风电场安全管理规定、制度汇编.doc

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1、关于下发安全管理规定、制度汇编的通知风电场所属保部门：为加强我风电厂的安全管理，保证全体员工的人身和财产安全，电厂设备运行部根据国家现行的法律法规等有关文件和本行业相关的规定，编制了我厂安全管理规定和制度，下发给本厂所属的各个部门，望遵照执行。设备运行部将根据国家和电力行业的相关文件精神，随时对该规定和制度进行修改和补充。设备运行部2006年2月18日风电场安全管理规定、制度汇编 目 录 【规定】：1.生产场所戴用安全帽规定2.手持电动工具使用管理规定3.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规定4.手持及移动式电动机具安装漏电保护器规定5.手持电动工具、移动电动机具等检查、试验标准6

2、.喷灯使用管理规定7.绞磨使用管理规定8.起重机安全操作规定9.锅炉、空压机管理使用安全规定10.钻床使用安全规定11.砂轮使用安全规定12.无齿锯使用安全规定13.液压钳使用安全规定14.电焊机使用安全规定15.设备变更管理规定16.设备缺陷管理规定【制度】：1.移动梯子、平台、高凳日常检查维护责任制2.电焊机使用管理、定期检查试验及维护责任制3.火灾报警控制系统维护管理责任制4.脚手架（越线架）搭设分级验收制度5.施工现场临时电源敷设管理制度6.动火作业管理制度7.动火工作票管理制度8.剧毒物品管理制度9.易燃易爆物品管理制度10.雷管、导火索、炸药管理制度11.起重机械、机具日常检查维护

3、制度12.起重机械、机具管理制度13.工器具保管制度14.仓库安全管理制度15.电、气焊防火安全管理制度16.档案、资料室防火安全管理制度17.锅炉房防火安全管理制度18.汽车库防火安全管理制度19.缺陷消除率、及时率考核制度20.承、发包工程和临时工管理制度 1生产场所戴用安全帽规定1、任何人进入升压站和风电厂内（除升压站主控室、综合办公楼外），必须正确佩戴安全帽。2、帽壳完整无裂纹或损伤、无明显变形。3、帽衬组件（包括：帽箍、顶衬、后箍、下额带等）齐全、牢固。4、帽舌伸出长度为1050mm，倾斜度在30度60度之间。5、永久性标志清楚：（1）制造厂名称及商标、型号。（2）制造年、月。（3）

4、许可证编号。（4）合格证在有效期内。6、安全帽应大小适合，系紧帽带。2手持电动工具使用管理规定1 基本要求1.1 手持电动工具应有统一、清晰的编号。1.2 工具应建立定期检查、测试记录。1.3 工具应设专人保管，定期检查和维修。1.3 不熟悉电动工具使用方法的工作人员不准擅自使用。1.4 使用时必须戴绝缘手套。不准提着导线或转动部分。1.5 在梯子上使用时，应做好防止感电坠落的安全措施。1.6 因故离开工作现场或暂时停止工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。2工具的合理选用2.1在一般场所，为保证使用的安全，应选用类工具。如果使用类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器、安全隔离变压

5、器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2.2在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类工具。如果使用类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。2.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用类工具。如果使用类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护电器及、类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。2.4在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所；使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

6、3 对软电缆或软线的安全要求3.1类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。注：原有以黑色线作为保护接地或接零线的软电缆或软线应逐步调换。3.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。4对插头、插座的安全要求4.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。4.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。4.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导

7、线直接将接零线与接地线连接起来。5保护接地电阻5.1使用场所的保护接地电阻值必须不大于4欧姆。6对机械防护装置的要求6.1工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等)，不得任意拆除。7检查和维修7.1工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。7.2工具必须由班组安全员按以下规定进行定期检查。7.2.1每季度至少全面检查一次。7.2.2在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。7.2.3在霉雨季节前应及时进行检查。7.3工具的日常检查至少应包括以下项目：a.外壳、手柄有否裂缝和破损；b.保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；c.软电缆或软线是否完好无损

