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1、XD75/9.2-MT 型循环流化床锅炉炉墙说明书26365000唐山信德锅炉集团有限公司 目 录一、概述二、施工检验与技术要求三、施工要求与说明四、附录一、 简述1.1本炉炉墙按工作功能分为两部分:第一部分为炉衬,第二部分为炉体保温。1.2两部分炉墙的材料按工作区域不同分别采用不同的材料,以达到良好的使用效果。二、施工检验技术要求2.1.本炉炉墙所用主要材料的性能指标见附录。所列材料订购,应符合附录中的性能要求,否则不能用于施工。2.2本炉墙各种材料的的临时替换应征得本厂同意。2.3除本说明书所附特殊要求之外,其他要求(施工检验等,按锅炉机组编),DL/T5047中有关条款进行。三、施工要求
2、与说明1、炉衬部分1. 1一次风风道与燃烧器、排渣管炉衬（1）施工材料 RPA-80S高耐磨可塑料 V型不锈钢抓钉，材质为1Cr18Ni9Ti。 Y型不锈钢锚固件，材质为Cr25Ni20。（2）施工前准备 工具：橡皮锤或木锤5柄；特制“划毛”工具5把；钢锥510支；切刀2把。 步骤： 除锈及清理杂物设备内壁在施工前应除去施工面的浮锈及杂物，除锈后的设备应尽快施衬。除锈应做到金属表面无可见的污垢、无附着不牢的氧化皮，铁锈等附着物。 焊接抓钉a: 用粉线在施焊部位上弹出与图纸要求的抓钉排列位置图；金属锚固件在焊接之前应确认没有任何损坏。b: 锚固件的安装，应按规定布置焊接，焊肉应饱满，无咬肉现象.
3、c: 焊接完毕后，用0.5kg手锤对保温钉逐个敲击检查，每4m2抽查一个抓钉，打弯成90不断裂，并在其旁补焊一个。d: 抓钉布置除按排列图布置外，遇到焊缝的位置应错开焊缝50mm，在异型部位、衬里易损坏的地方，抓钉应适当加密。（3）施工布风板采用捣打施工方式。拆开包装，取出成型的料坯，将料坯安放到捣打部位，压紧使之与水冷壁密实。用橡皮锤或木锤沿垂直壁面的方向捶打料坯，使之致密。若第一层捣打材料厚度达不到设计要求，可再次贴放材料继续捣打。要注意的是，第二次贴料时，事先要使用准备好的“划毛”工具对第一层已捣实的材料进行“划毛”处理。防止两层间结合不牢，出现分层现象。一次投放材料不超过0.5m2，边
4、捣打边布料，同一位置捣打35遍即可达到要求。同时，按照设计厚度将多余的衬料刮掉并按照图纸对已成型的部位进行膨胀缝切割和扎透气孔以及表面“划毛”等后期处理工作。对于燃烧器衬体，因要保持其规则的形状。所以该部位衬体须要支模施工。每层木模宽度为300mm，沿筒的轴线方向捶打料坯，打完一层后，料面“划毛”，再按放下一层模板，继续贴放材料捣打，直至整个衬体全部成型。然后进行脱模并切割膨胀缝和扎透气孔等处理工作。 由于材料的硬化方式为气、热硬性材料，施工后24小时内可具备一定的强度，可以达到起吊和安装的力学要求。（4）其他人孔门和放灰管部位，须按图示施工。测试孔、进风孔、按部件结构形状施工。 一次风道角部
5、留有2 mm膨胀缝，用硅酸铝纤维毡填实。 所有一次施工不便之处进行修补处理，修补材料使用。1.2水冷布风板施工 （1）施工材料 LCC-170 超低水泥自流浇注料 V型抓钉，材质为1Cr18Ni9Ti。 （2）施工前准备 工具：250kg叶轮式强制搅拌机1台；振动棒1支；空压机1台除锈及清理杂物（同上）焊接抓钉（同上）（3）施工 水冷布风板由膜式壁和风帽构成，耐磨浇注料浇注前，须将风帽取下，将管口封堵，防止浇注料进入风管。为保证运行中非金属材料和进风管能自由膨胀，在施工耐磨耐火材料前将布风板上所有进风管的外表面与浇注料接触部分刷3mm厚的沥青漆。布风板浇注料浇注时要保证设计尺寸，此处耐磨材料应
6、在炉膛上部耐火材料安装完后再进行安装，并在浇注前用压缩空气清理布风板。施工时，以某侧墙为起点，向带有人孔的另一侧墙顺序浇注施工。每次浇注一个宽为500mm的狭条，并用振动棒捣实。施工过程中，施工人员不可直接踩在风帽上，在没有施工的部位铺上一条木板，供操作人员站踩和行走。1.3炉膛部分 （1）施工材料 底部密相区材料：LCC-Sic60超低水泥自流浇注料 上部稀相区材料：LCC-160 超低水泥自流浇注料 V型不锈钢抓钉，材质为1Cr18Ni9Ti （2）施工前准备 工具：250kg叶轮式强制搅拌机1台；振动棒2支；空压机1台 除锈及清理杂物（同上） 焊接抓钉（同上） （3）施工施工前，对炉膛底
