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1、重庆拉法基水泥有限公司CHONGQING LAFARGE CEMENT LIMITED LIABILITY COMPANY安全手册起草： 审核：王 庆 批准：卢 亮发布日期： 2003年10月1日 实施日期：2003年10月1日本文版权属重庆拉法基水泥有限公司所有，未经允许不得复制程序文件会签表 编号：PR-Safety00 文件名称安全政策安全手册起草部门工艺部（安全）适用范围重庆拉法基水泥有限公司起草时间2003/08/06修 改 意 见 部门负责人： 年 月 日 重庆拉法基水泥有限公司安全手册前言安全与你安全，就是有保障，没有危险。在重庆拉法基水泥有限公司，我们首要目标是保证你和其他员工
2、以及在重庆拉法基工作的其他人员的安全。“安全第一，预防为主”是国家安全生产方针，也是拉法基安全政策的重要核心。安全是工作时首先考虑的因素，他超过其他任何因素，人人都应当严格自觉遵守。 在重庆拉法基水泥有限公司工作时，你必须对你自己和你同事的安全负责。在你日常工作中，我们希望你坚持安全操作，无任何工伤事故发生。为了确保你完全明白怎样才能实现公司所期望的安全业绩，你将会接受一系列安全培训，尤其是在你工作中所要涉及的安全规定。你必须一丝不苟地遵守工作中的安全规定，我们鼓励每一位员工积极参与公司的安全活动并且为促进安全出谋划策。对安全工作有突出成绩的员工将受到公司表彰。本手册中的规则与公司所有安全规章
3、一样力求尽可能规范你的行为，违反有关规则可能伤害到你或他人的人身安全及损坏公司财产。违反有关规则将受到处罚，处罚按照员工手册和相关安全规章的规定执行，包括终止劳动合同。 祝愿你在重庆拉法基水泥有限公司的事业成功并且工作平安。目 录前言：安全与你.1重要电话号码.31. 工厂一般性安全规则.472. 吊装和起重.73. 装载、运输和卸货搬运物体. 74. 材料储存和搬运.75. 电 .786.防火 . .897. 限制区.98. 通道安全.9109.爆炸物品.101110.紧急行动计划. .111211.员工确工认书.13 重要电话号码外部电话火警电话号码119匪警电话号码110医疗急救电话12
4、0内部电话厂长办公室62480764（生产搂） 62480604（行政楼）安全办公室62481833、62482529转8085中央控制室62480772、62480547转80668067或8069中央化验室62481833、62481064转8105总降压站值班室62480543或62481833转8121工艺部62481833、62482529转80948112或8085生产部62480454或62481833转8087质控部62481833、62481064转8083矿山部62480539或62481833转8109自动化部62480543或62481833转8093维修部624805
5、43或62481833转81078117（机修）或8091（计划）保卫办公室62480543或62481833转8025大门门岗62480543或62481833转8127后门门岗62480543或62481833转8122医务室62480543或62481833转8018司机值班室62480543或62481833转8027 1.一般安全规则1.1 操作或维修设备1.1.1 未经培训严禁操作或维修任何机械设备。1.1.2 在维修机械设备前，确认已将电源断掉且关机不再运转，进行调试时需要机械设备保持运转状态除外。1.1.3 给正在运转过程中的机械设备上润滑剂，要注意安全，以防发生危险。 1.1
