调试工艺培训ppt课件.ppt

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1、1,第八章 调试工艺学习要点:,1.了解调试的目的、内容和调试的主要过程；2.学习整机调试过程中的安全措施；3.学习整机调试及故障检修的方法；4.学习整机检验的一般方法；5.了解整机产品防护的意义、技术要求、方法等。,第六章 学习要点,2,第六章 主要内容,调试的目的、内容与步骤 整机调试的准备工作和工艺流程 静态的测试与调整 动态的测试与调整 调试举例 整机调试过程中的故障查找及处理 调试的安全措施 故障检修举例 整机检验 整机产品的防护,第六章 主要内容,3,6.1 调试的目的、内容与步骤,调试的目的 调试的内容和步骤,6.1 调试的目的与步骤,4,6.1.1 调试的目的（一）,1调试的含

2、义 调试技术包括调整和测试（检验）两部分内容。调整：主要是对电路参数的调整。一般是对电路中可调元器件进行调整，使电路达到预定的功能和性能要求。测试：主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计的性能指标进行比较，以确定电路是否合格。,6.1 调试的目的与步骤调试的目的,上一级,5,6.1.1 调试的目的（二）,2调试的目的 调试的目的主要有两个：（1）发现设计的缺陷和安装的错误，并改进与纠正，或提出改进建议。（2）通过调整电路参数，避免因元器件参数或装配工艺不一致，而造成电路性能的不一致或功能和技术指标达不到设计要求的情况发生，确保产品的各项功能和性能指标均达到设计要求。,6.1

3、调试的目的与步骤调试的目的,上一级,6,6.1.2 调试的内容和步骤（一）,调试的过程分为通电前的检查和通电调试两个阶段。通常在通电调试前，先做通电前的检查，在没有发现异常现象后再做通电调试。,6.1 调试的目的与步骤调试的步骤,上一级,7,6.1.2 调试的内容和步骤（二）,1通电前的检查（1）用万用表的“”档，测量电源的正、负极之间的正、反向电阻值，以判断是否存在严重的短路现象。电源线、地线是否接触可靠。（2）元器件的型号（参数）是否有误、引脚之间有无短路现象。有极性的元器件，其极性或方向是否正确。（3）连接导线有无接错、漏接、断线等现象。（4）电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。,6

4、.1 调试的目的与步骤调试的步骤,上一级,8,6.1.2 调试的内容和步骤（三）,2通电调试 通电调试一般包括通电观察、静态调试和动态调试等几方面。调试的步骤为 先通电观察，然后进行静态调试，最后进行动态调试。对于较复杂的电路调试，通常采用先分块调试，然后进行总调试的办法；有时还要进行静态和动态的反复交替调试，才能达到设计要求。,6.1 调试的目的与步骤调试的步骤,上一级,9,6.1.2 调试的内容和步骤（四）,3整机调试 整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。各单元部件的综合调试合格后，装配成整机或系统。整机调试的过程包括：外观检查、结构调试、通电检查、电源调试、整机统调、整机技术指标综合

5、测试及例行试验等。,6.1 调试的目的与步骤调试的步骤,上一级,10,6.2 整机调试的准备工作和工艺流程,调试前的准备工作 整机调试的工艺流程,6.2 准备工作和工艺流程,11,6.2.1 调试前的准备工作,在电子产品调试之前，应做好调试之前的准备工作，如场地布置、测试仪器仪表的合理选择、制定调试方案、对整机或单元部件进行外观检查等。,6.2 准备工作和工艺流程准备工作,上一级,12,6.2.2 整机调试的工艺流程（一）,整机调试的工艺流程分为整机产品调试和样机调试两种不同的形式。1样机调试的工艺流程 样机调试包括样机测试、调整、故障排除以及产品的技术改进等。,6.2 准备工作和工艺流程工艺

6、流程,上一级,13,6.2.2 整机调试的工艺流程（二）,2.整机产品调试的工艺流程 整机产品调试是指对已定型投入正规生产的整机产品的调试。这种调试应完全按照产品生产流水线的工艺过程进行，调试检测出的不合格品，交其他工序处理。整机调试一般流程如下：外观检查 结构调试 通电前检查 通电后检查 电源调试 整机统调 整机技术指标测试 老化 整机技术指标复测 例行试验,6.2 准备工作和工艺流程工艺流程,上一级,14,整机调试的工艺流程图,6.2 准备工作和工艺流程工艺流程,上一级,15,6.3 静态的测试与调整,直流电流的测试 直流电压的测试 电路静态的调整方法,6.3 静态的测试与调整,16,6.