7、部所有部位进行一次全面的清洗，可用压缩空气进行一次吹扫，尤其是墙箱底部堆积的杂物。按要求将所有要预留的孔洞安装胎膜，胎膜外表面与浇注料接触一侧涂抹脱模剂，保证浇注后能够顺利取下胎膜，并且要求浇注孔内壁光滑，尺寸规范。所有不锈钢抓钉均涂抹2mm左右的沥青漆，留出足够的膨胀缓冲。然后从水冷壁一侧开始支设模板，一次支设高度为1m，环绕炉膛四周，模板内壁与浇注料接触一侧涂敷脱模剂。浇注前应仔细检查模板搭设质量，若不符合要求，坚决拆板重装。浇注料经搅拌合格后，从模板一端开始浇注，由于水冷壁衬体厚度为60mm，所以可不留设膨胀缝，实行整体浇注。由于采用的是自流性能优良的自流型浇注料，所以在施工过程中可以加
8、快施工速度，可以采取边添料边敲打模板的方法，而不必像常规振动浇注料那样需要仔细振捣。若有条件的话，也可以将振动棒端部焊接一扁钢，使之能够插入浇注料中振捣，这样一来更能加快施工速度和提高施工质量。当第一层材料浇注完毕后，迅速搭建第二层模板，高度同样为1m，底部与第一层浇注料料面相通，继续浇注。以此类推，直至完成水冷壁衬体的所有浇注工作。浇注料在大于10的温度下，经过7个小时的养护时间后，可以进行脱模，脱模时，可先确认浇注料强度是否达到要求，可以先拆下一块模板，通过敲击衬体测试，如果发出清脆的声音，则证明符合脱模要求，否则不准拆模。1.4炉膛水平烟道及分离器圆顶盖的施工 （1）施工材料 LCC-1
9、70 超低水泥自流浇注料 V型不锈钢抓钉，材质为1Cr18Ni9Ti （2）施工前准备 工具：250kg叶轮式强制搅拌机1台 除锈及清理杂物（同上） 焊接抓钉（同上） （3）施工该位置分三面侧壁和顶棚，侧壁施工方法同水冷壁相同。顶棚采用顶盖开口浇注施工，即顶盖上面开孔。开口大小为80 mm80 mm的方形孔或直径为80 mm的圆形孔，孔间距按0.4m0.4m排布。切割时应从内部切割，有抓钉的位置禁止切割。然后按图纸要求的尺寸，在顶盖壳壁下方铺设模板，检查合格后，将浇注料从上部开孔中倒入并用振动棒振实，使料浆与壳壁紧密接触。经脱模、烘烤后，再将该位置焊封。1.5分离器中心筒的施工 （1）施工材料
10、 RPA-80S高耐磨可塑料 龟甲网 （2）施工前准备除锈及清理杂物（同上）焊接龟甲网（同上） （3）施工 因该部位衬体超薄，只有30mm，所以可塑料采用手工涂抹方式进行，最后用刮刀将表面修理平整即可。1.6旋风分离器立筒、锥体施工（1）施工材料 立筒部位材料：LCC-170超低水泥自流浇注料 锥体部位材料：LCC-160超低水泥自流浇注料V型不锈钢抓钉，材质为1Cr18Ni9Ti（2）施工前准备除锈及清理杂物（同上）焊接抓钉（同上）（3）施工先施工锥体部位，因整个旋风筒为圆锥体，所以模板使用优质木材精确加工。同样先支设底部模板，高度为1.0m，与浇注料接触内壁涂敷防水剂。浇注方法同水冷壁相同
11、。脱模后检查衬体表面是否光滑，如有渗浆引起的细小棱角或凸起，及时用手动砂轮打磨。若存在由于施工引起的砂化、开裂等严重现象，对该区域要进行二次修补，修补材料使用RPA-80S高耐磨可塑料。1.7旋风分离器顶部出口至尾部省煤器进口烟道施工（1）施工材料材料：RPA-80S高耐磨可塑料 龟甲网（2）施工前准备除锈及清理杂物（同上）焊接龟甲网（同上）（3）施工因该部位衬体超薄，只有30mm，所以可塑料采用手工涂抹方式进行，最后用刮刀将表面修理平整即可。1.8低温省煤器（1）施工材料异型砖BFG耐火浇注料保温混凝土耐火砖:23011365微孔硅酸钙板 t=67珍珠岩保温板 t=50石绵绳 6,5耐火灰浆
12、胶合板铁丝网格 68,200200微孔硅酸钙专用粘结剂等（2）耐火砖墙施工a. 此区域砖墙施工为高点砌砖。b. 按36580-2-5-0中拉钩布置尺寸,安装拉钩件,拉钩件固定板的生根点应为护板横筋或竖筋的槽钢上,不允许焊在钢板上,如无拉筋可现场安装。c. 砌筑墙体的要求按电建DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）中砖砌轻型炉墙进行。d. 硅酸钙保温板两层间应错缝安装,第一层与耐火砖面间应涂刷微孔硅酸钙专用粘结剂3mm,然后将硅酸钙板挤压粘贴,涂刷粘结剂前,应清除耐火砖粘结面上的耐火灰浆。（3）BFG耐火浇注料炉墙施工a. 此区域炉墙为地面浇灌,整体吊装。b. 除锈及清理
13、杂物（同上）c. 焊接抓钉（同上）。d. 浇灌墙体要求按电建规DL/T5047-95中框架式耐火混凝土炉墙进行。e. 各耐火浇注料块间应有钢筋与铁丝网格钢筋与护板应相连。f. 各耐火浇注料块间应用胶合板,按图要求留膨胀缝。由于BFG耐火浇注料即可以采用涂抹方式也可以采用振动浇注方式施工，在直墙位置也可以采用支模浇注方式。（4）其它a. 耐火浇注料炉墙与砌砖炉墙角部相连,角部炉墙施工留膨胀缝,充塞石棉绳密封。b. 本区域炉墙材料参见炉墙图纸和本说明书附录。2、保温部分本保温部分范围仅限炉体和分离器,不含本体的各种管道,附件的保温。2.1炉体部分2.1.1燃烧器1）施工材料 岩棉缝毡 t=60 岩