6、.4 在维修和操作机械设备前应知道在紧急状况下如何迅速停止机器运转。1.1.5 不要启动任何挂有 “有人工作，禁止合闸”等警示标志的机械设备。1.1.6 定期检查及维修安全防护装置,在安全防护装置未复位前,严禁操作任何机械设备。1.1.7 当运输机械正在运转时，不得用手去清擦运输机械滚轮等旋转部位。1.1.8 禁止在原开采面、煤炭、石膏、沙岩、矿石或其它原材料堆或矿堆的底部进行采挖，避免垂直或悬空面突然出现坍塌，给本人或其它人员带来潜在的危险。 1.1.9 当必须要在较高的垂直面附近装载时，设备与垂直面距离应始终保持在其迥转半径以外的地方。1.1.10 在操作机器和设备或在其附近工作时，禁止穿
7、戴宽松式或撕破的衣服、领带或围巾、戒指或珠宝及其它个人饰物，因为这些东西由于其尺寸或长度，可能缠入或绊住机器造成危险。1.1.11 打开机械设备检查门或维修时，应采取措施将其固定住，或者把门开到安全位置。如果门后边有堆积物或有其它可能伤害人的物品，开门时应站在门的一边，避免这些物品从门里出来造成伤害。 1.1.12 禁止独自进入不熟悉的区域或接触可能发生危险的设备。 1.1.13 维修和使用特种设备应遵守国家相关规定，无操作资格证书人员不能独立作业。1.1.14 所有在例行的调整或维修时可能会突然发生能量源(包括电、机械、液压、气动、化学、热量等)释放的设备都应实行挂牌上锁程序。1.2 焊接和
8、切割1.2.1 焊接场所10m之内不得存放易燃易爆物品，氧气瓶远离明火10m以上，乙炔瓶远离明火3m以上。氧气瓶和乙炔瓶之间应间隔3m。1.2.2 雨天不得进行露天作业，在潮湿地方作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方。1.2.3 气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。1.2.4 未经严格培训和持有操作证，禁止使用电、气焊设备。1.2.5 进行焊接操作时，应对现场进行防护并保持通风。1.2.6 使用焊接或切割设备时，应使用焊帽（面罩）或防护眼镜。1.2.7 在焊接和切割现场，禁止观看焊接设备工作时发出的强光，除非佩带防护眼镜或使用面罩。 1.2.8 进行焊接和切割或在机械设备旁工作时，如果头发超
9、过10cm应戴好发网。 1.2.9 进行焊接前，仔细检查气管或电缆有无损坏。1.2.10 进行焊接时应注意防止回火，当发现回火时，应立即关闭乙炔发生器和氧气阀门，拔掉胶管。1.2.11 不得在存放和指定存放油或润滑脂的房间或地区存放氧气瓶。 1.2.12 氧气瓶和乙炔瓶上的压力计和调节计应保持清洁无油垢。1.2.13 气瓶一般应立放（乙炔瓶禁止卧放），严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一空间。不使用时，应将氧气瓶和乙炔瓶阀门关掉。1.2.14 在运输过程中，严禁抛、扔、敲击、和在地上滚动气瓶。1.2.15 焊接和切割带危险物品的管道或容器时应先清楚了解该管道或容器以前所装危险物品的性质，如果无法确定
10、，则严禁焊接和切割作业。1.2.16 焊接和切割带危险物品的管道或容器前应进行清洗。1.2.16.1如果可能的话，应移到室外进行。如果必须在室内清洗的话，应确保室内通风效果较好，这样危险气味能够很快消失，以保证人体安全。1.2.16.2 清洗范围包括管道或容器所有内部结构及通道。将清出的淤渣按照环保要求处理掉。1.2.16.3对所有邻近或相连的容器层用同样的方式进行处理，不论该隔层是否需要接。1.3 电动工具和手工工具1.3.1 更换所有正在使用的已损坏或有缺陷的手工或电动工具，保持工具处于良好状态。1.3.2 应立即更换正在使用的已成磨菇形的凿头或其它类似的手工工具，防止敲打时铁渣飞溅伤人。
