最新保冷施工方案.doc

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1、保冷施工方案保冷施工方案1、编制说明及编制依据：1.1依据招标文件1.2工程测量规范GB50026931.3保冷施工方案GB50046951.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.5钢结构工程施工质量验收规范GB5020520021.6现场临时用电安装技术规程JGJ46881.7GB/T8175-87 设备及管道保冷设计导则1.8GB/T4272-92 设备和管道保冷技术通则1.9HG25042-91 设备管道保冷规程1.10GB/T8174-87 设备及管道保冷效果的测试与评价1.1198R419图集 管道及设备保冷1.12HGJ-215-80绝热工程施工及验收技术规范

2、1.1398R418图集管道及设备保冷2、工程概况：2.1工程名称：2.2建设规模：（1） 全厂设备、管道的保冷改造，2.3工期：满足甲方要求.2.4质量标准及目标：合格争创优良2.5承包方式：包工包料（除甲方所供外）；二、施工准备工作1、办理开工手续1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过.1.2按业主管理规定办理有关证件.1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度.1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等.2、施工技术交底2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐、保冷、保冷工艺流程和施工

3、技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行.2.2安全及技术资料准备（1）对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作.（2）工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料.（3）准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本

4、工程的施工方案.（4）机械、工器具准备在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作.3.现场组织准备（1）管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目

5、标的完全实现.项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成.作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工.（2）工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接.4、开展程序根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工.5、施工任务划分及组织安排用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分清工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，另

6、外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等.6、工程施工人员、技术人员配置对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩.得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉.6.1组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑.6.2培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关

7、操作规程，规范及有关工艺要求施工.6.3预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件.对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施.6.4为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度.6.5对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人.7、现场组织机构：项目副经理项目经理项目副经理.工程施工队安全质量管理处项目技术负责人各施工班组施工技术管理处施工质量管理处材料管理处

8、科工程质量目标：优良根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制.施工组织机构框架如下图：8、项目部人员各岗位责任制：8.1 项目经理岗位责任制：（1） 组织现场的施工工作.（2） 组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录.（3） 协调现场管理人与甲方、监理互相配合.（4） 监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行.（5） 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响.（6） 协调供货商按时按量发货到现场.（7） 对运抵现场的材料质量负全责.8.2 技术总负责岗位责任制：（1） 对

9、本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐、保冷、保冷层厚度达到标准要求.（2） 认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动.（3.）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记.收集质量记录，随时掌握工程质量情况.（4） 认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作.（5） 严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作.（6.）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责.（7） 组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业.（8） 发生安全事故积极采取措

10、施，及时上报，并参加事故处理.8.3 质检员岗位责任制：（1） 负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态.（2） 收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案.（3） 按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报.（4） 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报.（5） 参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理.（6） 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题.（7） 在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评

11、定的工程质量负责.（8） 坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况.8.4 技术人员岗位责任制：（1） 在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保冷、保冷层厚度达到标准要求，表面平整、均匀.（2） 协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 .（3） 掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定.（4） 经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工.（5） 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案.（6） 协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法.（7） 积极推行质量管理工作，及时在质

12、量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题.（8） 积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报.8.5安全员岗位责任制：（1） 做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度.（2） 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施.（3） 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿.（4） 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作.（5） 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育.（6） 对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作

13、.（7） 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行.（8） 参加工程验收，定期总结安全管理经验.8.6 施工人员岗位责任制：（1） 做到“四懂三会”.四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”.严格按规范施工，并做好自检.（2） 爱护各种机器设备，使其保持良好的状态.（3） 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导.（4） 自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工.（5） 自觉遵守各项

14、安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业.（6） 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥.（7） 爱护施工中的各项设施及个人防护用品.三、施工方案（一）钢结构防腐施工工艺（二）、全厂设备管道、及附件的保冷1、安装保冷层：（1）表面处理需要保冷的表面应干燥，除去污物，不涂漆的表面也应除去附着物.2、保冷层及保冷层施工方法：1)捆扎法施工：捆扎法是把保冷材料制品敷于设备及管表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位.适用于软质毯、板、管壳、硬质、半硬质板、管壳等各类保冷材料制品.配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等.最适合于管道和中、小型圆筒设备的保冷，用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或支撑件来捆