14、棉板 t=50 保温混凝土 玻璃丝布 高温密封料等2）施工工艺a. 施工部位清除干净b. 焊接布置保温钉c. 涂刷高温密封料2mmd. 粘接铺设岩棉缝毡,角部或形状复杂曲面采用小块拼接铺设。e. 包裹岩棉板,要求岩棉板接缝与底层岩棉毡接缝错开。f. 安装自锁压板,将保温厚度由110挤压至103,折弯保温钉尖部压实。g. 包裹玻璃丝布,涂刷防潮层(t=1.5)。2.1.2炉膛水冷壁1）施工材料浇注料保温混凝土微孔硅酸钙保温板t=70微孔硅酸钙专用粘结剂钢筋5铁丝网格200200,2玻璃丝布防潮漆聚醋酸乙烯乳液等2）施工工艺a. 水冷壁面清除干净,按尺寸布置保温钉。b. 铺设微孔硅酸钙保温板,要求
15、第一层与第二层间用专用粘接剂粘接,第二层与第一层接缝应相互错开。c. 安装自锁压板。d. 铺设玻璃丝布,玻璃丝布可用聚醋酸乙烯乳液粘贴。e. 涂刷防潮漆一层。3）其它a. 刚性梁,人孔等部位施工按节点图进行。b. 其它未做说明部位按惯常做法进行。c. 局部不能铺设保温板之处,作补浇处理材料用保温混凝土。2.1.3密封箱本部由前水冷壁,后水冷壁,炉顶部三个密封部分组成,本部可在地面分块施工,吊装后局部补浇密封。1）施工材料无石绵硬硅钙保温板 t=60微孔硅酸钙保温板 t=50硅酸钙专用粘接剂沥青胶泥2）前后水冷密封箱底部a. 清除金属壁面杂物,尘土b. 焊接保温钉c. 涂刷粘接剂d. 铺设微孔硅
16、酸钙保温板两层e. 铺设无石棉硬硅钙板f. 安装自锁压板g. 局部用沥青胶泥密封,填缝3）前后水冷壁密封箱侧面,同3）a,b,c,d,e,f4）炉顶,前后水冷壁密封箱顶部a. 同3）a,b,cb. 铺设三层微孔硅酸钙保温板,层与层间接缝要错开。c. 安装自锁压板。d. 局部用沥青胶泥密封填缝。e. 顶面抹一层沥青胶泥(t=10)。5）其它a. 地面未施工部位,应吊装后予以补浇。b. 连接角部用沥青胶泥密封。c. 穿管部位用硅酸铝纤维毡充填密封。2.2分离器部分2.2.1分离器1）施工材料 岩棉缝毡 t=60 岩棉板 t=50 玻璃丝布 保温混凝土 高温密封料2）施工工艺 同2.1.3 .3）3
17、）其它a. 局部不易贴岩棉之外,用保温混凝土施工,但应加锚固件。b. 胀缩节处允许不做保温,否则就会妨碍膨胀,收缩。2.2.2、锅炉烟道（分离器顶部烟气出口至尾部省煤器进口烟道）1）施工材料岩棉缝毡 t=60 岩棉板 t=50 玻璃丝布 保温混凝土 高温密封料2）施工工艺 同2.1.3 .3）3）其它c. 局部不易贴岩棉之外,用保温混凝土施工,但应加锚固件。d. 胀缩节处允许不做保温,否则就会妨碍膨胀,收缩。四、 附录附录一LCC-170超低水泥自流浇注料超低水泥自流浇注料，具有耐低温下初加热时热冲击所产生的破坏的性能，在较宽温度范围内都表现出高机械强度 ，适用于耐剥落及耐磨性优良的衬里。LC
18、C-170 is a high alumina castable refractory for vibration installation equipped with improved resistance against explosion by thermal shock at initial heat up under cold temperature condition。 It shows high mechanical strength in wide temperature range and is suitable for lining to which excellent r
19、esistance against abrasion and spalling is required。最高使用温度 Max. service temperature1700升温前最短时间 Min. time before firing24小时 (24h)凝固特征 Setting characteristic水硬性(Hydraulic setting)施工使用量 Weight to place（t/m3）2.80体积密度 Bulk density（g/cm3）110(24h)2.85化学成分Chemimposition(%)Al2O381SiO29残余线变化 Linear change(%)1
20、10(24h)-0.051000(3h)-0.201300(3h)-0.101500(3h)+1.10常温抗折强度Modulus of rupture (MPa)110(24h)17.01000(3h)17.01300(3h)17.01500(3h)14.0导热系数 Thermal conductivity (W/mK)5001.74410001.977热膨胀系数Thermal expansion(per)7.910-6加水量 Amount of water (%by weight) 5.57.0施工方式 Installation振动浇注（vibrating）（注）所载数据均为平均值非保证值
