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1、地下连续墙锚杆支护施工安全,09土木一班第一小组 2011-09-13,小组成员,组长：03 连泽武 组员：43 彭衍抄 35 刘文兵 46 黎新南 51 曹中泽 39 卢世兴,讲解提纲,1.地下连续墙简介2.地下连续墙+锚杆支护的施工工艺3.地下连续墙的特点和注意事项4.地下连续墙施工安全措施5.预应力锚索施工安全措施6.地下连续墙施工常见问题的处理措施,1.地下连续墙简介,何谓地下连续墙：用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体,1.地下连续墙简介,1）按成墙方式可分为：桩排式；槽板式；组合式。2）按墙的用途可分为：防渗墙；临时挡土墙；永久挡土（承重）墙；作为基础用的地下连续墙。3）
2、按强体材料可分为：钢筋混凝土墙；塑性混凝土墙；固化灰浆墙；自硬泥浆墙；预制墙；泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；后张预应力地下连续墙；钢制地下连续墙。4）按开挖情况可分为：地下连续墙（开挖）；地下防渗墙（不开挖）,2.地下连续墙+锚杆支护的施工工艺,2.地下连续墙+锚杆支护的施工工艺,2.地下连续墙+锚杆支护的施工工艺,3.地下连续墙的特点和注意事项,特点：地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小；能建造各种深度（105
3、0m）、宽度（70120cm）和形状的地下墙。由于地下连续墙具有一系列的优点，所以，在城市地铁和深基础工程中得到越来越广泛的应用,3.地下连续墙的特点和注意事项,注意事项 在一些特殊条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），地下连续墙的施工难度很大如果施工方法不当或施工条件特殊可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题地下连续墙如果用作临时的挡土墙结构，比其他方法所用费用要高在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦，要做好相关措施,4.地下连续墙施工安全措施,1）成槽作业技术保证措施（1）施工前，精确测量，严格执行复核制度，两人以上独立计算测量资料，内外业之间的校核。控制桩和保护桩严格保护，
4、定期复核。（2）槽段开挖期间，加强防、排水措施，防止地面水和雨水流入沟槽内，影响泥浆质量。槽内泥浆面高于地下水位1m，并且不低于导墙顶面0.5m，维持液面稳定。,4.地下连续墙施工安全措施,（3）严格控制导墙的定位和槽段开挖的质量 地下连续墙质量检验标准.doc（4）在成槽过程中，控制泥浆的物理学指标，不仅检查槽底标高20cm处泥浆指标，还抽查开挖范围内的泥浆指标，遇到不同地层时，及时调整泥浆的性能和配合比。（5）成槽后，及时安装钢筋笼。若需要长时间静置存放时，随时向槽内补充新鲜泥浆进行调整，保持液面高度，并随时观察液面和周围施工条件的变化。（6）严格按照有关成槽指标，清孔、修整、刷壁。,4.
5、地下连续墙施工安全措施,2）钢筋笼制安技术保证措施（1）钢筋笼在加工平台上制作成型，保证制作误差控制在允许范围之内。（2）钢筋笼底部应按照设计图纸要求在厚度方向作收口处理，利于钢筋笼入槽。（3）钢筋笼的焊接质量满足设计和规范要求，吊点焊接牢固。（4）钢筋笼设定位垫块，保证保护层的厚度要求。（5）安装时，通过仪器，控制钢筋笼的定位、标高、垂直度等。,4.地下连续墙施工安全措施,3）灌注砼施工技术保证措施（1）严格控制砼质量，配制时比设计强度提高5MPa。水灰比不大于0.6，当采用卵石时，水泥用量不应少于370/m3，采用碎石时，水泥用量不应小于400/m3,采用碎石而未掺加减水剂时，水泥用量不少
6、于420/m3坍落度控制在1822cm。（2）砼要在钢筋笼安装完成4小时之内灌注，尽量缩短间隔时间。（3）导管要做气密性和过塞试验，逐段编号，连接牢固。（4）导管初盘埋深不小于50，灌注过程中，导管埋深不小于1.5m，亦不宜大于6 m。混凝土上升面不是水平的，要在3个以上位置进行量测，相邻两导管内砼高差不大于30。灌注速度不低于2m/h。（5）砼灌注连续进行，中断最长不得超过30分钟，砼不能溢出导管落入槽内，灌注砼高出设计标高3050。,5.预应力锚索施工安全措施,1.钻孔过程安全控制2.灌浆施工注意事项3.锚墩头混凝土浇筑4.张拉过程安全控制5.张拉过程安全控制6.安全施工注意事项,附：预应
7、力锚索施工的一些图片 1.钻机就位与固定,钻机就位加固,附：预应力锚索施工的一些图片空压机运行与维护,空压机正在运行,附：预应力锚索施工的一些图片,施工人员正在下料,锚索编制后按要求堆放,附：预应力锚索施工的一些图片,无粘结预应力锚索的钢绞线经专用防腐油脂敷涂和外层处理，张拉锁定后其张拉段被锚固介质内可相对滑动。,无粘结锚索钢绞线清洗后封闭,施工人员正在清洗无粘结钢绞线,附：预应力锚索施工的一些图片,施工人员抬运锚索至工作面,附：预应力锚索施工的一些图片 锚索穿索,施工人员正在穿索,附：预应力锚索施工的一些图片,灌浆设备正在运行,灌浆设备正在运行,附：预应力锚索施工的一些图片张拉过程安全控制,