8、；d.插头是否完整无损；e.开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；f.电气保护装置是否良好；g.机械防护装置是否完好；h.工具转动部分是否转动灵活无障碍。7.4工具除定期检查外，还必须由各单位安全员每半年进行一次绝缘电阻的测量试验，绝缘电阻应不小于表1规定的数值。表1 测量部位绝缘电阻 （M）类工具带电零件与外壳之间2类工具带电零件与外壳之间7类工具带电零件与外壳之间1注：绝缘电阻用500伏兆欧表测量。7.5长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。7.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零

9、线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。7.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。7.8使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。7.9在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。7.10工具的电气绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和试验。3手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规定为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求做出规定。本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使

10、用、检查和维修。1分类1.1 类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。1.2类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有类结构符号。1.3类工具：工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。2设计、制造2.1

11、工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。2.2工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准后，方能生产和销售。2.3工具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。3选购和储运3.1工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。3.2工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。3.3工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。3.4工具必须由具备专业技术知识的人员负

12、责保管，并配备必要的检验设备。4安全技术管理4.1工具的安全技术管理必须包括：4.1.1贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。4.1.2监督、检查工具的使用和维修。4.1.3对工具的使用、保管、维修人员进行用电安全技术教育。4.1.4对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析，提出预防措施，并上报有关部门。4.1.5必须按照本标准和工具使用说明书的要求及实际使用条件，制订出相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括：a.工具的允许使用范围；b.工具的正确使用方法和操作程序；c.工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；d.工具的存放和保养方法；e.操作者

13、注意事项。4.2使用单位必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。5工具的合理选用5.1在一般场所，为保证使用的安全，应选用类工具。如果使用类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。5.2在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类工具。如果使用类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。5.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用类工具。如果使用类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。类工具的安全隔离变压

14、器，类工具的漏电保护电器及、类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。5.4在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所；使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。6对软电缆或软线的安全要求6.1类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。注：原有以黑色线作为保护接地或接零线的软电缆或软线应逐步调换。6.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。7对插头、插座的安全要求7.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合

15、规定的接触顺序，防止误插入。7.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。7.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线连接起来。8保护接地电阻8.1使用场所的保护接地电阻值必须不大于4欧姆。9对机械防护装置的要求9.1工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等)，不得任意拆除。10检查和维修10.1工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。10.2工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。10.2.1每季度至少全面检查一次。10.2.2在湿热和温差变化大的

16、地区还应相应缩短检查周期。10.2.3在霉雨季节前应及时进行检查。10.3工具的日常检查至少应包括以下项目：a.外壳、手柄有否裂缝和破损；b.保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；c.软电缆或软线是否完好无损；d.插头是否完整无损；e.开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；f.电气保护装置是否良好；g.机械防护装置是否完好；h.工具转动部分是否转动灵活无障碍。10.4工具的定期检查，除10.3条的规定外，还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。表1M测量部位绝缘电阻类工具带电零件与外壳之间2类工具带电零件与外壳之间7类工具带电零件与外壳之间1注：绝缘电阻用500伏兆欧表测

17、量。10.5长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。10.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。10.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。10.8使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。10.9在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。10.10工具的电气绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和试验。10.10.1绝缘

18、电阻测量按表1。10.10.2绝缘耐电压试验按表2。表2V试验电压试验电压的施加部件类工具类工具类工具带电零件与壳体零件之间：仅由基本绝缘与带电零件隔离 380950由加强绝缘与带电零件隔离 2800注：绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟。10.11工具如果不能修复，必须办理报废销帐手续。4手持及移动式电动机具安装漏电保护器规 定一、 漏电保护器的选用1 、漏电保护器的技术条件应符合GB6829的有关规定，并具有国家认证标志，其技术额定值应与被保护线路或设备的技术参数相配合。2、 对漏电保护器动作参数的选择1 ）手持式电动工具、移动电器的设备应优先选用额定漏电动作电流不大于30mA快速动作的漏电