11、 1.3.3 使用手工工具或电动工具时，应对工作进行预先分析，即：预先分析工作中可能会出现的危险情况。应严格按照安全的方式和程序进行。确保在发生意外事故时避免造成人员伤害。1.3.4 禁止在口袋中装任何工具，尤其是锋利和带尖端的工具。1.3.5 在不使用剪切工具时，要覆盖好其锋利部分和刀片。1.3.6 在潮湿空间和金属容器内使用电动工具应使用绝缘垫和绝缘手套。1.4 封闭空间1.4.1 当人上半身或头部处于封闭或密闭环境中时，就视为进入封闭空间。这包括沟壕、库、柜、料仓、磨机、储油罐、窑、冷却机及任何出入和通风有限制的空间。1.4.2 必须经申请许可后，才可以进行封闭空间工作，在工作前必须保证
12、所有的安全要求已得到满足。1.4.3一张申请许可只对一项工作有效。1.5 车辆运输1.5.1 所有车辆都具有一定的危险性，无论是驾驶员还是行人都应注意和小心。1.5.2 所有车辆的驾驶员必须持有有效驾驶证照，进入公司的车辆必须有登记并且是安全的。1.5.3 在厂区里行驶速度不得超过20公里/小时，在出入厂房、生产现场、停车场、加油站等场所不得超过5公里/小时。1.5.4 严禁疲劳行驶和酒后开车。1.5.5 驾驶员应做好出车前、作业中、收车后的检查，禁止开“病车”。1.5.6 在给发动机加油时，要确保在发动机冷却之后进行，给水箱开盖加水时，应避免正对，且不能开启过快。1.5.7 将车辆停放在指定
13、的停车地点或采取其它安全方式停放。1.5.8 注意观察工厂内所标出的所有交通管制或警告标记并遵照执行。1.5.9 在移动式设备处于升高状态时，严禁对其进行维修，直到该设备完全停机复位后才能进行，包括确保轮子或履带已经锁定，以防滑动。1.5.10 只有持有政府相关部门核发的操作证的人员并得到公司授权，才可以驾驶厂内机动车。1.5.11 当重型移动式设备通行时，须与该设备保持一定安全距离。1.5.12 禁止搭乘叉车、铲车等厂内机动车，严禁用叉子、斗子或轮胎作为工作平台。1.5.13 不准叉车在空车快速行驶中转弯或下坡时急转弯，以免造成倾覆。1.5.14 不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物。1.5
14、.15 承包商不允许操作公司的任何车辆。1.6 化学物品1.6.1 化学物品能够严重影响你的眼睛，皮肤和呼吸系统。为安全起见，应避免直接接触，穿戴适当的防护用品。1.6.2 知道如何保护自己和在不慎接触时怎样处理。1.6.3 在使用化学物品、清洁剂和消毒剂时，必须遵循相应的警告，以防止事故发生，在不使用此类物品时，应存放在指定地点。严禁与易燃易爆物品同室存放。1.7 高处作业1.7.1 不可在栏杆或防护装置外工作，必须时应有可靠的安全措施。1.7.2 不要座在或站在栏杆上。1.7.3 不要从高处跳下。不能在高处向下随便投掷物品。1.7.4 工作高度超过2米或进入封闭空间工作时，必须系安全带、安
15、全绳。1.8个人行为1.8.1 在工厂内工作时，应穿戴齐全劳动防护用品（如：工作服/安全鞋/安全帽等）。1.8.2 严禁一切可能对自己或他人引起不必要伤害的喧闹或其它一些类似的行为。1.8.3 走安全路线，严禁抄近路穿越坡坎、磨机、输送机和一切运转设备。1.8.4 有飞溅物或强光源环境应戴好防护镜，确保眼睛不受伤。1.8.5 观察窑、烟室或熟料冷却器时，应戴好面罩或类似的保护器材，以免烧伤。1.8.6 当使用空气炮时，应注意反吹出来的热气和(或)粉末物体。1.8.7 只有在工作时间内才能进入厂区，得到工厂厂长允许者例外。1.8.8 当在木板或其它类似材料搭起的临时工作台上工作时，应确保该临时工
