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1、大家好,1,精益生产现场管理,车间主管必学,李秀峰 整理,2,现场包含“现”与“场”两个因素“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域对于制造型企业来说，现场就是生产车间,何 谓 现 场,3,（1）现场的“三忙”现象忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（2）现场的功能：输出产品。,走 进 现 场,4,（3）现场最关
2、注的是产量：分析现状-找出瓶颈-采取措施-解决问题-提高产量（显示能力）（4）现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境,走 进 现 场,5,6,当问题（异常）发生时，要先去现场 检查现物（有关的物件）把握现状（表现出的特征）当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生,现场管理的金科玉律,7,（1）后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受
3、不良品，不制造不良品，不传递不良品（2）必达生产计划年计划、月计划、每周、每日按计划生产-生产计划的保证（3）彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物,生产活动的6条基本原则,8,（4）作业的标准化有作业指导书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善-遵守-再改善的活动才可称为标准化（5）有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润最大化）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策（6）积极应对变化基本要求-决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察-事前收集情报，再采取下一步措施掌握实力-提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等,生产活
4、动的6条基本原则,9,（1）现场的质量管理 现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：取消此作业 不要人做 使作业简易化 检查 降低影响,现场管理的日常工作,10,（2）现场的成本管理 降低成本最佳方法，就是消除过度的资源耗用 改进质量：工作过程的质量，合理的5M 提高生产力以降低成本：持续改善 降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 缩短生产线：合理的生产线工人 减少机器停机时间 减少空间占用 现场对总成本降低的作用,现场管理的日常工作,11,（3）交货期：管理者的主要工作之一（4）现场实际作业应把握的内容 生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响 人员状况、员工的
5、技能、缺料与设备故障引起的停产、不良品对策与处理 零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善,现场管理的日常工作,12,（5）现场的基本方法 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究（6）现场的注意事项 异常处理的制度化、现场教育训练、解释、工作职责明确、公正评价员工,现场管理的日常工作,13,大家一起努力吧！,（1）日常管理的要点 a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c、管理的习惯化量化与明确一些日常工作，管理习惯化,现场管理的实施
6、方法,15,（2）日常管理的进行方法P-D-C-A管理循环：如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。P（计划）：策划方案，达成生产目标D（实施）：实行计划作业设定C（检查）：检查目标与实绩的偏差A（行动）：采取对策或者改善,现场管理的实施方法,16,（3）现场管理方针a、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！b、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作体系；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。d、管理的要求：以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制 任务是死的，有条件要执行，没
7、有条件创造条件也要执行 决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说 必须奖罚分明，而且要与时、到位,现场管理的实施方法,17,（4）自主管理 以给自己做事的心态工作 自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意 不推卸责任 以自我为根本，完成工作任务,现场管理的实施方法,18,什么是麻将精神？,一、随叫随到，从不拖拖拉拉；二、不在乎工作环境，专心致志；三、不抱怨，经常反省自己，唉又错了！四、永不言败，推倒重来；五、牌好牌坏都努力往好的方向整；六、不管跟谁搭档，照样努力；七、对于工作中使用的工具从不挑剔；八、最主要的是从不嫌弃工作时间长！,19,（5）三检法a、其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制
8、造不良，不传递不良）b、要实现“双检”靠的是自主管理：灌输实施“双检”的重要性 不定时的现场抽查 有问题出现时强调“双检”关联双方的责任,现场管理的实施方法,20,（6）修理作业a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。b、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。c、埋头苦干苦干，并不一定就是最好的。d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。e、修理品的管理：修理品需经过原检查工位重检 对修理品有适当的标识 修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告,现场管理的实施方法,21,你的左脑强还是右脑厉害,三个旧皮匠，胜过诸葛亮！,22,22,（7）执行作业指导书a、班组长要熟悉作业指导书，并
9、教会员工；b、可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。d、“5他法”：讲给他听 做给他看 让他试做 帮他确认 给他表扬,现场管理的实施方法,23,（8）抓住现场的主线a.现场的主线是什么？生产计划 所有现场人员都围着它转，是焦点 是工作目标 是衡量工作结果的标准b.日生产计划：计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任 如果不能完成任务，就要想方设法完成（包括加班）是生产日报表的依据 生产计划一旦发行就是命令,现场管理的实施方法,24,（9）产量要心中有数a.产量是生产部门至关重要的目标。b.生产管理者要做到对产量
10、心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。c.决定产量的因素：生产线的运转速度（生产节拍）机器，设备的机械能力 工艺工程的稳定性 人员的作业能力（习熟度）生产准备,现场管理的实施方法,25,26,生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备（含工装、夹具、模具、量具、工具）的准备活动。,生 产 准 备,27,生产工艺和资料准备：BOM表、工艺流程图，作业指导书，产品图纸，品质检查标准等 工装、夹具、模具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备 设备、仪器、工装的安装、调试 人员的岗位
11、安排和产能设定 现场员工的生产前培训 物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈,现场管理中的生产准备,28,（1）现场配置管理表也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员、工具用品、仪器、材料的放置区域、作业方法、表单记录等。（2）现场器具点检时机、范围、责任者、频率、方式、内容、记录、确认。,现 场 确 认,29,30,（1）作用 交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具 方便与上司和其他部门传递情报、交流信息 出现各种异常或问题时，作为原因追溯的资料 帮助管理者掌握现场的实际情况,作业日报的管理,31,（2）常见问题 内容太多，记录起来
12、很费时间 需思考、回忆、判断内容太多，很异常，所以马马虎虎算了 自己不愿意写而让他人代写 没有人指导怎么填，所以随便填就行了 工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，没啥作用,作业日报的管理,32,（1）设计要求 必要的事项齐备，项目尽量精简 项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯 减少文字描述，多用符号或线条等代替记入 采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档,作业日报的要求,33,（2）应把握的内容 每人的工作日报是否准确 材料/作业/产品有无异常 作业效率 是否达成计划 生产效率与设备效率 不良品与工时损失 工时和人员配置是否合理 整体实绩情况,作业日报的要求,34,35,需向有关填写人员说明
13、作业日报的作用 班组名、作业者名、产品名、批次号等基本内容由现场班组长填写，再发给作业者填写其他事项，减轻作业者负担 生产数量、加工时间只有作业者才清楚，必须由作业者填写 要养成写完后再度确认的习惯 管理人员要认真审阅作业日报，与时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面 班组长要根据作业日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导,作业日报的填写,36,（1）内容：产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。（2）要求：在规定的时间内完成（与时性），真实性。（3）各级管理人员的总结：生产数量 品质，生产合格率，不良率，直通率 人员状态。出勤率，违纪，出差错 生产事故，损失工时 物料供给状态 机器设备问题 技术，工艺问题,生产统计方法,37,现场是企业生产运营活动的发生场所，是企业提升竞争能力的重要源泉。生产现场管理是不断地创新积累起来的，更需要全体人员的参与和长期维持下去。希望大家通过这篇文章能学习到更多的知识，也能解决更多的问题。,寄 语,38,