15、扎、定位.捆扎法是保冷施工的常用方法.2)捆扎间距：各类保冷制品推荐采用的捆扎材料与间距见表保冷制品的捆扎间距表保冷制品保冷对象捆扎材料间距mm软 质DN200mm60mm宽粘胶带（低温）200半硬质DN600mm14#18#镀锌铁丝300硬 质DN600mm包装钢带或14#16#镀锌铁丝DN600mm16#18#镀锌铁丝（双股）400DN600mm加固10#14#镀锌铁丝或包装钢带3)各类保冷制品施工要点：综合要求：不得采用螺旋缠绕捆扎，每块制品捆扎不少于两道.a.软质毯、垫制品：经压实捆扎后的实际施工密度与设计选用密度相符合.b.半硬质制品：当需采用销钉配自锁紧板固定就位时，自锁紧板必须锁

16、在销钉上，并将保冷层压下45mm.c.硬质制品：允许穿孔时，应钻孔穿挂在钩钉上就位，其孔缝采用矿物棉填塞；不允许穿孔时，钩钉位置应布置在制品的拼缝处.（4）各种设备及管道捆扎要点：1）排列与下料：设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时，其筒体部分金属板呈环向缝平行，轴向缝错开排列；圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料.在金属护壳下料长度不宜超过1m，若超过时，应在金属板上压出对角筋线.2）接缝与定位：金属护壳接缝，通常环向缝采用插接，轴向缝采用一边带凸筋的搭接.金属护壳的一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直.每块金属板的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或S型挂钩支撑.立式设备的金属

17、护壳应分段固定在支撑件上.3）立式设备或垂直管道：采用硬质或半硬质制品保冷施工时，需设置支撑件，并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环线捆扎.当垂直管管径小于等于100mm时，可不设支撑件，而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环，利用扭辫镀锌铁丝来固定保冷层. 4）卧式设备：采用硬质或半硬质制品保冷施工时，需在设备中轴件水平面上设置托架，保冷层从托架开始拼砌，并用镀锌铁丝网状捆扎.5）管件：异经管保冷，将保冷制品加工成扇形块状，采用环向或网状捆扎，并与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连.弯头保冷无成型制品时，可将直管壳加工成虾米腰敷设，只有DN70mm的中、低温管短半径弯头保冷可用软质毡、垫绑扎敷设.

18、6）封头：大型封头的保冷，可将板状制品加工成扇形块，多层保冷应错缝敷设.捆扎材料一端系在活动环上，另一端系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条.必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，相互呈十字扭结扎紧.7）粘贴法施工：粘贴法是用各类粘结剂将保冷材料制品直接粘贴在设备及管道表面，使其定位的施工方法.8）浇注法施工：浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成形的一种保冷施工方法.9）喷涂法施工：喷涂法是利用机械和气流技术将料液或粒料输送混合，至特制喷枪口送出，使其附着在保冷面成形的一种方法.10）填充法施工：填充法是用粒状或棉絮状保冷材料填充到设备及管

19、道壁外的空腔内的施工方法.11）缠绕法施工：缠绕法是因保冷绳与保冷带制品沿筒体管道直接缠绕成螺旋状的施工方法.12）拼砌法施工：拼砌法是用块状保冷制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法.拼砌可分为干砌和湿砌.干砌是将保冷块沿钢结构与构件排列，缝隙可用散棉填实，湿砌则将保冷块涂抹胶泥，并整齐砌筑.拼缝与缺损处可用胶泥填料，还可辅以用铁丝网捆扎，加强其整体强度.拼砌法可以说是最为传统的一种保冷方式，该法常用于保冷，保冷层砌筑.13）可拆卸式保冷层施工：可拆卸式保冷层是一种用于需要保冷，同时又需要检查维修部位的保冷结构.（5）可拆卸式保冷层使用部位：1）设备及管道上的人孔、观察孔、检测点与维修处.2）

20、需要维修拆卸的管段法兰、阀门、过滤阀等.3）可拆卸式结构的形式：可拆卸式结构的保冷层宜为二部分的组合形式，其尺寸应与实物相适应.（6）施工要点：1）人孔部位：与人孔等盖式可拆卸结构相邻位置上的保冷层，应做成45度的斜坡.2）法兰部位：靠近法兰连接处的保冷层，应在管道一侧留有螺栓长度加25mm的空隙.3）装配：金属护壳内的保冷层，应采用矿物棉制品衬装时，下料尺寸应略大于壳体尺寸，装设时应平敷、挤实；当里层采用铁丝网铺衬时，应将衬毡保冷层压实后，用尖钉倒扣铁丝网，使衬毡紧贴在金属护壳上.4）伸缩缝与膨胀间隙的留设：设备及管道保冷层施工中，在采用硬质保冷制品时，需认真设置伸缩缝和考虑留设膨胀间隙.5