19、保护器。2）单台电机设备可选用额定漏电动作电流为30mA以上，100mA以下快速动作的漏电保护器。3） 有多台设备的总保护应选用额定漏电动作电流为100mA及以上快速动作的漏电保护器。4 ）在金属物体上工作，操作手持式电动工具或行灯时，应选用额定漏电动作电流为10mA、快速动作的漏电保护器。二、 安装漏电保护器的施工要求1 、漏电保护器标有负载侧和电源侧时，应按规定安装接线，不得反接。2 、安装带有短路保护的漏电保护器，必须保证在电弧喷出方向有足够的飞弧距离。飞弧距离大小按漏电保护器生产厂的规定。3 、组合式漏电保护器外部连接的控制回路，应使用铜导线，其截面积不应小于1.5mm2。4、 安装漏

20、电保护器后，不能撤掉低压供电线路和电气设备的接地保护措施。5 、漏电保护器安装后，应操作试验按钮，检验漏电保护器的工作特性，确认能正常动作后才允许投入使用。6 、漏电保护器安装后的检验项目a.用试验按钮试验3次，应正确动作；b.带负荷分合开关3次，均不应有误动作。三、 漏电保护器的运行和管理1 、漏电保护器在投入运行后，使用单位应建立运行记录并建立相应的管理制度。2、漏电保护器投入运行后，每月需在通电状态下，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠。雷雨季节应增加试验次数。3、漏电保护器动作后，经检查未发现事故原因时，允许试送电一次，如果再次动作，应查明原因找出故障，必要时对其进行动作特性试验

21、，不得连续强行送电；除经检查确认为漏电保护器本身发生故障外，严禁私自撤除漏电保护器强行送电。4、定期分析漏电保护器的运行情况，及时更换有故障的漏电保护器。5、漏电保护器的动作特性由制造厂整定，按产品说明书使用，使用户不得随意变动。6、使用的漏电保护器除按漏电保护特性进行定期试验外，对断路器部分应按低压电器有关要求定期检查维护。5手持电动工具、移动电动机具等检查、试验标准（参考）工具类型工具名称检查周期测试周期测试项目测试标准测试工具手持电动工具手电钻、手砂轮等1、 每季度至少全面检查一次。2、 在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。3、 在霉雨季节前应及时进行检查。每半年一次绝缘电阻类

22、工具带电零件与外壳之间不小于2 M。类工具带电零件与外壳之间不小于7 M。类工具带电零件与外壳之间不小于1 M。用500伏兆欧表测量。移动式电动机具砂轮锯（无齿锯）、电动绞磨、抽水泵、真空泵、电动压缩机等1、 每季度至少全面检查一次。2、 在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。3、 在霉雨季节前应及时进行检查。每半年一次绝缘电阻绝缘电阻不小于0.5 M。用500伏兆欧表测量，额定电压在1000V以上的机具，应使用1000V兆欧表。焊接工具电焊机等每季一次每半年一次绝缘电阻一次一、二次绕组间，绕组与外壳之间的绝缘电阻值不小于1M。用500伏兆欧表测量。6喷灯使用管理规定一、不熟悉喷灯使用

23、方法的人员不准擅自使用喷灯。二、喷灯必须符合下列要求，才可点火：1、油筒不漏油，喷火嘴无堵塞，丝扣不漏气。2、油筒内的油量不超过油筒容积的3/43、加油螺丝塞拧紧。三、喷灯工作时，应遵守下列各项：1、点火时不要把喷灯正对着人或易燃物品。2、油筒内压力不可过高。3、工作地点不准靠近易燃物品和带电体。4、尽可能在空气流通的地方工作，以免燃烧气体充满室内。5、不准把喷灯放在温度高的物体上。6、禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。7、喷灯使用毕后，应放尽压力，待冷却后，方可放入工具箱内。四、喷灯的加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作，必须待喷火嘴冷却泄压后再进行。7绞磨使用管理规定1、绞磨必须安