7、3.1 直流电流的测试（一）,1测试仪表 直流电流表、万用表(直流电流档)。2测试方法 直接测试法和间接测试法。,6.3 静态的测试与调整电流的测试,上一级,17,直接测试法示意图,6.3 静态的测试与调整电流的测试,上一级,18,间接测试法示意图,6.3 静态的测试与调整电流的测试,上一级,19,6.3.1 直流电流的测试（二）,3直流电流测试的注意事项（1）直接测试法测试电流时，必须断开电路将测试仪表串入电路，并使电流从电流表的正极流入，负极流出。（2）合理选择电流表的量程。电流表的量程应略大于测试电流。（3）根据被测电路的特点和测试精度要求选择测试仪表的内阻和精度。（4）间接测试法测试电

8、流会使测量产生误差。,6.3 静态的测试与调整电流的测试,上一级,20,6.3.2 直流电压的测试（一）,1测试仪表 直流电压表、万用表(直流电流档)。2测试方法 将电压表或万用表直接并联在待测电压电路的两端点上测试。,6.3 静态的测试与调整电压的测试,上一级,21,6.3.2 直流电压的测试（二）,3直流电压测试的注意事项（1）直流电压测试时，应注意电路中高电位端接表的正极，低电位端接表的负极；电压表的量程应略大于所测试的电压。（2）根据被测电路的特点和测试精度，选择测试仪表的内阻和精度。（3）使用万用表测量电压时，不得误用其它档，特别是电流档和欧姆档，以免损坏仪表或造成测试错误。（4）在

9、工程中，一般情况下，称“某点电压”均指该点对电路公共参考点（地端）的电位。,6.3 静态的测试与调整电压的测试,上一级,22,6.3.3 电路静态的调整方法,电路静态的调整是在测试的基础上进行的。调整前，对测试结果进行分析，找出静态调整的方法步骤。（1）熟悉电路的结构组成和工作原理，了解电路的功能、性能指标要求。（2）分析电路的直流通路，熟悉电路中各元器件的作用，特别是电路中的可调元件的作用和对电路参数的影响情况。（3）当发现测试结果有偏差时，要找出纠正偏差最有效、最方便调整、且对电路其他参数影响最小的元器件对电路的静态工作点进行调试。,6.3 静态的测试与调整电压的测试,上一级,23,6.4

10、 动态的测试与调整（一）,波形的测试与调整 频率特性的测试与调整,6.4 动态的测试与调整,24,6.4 动态的测试与调整（二）,动态是指电路的输入端接入适当频率和幅度的信号后，电路各有关点的状态随着输入信号变化而变化的情况。动态测试以测试电路的信号波形和电路的频率特性为主，有时也测试电路相关点的交流电压值、动态范围等。动态调整是调整电路的交流通路元件，使电路相关点的交流信号的波形、幅度、频率等参数达到设计要求。由于电路的静态工作点对其动态特性有较大的影响，所以，有时还需要对电路的静态工作点进行微调，以改善电路的动态性能。,6.4 动态的测试与调整,上一级,25,6.4.1 波形的测试与调整（

11、一）,1波形的测试 波形测试是动态测试中最常用的手段之一。（1）波形测试的测试仪器 示波器。（2）测试方法 电压波形和电流波形两种。,6.4 动态的测试与调整波形调试,上一级,26,6.4.1 波形的测试与调整（二）,电压波形的测试。对电压波形测试时，只需把示波器电压探头直接与被测试电压电路并联，即可在示波器荧光屏上观测波形，并对电压波形进行分析。电流波形的测试。电流波形的测试方法有两种，直接测试法和间接测试法。,6.4 动态的测试与调整波形调试,上一级,27,6.4.1 波形的测试与调整（三）,直接测试法。将示波器并接分流电阻改装为电流表的形式。然后用电流探头将示波器串联到被测电路中即可观察

12、到电流波形。间接测试法。在被测回路串入一无感小电阻，将电流变换成电压进行测量的方法。,6.4 动态的测试与调整波形调试,间接法测试电流波形,上一级,28,6.4.1 波形的测试与调整（四）,2波形的调整 电路的波形调整是在波形测试的基础上进行的。在测试的波形参数没有达到设计要求的情况下，需要调整电路的参数，使波形达到要求。实际工程中，波形调整多采用调整反馈深度或耦合电容、旁路电容等来纠正波形的偏差。电路的静态工作点对电路的波形也有一定的影响，故有时还需要进行微调静态工作点。,6.4 动态的测试与调整波形调试,上一级,29,6.4.2 频率特性的测试与调整（一）,对于谐振电路和高频电路，一般进行