21、Note: The above data represent typical properties subject to normal variation。 附录二LCC-160自流浇注料自流浇注料，具有耐低温下初加热时热冲击所产生的破坏的性能，在较宽温度范围内都表现出高机械强度，适用于耐剥落及耐磨性优良的衬里。LCC-160 is castable refractory for vibration installation equipped with improved resistance against explosion by thermal shock at initial heat
22、up under cold temperature condition。 It shows high mechanical strength in wide temperature range and is suitable for lining to which excellent resistance against abrasion and spalling is required。最高使用温度Max. Service temperature1550升温前最短时间Min. Time before firing24小时 (24h)凝固特征Setting characteristic水硬性(
23、Hydraulic setting)施工使用量Weight to place（t/m3）2.40体积密度Bulk density（g/cm3）110(24h)2.35化学成分Chemical compon(%)Al2O350SiO243残余线变化Linear change(%)110(24h)-0.051000(3h)-0.251300(3h)-0.201500(3h)+0.40常温抗折强度Modulus of rupture (MPa)110(24h)15.01000(3h)15.01300(3h)17.01500(3h)15.0导热系数Thermal conductivity (W/mK)
24、5001.27910001.454热膨胀系数Thermal expansion(per)5.510-6加水量Amount of water (%by weight)5.57.0施工方式Installation振动浇注 (vibrating) （注）所载数据代表一般情况下典型值，非保证值。 Note: The above data represent typical properties subject to normal variation。 附录三SIC-60高强自流浇注料含碳化硅达60% 的高强自流浇注料，具有优秀的抗结皮性能及良好的抗剥落性能，并具有足够的强度抵抗清除结皮时产生的机械振动
25、及热振动。SIC 60 is a high strength castable containing 60% silicon carbide (SiC) and has an excellent resistance to coating。 It is also equipped with good sppalling resistance and, therefore, has enough strength against mechanical or thermal shocks by coating removal operation。最高使用温度Max. service tempera
26、ture-升温前最短时间Min. time before firing24小时 (24h)凝固特征Setting characteristic水硬性(Hydraulic setting)施工使用量Weight to place（t/m3）2.45体积密度Bulk density（g/cm3）110(24h)2.50化学成分Chemical composition(%)Al2O317SiC60残余线变化Linear change(%)110(24h)-0.11000(3h)-0.21300(3h)-0.11500(3h)0.4常温抗折强度Modulus of rupture (MPa)110(2