24、放在平稳牢固的地方，并设有制动及逆止的安全装置，固定基座的地锚和钢丝绳必须经过计算。钢丝绳的安全系数不应低于6。2、绞磨曳引钢丝绳，必须在磨芯上绕四道以上，并不准重叠。磨芯应有防止绳索跑出的安全装置。3、绞磨应有专人指挥，操作绞磨人员必须听从指挥，由低速到高速，再由高速到低速进行，不得随意离开绞磨。松紧绞磨曳引钢丝绳的工作应由有经验的起重人员进行。4、绞磨应设专人负责保管及维修，至少每季全面检查一次并填写记录。5、电动绞磨每半年测试一次绝缘电阻，绝缘电阻不小于0.5 M。8起重机安全操作规定1、没有得到司机的同意，任何人不准登上起重机及进行操作。2、起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据

25、指挥人员的信号(红白旗、口哨、左右手)来进行操作；操作人员看不见信号时不准操作。 3、装有过卷扬限制器、过负荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重机，在工作时，指挥人员必须在其限制范围以内进行工作，禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作，但属于自动化操作范围以内的安全装置除外。 4、禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。 5、起重物品必须绑牢，吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。 6、起重机的荷重在满负荷时，应尽量避免离地太高。起吊重物提升的速度要均匀平稳，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在

26、空中摇晃发生危险。放下时速度不宜太快，防止吊物到地时碰坏。 7、吊运有爆炸危险的物品(如压缩气瓶、强酸强碱、易燃性油类等)，应制订专门的安全技术措施，并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。 8、起重机在起吊大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。 9、起吊的重物，必须先用绳子或链子很牢固和平稳地绑着，绳子或链子不应有打结和扭劲的情况。所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。 10、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物)，就须再检查悬吊及捆

27、绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。 11、起重机传动装置在运转中变换方向时，应经过停止稳定后再开始逆向运转，禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变换过大，加速或减速应逐渐进 行。 12、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。 13、起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。 14、重物放到地上应稳妥地放置，防止倾倒或滚动，必要时应用绳绑住。 15、移动式起重机的驾驶室上均应装有音响(钟、喇叭、电铃)或色灯的信号装置，以备操作时发出警

28、告。 16、起重机上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃物品。 17、用两台起重机同吊一件物体时，应遵守下列规定： (1) 两台起重机的起重量如大小不同，则在挂绳子时，应根据起重容量计算绑扎钢丝绳的距离来分配荷重，或按不同的起重容量制作横梁来承受起重量，以免一台所受的负荷过重，一台过轻，造成事故； (2) 每台起重机的荷重均不准超过该机的安全起重量； (3) 应由专人统一指挥，指挥人应站在两台起重机的驾驶人员均能看清的地方； (4) 起重物应保持水平，起重绳应保持垂直； (5) 应在工作负责人的直接领导下，按照由企业总工程师批准的安全技术措施进行。 18、埋在地下无法估计重量的

29、物件，禁止用各式起重机起吊。 19、起重机上的平衡荷重物，严禁搬动或任意增减。 20、正在运行中的各式起重机，严禁进行调整或修理工作。电动起重机的电气设备发生故障时，必须先断开电源，然后才可进行修理。 21、移动式悬臂起重机一般不准在架空电力线路下面工作，如有必要时，应事先与该线路的主管部门联系，做好防护措施或停止供电才可进行吊运工作。起重机在架空电力线路下面通过时，应将起重臂落下。在架空电力线路两旁附近工作时，起重设备(包括起吊物件)与线路(在最大偏斜时)的最小间隔距离应不小于下列数值： 供 电 线 路 电 压1kV以下120kV35110kV154kV220kV330kV与供电线路在最大偏

30、斜时的最小间隔距离(m)1.52456722、悬臂式起重机吊杆升起的仰角不准超过75。起吊前应检查仰角指示器的位置是否符合实际。 23、悬臂式起重机空车行驶时，其吊杆应放在1030左右的位置，吊钩应用绳索捆在吊杆上。如系汽车起重机，则应把吊钩挂在车前的横档上，以免吊杆及吊钩摆动，吊杆所放的位置应是行车的正前方，而转盘、吊杆以及吊钩上的滑车都应闸住。起重机回转时，吊钩滑车必须闸住。 24、使用汽车起重机起吊超过500kg重量的物件时，应用四个架脚支持在地面上。如在松土地面上工作时，应在架脚下垫置道木。 25、汽车起重机必须在水平位置上工作，其允许倾斜度不得大于3。 9锅炉、空压机管理使用安全规定