21、）伸缩缝的设置部位：6）水平管道：在两固定管架之间水平管道保冷层的伸缩缝至少应留设一道.7）立式设备及垂直管道：其伸缩缝的留设部位，应在保冷层支撑环的下面.8）弯头部位：通常考虑在弯头两端的直管段上各留一道伸缩缝.当两弯头之间的距离很小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度的高低来确定是留一道还是不留.当管径大于300mm，介质温度高时，必须在弯头中部增设一道伸缩缝.9）卧式筒体设备：应在其筒体距封头连接处100150mm位置留设一道伸缩缝.10）方形设备：如方形设备壳体上没有加强筋板时，其保冷层不设伸缩缝.11）膨胀间隙的留设：当有下列情况之一时，必须按膨胀方向的另一侧留有膨胀间隙.12）填料

22、式补偿器和波形补偿器.13）当滑动支座高度小于保冷层厚度时.14）相邻管道的保冷结构之间.15）保冷结构与墙、梁、栏杆、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间.（7）伸缩缝设置要点：1）缝宽：伸缩缝留设宽度，设备宜为25mm，管道为20mm.2）保冷伸缩缝：伸缩缝内杂质应清理干净，然后用矿物纤维毡条、绳等填塞平密，捆扎固定.高温设备及管道保冷层的伸缩缝，其外层应再保冷.3）多层保冷的伸缩缝：对中低温保冷的多层伸缩缝，可不必错缝；对高温保冷时，各层伸缩缝必须错开布置，其各层间的错缝距离不宜大于100mm.（8）金属保护层：1）常用板材：金属保护层常用板材通常铝板，其板厚常用0.31.0mm，具体由

23、设计选定.2）管道保冷保护层施工：直管段：直管段金属护壳的外围周长下料应比保冷层外用周长加上3050mm.护壳环向搭接一端在压出凸筋，较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋，其环向搭接尺寸不得少于50mm.3）弯头：管道弯头部位的金属护壳根据管径大小采用5节或3节折弯形式，管径很小时可采用对折直角弯头.其弯头护壳环向与纵向接缝的下料数量应根据接缝型式计量确定.4）水平管接缝：水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，即由低位向高位逐段施工.其纵向接缝宜布置在中心线的水平面下方150450处，缝口朝下.如管线侧面或底部有障碍物，终向接缝可移至管道中心线的水平面上方45度以内.5)垂直管接

24、缝：垂直管道金属保护层的敷设应由下向上进行，环向接缝应上板盖下板，且在根据垂直管长度分段将外护壳固定在支撑件.6)弯头搭接：弯头与直管段金属护壳应按下列尺寸搭接：高温管道为T5150mm；中、低温管道为5070mm，且搭接部位不得固定.成品保护措施.对材料、压型钢板的堆放应平稳，垫木之间的距离不应使构件产生变形.7)加强各专业施工之间的协调，尽量避免保冷成品二次的局部或大面积拆装，若必须拆除，应办理委托单，由保冷专业人员施工，以保证质量.8)油漆不得落在安装好的保冷设备、面板上，以免造成二次污染.（9）保冷层的检查1）检查保冷固定件、支承件的安装是否正确、牢固，支承件不得外露，其安装间距应符合

25、设计要求，管道及平壁的金属保护层必须设置防滑坠支承件.自锁紧板不得产生向外滑动.2）检查保冷方式和保冷层厚度是否符合设计要求，保冷层厚度检查可采用针形厚度计，也可采用钢探针.检查时，应在管道周围四个相对应点上将钢探针垂直刺入，直达到管壁上，再用钢尺度量厚度，读数精度要达到1.对于水平敷设的管道，应选择与管道轴线成水平位置的两个点来戳刺保冷层，然后测量厚度，厚度允许偏差1015.3）质量检查的取样布点为：设备每50、管道每50m，应各抽查三处，其中有一处不合格时，应就近加备取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处为不合格.超过500的同一设备或超过500m的同一管道保冷工程验收时，取样布点的间距

26、可以增大.4）保冷层容重的检查应现场切取试样检查，对缝毡类保冷层，其安装容重允许偏差为10；对板、管壳类保冷层为5.5）保护层外观检查，应符合下列规定：a.抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝（发丝裂纹除外），表面应平整光洁，轮廓整齐，并不得露出铁丝头.b.包缠层、金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑.管道金属护壳的环向接缝，应与管道轴线保持垂直.纵向接缝应与管道轴线保持平行.设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线.金属护壳的接缝方向，应与设备、管道的坡度方向一致.金属保护层的椭圆度（长短轴之差），不得大于10mm.金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求.