16、作台捆绑和安装牢固，不会发生突然坍塌，工作时应系好安全带及安全绳。1.8.9 不得切断、占用、损坏、妨碍或干扰厂内所用的任何紧急通信系统。1.8.10 重庆拉法基公司，你及其他员工的安全是高于其它一切因素的。任何人不能以任何理由，例如节省工时、费用等原因而进行安全上的冒险。1.8.11 为避免危险，酒后不得来公司上班，同时工作时间也不得喝酒，任何忽视规定的人员将被立即开除。1.8.12 小心湿滑的地面。1.8.13 小心不要从栏杆上滑下。1.8.14 知道你工作区域的紧急出口。1.8.15 在照明不好的地方或上下楼梯时要小心。1.8.16 遇到有障碍物挡道时要绕行，不得攀越。1.8.17 如果
17、工作时有可能落入水中的危险，应事先穿好救生衣或系上安全带。1.8.18 不要尝试人工提升或移动任何超过你体能限制的物体。如果物体太沉或太笨重应向他人寻求帮助。1.8.19 不要搬运任何挡住视线或有可能导致身体失去平衡的东西。1.8.20 人工搬运物体时保持背部平直，保持身体平衡，不要扭曲身体。1.9 手部安全1.9.1 不要用手去清理机器或清理堵塞。1.9.2 工作涉及到化学或腐蚀性的物质及温度较高物体时要戴上防护手套。1.9.3 当需要用手接近机器运转的部位时，不要戴手套。1.9.4 在你无法观察的情况下不要用手操作。1.9.5 不要戴手套操作钻床、车床等机床设备。1.10 办公室安全1.1
18、0.1 不可掉以轻心，在办公室里也可能有许多危险存在。1.10.2 在办公室里不要奔跑。在地面刚清洁后，注意地面湿滑，以防跌倒。1.10.3 不要站在椅子上取东西，应使用梯子。1.10.4 在柜子不用时，保持柜子门关闭。1.10.5 在工作结束后最后离开办公室时，你有责任锁上门窗及文件柜，并关掉电气设备电源。1.10.6 当使用办公室设备例如复印机，打印机等有困难时，向电脑工程师或有关人员寻求帮助。1.11访问或合同方人员1.11.1 进入公司访问或承包方人员必须有本公司接待的部门人员陪同。在需要参观工厂时必须经厂长或总经理同意。1.11.2 来访者或承包方人员不允许操作工厂中的任何设备。 1
19、.11.3 来访者或承包方人员必须严格遵守公司所制定的所有安全管理规定。2.吊装和起重2.1 开动起重机或给起重机驾驶员信号准备开动起重机时，应确认在场所有人员都知道这一情况。2.2 开始起吊时，应确信所吊物品受到振动时不会散落下来，也不会从吊索上滑落。2.3 不得使用起重撑板去塞或支撑货物，应使用起重吊索。2.4 较大重物体或设备应在起吊点离地之前，确信已将其拴牢或夹紧，以防物体滑倒。 2.5 不得把手和手指放在扭点或连接点或其它容易受到冲击的地方，以免被挤伤、夹伤。2.6 应保证高空作业区上的松散材料不会掉下来对人身或设备造成伤害。 2.7 检查吊车和吊索的最大起吊重量，确保起吊物重量低于
20、其额定最大起吊重量。 2.8 确保起吊物已被放置稳妥。2.9 起吊时，起吊物下面或附近严禁有人。3.装载、运输和卸货3.1 在操作自行式设备之前，应先检查设备，排除可能影响安全的设备故障，填写检查表。 3.2 开动设备或设备行驶之前，通过信号或其它方式，警告并确信所有人员和其它设备均已离开。3.3 禁止坐、靠、站、跨越机械传动链、传动皮带等传输设备、转动设备上。3.4 自行式设备运转速度应充分考虑道路路面、坡度、间隙、能见度、交通等状况，确保安全。3.5 如果操作移动式设备，应确保在设备开动时能运转控制自如。3.6 在驾驶员离开驾驶室到达安全地点之前，禁止转动铲斗或吊臂，除非卡车是专门设计的，
21、能保证驾驶员不被掉下来的货物砸伤。3.7 装载机正在工作时，不得在铲斗下工作或在附近站立、行走。3.8 作业结束后，应将铲斗、推土铲、叉以及其它类似的移动部件降至地面保护好。3.9 运输设备进行装载时，应装载完好尽量避免在运输途中出现散落现象。3.10 不得在行驶的设备上爬上爬下。3.11 如果确定了地面可能无法支撑车辆重量时，应将所载物从车上卸下，或将车辆移至安全地点。3.12 不得装载太大的岩石块，太大的岩石块使装运不安全，破碎系统也不好处理。3.13 牵引重型设备时，应用结构坚固的牵引装置或其它相应的控制方法进行。4.材料储存和搬运4.1 危险材料应储存在有关部门认可的储存室或容器里，并