31、一、锅炉1、锅炉三证（登记簿、许可证、年检证）齐全；2、安全阀灵敏、可靠、定期校验；3、水位计清晰、显示正确；4、压力表灵敏正常、定期校验；5、给水泵可靠；6、有水质处理设施和化验仪器（炉内水垢在1.5mm以下）；7、停炉采用适当的保养方式；8、常压锅炉定期检查排汽管，无结垢；9、使用蒸汽为热源的热水锅炉（箱）、茶水炉等二、空压机1、在检验周期内使用，技术资料齐全；2、安全附件齐全，安全阀可靠，定期校验；3、零部件无严重锈蚀；4、结构设计合理，焊接工艺符合安全要求；5、常压容器汽源压力不超过允许限值，排汽管管径设计合理，直通大气，无阀门。10钻床使用安全规定1、使用钻床时，需把钻眼的物件安设牢

32、固后，方可开始工作。2、清除钻孔内的金属碎屑时，必须先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。3、使用钻床不准带手套。4、不熟悉电气工具使用和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。11砂轮使用安全规定1、砂轮必须定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况。2、砂轮必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮。3、台式砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。不准用砂轮的侧面研磨。12无齿锯使用安全规定1、无齿锯至少每季进行一次全面检查，无齿锯应无裂纹及其它不良情况。每半年测试一次绝缘电阻，绝缘电阻不小于0

33、.5 M。2、无齿锯必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当锯片碎裂时挡住碎块。防护罩至少要把无齿锯的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的无齿锯。3、使用无齿锯时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。不准用无齿锯的侧面研磨。4、使用人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢的靠近被锯物件，不准用力过猛。5、无齿锯应设专人负责保管，填写检查、试验记录。13液压钳使用安全规定1、使用前检查外观完整无损坏，无油液泄漏。2、液压钳在压接时，输出压力达到70-80Mpa时，已达到了压接要求，一般不要超压使用。3、液压钳转铁上部安全盖不得随意拆除。4、液压钳工作油液同高压液压泵用油液，为32号液压油或机油。绝对不得用其它液体

34、代替。14电焊机使用安全规定1、未经过专业培训人员不准进行焊接工作。2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。3、不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取可靠的安全措施，并经主管领导批准。4、禁止在承装易燃易爆的容器上或油漆未干的构件上进行焊接。5、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。6、焊接人员离开作业现场前，必须进行检查，现场应无火种留下并断开电源。15设备变更管理规定各供电公司配电网新建设备、原有设备变动必须严格遵守下列规定：一、 中压配电线路1、中压配电线

35、路的变动，应由运行班提出申请报县市供电公司审批，其中中压主干线，网架线路及联络线变动应报供电公司专责工程师审批，供电公司总工程师批准。2、用户接在供电部门所辖配电网上的线路变动，由用户提出申请报县市供电公司批准。3、公司所辖线路原则上不准与用户线路、农电线路同杆架设，不准在同杆下方架设广播通讯线路等。如需并架时，应上报主管部门审批，并履行相关协议。二、 柱上开关、环网柜、分线箱1、分歧线路开关的变动，由运行班提出申请报供电分公司审批，主干线和联络线的分段及联络开关的变动，报供电公司审批。2、环网柜、分线箱的新增及变动报供电公司审批。三、 配电变压器、配电站1、凡新投入的变压器、配变站应采用先进

36、技术产品，变压器投运前应具备出厂及交接试验合格证；2、变压器的变动，由运行班提出申请报供电分公司审批；3、配变站的新增及变动报供电公司审批；4、变压器、配变站在供电公司间的调动应履行调拨手续，并报供电公司主管部门批准。四、 低压配电线路的管理1、低压配电线路（小区电缆）变动，由运行班提出申请报供电分公司批准；新建的小区设计，由供电分公司提出报供电公司审批；2、低压线路（小区电缆）和接户线的变动应事先通知运行人员。变动后应经运行人员验收，并符合标准；3、运行班应掌握低压网（小区电缆）运行情况，及时提出改造方案，报供电分公司。16设备缺陷管理规定设备缺陷指运行中设备发生异常情况，设备性能改变，达不