13、频率特性的测试和调整，很少进行波形调整。频率特性常指幅频特性，是指信号的幅度随频率的变化关系，它是电路重要的动态特性之一，常用频率特性曲线来表达。,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,30,6.4.2 频率特性的测试与调整（二）,1频率特性的测试 频率特性测试的常用方法：点频法 扫频法 方波响应测试,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,31,6.4.2 频率特性的测试与调整（三）,（1）点频法 点频法是用一般的信号源（常用正弦波信号源），向被测电路提供所需的等幅、变频的输入电压信号，用电子电压表监测被测电路的输入电压和输出电压，并在频率电压坐标上逐点标出测量值，最后用一条光滑的曲线

14、连接各测试点。点频法特点：测试设备使用简单，测试原理简单，但测试时间长，测试误差较大，即费时、费力且准确度不高。多用于低频电路的频响测试，如音频放大器、收录机等。,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,32,点频法测量连接图,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,33,6.4.2 频率特性的测试与调整（四）,（2）扫频测试法(扫频法)扫频测试法是使用专用的频率特性测试仪(又叫扫频仪),直接测量并显示出被测电路的频率特性曲线的方法。扫频法特点：测试过程简单、快捷，测试的准确度高。高频电路一般采用扫频法进行测试。,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,34,扫频法测量连接图,6.4 动

15、态的测试与调整频率调试,上一级,35,6.4.2 频率特性的测试与调整（五）,（3）方波响应测试 方波响应测试是通过观察方波信号通过电路后的波形，来观测被测电路的频率响应。特点：方波响应测试可以更直观的观测被测电路的频率响应，因为方波信号形状规则，出现失真很易观测。,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,36,方波响应测试法测量连接图,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,37,6.4.2 频率特性的测试与调整（六）,通过对电路参数的调整，使其频率特性曲线符合设计要求的过程，就是频率特性的调整。只有在测到的频率特性曲线没有达到设计要求的情况下，才需要调整电路的参数，使频率特性曲线达到要

16、求。调整的思路和方法：频率特性的调整是在规定的频率范围内，对各频率进行调整，使信号幅度都要达到要求。而电路中某些参数的改变，既会影响高频段，也会影响低频段，故应先粗调，后反复细调。,6.4 动态的测试与调整频率调试,上一级,38,6.5 调试举例（一）,基板调试 整机调试 整机全性能调试,6.5 调试举例,39,6.5 调试举例（二）,以中夏66型超外差收音机为例，说明电子整机产品的调试过程和调试方法。超外差收音机的调试分为基板（单元部件）调试和整机调试两部分。,6.5 调试举例,上一级,40,6.5.1 基板调试（一）,基板调试是指电路板单元的调试。基板调试的步骤是：外观检查，静态调试，动态

17、调试。,6.5 调试举例基板调试,上一级,41,6.5.1 基板调试（二）,1外观检查 外观检查是用目视法，检查电路板各元件的安装是否正确，焊点有无漏焊、虚焊和桥接。安装的正确性包括各级的晶体管是否按设计要求配套选用，输入回路的磁棒线圈是否套反，中周的位置、输入、输出变压器是否装错，各焊点有无虚焊、漏焊、桥接等现象，多股线有无断股或散开现象，元器件裸线是否相碰，机内是否有锡珠、线头等异物。,6.5 调试举例基板调试,上一级,42,6.5.1 基板调试（三）,2静态调试 收音机的静态调试主要是指对各三极管的静态集电极电流Ic的调整。一般先将双连调至无电台的位置或将天线线圈的初级或次级两端点短路，

18、来保证电路工作于静态。,6.5 调试举例基板调试,上一级,43,6.5.1 基板调试（四）,3动态调试 收音机的动态调试包括：波形的调试（包括低频放大部分的最大输出功率、额定输出功率、总增益、失真度等）和幅频特性（中频调整等项目）的调试。,6.5 调试举例基板调试,上一级,44,6.5.1 基板调试（五）,（1）低频放大部分的最大输出功率的调试,6.5 调试举例基板调试,上一级,45,6.5.1 基板调试（六）,（2）额定输出功率情况下电压增益的测试 测试时，将音频信号发生器的输出频率调为1KHz，调节音频信号发生器的输出信号幅度，使收音机输出端（即喇叭或电阻负载两端）的输出电压o为0.98V

19、，同时用毫伏表测出此时被测电路输入端(也就是音频信号发生器输出端)输入的信号电压i，则电压增益vo按下式计算，即,6.5 调试举例基板调试,上一级,46,6.5.1 基板调试（七）,（3）输出额定功率时的失真度D测试,6.5 调试举例基板调试,上一级,47,6.5.1 基板调试（八）,（4）中频调整（校中周）调整各中周的谐振回路，使各中周统一调谐在465KHz。调中频的方法有四种：用高频信号发生器调整中频，用中频图示仪调整中频，用一台正常收音机代替465KHz信号调整中频，利用电台广播调整中频。,6.5 调试举例基板调试,上一级,48,6.5.1 基板调试（九）,用高频信号发生器调整中频：使用