27、11、保冷材料的性能（1）、陶瓷纤维毯材料说明：颜色洁白、尺寸规整，及耐火、隔热、保冷于一体.不含任何结合剂.在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构.耐温为950-1400.不含任何有机物，高温不挥发、无异味，完全取代传统非环保性的石棉、玻璃棉、矿棉制品.材料特点：优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能.典型应用：工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保冷；高温设备绝热保冷；模块/折叠块材料等；电器元件隔热防火；高温垫片.产品技术性能加热永久线变化95024h-3100024h-3135024h-3理论导热系数w/m.k1

28、28kg/m3（2）、微孔硅酸钙：低氯离子微孔硅酸钙绝热制品是一种新型轻质高效节能的块状保冷材料，它是将二氧化硅粉状材料、氧化钙、纤维增强材料、少量助剂以及大量的水经合理的配料、加热搅拌胶化、成型、蒸养晶化、干燥等工序加工制成的一种耐热轻质多孔的块状保冷隔热材料.是目前硬质块状保冷材料中性能最好的一种.其主要特点1、 安全使用温度高达650，比超细玻璃棉制品高300，比膨胀珍珠岩制品高150.2、 导热系数低（r0.56w/mk）远远低于其它的硬质保冷材料以及复合硅酸盐保冷涂料.3、 容重小，在硬质保冷材料中重量最低，保冷层可薄一些，在施工中可大量减少钢支架、安装劳动强度低.4、 该绝热制品无

29、毒无臭不会燃烧，机械强度高.5、 施工安全方便.6、 该制品可长期反复使用，使用周期可长达几十年，仍不降低技术指标.7、 外观白色、美观光滑、抗折、抗压强度好，在运输，使用过程中损耗小（3）、岩棉：岩棉板 岩棉板，岩棉铁丝网缝毯 大型异型岩棉管壳 岩棉性能指标:名称技术性能单位技术指标岩棉导热系数大卡/小时度0.0360.048密度Kg/m380250纤维直径m7.0渣球含量%12(0.25m以上)工作温度650化学成分Sio2+AI2O3/CaO+MgO1.31.5岩棉板及管的规格产品名称规格密度Kg/m3工作温度内径mm长mm宽mm厚mm岩棉管17826100020120100150650

30、岩棉铁丝网缝毡30006300120050100100600岩棉板900100063030100130500岩棉保冷板10030075090050100120400岩棉保冷带100300075090050100120400（四）、设备及管道保冷u 保冷层施工必须具备下列条件：（1）设备及管道的强度试验、气密性试验合格.（2）清除被保冷设备及管道表面污垢、铁锈，涂刷防腐层.（3）设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理.（4）支承件及固定件就位齐备.（5）需要冷紧的部位应处理完毕.1、保冷固定件、支承件的设置：凡立管保冷，每隔三米左右

31、须设保冷层承重环，其宽度为保冷层厚度的2/3；此外，为便于设备保冷层的捆扎，可在抱箍或支承板上焊固定环.2、管壳用于小于DN350管道保冷，选用的管壳内径应与管道外径一致，施工时，张开管壳切口部套于管道上，对于有复合外护层的管壳，揭开切口部搭接头内面的防护纸，将搭接头按压贴平，相邻两段管壳要靠紧，缝隙处用压敏胶带粘贴；对于无外保护层的管壳，可用镀锌铁丝或塑料绳捆扎，每段管壳捆23道.3、板材用于平壁或大曲面设备保冷，施工时，棉板应紧贴于设备处壁，曲面设备需将保冷板接缝切成斜口拼接，捆扎用钢带，间距为每块保冷板不少于两道，拐角处要用镀锌铁皮包角后捆扎.4、保冷层敷设应密实，不留间隙，在棉毡和板的