22、贴上标签，标明所储存的物品。4.2 运送、储存压缩气瓶(筒)时，应注意安全。禁止用叉子直接叉运。气瓶一般应立放，乙炔瓶严禁卧放。在有明火的地方，不得储存和使用压缩气瓶(筒)。4.3 需悬吊储存的物品应保持牢固平稳和安全隔离。4.4 储存材料应保持足够的安全通道，堆码整齐，不准堆放过高，以防垮垛伤人。4.5 存放危险、化学品的储存室应使用防爆电器和防爆照明。5. 电5.1 从事电气作业必须是经过专门的技术培训并取得操作证的人员。学习电工必须在持证人员指导下作业。5.2 在涉及用电时，不要冒险。除非相当确信，否则一律假定电气设备是带电并且是危险的。5.3 移动式设备不得碾过电力导线、不得拖着东西压
23、过电力导线，除非该导线采取了保护措施。5.4 在带电设备上进行维修前，请遵守设备挂牌上锁的程序。5.5 电源电路进行维修前，应关掉电源，除非使用绝缘操作工具。5.6 在容易发生电击危险的配电板和电力控制开关的地上应垫上绝缘垫或其它不导电的材料。5.7 未经批准，不得进入装有大型电器装置的地方。5.8 不得在高压电器上使用手动电动工具。5.9 在电路通电的情况下，不得用手拔或更换保险丝。5.10 在高压电路上插拔或更换保险丝时，应使用熔线管钳或绝缘操作工具。5.11 变压器室、电气室门应锁好，未经批准不得擅自入内。5.12 在离开工作区域时,不允许未加保护的电源接线板或接线箱处于带电状态。5.1
24、3 应使用与电气设备上的导线相同尺寸和型号的连接线，导线和电源插座不得超负荷。5.14 在有油和潮湿的地方，不得使用中间接线，除非该线可防油和防水。5.15使用中间接线时，应注意避免人员在行走时发生拌倒的危险，不得将线挂到照明装置器材上。5.16应使用三相式插头和三相式电源插座，不得将三相式插头掰断或掰弯一相插到两相插座上。5.17 插头插到电源插座上之前，应先检查一下插头，确保插头上面无灰尘、无油脂等。5.18 如果插头在插座里断裂，除了合格的电工之外，其它人不得企图将插头拔下。5.19 从插座上拔插头或插插头时，应用手抓紧，直上直下地插入或拔出。5.20 及时报告所有破损的开关和接线及任何
25、电气方面的缺陷。5.21 临时接线必须事先经过批准，走线须远离水源、火源、机器的运转部位和人员来往频繁的通道。临时接线在作业结束后应立即拆除。6. 防火6.1 一般性防火措施6.1.1 灭火设施和器具包括移动和固定的自动、手动气体灭火系统，消火栓、消火栓水带、各种灭火器等。6.1.2所有灭火设施和器具必须保持完好、有效，保证在需要时能正常使用。6.1.3 在下列情况时严禁吸烟或使用明火：6.1.3.1 在储存、运输、处理或使用易燃溶剂、易燃液体或其它易燃材料时。6.1.3.2 在储存、运输、处理或使用油类或润滑脂时。6.1.3.3 在吸烟或使用明火可能引起火灾或爆炸等不安全因素的部位。6.1.
26、4 变电站和储存易燃或可燃液体的工作区域，在5米以内不得堆放可燃易燃物品(如:碎布、棉纱、干植被等)。6.1.5 在煤均化、煤制备系统、油库、变电站、发电机房等重点防火部位需要焊接工作，必须进行安全申报，获得动火许可。6.1.6 一张申报表只对一项工作有效，并且最长在一天内有效。6.1.7 一切机动车辆和自行式设备，应确保车内备有合适的灭火器。6.2 易燃液体和溶剂6.2.1 储存易燃液体和溶剂时，应严格按照国家易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法执行。6.2.2 发生易燃或可燃液体溢漏时，应采用安全方式进行控制。6.2.3 严禁在可能发生火情的地方堆放易燃和可燃废料、润滑脂、润滑剂或易燃液体