8、整体张拉,预紧张拉,张拉完成后卸千斤顶,1.钻孔过程安全控制,钻孔前应检查钻机是否牢固、孔口及周边岩体是否稳定，应将松动岩块清理干净。钻机应备捕尘装置，洞内钻孔时应设置通风设备。钻机操作手必须戴防尘口罩、耳塞、风镜和安全帽，防止粉尘和臊音污染。钻进过程中及时检查排架是否牢固，并及时加固。遇到塌孔、卡钻、漏水时及时采取有效措施处理。防止钻杆及岩块下落伤物伤人。,1.钻孔过程安全控制,整体性较好的岩体钻孔时，采用孔内湿钻法施工，做好排水措施。断层破碎带或裂隙发育部位的岩体钻孔时，采用干钻法施工，防止因孔内积水造成边坡岩体塌滑而发生安全事故。,2.灌浆施工注意事项,操作平台高度适当，便于施工人员作业
9、。制浆人员必须戴口罩，防止吸入水泥粉尘。拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内。定期检查输浆管线及接头是否损坏。灌浆时严禁将出浆管口对准施工人员。灌浆结束后及时将管线冲洗干净，将制浆场地和被污染的岩面冲洗干净。,3.锚墩头混凝土浇筑,内锚段灌浆后即可进行锚墩头混凝土施工，清除墩头部位松动岩块，必要时采用锚杆加固。按混凝土施工要求立模、绑扎钢筋、安装钢套管等，经监理工程师验收合后开仓浇筑混凝土，采用电动葫芦或人工绳索提升，防止坠物伤人。,4.张拉过程安全控制,安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时，无粘结钢绞线夹持部位必须去皮并清洗，普通钢绞线夹持部位、工作锚也应进行清洗，防止滑脱发生安全事故。检查
10、夹片、锚具及钢绞线外观质量，防止发生夹片飞出伤人。预紧钢绞线时按设计预紧张拉力单根进行，对穿锚索双向预紧，对称预紧。张拉时分级进行，升荷速度每分钟不应超过设计张拉力的10%。,5.张拉过程安全控制,张拉时千斤顶出力方向45。内严禁站人，以防夹片、锚具等飞出伤人。张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固夹片。夜间张拉时必须有充足的照明。,6.安全施工注意事项,预应力锚索施工前，操作人员应经过技术培训，持证上岗，未经培训、考核不合格者不得上岗操作。预应力工程施工承重排架，应根据现场情况和实际载荷进行设计，并经验收。岩体锚固的锚墩混凝土、结构混凝土强度、岩锚的内锚段及张拉段胶结体强度应达到设计要求的强
11、度等级，方能进行锚索张拉。锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、架片出现可视裂纹，千斤顶严重漏油、油泵压力表反应异常等情况之一，应立即停机检查处理。预应力工程施工自始至终都存在一定的不安全因素。为确保施工安全工作处于有效管理状态，必须定期对所制定的各项安全生产制度和岗位责任制的贯彻情况进行检查。,6.安全施工注意事项,岩锚施工区域的自然环境比较复杂。应随时注意观察岩体可能存在的一些松动块石和边坡孤石。必要时应在作业区的上方适当位置设置具有一定抵抗力的挡石排或柔性拦石网，以消除安全隐患。预应力工程施工过程中应认真做好有关施工安全记录，其主要内容包括：（1）对员工进行安全技术培训记录。（2）施工安
12、全工作会议记录。（3）专职安全检查人员进行例行安全检查记录。（4）安全监理工程师或业主组织的安全检查记录。（5）安全隐患整改记录。（6）重大安全事故处理记录。,6.地下连续墙施工常见问题的处理措施,糊钻（在粘性土层成槽粘土附在多头钻刀片上产生抱钻现象）原因：（1）在软塑粘土层钻进，进尺过快，钻渣多，出浆口堵塞（2）在粘性土层成孔，钻速过慢，未能将切割泥土甩开处理措施：（1）施钻时，注意控制钻进速度，不要过快或过慢（2）已糊钻，可提出槽孔，清除钻头上的你渣后继续钻进,6.地下连续墙施工常见问题的处理措施,架钻（钻进中钻机导板箱被槽壁土体局部托住，不能钻进）原因：（1）由于钻头磨损严重为及时补焊，
13、使导板箱被搁置不能钻进（2）钻机切削三角死区的垂直铲刀或侧向拉力装置失灵，功率不足，难以切去处理措施：（1）钻头直径应比导板箱宽2-3cm，磨损的及时补焊（2）辅以冲击钻破碎后再钻,6.地下连续墙施工常见问题的处理措施,槽孔偏斜或歪曲（槽孔向一个方向偏斜，垂直度超过规定数值）原因：（1）钻机偏心，钻头倾斜或多钻头底未安置水平（2）钻进中遇到大的孤石或探头石（3）遇到有倾斜度的软硬地层交界岩面（4）扩孔加大处钻头摆动，偏离方向（5）一端为已灌混凝土墙，一端为土体处理措施：（1）钻机保持水平，并设置平稳（2）辅以冲击钻冲碎（3）佳节面低速钻进或采用间隔施钻（4）吊住钻机上下扫孔（5）回填砂土待密实后重新施钻,6.地下连续墙施工常见问题的处理措施,槽壁坍塌原因：护壁泥浆不合格，漏浆或泥浆面下降、地下水位上升、地下水流速大、挖槽中穿过极软弱的粉砂层或松砂层，地面荷载过大或承受偏大土压等因素处理措施：应针对施工现场的条件，及时调整泥浆比重和质量，防止事故的发生,