20、高频信号发生器、音频毫伏表（或示波器）、直流稳压电源或万用表等仪器，测量整机电流和直接听喇叭声音来判断是否达到谐振峰点。方法步骤：将高频信号发生器的输出调到465KHz，调制度为30，调制信号选400Hz或1000Hz，输送到收音机的天线，从小到大慢慢调节高频信号发生器输出信号的幅度，直至喇叭里听到音频声。用无感取子按从后级到前级的次序旋转中周的磁帽，使收音机的输出最大(喇叭声音最大、毫伏表指示最大或示波器波形幅度最大)。,6.5 调试举例基板调试,上一级,49,用高频信号发生器调整中频的接线图,6.5 调试举例基板调试,上一级,50,6.5.1 基板调试（十）,用中频图示仪调整中频：中频图示

21、仪是用于测试中频电路的幅频特性曲线的。调整中周的磁芯，使幅频特性曲线的峰点对应的频率为465KHz。这种方法能直观地看到被测电路的谐振频率，使调整更有目的性，能快速、准确地调准中频。特别对已调乱中频的电路或中频变压器的槽路频率偏移太大的情况，更加有效。,6.5 调试举例基板调试,上一级,51,用中频图示仪调整中频的接线图,6.5 调试举例基板调试,上一级,52,6.5.1 基板调试（十一）,用一台正常收音机代替465kHz信号调整中频：在没有高频信号发生器的情况下，可以用一台正常的收音机，使其收到某一电台的信号，在收音机最后一个中周的次级通过一个0.01F的电容器，接到被调收音机的输入端(两收

22、音机的地线应相连)，然后调整中周使输出声音最大。,6.5 调试举例基板调试,上一级,53,用一台正常收音机代替465kHz信号调整中频的接线图,6.5 调试举例基板调试,上一级,54,6.5.1 基板调试（十二）,利用电台广播调整中频调整中频：在没有高频信号发生器的情况下，可以用中波段低频端某广播电台的信号代替高频信号发生器辐射的中频信号，来调整中频。,6.5 调试举例基板调试,上一级,55,6.5.2 整机调试（一）,收音机整机调试步骤：外观检查 开口试听 中频复调 外差跟踪统调(校准频率刻度和调整补偿),6.5 调试举例整机调试,上一级,56,6.5.2 整机调试（二）,1外观检查 用目视

23、法观察外壳表面，应完好无损，不应有划痕、磨伤，印刷的图案、字迹应清晰完整，标牌及指示板应粘贴到位、牢固。检查电路板及元器件的安装是否到位、牢固和可靠。检查、整理各元器件及导线，排除元器件裸线相碰之处，清除滴落在机内的锡珠、线头等异物。,6.5 调试举例整机调试,上一级,57,6.5.2 整机调试（三）,2开口试听 打开收音机电源，开大音量，调节调谐盘，使收音机接收到电台的信号，试听声音的大小和音质；通过试调调谐盘，检查收音机能接收到哪些电台，还有哪些该收到的电台没有收到，收到那些电台的声音好坏情况等。,6.5 调试举例整机调试,上一级,58,6.5.2 整机调试（四）,3中频复调 单板的中频调

24、整合格后，在总装时，因电路板与喇叭、电源及各引线的相对位置可能同单板调试时有所不同，造成中频发生变化，所以，要对整机进行中频复调，以保证中频的处于最佳状态。复调的方法同单板调试的中频调试。,6.5 调试举例整机调试,上一级,59,6.5.2 整机调试（五）,4外差跟踪统调(校准频率刻度和调整补偿)外差跟踪统调是使本振频率始终比输入回路频率高465KHz。外差跟踪统调包括校准频率刻度（频率范围调整）和调整补偿两个方面。一般把这两种调整统称为统调外差跟踪。,6.5 调试举例整机调试,上一级,60,6.5.2 整机调试（六）,校准频率刻度的目的：使收音机在整个波段范围内都能正常收听各电台，指针所指出

25、的频率刻度也和接收到的电台频率一致。校准频率刻度的实质是校准本振频率和中频频率之差。校准频率刻度时，低端应调整振荡线圈的磁芯，高端应调整振荡回路的微调电容。频率调整时，频率中段误差不大，但高、低端是会相互影响的，故高、低端频率刻度校准要反复两到三次，才能保证高、低端频率刻度同时校准合格。调整补偿的目的：使天线调谐回路适应本振回路的跟踪点，从而使整机接收灵敏度均匀性以及选择性达到最佳。,6.5 调试举例整机调试,上一级,61,6.5.2 整机调试（七）,当收音机基本上能收听，中频已调准就可以开始统调。统调的方法：用高频信号发生器进行统调，利用接收外来广播台进行统调，利用专门发射的调幅信号进行统调