27、。6.2.4 严格处理可能引起火情的含油废物、棉纱和碎布，并将其放入带盖的金属箱内。6.2.5 不得在有明火或其它火源附近使用溶剂。6.2.6 当分发可燃或易燃液体可能引起火灾危险时，用集油盘接泄漏和溢漏出的液体，接完之后，立即将集油盘清理干净。6.2.7 对存放过易燃或可燃物质的管道或容器进行加热处理时，必须首先在通风效果较好的地方，把残留在里面的物质彻底清理干净。6.2.8 向内燃机(柴油机除外)带动的设备上的油箱加油时，如果该油箱与设备联为一体，应将需要加油的设备停下，并关掉其发动机。6.3 带明火的焊接和切割6.3.1 进行焊接或切割时，确保已采取有效措施，防止闷烧的金属或火花引起火灾
28、。6.3.2 确保在工作现场备有足够的多用途干粉灭火器或灭火设备。6.3.3 在操作之前和之后，用水把可燃材料及可燃材料和操作区之间的地段浇湿。6.3.4 如果浇湿后效果不理想，应将可燃材料或操作区封蔽起来，以防闷烧金属或火花引起火灾。6.3.5 如果上述措施都不理想，应在现场增派一人负责观察和灭火。6.3.6 操作后一小时内应检查现场，如果发现危险迹象，应增加检查次数或采取其他预防措施。6.3.7 如果可能应在楼房结构不易燃部位或未堆放可燃物品部位进行焊接和切割，把发生火情的可能性降低到最低限度。6.3.8 必须在存放可燃物品的地方焊接或切割，应将附近所有易燃危险品移到安全地段。6.3.9
29、如果工作场地或易燃危险品都不便更换或移走，应使用防护板保护不便移走的易燃危险品和附近的人员，以防火花和溶渣伤害到人或物。 6.3.10 在可燃的地面进行焊接或切割前，应用水或湿沙、薄金属片或其它类似材料覆盖和保护可燃地面。6.3.11 焊接作业点附近的建筑、设施等如有孔口、裂缝、或开着的门、窗户以及破裂的窗户应采取防护措施。6.3.12在临时指定地方或附近存放有可燃材料非常容易引起火灾的地方，进行焊接或切割之前必须先采取可靠措施。6.4 救火和紧急程序6.4.1 如发现火情，应立即通知附近的人员，并设法报告值班经理或指定人员。 6.4.2 如火情初起，可以使用附近备好的灭火器进行灭火，但要确保
30、人身安全。6.4.3 如果自愿灭火时发现火情在几分钟之内无法扑灭，应立即撤离现场到安全地点汇合。6.4.4 如果发生的火情涉及到爆炸物或爆炸物的危险，应立即撤离现场到安全地方。6.4.5 如果火情失去控制不可能立即扑灭，值班经理或指定人员应立即拨打“119”报警电话。值班经理或指定人员应指挥赶来的紧急救援人员到事故现场。6.4.6 熟悉了解岗位内灭火器的存放位置，如果发现灭火器丢失或不能使用，应立即向部门经理或安全负责人报告。7. 限制区7.1 工厂规定禁止无关人员进入的区域，这些区域包括:变电站、发电机房、配电（电气）室、房顶、油库或因为调试安装和施工而临时限制的区域等。请留心这些区域前的提
31、示，除非被授权，否则不要进入。因为一旦进入将可能威胁到你自己的安全和在这些区域中工作人员的安全。7.2 进入限制区时，应严格遵守有关限制区规定。7.3 不得进入可能对身体或生命有直接危险的任何限制区。7.4 不得进入未将有害能源隔离开或未采取有效安全措施的任何限制区。7.5 进入有专门人员守护的限制区时，应采取可靠的通信联系措施，随时与守护人员或其他进入限制区的人员保持联系。8.通道安全8.1 厂区内所有通道应保持干净畅通。如果发现通道、楼梯或其它人行道路面太滑、有油或者太杂乱，应先将其清理干净，然后再去干其它工作。8.2 只能从指定的跨越点跨越正在运行的运输机。8.3 岗位上使用的空气软管或
