工程施工范围。6 环境保护措施文明施工,是每一个施工企业树立形象,展示自我的窗口.环境保护作为文明施工一项极其重要的内容,不仅是工程建设的需要,更是人类社会发展的需要。在工程的实施过程中,我合同段将采取以下措施,加大力度搞好合同工程周围的环境保护,使生态环境的受损减至最低程度。(1)、从进入施工现场的时候起,即开始进行环保宣传教育与动员工作,并将这一工作贯穿于施工全过程,使全体员工自始至终保持高度的环保责任感。 (2)、做好废料、弃方及施工垃圾的处理,弃置场按图纸或监理工程师的指示设置,并防止雨水冲刷,不得影响排灌系统及排水设施,少占农田和耕地。(3)、施工废水、生活污水不能随处排放,采取过滤、沉淀等净化措施以防污染农田、耕地、溪、池塘等水源,保持水质。(4)、对容易产生灰尘的作业现场、施工便道和机车经常通过的道路及时洒水,控制扬尘,防止对居民及农作物造成污染。(5)、对于容易飞扬、渗漏、挥发、易燃、易爆、有毒性并造成环境污染的材料,采用密封或增加覆盖的方式专门运输、储存并严格保管。

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