26、以及利用统调仪进行统调。,6.5 调试举例整机调试,上一级,62,6.5.2 整机调试（八）,统调时应注意以下几点：输入信号要小，整机要装配齐备，特别是喇叭应装在设计位置上。中波统调点定为600KHz、1000KHz、1500KHz。利用接收外来电台信号进行统调时，选这三点频率附近的已知电台，以保证整机灵敏度的均匀性。短波的两端统调点为刻度线始端和终端10、20处。,6.5 调试举例整机调试,上一级,63,6.5.3 整机全性能测试,收音机装配调试完毕之后，还要对它的各项电性能和声性能参数进行测量，才能定量地评价其质量如何。中夏S66D型超外差收音机需进行下列项目的电参数测量：中频频率：465

27、4KHz。频率范围：不狭于 5231620KHz。噪限灵敏度：26d(6OOKHz、10OOKHz、1400KHz)，优于4.5mVm。单信号选择性：优于12dB。最大有用功率：9OmW。以上电参数的测量方法按GB2846-81标准规定进行，测试应在屏蔽室进行。,6.5 调试举例整机调试,上一级,64,6.6 整机调试中的故障查找及处理,整机调试过程中的故障特点和故障现象 整机调试过程中的故障处理步骤 整机调试过程中的故障查找方法,6.6 调试中故障查找及处理,65,6.6.1 故障特点和故障现象（一）,1故障特点 调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，基本上不出现机外及

28、使用不当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。,6.6 调试中故障查找及处理故障特点,上一级,66,6.6.1 故障特点和故障现象（二）,2故障现象 整机调试过程中，故障多出现在元器件、线路和装配工艺等三方面，常见的故障有：（1）焊接故障。如漏焊、虚焊、错焊、桥接等故障现象。（2）装配故障。如机械安装位置不当、错位、卡死，电气连线错误、遗漏、断线等。（3）元器件安装错误。（4）元器件失效。如集成电路损坏、三极管击穿或元器件参数达不到要求等。（5）连接导线的故障。如导线错焊、漏焊，导线烫伤，多股芯线部分折断等。（6）样机特有的故

29、障。电路设计不当或元器件参数不合理造成电路达不到设计要求的故障。,6.6 调试中故障查找及处理故障特点,上一级,67,6.6.2 故障处理步骤（一）,故障处理一般可分为以下四个步骤：先观察故障现象，然后进行测试分析、判断出故障位置，再进行故障的排除，最后是电路功能与性能检验等。,6.6 调试中故障查找及处理故障处理步骤,上一级,68,6.6.2 故障处理步骤（二）,1观察 首先对被检查电路表面状况进行直接观察，可在不通电和通电两种情况下进行。对于不能正常工作的电路，应在不通电情况下观察被检修电路的表面，也可借助万用表进行检查。可能会发现变压器、电阻烧焦，晶体管断极，电容器漏油，元器件脱焊，插件

30、接触不良或断线等现象。,6.6 调试中故障查找及处理故障处理步骤,上一级,69,6.6.2 故障处理步骤（三）,若在不通电观察时未发现问题，则可进行通电观察。采取看、听、摸、摇的方法进行查找。看：电路有无打火、冒烟、放电现象；听：有无爆破声、打火声、闻有无焦味、放电臭氧味；摸：集成块、晶体管、电阻、变压器等有无过热表现；摇：电路板、接插件或元器件等有无接触不良表现等。若有异常现象，应记住故障点并马上关断电源。,6.6 调试中故障查找及处理故障处理步骤,上一级,70,6.6.2 故障处理步骤（四）,2测试分析与判断故障 通过观察可能直接找出一些故障点，但许多故障点的表面现象下面可能隐藏着深一层的

31、原因，必须根据故障现象，结合电路原理进行仔细分析和测试再分析，才能找出故障的根本原因和真正的故障点。,6.6 调试中故障查找及处理故障处理步骤,上一级,71,6.6.2 故障处理步骤（五）,3排除故障 排除故障不能只求功能恢复，还要求全部的性能都达到技术要求；更不能不加分析，不把故障的根原找出来，而盲目更换元器件，只排除表面的故障，不完全彻底地排除故障，使产品隐藏着故障出厂。,6.6 调试中故障查找及处理故障处理步骤,上一级,72,6.6.2 故障处理步骤（六）,4功能和性能检验 故障排除后，一定要对其各项功能和性能进行全部的检验。调试和检验的项目和要求与新装配出的产品相同，不能认为有些项目检