32、其它类型的管线，不用时应悬挂起来或放置在安全地点。8.4 临时和正式的空气软管或其它类型的管线，铺设或架设时，应注意不至影响安全通行。8.5 应使用结构坚固的阶梯。不得使用木制梯子。8.6 应确保轻便式钢性梯子在使用时安全可靠。8.7 在使用梯子工作时必须遵守以下规定：8.7.1 工作要安排在尽可能短的时间内完成。8.7.2 使用者必须稳、实地站在梯子上并且一只手抓紧梯子。8.7.3 必须穿安全鞋，并且保证鞋是干净的，没有油污或泥土附着。8.7.4 梯子必须放置在平实且不湿滑的地面上。如果是光滑的金属地面，应垫上防滑垫。8.7.5 上下梯子时要面向梯子，双手抓紧，不要手持东西上下。8.7.6
33、自我支撑的梯子(人字梯)必须放置在平整的地面，在高于1.5米的时候，梯子的最上面两层不能使用。8.7.7 不要操作任何会使你失去平衡的物体。8.7.8 不要扭曲身体或侧转身体远离梯子，尽量保持身体靠近梯子。8.7.9 抓好扶手，在没走到最底部的梯级时，不得从阶梯上跳下来，以免摔伤。8.7.10 使用扶梯时，应抓好扶手，以免滑倒或摔下来。上下扶梯时，不得跑上跑下。8.7.11 上下楼时，应一个梯级一个梯级的上下，不得连续跳过几个梯级。9.爆炸物品9.1 应将雷管、炸药等爆破器材分开储存在指定的仓库或储存柜里。9.2 储存雷管、炸药等爆破器材时，应将其储存容器关好并上锁。9.3 存放炸药的仓库和装
34、置四周10米内的地方禁止堆放废物、干草或干树枝等不必要的可燃材料。9.4 运送炸药和雷管时，不得将炸药和雷管装在同一辆车上，除非用厚的硬木板或类似的材料将两者完全隔开。9.5 使用车辆运输炸药或雷管时，应确保车上备有灭火器并可随时使用。9.6 运输炸药和雷管的车上，应标上警告标记，并确保标记清晰字迹清楚。9.7 装运雷管或炸药的车辆停车时，必须拉上手制动器，关闭发动机，以防滑动。9.8 应保证装运炸药和雷管的车辆处于良好状态。9.9在装运炸药或其它爆炸器材的车辆货箱空间内，能够产生火花的金属不得暴露在外。9.10 运输炸药和爆炸器材的车辆，应在人员较少的路线上和时间内行驶。不论是什麽原因，都不
35、得将车辆开到汽车修理厂或人员多的地方。9.11在装运炸药、雷管引线或雷管的车箱空间上面或里面，不得摆放其它材料和物品。安全引线及搬运炸药、雷管引线或雷管时所用的不产生火花的材料除外，并且要放置好。9.12 装运雷管或炸药的车辆在进行装卸时要轻拿轻放，并有专门的人员在场负责。9.13 运送炸药车司机应经过专门培训，运输炸药时应有专人押运。9.14 损坏或失效的炸药和爆炸器材处理时，应按照公安部门的指定方式并参考炸药或爆炸器材生产厂家提出的安全方式进行。9.15使用爆炸物品必须严格执行有关爆破安全程序。9.16 进行爆破作业装填之前，将炮孔内所有杂物清除干净，填充炮孔禁止用大颗粒物料。9.17 出
36、现不起爆炮孔时，15分钟之内不得返回到爆破点附近。9.18 如果怀疑爆破炮孔不起爆，如果使用的是安全引线和起爆雷管的话，30分钟之内不得进入爆破区，如果使用的是其它雷管的话，15分钟之内不得进入。9.19 如果不起爆炮孔抵抗线没有变化，可通过重新引爆的方式进行。如果抵抗线发生了变化，以不小于10倍孔径的位置打平行孔。对于非抗水炸药可以通过注水的方式使之失效。9.20 对不起爆炮孔未作有效处理之前，应将该地区封锁起来，严禁通行，直到能安全处理时为止。9.21 非爆破人员不得进入爆破区，排除故障必须在采矿工程师的指导下进行。10. 紧急行动计划10.1 紧急情况是指各种需要他人注意，否则会引起严重
37、后果的情况。例如火情、化学物溢漏、风暴、洪水或严重伤害事故等。10.2要求各部门班组制定书面紧急行动计划，这些措施主要帮助职工在发生火情、化学物溢漏、风暴和洪水等紧急情况时作出迅速反应。10.3 职工应接受安全应急和撤离程序培训，清楚自己所应该做的事情。培训包括了解楼平面布置图和工作场所局部图，及紧急撤离路线。10.4 遇下列紧急情况的处理程序：10.4.1 发生火情时10.4.1.1 熟悉了解岗位内灭火器的存放位置，如果发现灭火器丢失或不能使用，应立即向部门经理或安全负责人报告。10.4.1.2 如发现火情，应立即通知附近的人员，并设法报告值班经理或指定人员。10.4.1.3 如果火情初起，