37、到运行标准要求，可能产生不良后果。各运行单位必须按照规程规定对缺陷进行统计、处理。一设备缺陷分类：1、 紧急缺陷指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致事故。2、重大缺陷指缺陷比较严重，但设备还可短期运行。3、一般缺陷指对安全运行影响不大。二、 设备缺陷规定消除时间：1、 紧急缺陷必须尽快消除（一般不超过24小时）或采取必要的安全技术措施进行临时处理。2、重大缺陷应在短期(10天)内消除，消除前应加强监视。3、一般缺陷应列入年、季、月工作计划，按期消除。年消除率不低于85。三、 缺陷处理及汇报程序：1、运行人员，设备专责人（发现人）发现缺陷后，提出缺陷处理单，一式两份，一份交运行技术员

38、审定，记在缺陷记录薄上，另一份备存。2、技术员审定后交供电公司（工区）专责工程师，并提出处理意见。一般缺陷转检修或运行班处理，重大以上缺陷向主管领导汇报，并提出处理意见。3、缺陷处理后，必须由设备专责人到现场验收并签字，不合格时将处理单转原处理单位重新处理。4、检修中发现并已处理的缺陷不再执行缺陷单。但统计在当月的缺陷消除中，未处理的缺陷应执行缺陷通知单。5、处理结束的缺陷单保存一年。1移动梯子、平台、高凳日常检查维护责任制1 梯子、高凳1.1 有统一、清晰的编号。1.2 定期检查合格，有记录。1.3 木、竹制构件连接牢固无腐蚀，变形。1.4 金属组件无严重锈蚀，无严重变形，连接牢固可靠（禁止

39、使用钉子）。1.5 防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠。1.6 梯阶的距离不应大于40cm。1.7 人字梯绞链牢固，限制开度拉链齐全。2 移动式（车式）平台2.1 有统一、清晰的编号，准许荷重标志醒目。2.2 平台四周有护栏，高度1.2m。2.3 升降机构牢固完好，升降灵活。2.4 电气部分绝缘电阻合格，采取了可靠的防止漏电保护措施。2.5 液压操动机构完好，无缺陷。2.6 对电气及机构部分定期检查，有检查记录，缺陷能够及时消除。2.7 在检查周期内使用。3 检查、试验 3.1 移动梯子、平台、高凳等每月检查维护一次，由班组安全员负责。3.2 梯子每六个月试验一次，由基层单位安全员负责。2电

40、焊机使用管理、定期检查试验及维护责任制1 电焊机1.1 电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。1.2 如果手工电弧焊机的空载电压高于3.1.1条款现行相应焊机标准规定的限值 ，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。1.3 电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过 高、 湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。1.4 防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊 机必须有防雨雪的防护设施。1.5 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容

41、量应符合要求。当焊机超负荷 时，应能自动切断电源。禁止多个焊机共用一个电源开关。1.6 电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。1.7 采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。1.8 焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2m，二次线接头不超过三个，接头部分应用绝缘材料包好。当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。1.9 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接 线柱必须设有防护罩。1.10 使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘 板平

42、面内。1.11 禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。1.12 电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的，必须进行检修。1.13 保管、使用单位每季进行一次电焊机的检查和维修保养。单位安全员负责每半年测试一次一、二次绕组间，绕组与外壳之间的绝缘电阻，电阻值不小于1M，检查及试验后应填写检查试验记录。当发生故障时应立即切断焊机电源 ，及时进行检修。1.14 要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对 整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损或损坏时，必须及时调换。1.15 经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。1.16 工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。1.17 电焊机的接地1.17.1 各种电焊机（交流、直流），电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊 机组等，都应按现行(SDJ）电力设备接地设