32、修前已经调试和检验过了，不需重调再检。,6.6 调试中故障查找及处理故障处理步骤,上一级,73,6.6.3 故障查找方法（一）,常用的故障查找方法：1观察法2测量法3信号法4比较法5替换法 6加热与冷却法7计算机智能自动检测,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,74,6.6.3 故障查找方法（二）,1观察法 观察法是通过人体感觉发现电子线路故障的方法。这是一种最简单最安全的方法，也是各种电子设备通用的检测过程的第一步。观察法可分为静态观察法（不通电观察法）和动态观察法（通电观察法）两种。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,75,6.6.3 故障查找方法（三）,2测

33、量法 测量法是使用测量仪器测试电路的相关电参数，与产品技术文件提供的参数作比较，判断故障的一种方法。测量法是故障查找中使用最广泛、最有效的方法。根据测量的电参数特性又可分为电阻法、电压法、电流法、逻辑状态法和波形法。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,76,6.6.3 故障查找方法（四）,3信号法 信号传输电路，包括信号获取(信号产生)，信号处理(信号放大、转换、滤波、隔离等)以及信号执行电路，在现代电子电路中占有很大比例。对这类电路的检测，关健是跟踪信号的传输环节。信号法在具体应用中，分为信号注入法和信号寻迹法两种形式。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,77

34、,6.6.3 故障查找方法（五）,信号注入法：就是从信号处理电路的各级输入端，输人已知的外加测试信号，通过终端指示器(例如指示仪表、扬声器、显示器等)或检测仪器来判断电路工作状态，从而找出电路故障。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,超外差收音机信号注入法检测框图,上一级,78,6.6.3 故障查找方法（六）,信号寻迹法是信号注入法的逆方法。是针对信号产生和处理电路的信号流向寻找信号踪迹的检测方法。该方法是从电路的输入端加入一符合要求的信号，然后通过终端指示器或检测仪器从前向后级，或从后向前级探测在哪一级没有信号，经分析来判断故障部位。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,用示波

35、器检测音频功率放大器示意图,上一级,79,6.6.3 故障查找方法（七）,4比较法 常用的比较法有整机比较、调整比较、旁路比较及排除比较等四种方法。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,80,6.6.3 故障查找方法（八）,5替换法 替换法是用规格性能相同的正常元器件、电路或部件，代替电路中被怀疑的相应部分，从而判断故障所在的一种检测方法。是电路调试、检修中最常用、最有效的方法之一。实际应用中，按替换的对象不同，可有三种方式，即 元器件替换法 单元电路替换法 部件替换法,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,81,6.6.3 故障查找方法（九）,6加热与冷却法（1）加

36、热法 加热法是用电烙铁对被怀疑的元器件进行加热，使故障提前出现，来判断故障的原因与部位的方法。特别适合于刚开机工作正常，需工作一段时间后才出现故障的整机检修。（2）冷却法 冷却法与加热法相反，是用酒精对被怀疑的元器件进行冷却降温，使故障消失，来判断故障的原因与部位的方法。特别适合于刚开机工作正常，只需工作很短一段时间（几十秒或几分钟）就出现故障的整机检修。,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,82,6.6.3 故障查找方法（十）,7计算机智能自动检测 利用计算机强大的数据处理能力并结合现代传感器技术完成对电路的自动检测方法。目前常见的计算机检测方法：（1）开机自检（2）检测诊断程

37、序（3）智能监测,6.6 调试中故障查找及处理故障查找方法,上一级,83,6.7 调试的安全措施,供电安全 操作安全 仪器设备安全,6.7 调试的安全措施,84,6.7.1 调试的安全措施,调试工作中供电的安全措施：（1）装配供电保护装置。在调试检测场所，应安装总电源开关、漏电保护开关和过载保护装置。（2）采用隔离变压器供电。可以保证调试检测人员的人身安全，还可防止检测仪器设备故障与电网之间相互影响。（3）采用自耦调压器供电。要注意正确区分相线（火线）L与零线N的接法。最好采用三线插头座，使用二线插头座容易接错线。,6.7 调试的安全措施供电安全,上一级,85,自耦调压器供电的接线方法,6.7

38、 调试的安全措施供电安全,错误的接线方式 二线插头座的正确接线方式 三线插头座的正确接线方式,上一级,86,6.7.2 调试的操作安全（一）,（1）操作环境要保持整洁。工作台及工作场地应铺绝缘胶垫；调试检测高压电路时，工作人员应穿绝缘鞋。（2）高压电路或大型电路或产品通电检测时，必须有2人以上，才能进行。发现冒烟、打火、放电等异常现象，应立即断电检查。,6.7 调试的安全措施操作安全,上一级,87,6.7.2 调试的操作安全（二）,（3）安全操作的注意事项：断开电源开关不等于断开了电源。不通电不等于不带电。电气设备和材料的安全工作寿命是有限的。,6.7 调试的安全措施操作安全,电源开关S断开零