32、敷设时，为便于贴紧设备表面，可在设备表面或棉板面涂一排宽约100mm、间距为250mm的热沥青涂层，待热沥青尚未冷却前，将保冷毡或板贴上.5、当保冷层厚度超过80时，应分层保冷，双层或多层保冷应错缝敷设，分层捆扎.6、保冷棉毡、垫的保冷厚度和密谋应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必需符合设计规定的安装容重.7、管道端部或有盲板的部们，应敷设保冷层，并应密封.除设计规定需按管束保冷的管道外，其余管道均应单独进行保冷，施工后的保冷层，不得遮盖设备铭牌，可将铭牌周围的保冷层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整.8、方形设备或方形管道四角的保冷层采用保冷制品敷设时，其四角角缝应作成封盖式搭缝，不得形

33、成垂直通缝.9、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45范围内，当采用大管径的多块成型绝热制品时，保冷层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置.10、保冷制品的拼缝宽度，当作为保冷层时，不得大于2mm.保冷层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50，当外层管壳绝热层采用粘接带封缝时，可不错缝.11、钩钉或销钉的安装，应该是用于保冷层的钩钉、销钉.可采用36的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊在碳钢制设备或管道上，其间距不应大于350.每平方米面积上的钩钉或销钉数为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个.焊接钩钉或销钉数为：侧部不应少于6个，底部不应少于8

34、个.焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置；钩钉或销钉不得穿透保冷层；塑料销钉应用粘接剂粘接.12、支承件的安装，对于支承件的材质，应根据设备或管道材质确定.宜采用普通碳钢板或型钢制作.支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差不在于10mm.当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件.13、支承件制作的宽度应小于保冷层厚度10mm.但最小不得小于20mm.立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距，不得大于5m.14、壁上有加强筋板的方形设备和风道的保冷层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在加强筋板沿上加焊弯

35、钩.15、直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件，必需采用不锈钢制作.当固定件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板.抱箍式固定件与设备或管道之间垫隔热垫块.16、设备振动部位的保冷层，当壳体上已设有固定螺母时，螺杆扭紧丝扣后，应点焊加固.对于设备封头固定件的安装，当采用焊接时，可在封头与筒体相交的切点处焊接设支承环.并应在支承环上断续焊设固定环.当设备不允许焊接时，支承环应改为抱箍型.多层保冷层应采用不锈钢制的活动环、固定环和钢带.17、立式设备或垂直管道的保冷层采用半硬质保冷制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎.当卧式设备有托架时，保冷层应从拖架开始拼砌，并用

36、镀锌铁丝网捆扎.当采用抹面保护固定件的垂直管道，应采用8号镀锌铁丝，在管壁上拧成扭辫箍环，利用扭辫箍环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定保冷层.18、敷设异径管的保冷层时，应将保冷制品加工成扇形块，在采用环状或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连.19、当弯头部位保冷层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰状.公称直径等于小于70mm的低温管道上的短半径弯头部位的保冷层，当加工成虾米腰困难时，可采用保冷棉毡、垫绑扎敷设.20、封头保冷层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设.捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条.必要时，可在

37、扎紧条间扎上环状拉条，不状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧.当封头保冷层为双层结构时，应分层捆扎.（六）、保护层施工1、保护层施工应待防潮层施工完毕，检查合格后进行，在施工保护层时，应注意不能破坏防潮层.2、金属保护层（1）金属保护层学用镀锌薄钢板或铝合金板.采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料.施工前，应按防潮层施工后的外形尺寸，并考虑折边、搭接量后下料.（2）金属保护层施工时，应逆水流坡向，自下而上铺设.（3）金属板的固定除必要时，设少量抽芯铆钉（注意不得破坏防潮层）外，均采用咬接，插接固定.垂直设备及管道，其环向搭接处使用S形托板或插接，利用下板托住上层板.（4）保冷设备和管道与其附

38、件的金属保护层接缝部位，必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带.（5）在已安装的金属护壳上，严禁踏踩或堆放物品.对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施.（七）、保冷材料性能：1、聚氨酯泡沫塑料：采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成.聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保冷、防水堵漏、密封等不可缺少的材料.聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保冷、保冷.技

39、术性能单位技术容量Kg/m345-60导热系数W/m.k0.016-0.024使用温度-90-+120闭孔率%97吸水率Kg/m20.2氧指数h26抗压强度Mpa2002、闭孔橡塑海棉：橡塑海棉保冷材料由合成橡胶发泡而成，安装时宽容度大，柔软耐用.闭孔式结构具有极为优良的绝热效果.其特性能达到保冷、保冷、防结露为一体的功能.（九）、质量保证和控制1、质量方针和目标本工程由于局部高空作业，施工时要牢记“安全第一、预防为主”的方针，不要单纯追求速度，每个单元区可采用专人负责制，施工前，给每单元区作临时标志，每个人或几个人负责一个单元区，实行质量奖惩制度，出现质量问题可把质量事故责任非常明确地落实到