27、4h)10.01000(3h)14.01300(3h)14.01500(3h)18.0导热系数Thermal conductivity(W/m.K)50012.70100016.19热膨胀系数Thermal expansion(per) 5.510-6加水量Amount of water (%by weight)6.070施工方式Installation振动浇注 (vibrating)（注）所载数据均为平均值非保证值。在施工现场，材料混合时加入单独包装的调节硬化时间的外加剂。 Note: The above data represent typical properties subject t
28、o normal variation。 For installation, “setting time adjusting additive” of separate package shall be added when mixing at site for use。附录四RPA-80AS高铝可塑料高铝可塑料，机械强度高，耐磨性及耐钢水钢渣侵蚀性优良。在有锚固件的地方容易进行捣打施工。干燥到110开始硬化，完全硬化需加热到350以上。应用于高温、磨损强度大和急冷急热部位。RPA-80AS is a high alumina content plastic refractory, having
29、 high mechanical strength and excellent resistance against abrasion and erosion by molten steel and slag, etc。 It can be easily installed by ramming with supporting studs。 It sets hard after drying at 110, however for complete hardening, heating above 350 is required。 It is applied to skid or cross
30、pipe of steel mill heating furnace and repair of fallen part of high alumina fire bricks lining, etc。最高使用温度Max. service temperature1700升温前最短时间Min. time before firing随时（anytime after installation）凝固特征Setting characteristic热硬性( heat setting)施工使用量Weight to place（t/m3）2.86体积密度Bulk density（g/cm3）110(24h)
31、2.65化学成分Chemical composition(%)Al2O380SiO29残余线变化Linear change(%)350(24h)-1.301000(3h)-1.351300(3h)-1.30常温抗折强度Modulus of rupture (MPa)350(24h)7.51000(3h)10.01300(3h)12.01500(3h)13.0导热系数Thermal conductivity (W/mK)5001.19810001.360热膨胀系数Thermal expansion(per)9.010-6施工方式Installation涂抹修补（Patching） (vibrat
32、ing)（注）所载数据代表一般情况下典型值，并在材料的工作性能适合制作样块的情况下测得（施工适用量除外）。Note: The above data represent typical properties subject to normal variation, and are measured at material s consistency proper to making specimens except the item of “ weight to place”。 附录五INSUL-20经济型轻质绝热浇注料经济型轻质绝热浇注料，具有良好的隔热性能，应用于烟囱、风管、加热器等部位的隔
33、热衬里。INSUL-20 is an economical type light weight insulating castable refractory provided with good insulation property。 It is applied to stack , duct, heater, back-up lining, etc。最高使用温度Max. service temperature1100升温前最短时间Min. time before firing24小时 (24h)凝固特征Setting characteristic水硬性(Hydraulic setting)