39、线N 电源开关S断开相线L 电源开关断开后电路部分带电示意图,上一级,88,6.7.3 仪器设备安全（一）,（1）所用的测试仪器设备要定期检查，仪器外壳及可触及的部分不应带电。（2）各种仪器设备必须使用三线插头座，电源线采用双重绝缘的三芯专用线，长度一般不超过2米。若是金属外壳，必须保证外壳良好接地。（3）更换仪器设备的保险丝时，必须完全断开电源线，更换的保险丝必须与原保险丝同规格。（4）带有风扇的仪器设备，如通电后风扇不转或有故障，应停止使用。,6.7 调试的安全措施仪器设备安全,上一级,89,6.7.3 仪器设备安全（二）,（5）电源及信号源等输出信号的仪器，在工作时，其输出端不能短路。输

40、出端所接负载不能长时间过载。发生输出电压明显下跌时，应立即断开负载。对于指示类仪器，如示波器、电压表、频率计等输入信号的仪器，其输入端输入信号的幅度不能超过其量限，否则容易损坏仪器。（6）功耗较大（500W）的仪器设备在断电后，不得立即再通电，应冷却一段时间（一般310分钟）后在开机。,6.7 调试的安全措施仪器设备安全,上一级,90,6.8 故障检修举例,完全无声的故障检修 电台声音时响时不响的故障检修 本机振荡的故障检修,6.8 故障检修举例,91,6.8.1 完全无声的故障检修（一）,晶体管收音机的一些常见故障有：完全无声，声小，灵敏度低，声音失真，时响时不响和啸叫声等。收音机完全无声是

41、一种最常见故障。所涉及的原因较多，可以直观检查出电池变质、扬声器断线、开关失灵、电池簧生锈等许多原因造成完全无声故障，也可以用万用表的电流档串接在电源的供电回路中测试整机电流来检查完全无声的故障。正常收音机的静态电流一般在 1015mA左右。,6.8 故障检修举例,上一级,92,6.8.1 完全无声的故障检修（二）,1无电流 整机电流为零时，是电源没接通的情况。首先检查电池电压是否达到正常值，电池簧是否生锈腐蚀，有无电池接反的情况。2电流大 当整机电流大于100mA时，说明电路中有短路现象，应先关断电源，用万用表查出短路的地方。3电流基本正常 如果整机电流基本正常，但仍无声，应做如下检查：中放

42、电路工作点低否；本机振荡起振否；交流通路断路否。,6.8 故障检修举例,上一级,93,6.8.2 电台声音时响时不响故障检修,时响时不响是收音机中典型的常见故障,属接触不良故障。故障的主要原因是虚焊，印制线路板线条断裂等造成的。还有些其它因素，如变频级晶体管工作在临界状态，或中放自激时,也会造成收音机时响时不响的故障。时响时不响故障的解决方法是，去除绣斑，将松动的焊点、虚假焊的焊点重新焊牢；线路板用棉花球擦洗后，镀一层薄薄的锡。即要消除虚焊接触不良的现象。,6.8 故障检修举例,上一级,94,6.8.3 本机振荡电路故障检修,本机振荡不振荡时，收音机收不到电台信号。可通过测试振荡器的集电极电流

43、来判断其是否振荡，正常时应在0.30.8mA，集电极电流过小停振。本振不起振的可能原因有：双联的振荡联短路；振荡线圈至发射极的耦合电容器漏电或开路；印制电路板上的焊锡将相邻线条短路；中、短波波段开关接触不良，接触电阻太大；垫整电容器开路。,6.8 故障检修举例,上一级,95,6.9 整机检验,检验的概念和分类 外观检验 性能检验,6.9 整机检验,96,6.9.1 检验的概念和分类（一）,产品检验是现代电子企业生产中必不可少的质量监控手段，主要起到对产品生产的过程控制、质量把关、判定产品的合格性等作用。产品的检验应执行自检、互检和专职检验相结合的“三检”制度。1检验的概念 检验是通过观察和判断