38、你认为火情可以控制，并能保证人身安全，可以在自愿的基础上进行灭火工作。10.4.1.4你可使用附近备好的灭火器进行灭火，但要确保人身安全。10.4.1.5 如果自愿灭火时发现火情在几分钟之内无法将火扑灭，你可立即撤离现场，到安全地点汇合。同时向中控室或安全办公室报告，并拨打119电话报警，不要采取不必要的冒险措施。 10.4.1.6 如果发生的火情涉及到爆炸物或爆炸物的危险，应立即撤离现场到安全地方。10.4.1.7 只要发现火情失去控制不可能立即扑灭，值班经理或指定人员应立即拨打“119”报警电话。10.4.1.8 值班经理或指定人员应指挥赶来的紧急救援人员到事故现场。10.4.1.9 如果
39、你在地下工作时发生火灾，应立即撤离到安全的地方。10.4.2 发生有毒或强腐蚀化学物溢漏10.4.2.1 立即撤离现场，并向中控室或安全部门报告，不要采取不必要的冒险措施。10.4.2.2 等专业人员或工厂有组织的紧急处理后，按环保要求对残留物进行清理。10.4.2.3 对现场进行详细检查，必要时对空气进行检测确认安全后，人员再进入现场。10.4.3 发生风暴或洪水如果遇到风暴或发生洪水时，工厂厂长应通知各部门经理迅速组织人员到指定地点汇合参加抢险，厂长不在的情况下，由运行经理、生产经理或值班主任应控制整个现场直到厂长到达现场。10.4.4 发生严重伤害事故10.4.4.1 当发生严重伤害事故
40、时，任何现场目击者及附近人员都有责任积极参与抢救，并立即报告部门经理和安全部门。10.4.4.2 抢救顺序：紧急包扎、撤离现场但必须保护现场原始状态、立即通知医务室或将伤者迅速送到医务室或医院。10.5 受伤或疾病10.5.1 如果你在工作中受伤或生病，不论轻重都应向你的上级经理报告。10.5.2 任何导致疾病或受伤的事故发生后都必须写一份事故报告书，在治疗和报告的同时就要着手填写，并且必须在24小时内完成。10.5.3 如果隐瞒任何受伤或导致疾病事故不报告，将有可能影响你医疗费用的报销。10.5.4 即使是微小的受伤也要及时治疗，不允许自行处理伤口，否则有可能造成严重的后果。10.5.5你的
41、及时报告可以让我们立即进行事故调查，调查目的不在于责备谁，而是在于消除所有造成事故的因素，以防止类似的事故再次发生。10.6 紧急撤离行动10.6.1 遇紧急情况从楼中或岗位撤出之后，在下列“安全”区域与部门或同组人员汇合：10.6.1.1 行政楼员工-从楼道或紧急通道撤离，在楼前区域汇合。 10.6.1.2 生产楼员工-从楼道撤离，在楼前及窑中区域汇合。10.6.1.3 生产部、自动化、维修部员工-在窑与篦冷机、生产楼之间的空地或机修与食堂之间的空地汇合。10.6.1.4矿山部员工-在采场或矿山部办公楼前空地汇合。10.6.2 所有人员应向本部门经理或本小组指定负责人报告，负责人应及时了解是
42、否所有人员安全撤出。10.6.3 没有得到现场负责人允许，不要离开汇合地点或回到楼内或岗位上。10.7 有组织的行动10.7.1 在发生严重天灾、火灾等紧急情况时，所有员工必须参加有组织的行动，不得单独行动。10.7.2 各部门员工紧急汇合后，部门经理或负责人应立即将本部门员工人数、身体状况、精神状态、情绪等情况报告厂长。10.7.3 厂长或指定负责人应根据现场实际情况确定是否组织或如何组织抢救、抢险，或者如何配合专业救援人员行动。10.7.4 参加行动的人员由厂长或指定负责人进行分组，每组指定一名负责人，小组成员必须服从指挥和安排。10.7.5 所有参与行动应在力所能及的范围内，不要采取任何冒险行为。10.7.6