34、施工使用量Weight to place（t/m3）0.801.00体积密度Bulk density（g/cm3）110(24h)0.851.05化学成分Chemical composition(%)Al2O329SiO249残余线变化Linear change(%)110(24h)-0.21000(3h)-1.4常温抗折强度Modulus of rupture (MPa)110(24h)1.61000(3h)1.2导热系数Thermal conductivity(W/mK)5000.2338000.256热膨胀系数Thermal expansion(per)5.310-6加水量Amount
35、of water (%by weight)5258施工方式Installation浇 注 (pouring) （注）所载数据代表一般情况下典型值，非保证值。 Note: The above data represent typical properties subject to normal variation。 附录六BFG 致密浇注料高强、耐磨的喷涂浇注料，铁含量低，耐一氧化碳气体的侵蚀，应用于高炉上升管及下降管及各种工业炉烟道的衬里。BFG is a gunning castable provided with high mechanical strength and good abra
36、sion resistance. It also has good resistance against CO gas because of its low iron content , and is used for up-take and down-comer linings of blast furnace, etc.最高使用温度 Max. service temperature1300升温前最短时间 Min. time before firing24小时 (24h)凝固特征 Setting characteristic水硬性(Hydraulic setting)施工使用量 Weight
37、 to place（t/m3）2.00体积密度 Bulk density（g/cm3）110(24h)2.05化学成分 Chemical composition(%)Al2O346SiO238残余线变化 Linear change(%)110(24h)-0.101000(3h)-0.351300(3h)-1.40常温抗折强度 Modulus of rupture (MPa)110(24h)5.01000(3h)3.01300(3h)5.0导热系数 Thermal conductivity(W/mK)5000.74410000.907热膨胀系数Thermal expansion(per)6.01
38、0-6加水量Amount of water (%by weight) 12施工方式 Installation喷涂或浇注(Gunning)（注）所载数据代表一般情况下典型值，非保证值。 Note: The above data represent typical properties subject to normal variation附录七无石棉硬硅钙理化指标:最高使用温度:10508C体积密度:230kg/m抗折强度:/400kPa导热系数:0.050+0.00011tcp线收缩率:1.5(10008C)附录八硅酸铝耐火纤维理化指标:AL2O3+SiO2 9499%使用温度: 1250体积
39、密度: 200kg/m导热系数: 0.08kcal/mh含水量: 0.5线收缩率: 3%(1150)渣球率: 1700粘结力(抗拉强度):1.5kg/cm(1300烧后冷态) 1.0kg/cm(100干燥冷态)附录十高温微膨胀耐火可塑料。理化指标:AL2O3: 65%SIO2: 30%Fe2O3: 1.5%体积密度:220g/cm耐火度:1750可塑指数:4060%线胀系数:+23.5%(140033hr)附录十一APS型粘结剂APS-:使用温度 17501800APS-:使用温度 1600附录十二岩棉缝毡,岩棉板体积密度:100kg/m使用温度:450导热系数:=0.028+0.00023tcp吸湿率:5%附录十三微孔硅酸钙理化指标:最高使用温度:650C体积密度:240kg/m抗折强度:/392kpa抗压强度:/784kPa导热系数: 0.048+0.00011tcp0.056+0.00011tcp线收缩率:2(6508C)