44、，适当时结合测量、试验对电子产品进行的符合性评价。整机检验就是按整机技术要求规定的内容进行观察、测量、试验，并将得到的结果与规定的要求进行比较，以确定整机各项指标的合格情况。,6.9 整机检验检验的概念,上一级,97,6.9.1 检验的概念和分类（二）,2检验的分类 整机产品的检验过程分为全检和抽检。（1）全检。是指对所有产品100%进行逐个检验。根据检验结果对被检的单件产品作出合格与否的判定。全检的主要优点是，能够最大限度地减少产品的不合格率。（2）抽检。是从交验批中抽出部分样品进行检验，根据检验结果，判定整批产品的质量水平，从而得出该产品是否合格的结论。,6.9 整机检验检验的概念,上一级

45、,98,6.9.1 检验的概念和分类（三）,3检验的过程 检验一般可分为三个阶段：（1）装配器材的检验。主要指元器件、零部件、外协件及材料等入库前的检验。一般采取抽检的检验方式。（2）过程检验。是对生产过程中的一个或多个工序、或对半成品、成品的检验，主要包括焊接检验、单元电路板调试检验、整机组装后系统联调检验等。过程检验一般采取全检的检验方式。（3）电子产品的整机检验。整机检验采取多级、多重复检的方式进行。一般入库采取全检，出库多采取抽检的方式。,6.9 整机检验检验的概念,上一级,99,6.9.2 外观检验,外观检验是指用视查法对整机的外观、包装、附件等进行检验的过程。1观：要求外观无损伤、

46、无污染，标志清晰；机械装配符合技术要求。2装：要求包装完好无损伤、无污染；各标志清晰完好。3件：附件、连接件等齐全、完好且符合要求。,6.9 整机检验外观检验,上一级,100,6.9.3 性能检验,是指对整机的电气性能、安全性能和机械性能等方面进行测试检查。1电气性能检验 对整机的各项电气性能参数进行测试，并将测试的结果与规定的参数比较，从而确定被检整机是否合格。2安全性能检验 主要包括：电涌试验、湿热处理、绝缘电阻和抗电强度等。安检应该采用全检的方式。3机械性能进行测试 主要包括：面板操作机构及旋钮按键等操作的灵活性、可靠性，整机机械结构及零部件的安装紧固性。,6.9 整机检验性能检验,上一

47、级,101,6.10 整机产品的防护,防护的意义与技术要求 防护工艺,6.10 产品的防护,102,6.10.1 防护的意义与技术要求（一）,1电子整机产品采取防护措施的意义 为了减少电子产品受外界环境因素的影响，提高设备的工作可靠性，延长设备的工作寿命，对电子产品进行必要的防护是非常重要的。,6.10 产品的防护防护的意义,上一级,103,6.10.1 防护的意义与技术要求（二）,2影响电子产品的因素 影响电子产品的主要外界环境因素是：温度、湿度、霉菌、盐雾等。（1）温度的影响 环境温度的变化会造成材料的物理性能的变化、元器件电参数的变化、电子产品整机性能的变化等。（2）湿度的影响 潮湿会降

48、低材料的机械强度和耐压强度，从而造成元器件性能的变化(电阻值下降等)，甚至造成漏电和短路故障。,6.10 产品的防护防护的意义,上一级,104,6.10.1 防护的意义与技术要求（三）,（3）霉菌的影响 霉菌会降低和破坏材料的绝缘电阻、耐压强度和机械强度，严重时可使材料腐烂脆裂。破坏元件和电子整机的外观，对人身造成毒害等。（4）盐雾的影响 盐雾的危害主要是：对金属和金属镀层产生强烈的腐蚀，使其表面产生锈腐现象，造成电子产品内部的零部件、元器件表面上形成固体结晶盐粒，导致其绝缘强度下降，出现短路、漏电的现象；细小的盐粒破坏产品的机械性能，加速机械磨损，减少使用寿命。,6.10 产品的防护防护的意

49、义,上一级,105,6.10.1 防护的意义与技术要求（四）,3电子整机产品防护的技术要求 为了提高电子整机设备的防护能力，在产品设计及生产过程中应注意下列几项要求：（1）尽量采取整体防护结构（2）金属零件均应进行表面处理（3）非金属材料应尽量采用热固性和低吸湿性的塑料（4）保持生产过程中的清洁,6.10 产品的防护防护的意义,上一级,106,6.10.2 防护工艺,1喷涂防护工艺 喷涂防护漆是一种对金属和非金属材料进行防腐保护和装饰的最简便的方法。主要用于电子整机和印制电路板组装件的表面防护，它可以提高产品的抗湿热、抗霉菌的能力。2灌封工艺 在元器件本身、元器件与外壳之间的空隙或引线孔中，注

50、入加热熔化的有机绝缘材料，冷却后自行固化封闭，这种工艺称为灌封或灌注。灌封工艺主要用于小型电子设备和电子部件，以提高密封、防潮、防震等防护能力。,6.10 产品的防护防护工艺,上一级,107,第六章结束,谢谢！,1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无