40、个人，班组长和上级责任人，避免施工时施工对象混崤的现象，重点监督质量，死角和高空处质量等.严格执行“三检”的制度，即自检、互检、总检：对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工，上道工序验收合格后方可进入下道工序.工序验收程序： 施工队自检（每道工序完成）项目部验收（每天检查，所有施工部位）公司质检部抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见）；所有验收均需填写公司制订的统一表格；最后，再请甲方或监理方进行隐蔽验收，进入下一道工序 .质量目标：工程一次合格率100%，优良率98/%以上.质量管理1、防腐、保冷和保冷施工工艺质量控制点：项 目 经 理质安科负责人现场施工材料控制人现场安全控制人现

41、场工艺控制人现场质量检验控制人控制点安全用具是否合格安全用品的检验严格按安全技术规程作业检查基本应符合要求严格执行施工方案施工过程的中间控制施工后自查自检按标准汇同甲方人员进行定期回访用户、收集反馈整理信息材料外观质量检查材料是否过期粘度检查有无生产批号、说明书、合格证 质量检验报告质控制点控制点控制点2、落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态.3、教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创优良工程.4、对施工所用材料进行抽样，按照检测标准进行

42、各项目复检，符合要求，方能用于工程.5、以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动.项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工.6、为保证工程质量，严格实施工序质量控制.做到上道工序不合格不进行下道工序的施工，根据业主监理师和甲方质监人员意见，将各工序划分为A、B、C三级质量控制点.施工与质检严格A、B、C三级质量监控制度，不得降级或漏检，对于AR、BR、CR级的检查，则将其检查结果记录签证归档.7、对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业.8、推行自检、互检、专检三级检查制度，我单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联

43、检质量单.9、实行质量认证一票否决权，项目部给予质检员一票否决权，各班组的施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核.10、施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、奖金考核重要的指标.11、认真建立施工工件的施工档案，认真如实地填写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每一个工序的施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处理等内容.12、建立成品、半成品保护制度，对于造成损坏的责令其返工，直至达到专检员认可合格.情节严重者处以经济惩罚.（十）、成品保护措施1、项目部成立成品保护小组，专门

44、负责工程施工成品、半成品的保护工作，并由成品保护小组针对各道施工工序制定详细的成品保护的措施和控制办法，并派专人负责实施和检查.2、各班组在进场施工前必须与项目部签定成品保护的协议，作出保证成品完好和进行有效保护的承诺，凡违反规定的予以相应处罚.项目部负责协调各班组的施工配合，并监督其落实情况.3、加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识.技术人员在编制分项分部工程的施工方案中，均要有详细的、有针对性的成品保护措施和要求；施工负责人在安排施工任务前应向操作人员进行详细的交底，并保证交底到位.4、加强施工中的交接检查，上下道工序以及专业间的工序交接由各班组负责人负责进行，下道工序施工前应对上道

45、工序的施工结果进行检查，上道工序同时对下道工序提出成品保护的要求，并作好交接记录.若在施工中出现损坏工程成品时，应由下一工序施工方无条件修复.5、加大奖罚力度，制定好针对成品保护的奖罚条例，并在施工中加强检查，对有意进行破坏的人员进行加倍处罚，对管理不利的外包队和有关管理人员同样进行处罚，对成品保护管理比较有效的施工队伍和管理人员应适当给予奖励.6、对进场的材料、构件、成品或半成品要进行分类管理、妥善保护.材料按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止变形，要分区分类堆放，以防损坏.（十一）、特殊气候下（台风、暴雨）的施工措施1、在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否

46、牢固、能否经得起雨淋、水泡和台风，有危险的应采取加固措施.2、以电气设备、开关箱等设备的防雨设施是否全，用电设备绝缘接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查.3、所有进场其他设备，不允许放在低洼地方，防止被雨水浸泡.4、进入现场的材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋.5、雨季施工期间所有用电设备都要有接地保护.在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电.五、施工进度计划安排：1、总工期计划：开工日期：年 月 日，竣工日期：年 月 日.2.保证进度计划的措施：（1）施工前，技术员据施工方案的要求，对作业人员进行技术、安全、施工工序的交底.（2）作业人员施工前，核对所使用的材料是否与业主的标准或要求相一致，机具是否